Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Системы централизованного теплоснабжения

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
5.25 Mб
Скачать

Таблица 3

Узлы трубопроводов в тоннелях, камерах, павильонах и тепловых пунктах

 

Расстояние

Наименование

в свету, мм,

 

не менее

От пола или перекрытия до поверхности теплоизоляци-

700

онных конструкций трубопроводов (для перехода)

 

Боковые проходы для обслуживания арматуры и силь-

 

фонных компенсаторов (от стенки до фланца арматуры

 

или до компенсатора) при диаметрах труб, мм:

 

до 500

600

от 600 до 900

700

От стенки до фланца корпуса сильфонного компенсато-

600

ра (со стороны патрубка) при диаметрах труб до 500 мм

(вдоль оси)

От пола или перекрытия до фланца арматуры или до оси

400

болтов сальникового уплотнения

 

То же, до поверхности теплоизоляционной конструкции

300

ответвлений труб

 

От выдвинутого шпинделя задвижки (или штурвала) до

200

стенки или перекрытия

 

Для труб диаметром 600 мм и более между стенками

500

смежных труб со стороны сильфонного компенсатора

 

От стенки или от фланца задвижки до штуцеров для вы-

100

пуска воды или воздуха

 

101

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Характеристика труб для тепловых сетей по ГОСТ 10705–80

Условный

Наружный

Толщина

Живое

 

Масса 1 м, кг

 

проход,

диаметр,

стенки,

сечение,

трубы

воды

изоляции

общая

мм

мм

мм

м2

20

25

2.5

0,000346

1,39

0,35

2,8

4,54

25

32

2.5

0,000576

1,76

0,57

3,7

6,03

32

38

2.5

0,000855

2,19

0,85

4,0

7,04

40

45

2.5

0,001257

2,62

1,26

4,3

8,18

50

57

3.5

0,001963

4,62

1,96

6,8

13,38

70

76

3.5

0,003739

6,26

3,74

7,9

17,90

80

89

3.5

0,005281

7,38

5,28

8,9

21,56

100

108

4

0, 007854

10,26

7,85

10,1

28,21

125

133

4

0,012270

12,73

12,27

14,9

39,90

150

159

4,5

0,017670

17,15

17,67

16,6

51,42

175

194

5

0,026590

23,31

26,59

18,8

68,70

200

219

6

0,033650

31,52

33,65

21,1

86,27

250

273

7

0,052690

45,92

52,69

25

123,61

300

325

10

0,073060

77,68

73,06

29

179,74

350

377

10

0,100100

90,51

100,1

39

229,61

400

426

11

0,128200

112,60

128,2

43,5

284,30

450

478

9

0,166200

104,10

166,20

48,0

318,30

500

529

9

0,205100

115,40

205,1

52

372,50

600

630

8

0,296100

122,7

296,1

61,5

480,30

700

720

11

0,382600

192,3

382,6

80,5

655,40

800

820

8

0,507700

160,2

507,7

91,5

759,40

900

920

9

0,639000

202,2

639,0

114,0

955,20

Примечание. Плотность изоляции принята 400 кг/ м3. Трубы Dy 400 мм – бесшовные; трубы Dy > 400 мм – электросварные с продольным швом.

102

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Таблица 1

Расстояния между неподвижными опорами

 

 

Компенсаторы П-образные

 

 

Компенсаторы

 

 

 

 

сальниковые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проход мм,

 

 

 

Расстояние между неподвижными

опорами (м)

 

 

 

при параметрах теплоносителя Рраб (кгс/см2) и T (оС)

 

y

Р 100,=T Р 150=T

 

Р 250=T

Р 300=T

Р 325,=T

Р 300=T

Р 425=T

Р 100,=T

Р 150=T

Р 250=T

 

Р 300=T

Условный трубD

 

 

 

8=

16=

 

8=

13=

15=

21=

36=

8=

16=

8=

 

13=

 

раб

раб

 

раб

раб

раб

раб

раб

раб

раб

раб

 

раб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

 

 

50

50

50

50

 

32

 

50

 

50

50

50

50

 

40

 

60

 

60

60

60

60

 

50

 

60

 

60

60

60

60

 

70

 

70

 

70

70

70

70

 

80

 

80

 

80

80

80

80

 

100

 

80

 

80

80

80

80

70

60

 

50

125

 

90

 

90

90

80

80

70

60

 

50

150

 

100

 

100

90

80

80

80

70

 

60

175

 

100

 

100

100

90

80

80

70

 

60

200

 

120

 

120

100

100

80

80

70

 

60

250

 

120

 

120

100

100

80

100

70

 

60

300

 

120

 

120

120

120

100

100

70

 

60

350

 

140

 

120

120

120

100

120

70

 

60

400

 

160

 

140

140

120

100

140

100

 

80

450

 

160

 

140

140

140

100

 

80

500

 

180

 

160

160

140

100

 

80

600

 

200

 

160

160

160

100

 

80

700

 

200

 

160

160

160

100

 

80

800

 

200

 

160

160

160

100

 

80

900

 

200

 

160

160

160

100

 

80

1000

 

200

 

160

160

160

100

 

80

Примечание. Расстояние между неподвижными опорами трубопроводов на участках самокомпенсации рекомендуется принимать не более 60 % от указанных в таблице для П-образных компенсаторов.

103

 

 

 

 

Таблица 2

 

Расстояния между подвижными опорами

 

 

 

 

 

Условный

 

Расстояние между

Условный

Расстояние между

проход Dy, мм

подвижными

проход Dy, мм

подвижными

опорами, мм

опорами, мм

 

 

 

25

 

1,7

200

6

32

 

2

250

7

40

 

2,5

300

8

50

 

3

350

8

70

 

3

400

8,5

80

 

3,5

450

9

100

 

4

500

10

125

 

4,5

600

10

150

 

5

700

10

175

 

6

800

10

104

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Таблица 1 Теплоизоляционные материалы бесканальных прокладок

Наименование материала

Состав и характеристика конструкции

 

Разновидность ячеистых бетонов. Основным

 

сырьем служат: цемент, известь, кварцевый

 

песок и др. Вводя в их смесь клееканифоль-

Армопенобетон (АПБ)

ную мыльную пену, получают

пенобетон,

 

в который для повышения прочности в пери-

 

од изготовления закладывают арматуру в

 

виде проволочных каркасов

 

 

 

Армопенобетон улучшенный

Разновидность ячеистых бетонов, используется

более эффективный

пенообразователь, являю-

(АПБ-У)

щегося«ноу-хау» изащищенныйпатентом

 

 

Изготавливаются на основе фенолформальде-

Фенольные поропласты марок

гидной смолы, газообразователя и вспени-

ФЛ (ФП)

вающе-отверждающей смеси. При бесканаль-

ной прокладке снаружи теплоизоляции ФЛ

 

 

устраивается гидрозащитное покрытие

 

Жесткая

газонаполненная

мелкопористая

Пенополиуретан (ППУ)

пластмасса, получаемая в результате реакций

между химикатами, входящими в составлен-

 

 

ную из них смесь

 

 

 

 

 

Тепловая изоляция, относящаяся к заполнен-

 

ным пенополиуретанам, представляет собой

Полимерпенобетон (ПБИ)

монолитную трехслойную

конструкцию с

 

пористой сердцевиной и внутренней и на-

 

ружной защитными корками

 

 

 

 

Тепловая изоляция на основе подвергнутых

Вспученный вермикулит (ИТ)

обжигу

природных гидратированных слюд

 

и связующего

 

 

 

 

 

Газонаполненная

пластмасса

с

закрытой

Вспененный полиэтилен (ВПЭ)

ячеистой структурой, выпускается в виде

 

труб и плит, поставляемых с покрытием из

 

алюминиевой фольги и резины

 

 

 

Теплоизоляционный материал,

получаемый

Минеральная вата (МВ)

из расплавов горных пород и металлургиче-

ских шлаков, на рынке представлен в виде

 

 

матов и скорлуп

 

 

 

 

105

Таблица 2

Технический анализ различных типов теплоизоляции (диаметр трубопроводов 159 мм)

Показатель

Ед. изм.

ППУ

АПБ

ПБИ

 

 

 

 

 

Наличие сертификата

 

Есть

Есть

Нет

Госстроя РФ

 

 

 

 

 

Наличие гигиенического

 

Есть

Есть

Есть

сертификата

 

 

 

 

 

Наличие пожарного

 

Есть

Есть

Нет

сертификата

 

 

 

 

 

Срок службы трубопровода Т

лет

25

15

25

Температура теплоносителя

°С

До 150

до 150

До 150

Коэффициент

Вт/(м·°С)

0,038

0,115

0,08

теплопроводности λ

 

 

 

 

Средняя плотность

кг/м3

60

410+15

400–500

теплоизоляции

 

 

 

 

Водопоглощение за 24 ч

%

10

20

Св. отс.

по объему, не более

 

 

 

 

Поры теплоизоляции

тип

Закры-

Откры-

Св. отс.

 

 

тые

тые

 

Прочность на сжатие

МПа

Более 0,4

1,9

1,0–1,5

Толщина теплоизоляции (δ)

мм

40

75+5

50

труб Dу = 150 мм

 

 

 

 

Масса теплоизоляции 1 пог.м

кг

4,64

25,5

Св. отс.

трубопроводадиаметром150 мм

 

 

 

 

 

 

Поли-

Рез.-

Не тре-

Гидроизоляция

 

бит.

 

этилен

буется

 

 

мастика

 

 

На заво-

На мес-

На заво-

Изоляция фасонных деталей

 

де и на

 

 

де

те

месте

 

 

 

 

Стоимость теплоизоляции

руб.

228,5

174

Св. отс.

1 пог.м трубопровода

 

 

 

 

106

Таблица 3

Технико-экономический анализ теплоизоляционных конструкций

Показатель

Ед. изм.

ППУ

АПБ

ПБИ

Толщина теплоизоляции (δ) труб

мм

40

75

50

Dу = 150 мм

 

 

 

 

Плотность теплового потока при

 

 

 

 

t = 90 °С в прямом трубопроводе

Вт/м

43,5

79,4

81,4

т/сети q

 

 

 

 

Плотность теплового потока при

 

 

 

 

t = 50 °С в обратном трубопроводе

Вт/м

23

42,1

48,1

т/сети q

 

 

 

 

Нормы плотности теплового потока

 

 

 

 

для прямого и обратного трубопро-

Вт/м

42/17

42/17

42/17

водов т/сети q при t = 90/50 °С

 

 

 

 

(изм. №1 СНиП 2.04.14–88)

 

 

 

 

Удельные (на 1 км теплопровода)

Гкал/

 

 

 

годовые потери тепловой энергии

226,1

414,4

424,7

(км·год)

Qгод

 

 

 

 

 

 

 

Экономия затрат за счет снижения

тыс. руб./

43,5

22,8

21,3

тепловых потерь Эт

км

 

 

 

Стоимость прокладки 1 пог.м

руб./м

336,14

281,64

Св. отс.

трубопровода т/сети

 

 

 

 

Срок службы трубопровода Т

лет

30

15

25

Экономический эффект от использо-

тыс.руб./

 

 

 

вания средств, оставшихся после

0,77

Св. отс.

отказа от приобретения трубопрово-

км

 

 

 

дов, теплоизоляционных ППУ Эдоп

 

 

 

 

Суммарный годовой эффект Эсум

тыс.руб./

30

4,8

Св. отс.

км

 

 

 

 

107

108

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Покрытия, рекомендуемые для защиты от наружной коррозии трубопроводов тепловых сетей и прошедшие стендовые испытания до 2002 г.

Наименование

 

 

Общая

 

 

 

Максимально

Вид

Структура покрытия по слоям.

Степень

Способ прокладки.

Вид тепловой

допустимая

защитного

покрытия

ГОСТ, ТУнаматериалыиизделия

толщи-

очистки

Вид теплоносителя

изоляции

температура

покрытия

 

 

на, мм

 

 

 

теплоносителя, °С

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Органоси-

Лакокра-

Три слоя органосиликатной

0,25–0,30

Первая

Подземная в непро-

Все виды под-

180

ликатное по-

сочное

краски ОС-51-03. ТУ 84-725–83.

 

и вторая

ходных каналах.

весной тепло-

 

крытиеОС-51-03

 

Термообработка при температу-

 

 

Вода

вой изоляции

 

(с термообра-

 

ре 200 °С

 

 

 

 

 

боткой)*

 

 

 

 

 

 

 

2. Органоси-

Лакокра-

Четыре слоя органосиликатной

0,45

Первая

Подземная в непро-

Все виды под-

150

ликатное по-

сочное

краски ОС-51-03. ТУ 84-725–83

 

и вторая

ходных каналах.

весной тепло-

 

крытиеОС-51-03

 

с отвердителем (естественная

 

 

Вода

вой изоляции

 

сотвердителем

 

сушка)

 

 

 

 

 

3. Эпоксидное

Лакокра-

Три покровных слоя эпоксидной

0,1

Вторая

Подземная в непро-

Все виды под-

150

покрытие

сочное

эмали ЭП-969. ТУ 6-10-1985–84

 

 

ходных каналах.

весной тепло-

 

ЭП-969

 

 

 

 

Вода

вой изоляции

 

4. Кремнийор-

Лакокра-

Три покровных слоя покрытия

0,25

Вторая

Подземная в непро-

Все виды под-

150

ганическое

сочное

из кремнийорганической компо-

 

 

ходных каналах.

весной тепло-

 

покрытие КО*

 

зиции КО с отвердителем (есте-

 

 

Вода

вой изоляции

 

 

 

ственная сушка).

 

 

 

 

 

 

 

ТУ 88.УССР.0.88.001-91

 

 

 

 

 

5. Комплексное

Лакокра-

Два грунтовочных слоя мастики

Не менее

Вторая

Подземная в непро-

Все виды

150

полиуретано-

сочное

«Вектор 1236» ТУ 5775-002-

0,13

и третья

ходных каналах;

тепловой

 

вое покрытие

 

17045751–99.

 

 

подземная беска-

изоляции

 

«Вектор»

 

Один покровный слой мастики

 

 

нальная. Вода

 

 

 

 

«Вектор 1214» ТУ 5775-003-

 

 

 

 

 

 

 

17045751–99 (см. примеч. 3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

108

109

1

2

3

4

5

6

7

8

6. Силикатно-

Сили-

Дваслояэмали155Т. ТУ88-106–86

0,5–0,6

Первая

Подземная в непро-

Все виды

300

эмалевое по-

катно-

БССР (гранулят стеклоэмали

 

 

ходных каналах;

тепловой

 

крытие из

эмалевое

безгрунтовой марки 155Т БССР).

 

 

подземная беска-

изоляции

 

безгрунтовой

 

ТУ1390-001-01297858–96

 

 

нальная. Вода и пар

 

 

эмали 155Т*

 

 

 

 

 

 

 

7.Силикатно-

Сили-

ДваслояпокровнойэмалиМК-5.

0,5–0,6

Первая

Подземная в непро-

Все виды

300

эмалевое по-

катно-

ТУ 2367-002-05282012–2000

 

 

ходных каналах;

тепловой

 

крытие из

эмалевое

 

 

 

подземная беска-

изоляции

 

эмали МК-5*

 

 

 

 

нальная. Вода и пар

 

 

8. Металлиза-

Метал-

Два покровных слоя металлиза-

0,25–0,30

Первая

Подземнаявнепро-

Все виды

150

ционное алю-

лиза-

ционного алюминиевого покры-

 

 

ходныхканалахив

тепловой

 

миниевое

ционное

тия. ГОСТ 9.304

 

 

тоннелях, подземная

изоляции

 

покрытие*

 

 

 

 

бесканальная;

 

 

 

 

 

 

 

постенамснаружи

 

 

 

 

 

 

 

зданий, втехнических

 

 

 

 

 

 

 

подпольях. Вода

 

 

9. Алюмоке-

Метал-

Один слой покрытия плазменно-

0,2–0,3

Первая

Подземная в непро-

Все виды

300

рамическое

лиза-

го нанесения из смеси порошков

 

 

ходных каналах;

тепловой

 

покрытие*

ционное

алюминия - ПА-4 (или ПА-3)

 

 

подземная беска-

изоляции

 

 

 

ГОСТ 6058 – 85 % (по массе)

 

 

нальная. Вода и пар

 

 

 

 

и ильменитового концентрата

 

 

 

 

 

 

 

ТУ 48-4236-91 – 15 %

 

 

 

 

 

Примечания:

1.Покрытия, отмеченные знаком *, наносятся на трубы только в заводских условиях.

2.Металлизационное алюминиевое покрытие следует применять для трубопроводов с теплоизоляцией из материалов, имеющих рН не ниже 4,5 и не выше 9,5.

3.Для комплексного полиуретанового покрытия «Вектор» в качестве грунтовочных слоев допускается применять мастику «Век-

тор 1025» ТУ 5775-004-17045751–99.

4.Степень очистки (графа 5):

первая при осмотре поверхности через лупу с 6-кратным увеличением продукты коррозии не просматриваются; вторая при осмотре поверхности невооруженным глазом продукты коррозии, пригар, остатки формовочной земли и другие за-

грязнения не обнаруживаются; третья до 5 % площади поверхности покрыто прочно сцепленной окалиной, литейной коркой.

109

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

Таблица 1 Таблица для гидравлического расчета трубопроводов

Dн

Dу,

S

S

kv

Lэ/L

Lэ/L

мм

мм

(kэ = 0,5)

(kэ = 1,0)

(П-обр.)

(сальн.)

 

25 2,5

20

68

75,3

0,8846

0,2140

 

 

 

 

 

 

 

 

32 2,5

27

8,19

29,0

0,4854

0,2175

 

 

 

 

 

 

 

 

38 2,5

33

7,45

9,75

0,3250

0,2224

 

45 2,5

40

2,66

3,44

0,2211

0,2280

 

57 3,5

50

0,806

1,034

0,1415

0,2350

 

 

 

 

 

 

 

 

76 3,5

69

0,145

0,183

0,07432

0,2490

 

 

 

 

 

 

 

 

89 3,5

82

0,0579

0,0728

0,05263

0,2560

 

 

 

 

 

 

 

 

108 4

100

0,0202

0,0252

0,03538

0,2700

0,115

 

 

 

 

 

 

 

133 4

125

0,00619

0,0077

0,02265

0,2875

0,1188

 

 

 

 

 

 

 

159 4,5

150

0,00236

0,00291

0,01573

0,305

0,1225

194 6

182

850 10–6

0,00104

0,01068

0,3225

0,1260

219 6

207

431 10–6

526 10–6

0,008258

0,3400

0,1300

273 7

259

132,3 10–6

160 10–6

0,005302

0,3750

0,1375

325 8

309

52,3 10–6

63,1 10–6

0,003704

 

0,1450

377 9

359

23,7 10–6

28,6 10–6

0,002745

 

0,1526

426 6

414

11,23 10–6

13,5 10–6

0,002125

 

0,1600

478 6

466

6,03 10–6

7,22 10–6

0,001672

 

0,1675

529 6

517

3,51 10–6

4,18 10–6

0,001355

 

0,1750

630 7

616

1,40 10–6

1,66 10–6

0,000945

 

0,1900

720 10

700

0,71 10–6

0,845 10–6

0,000722

 

0,2050

820 10

800

0,353 10–6

0,419 10–6

0,000553

 

0,2200

920 10

900

0,190 10–6

0,225 10–6

0,000437

 

0,2350

110