- •Содержание
- •Основные производственные и финансовые показатели
- •Лицензирование
- •Нефтепереработка
- •Газопереработка
- •Нефтехимия
- •Дивиденды
- •Заключение независимых аудиторов
- •Примечания к консолидированной финансовой отчетности
- •Основные финансовые и операционные показатели
- •Сегментная информация
- •Заявления прогнозного характера
44
годовой отчет
2008
нефтепереработка
Нефтеперерабатывающие заводы группы «ЛукОйЛ»
Одесский НПЗ |
|
2,8 |
|
Нижегородский НПЗ |
17,0 |
Ухтинский НПЗ |
3,7 |
|
|
(Украина) |
|
|
|
||||||
2,04 |
4,0 |
16,97 |
3,1 |
3,81 |
|
||||
3,9 |
|
||||||||
НПЗ в Плоешти |
2,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
(Румыния) |
|
|
|
|
|
|
|
0,4 |
|
2,42 |
|
|
Ìèíè-ÍÏÇ â Óðàå |
|
|
||||
10,0 |
|
|
|
|
|||||
|
|
0,20 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
и Когалыме |
|||
НПЗ в Бургасе |
8,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
(Болгария) |
|
|
|
|
|
|
12,6 |
|
|
7,12 |
|
|
Пермский НПЗ |
|
|||||
8,3 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
8,0 |
12,46 |
ÍÏÊ ISAB1 |
|
7,8 |
|
9,3 |
0,52 |
21,8 |
44,7 |
12,10 |
44,18 |
Волгоградский НПЗ |
11,0 |
5,2 |
10,74 |
ИТОГО 56,2866,5
Всего |
Всего |
|
по зарубежным |
по российским |
Мощность, |
ÍÏÇ |
ÍÏÇ |
ìëí ò/ãîä |
Переработка
в 2008 г., млн т ИндексНельсона
В 2008 году группа «ЛУКОЙЛ» продолжала предпри- |
Объем переработки нефти Компанией с учетом процес- |
нимать активные шаги по развитию сегмента перера- |
синга на сторонних НПЗ был увеличен в 2008 году на |
ботки нефти как за счет модернизации и расширения |
8,8% по сравнению с 2007 годом, до 61,76 млн т. В том |
перерабатывающих мощностей, так и за счет участия |
числе на НПЗ Группы и на комплексе ISAB было пере- |
в новых перспективных проектах. |
работано 56,28 млн т (на 7,9% больше по сравнению с |
|
2007 годом). |
1 Мощность нПK ISAB указана по доле Компании (49%). Объем переработки указан по доле за декабрь 2008 года.
45
|
годовой отчет |
|
2008 |
В отчетном году ЛУКОЙЛ продолжил реализацию про- |
В 2008 году на НПЗ Группы была продолжена реализация |
граммы модернизации и реконструкции НПЗ: капиталь- |
Программы по ликвидации разрывов и отставаний от ли- |
ные вложения в этой области достигли 1 023 млн долл. |
деров отрасли. В течение года в рамках Программы было |
(830 млн долл. в 2007 году). |
проведено 191 мероприятие, направленное на повыше- |
|
ние эффективности энергопотребления, оптимизацию |
В рамках реализации стратегии развития нефтеперерабатывающего сегмента за рубежом в 2008 году между ОАО «ЛУКОЙЛ» и итальянской компанией ERG S.p.a. было подписано соглашение о создании совместного предприятия по управлению нефтеперерабатывающим комплексом ISAB (о. Сицилия, Италия). В состав комплекса ISAB входят 2 НПЗ, объединенных системой трубопроводов и интегрированных в единый технологический комплекс мощностью по сырью в 16 млн т/год, а также три морских причала и резервуарный парк объемом 3 700
Переработка нефти Компанией,
млн т
2008 61,76
2007 56,77
2006 53,87
0 20 40 60 80
Процессинг на привлеченных НПЗ Переработка на зарубежных НПЗ
Переработка на российских НПЗ
тыс. м3. Помимо комплекса, активы СП включают элек- |
производственных мощностей и увеличение загрузки ус- |
тростанцию мощностью 99 МВт и некоторые другие объ- |
тановок, на оптимизацию численности и ротацию персо- |
екты инфраструктуры (более подробную информацию см. |
нала и на повышение надежности оборудования с увели- |
на стр. 48). В результате этого приобретения значительно |
чением его межремонтного пробега. Суммарный эффект |
возросли инвестиции Компании в НПЗ: в 2008 году они со- |
от реализации мероприятий составил 132 млн долл., в том |
ставили 833 млн долл. по сравнению со 157 млн долл. в |
числе эффект от оптимизации производственных мощ- |
2007 году. |
ностей составил 98 млн долл. Наиболее значительный |
Маржа нефтепереработки в России (средний нПЗ без каткрекинга в европейской части России), |
|
|
|||||||||
долл./барр. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
2006 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
2007 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2008 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÿíâ |
ôåâ |
ìàð |
àïð |
ìàé |
èþí |
èþë |
àâã |
ñåíò |
îêò |
íîÿ |
äåê |
46
годовой отчет
2008
эффект от проведения мероприятий был получен на НПЗ Группы в Нижнем Новгороде (60 млн долл.).
В дополнение к Программе по ликвидации разрывов и отставаний от лидеров отрасли в Компании был разработан ряд мероприятий по сокращению операционных затрат, эффект от реализации которых составил 25 млн долл.
Российские НПЗ
Объем переработки на собственных российских заводах группы «ЛУКОЙЛ» в 2008 году составил 44,18 млн т, что на 3,8% превышает уровень 2007 года. При этом уровень загрузки производственных мощностей достиг 99,3%, что является максимальным показателем за всю историю Компании. Для получения дополнительной прибыли от сложившегося макроэкономического окружения Компанией было поставлено на процессинг 3,19 млн т нефти на уфимские НПЗ.
Доля высокооктановых бензинов в общем выпуске бензинов российскими заводами Группы (не включая мини-НПЗ) возросла в 2008 году до 87,0% (83,5% в 2007 году). Глубина переработки нефти достигла 76,0%, выход светлых нефтепродуктов увеличился до 50,4% (в 2007 году 74,0% и 49,9% соответственно).
Наиболее значительно по сравнению с 2007 годом возросло производство вакуумного газойля (на 20,5%), печного топлива (на 14,8%) и кокса (на 13,6%).
В течение года российскими НПЗ проводились мероприятия по сокращению операционных затрат и повышению эффективности производства. В результате уровень безвозвратных потерь на заводах сократился с 0,65% до 0,58% (при этом среднее значение по России составляет 0,92%). Среднесписочная численность работников НПЗ в России сократилась на 4,6%.
Капитальные вложения в модернизацию НПЗ Компании в России в отчетном году составили
688 млн долл. (606 млн долл. в 2007 году), инвестиции – 64 млн долл. (157 млн долл. в 2007 году).
На Нижегородском НПЗ Группы в отчетном году была введена в эксплуатацию установка висбрекинга гудрона проектной мощностью по сырью 2,4 млн т/год. Установка позволяет существенно повысить рентабельность предприятия за счет снижения выпуска топочного мазута (на 930 тыс. т/год) и повышения объемов производства вакуумного газойля (на 860 тыс. т/год). Реализация проекта будет способствовать увеличению глубины переработки и росту эффективности производства на НПЗ.
В 2008 году на Волгоградском НПЗ был введен в эксплуатацию после реконструкции вакуумный блок установки АВТ-6. Это позволит повысить выработку вакуумного газойля и гудрона и снизить выпуск мазута. На заводе были начаты также проектные работы по строительству новой установки АВТ мощностью 6 млн т/год.
Кроме того, на заводе была пущена в эксплуатацию установка гидроочистки бензинов вторичных процессов и завершена разработка базовых проектов строительства установки замедленного коксования мощностью 1 млн т/год и 2-ой очереди установки гидроочистки дизельного топлива мощностью 3 млн т/год.
На Пермском НПЗ Компании в отчетном году была проведена модернизация атмосферного блока установки АВТ-4 с увеличением мощности на 125 тыс. т/год, увеличена до 1 млн т/год мощность по сырью установки замедленного коксования, проведен также капитальный ремонт комплекса глубокой переработки нефти. Мощность НПЗ была увеличена с 12,4 до 12,6 млн т/год.
В 2008 году на Пермском НПЗ был введен в эксплуатацию производственный комплекс смешения, затаривания, хранения и отгрузки фасованных масел. На заводе велись работы по реализации Программы модернизации технологических трубчатых печей, направленной на снижение энергозатрат и повышение эффективности установок.
|
Динамика производства нефтепродуктов на нПЗ Компании в 2008 году по сравнению с 2007 годом, |
|
|||||||||||
|
%1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30% |
29% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15% |
|
12% |
11% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9% |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
10% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
7% |
7% |
6% |
|
|
|
|
|
||
|
5% |
|
|
|
|
|
|
|
|
Прямогонный |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
2% |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
0% |
0% |
0% |
бензин |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
0% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мазут |
|
|
|
|
|
-5% |
Вакуумный |
Прочие |
Автобензин Дизельное |
Êîêñ |
Авиатопливо |
Судовое |
Битум |
Масла |
Печное |
|
||
|
газойль |
|
|
топливо |
|
|
топливо |
|
|
|
топливо |
|
|
-10% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-15% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-14% |
|
1 |
Без учета мини-нПЗ и комплекса ISAB. |
|
|
|
|
|
|
|
|
47
годовой отчет
2008
В 2008 году Пермский НПЗ полностью перешел на производство высокооктановых автомобильных бензинов по стандарту Евро-3.
На Ухтинском НПЗ в 2008 году продолжалась реализация проекта дооборудования установки каталитического риформинга блоком изомеризации, который планируется ввести в строй в 2009 году.
Зарубежные НПЗ
Объем переработки на зарубежных НПЗ группы «ЛУКОЙЛ» и на комплексе ISAB в 2008 году достиг 12,10 млн т, что на 25,9% превышает уровень 2007 года. Столь значительное увеличение объясняется вводом в эксплуатацию Одесского НПЗ после модернизации в апреле отчетного года. В 2008 году значительно вырос также объем переработки нефти за рубежом на сторонних НПЗ. Он составил 2,29 млн т по сравнению с 1,02 млн т в 2007 году. В целом с учетом процессинга ЛУКОЙЛ переработал 14,39 млн т нефти, что на 35,4% больше аналогичного показателя за 2007 год. Средняя загрузка мощностей НПЗ Группы за рубежом в 2008 году составила 82,7%.
Глубина переработки нефти в среднем по зарубежным НПЗ (без учета комплекса ISAB) составила 79,7%, что немного ниже уровня 2007 года; выход светлых нефтепродуктов (без учета комплекса ISAB) был на уровне 62,2% (64,1% в 2007 году). Некоторое снижение указанных показателей объясняется введением в эксплуатацию Одесского НПЗ, показатели которого несколько ниже показателей других зарубежных НПЗ Группы. Безвозвратные потери в 2008 году уменьшились с 1,11 до 0,93%.
Относительно 2007 года существеннее всего на НПЗ Группы за рубежом (без учета комплекса ISAB) возросло производство мазута (+34,7%) и дизельного топлива (+19,4%). При этом производство автомобильных бензинов увеличилось на 13,7%.
Доля дизельного топлива с содержанием серы 50 ppm и менее в общем производстве дизельного топлива,%1
2008 68,7
2007 70,6
2006 67,8
0 |
25 |
50 |
75 |
|
|
|
|
Капитальные вложения в модернизацию НПЗ Группы за рубежом составили в 2008 году 335 млн долл. (224 млн долл. в 2007 году), инвестиции – 769 млн долл.
В апреле 2008 года введен в эксплуатацию Одесский НПЗ (Украина) после завершения реконструкции, начатой в 2005 году. За три года на заводе была произведена реконструкция установки АВТ с увеличением ее мощности с 2,4 до 2,8 млн т/год, в то время как установка АТ была реконструирована под процесс висбрекинга. Были также модернизированы комплекс гидроочистки и ряд объектов общезаводского хозяйства. После реконструкции завод готов к выпуску автомобильных бензинов по стандарту Евро- 3, дизельного топлива по стандарту Евро-4, топлива для реактивных двигателей, а также нефтебитумов и сжиженного газа.
На НПЗ в Бургасе (Болгария) в отчетном году продолжилось строительство установки гидроочистки дизельного топлива и гидроочистки бензина каталитического крекинга, завершена модернизация установки гидроочистки дизельного топлива для выпуска топлива по стандарту Евро-5.
На НПЗ Петротел-ЛУКОЙЛ (Румыния) в 2008 году был выполнен основной объем работ по проектам, обеспечивающим возможность производства топлив качества Евро-5 в 2009 году и способствующим повышению экологической безопасности завода. В частности, была завершена реконструкция установок гидроочистки бензина каталитического крекинга и дизельного топлива, установки каталитического крекинга, а также реконструкция вакуумного блока установки АВТ-1. Ввод установок в эксплуатацию запланирован на 2009 год.
В декабре отчетного года Компания начала переработку нефти на нефтеперерабатывающем комплексе ISAB (о. Сицилия, Италия). В декабре 2008 года на комплексе было переработано 520,5 тыс. т сырья (доля Группы).
Доля высокооктановых бензинов в общем производстве автобензинов, %1
2008 91,0
2007 88,8
2006 84,5
0 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
|
|
|
|
|
|
1 Без учета мини-нПЗ и комплекса ISAB.
48
годовой отчет
2008
Приобретение
нефтеперерабатывающего комплекса ISAB
В июне 2008 года в рамках реализации стратегии Группы по развитию нефтеперерабатывающего сегмента в Западной Европе было подписано соглашение с итальянской компанией ERG S.p.A. о создании совместного предприятия по управлению нефтеперерабатывающим комплексом ISAB (о. Сицилия, Италия).
Нефтеперерабатывающий комплекс ISAB является одним из крупнейших и самых высокотехнологичных в Средиземноморском регионе. Приобретение доли в комплексе способствовало увеличению нефтеперерабатывающих мощностей компании «ЛУКОЙЛ» в целом на 13%, зарубежных – на 60%.
Приобретение доли в комплексе позволяет улучшить сбалансированность портфеля нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих активов Компании, приблизив его к показателям других вертикально интегрированных нефтяных компаний. В частности, благодаря этому приобретению, соотношение перерабатывающих мощностей и добычи нефти Группы увеличилось с 60% на конец 2007 года до 70% на конец 2008 года.
возможности поставок в зависимости от соотношения цен в черноморском и средиземноморском бассейнах.
Ориентация ISAB на переработку нетяжелой сернистой нефти, аналогичной по качеству Юралс, дает группе «ЛУКОЙЛ» возможность интегрировать комплекс в свою цепочку экспортных поставок сырой нефти и способствует снижению рисков, связанных с волатильностью цен на нефть.
Приобретение доли в комплексе будет также способствовать увеличению торговых позиций и объемов поставки нефтепродуктов на АЗС Компании в Балканских странах, Турции и странах Западной Европы.
Основную часть продукции комплекса составляют средние дистилляты, спрос на которые в Западной Европе постоянно увеличивается. Ожидается, что в условиях кризисного состояния мировой экономики именно за счет этого фактора снижение маржи в средиземноморском регионе будет менее значительным, чем в других регионах.
В соответствии с соглашением каждый из партнеров осуществляет поставки сырой нефти на переработку
иреализует готовую продукцию в соответствии с долей своего участия в СП. ISAB стратегически выгодно расположен в центре средиземноморской торговли нефтью и нефтепродуктами, где пересекаются товарные потоки, поступающие с Ближнего Востока, из Ливии, Алжира, Египта и транспортируемые по Черному морю
итрубопроводу Баку – Тбилиси – Джейхан. С одной стороны, это дает Компании возможность доступа к нефти третьих лиц, с другой – открывает более прибыльные направления размещения собственной нефти: согласно расчетам Компания сможет переориентировать до 3 млн т/год нефти с менее выгодных направлений, что увеличит ее валовой доход на 100–150 млн долл./год. Более того, это позволяет Группе использовать арбитражные
Характеристика комплекса ISAB
ISAB представляет собой крупный высокотехнологичный нефтеперерабатывающий комплекс, так называемый «супер-сайт», с индексом сложности Нельсона 9,3 и мощностью 16 млн т/год (320 тыс. барр./сут).
В2008 году глубина переработки нефти комплексом составила 85%, выход светлых нефтепродуктов – 75%, что превышает средние показатели по зарубежным НПЗ Группы (80% и 62% соответственно). Наибольшая доля выпуска продукции приходится на дизельное топливо и бензин (48% и 19% выпуска товарной продукции в 2008 году).
Всостав комплекса ISAB входят 2 НПЗ, северный и южный, объединенные системой трубопроводов длиной 12 км и интегрированные в единый технологический
49
годовой отчет
2008
Поточная схема переработки комплекса ISAB (южный и северный НПЗ)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мазут |
|
|
|
|
Северный НПЗ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Компонент |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бутен |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ВГО |
|
|
|
|
ВГО |
|
|
|
|
|
|
Алкилирование |
бензина |
|
||||||
|
|
|
|
Мягкий |
|
Каталитический |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
гидрокрекинг |
|
|
|
крекинг |
|
|
|
|
|
|
Компонент |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бутен |
|
Производство |
бензина |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МТБЭ |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газойль |
|
|
|
|
Компонент |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бензин |
|
|
Гидроочистка |
бензина |
|
||
|
|
|
Газойль |
|
|
|
|
|
Гидроочистка |
|
|
бензина крекинга |
ДТ |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Остаток |
|
|
газойля |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Первичная |
|
Гудрон |
|
|
|
|
висбрекинга |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Асфальт на IGCC |
|
|||
|
|
|
Висбрекинг |
Деасфальтизация |
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
переработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
нефти АВТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мазут |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Остаток гидрокрекинга |
|
Термокрекинг |
|
|||||||||
|
|
|
ВГО |
|
Мягкий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
гидрокрекинг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газойль |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Газойль |
|
|
|
|
|
Гидроочистка |
|
|
|
|
ДТ |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
газойля |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Компонент |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изомеризация |
бензина |
|
|||
|
|
|
Бензин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Компонент |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Южный НПЗ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Риформинг |
бензина |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Облагораживание дистиллятов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Конверсия ВГО |
|
|
|
Производство компонентов бензина |
|
|
Конверсия гудрона |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
комплекс. Он также включает в себя три морских прича- |
|
В результате за указанный период была осущест- |
|||||||||||||||||||||
ла, резервуарный парк объемом 3 700 тыс. м3, электро- |
|
влена интеграция северного и южного НПЗ в единый |
|||||||||||||||||||||
станцию мощностью 99 МВт и некоторые другие объек- |
|
нефтеперерабатывающий |
комплекс и |
увеличена |
|||||||||||||||||||
ты инфраструктуры. Мощность южного НПЗ составляет |
|
мощность конверсионных процессов, к которым от- |
|||||||||||||||||||||
11 млн т/год нефти, он оборудован установками висбре- |
|
носятся каталитический крекинг (текущая мощность |
|||||||||||||||||||||
кинга, легкого гидрокрекинга и термического крекинга и |
|
– 1,8 млн т/год), гидрокрекинг (мощность – 4,5 млн т/ |
|||||||||||||||||||||
способен перерабатывать среднетяжелые сорта нефти |
|
год), термокрекинг (мощность – 2,7 млн т/год), вис- |
|||||||||||||||||||||
благодаря наличию установок сероочистки. Мощность |
|
брекинг (мощность – 2,3 млн т/год) и деасфальтиза- |
|||||||||||||||||||||
северного НПЗ составляет 5 млн т/год нефти, он обору- |
|
ция (мощность – 1,6 млн т/год). В связи с изменени- |
|||||||||||||||||||||
дован установками каталитического крекинга и приспо- |
|
ем структуры комплекса его мощность уменьшилась |
|||||||||||||||||||||
соблен для выпуска больших объемов легких фракций. |
|
с 380 до 320 тыс. барр./сут, однако это было более |
|||||||||||||||||||||
На заводе производится как продукция нефтеперера- |
|
чем компенсировано увеличением рентабельности |
|||||||||||||||||||||
ботки, так и нефтехимическая продукция. |
|
|
комплекса за счет роста сложности производства: |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
индекс Нельсона возрос с 7,6 до 9,3. Более того, мо- |
||||||||||
В июле 2007 года была завершена масштабная модерни- |
|
дернизация позволила снизить уровень загрязнения |
|||||||||||||||||||||
зация комплекса стоимостью более 300 млн евро (около |
|
воздуха при производстве и начать выпуск бензи- |
|||||||||||||||||||||
390 млн долл.), начатая в 2003 году. Цель модернизации |
|
нов и мазута в соответствии с новыми стандартами |
|||||||||||||||||||||
заключалась в адаптации комплекса к росту рыночно- |
|
Европейского союза, вступившими в силу с 1 января |
|||||||||||||||||||||
го спроса на средние дистилляты в Западной Европе. |
|
2009 года. |
|
|
|
|
|
|
В результате заключения сделки группа «ЛУКОЙЛ» приобрела не только высокорентабельный и высокотехнологичный актив, но и надежного партнера в лице компании ERG S.p.A., обладающей более чем 70-летним опытом работы в Средиземноморском регионе. ERG S.p.A. – независимая энергетическая и нефтяная группа, занимающаяся переработкой, сбытом нефтепродуктов и производством электроэнергии. Она входит в число трех крупнейших нефтеперерабатывающих компаний Италии. На долю компании приходится около 12% перерабатывающих мощностей страны и 9% объема продаж нефтепродуктов на внутреннем рынке.
50
годовой отчет
2008
нефть, перерабатываемая на комплексе
ISAB
6%
Buattifel
10%
Малосернистая
нефть
Основными поставщиками сырья для комплекса являются страны Черноморского региона (33% в 2008 году), Северная Африка (30%), Персидский залив (24%) и Западная Африка (12%).
Большая часть продукции комплекса ISAB (около 60%) реализуется на экспорт. Основным потребителем бензина, выпускаемого комплексом, являются США, дизельного топлива – страны Европейского союза.
Характеристика сделки
Сумма сделки составила 1,45 млрд евро (около 1,83 млрд долл.). 1 декабря 2008 года Группа завершила сделку, выплатив первый транш в размере 600 млн евро (около 762 млн долл.). В соответствии с соглашением оставшаяся часть средств должна была быть выплачена тремя отдельными траншами до конца сентября 2009 года. Однако Компания в феврале 2009 года досрочно выплатила всю сумму. При этом скидка за досрочный платеж составила 15 млн евро (19 млн долл.). Сделка получила одобрение Европейской комиссии, которая не нашла в ее условиях нарушений антимонопольного законодательства Европейского союза.
В созданном СП Компании принадлежит 49% участия, при этом в перспективе ее доля может быть увеличена. Доля ERG S.p.A. составляет 51%. Структура сделки предусматривает наличие у ERG опциона на продажу своей доли в СП в течение 6 лет с момента закрытия сделки по рыночной цене, определенной независимым оценщиком. Управление совместным предприятием осуществляется компаниями на паритетной основе.
84%
Высокосернистые сорта нефти
Нефтеперерабатывающая отрасль Италии
Нефтеперерабатывающий сектор Италии – самый крупный в Европейском союзе. В стране действует 16 НПЗ, принадлежащие 11 различным компаниям, совокупной мощностью около 2,2 млн барр./сут. При этом порядка 80% мощностей приходятся на 4 компании – Eni, ERG, ExxonMobil и Saras. Объем выпускаемой продукции достигает порядка 95 млн т/год, или около 15% выпуска нефтепродуктов Европейским союзом. Около 60% производимой продукции приходится на дизельное топливо и автомобильные бензины.
Основными поставщиками нефти в Италию являются страны бывшего СССР и Ливия (порядка 60%), а также Иран, Ирак и Саудовская Аравия. Производимые в стране нефтепродукты поступают на внутренний рынок, а также на экспорт (в основном в Испанию, США, Бельгию, Нидерланды, Люксембург).
51
годовой отчет
2008
Комплекс ISAB: источники поставок нефти и направления продаж нефтепродуктов
ISAB
160 òûñ.
барр./сут Доля группы
Франция
ÑØÀ
Западная |
Африка |
|
Италия
ISAB
Ливия
Одесский Петротел- ÍÏÇ
ЛУКОЙЛ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÍÏÇ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в Бургасе |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
ìîðå |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Черное |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Турция |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
Баку–Тбилиси– |
Джейхан |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
òîê |
|
|
||||
Ближний |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Северная |
Африка |
Âîñ |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
52
годовой отчет
2008
Производство
масел
Производство масел на заводах группы «ЛукОйЛ»
Пермский |
407 |
Филиал |
22 |
|
|
ООО «ЛЛК-Интернешнл» |
|
|
|||
ÍÏÇ |
òûñ. ò |
Тюменская обл. |
òûñ. ò |
|
|
|
|
|
|
|
|
LLK Finland Oy |
31 |
|
|
|
|
г. Хамина |
òûñ. ò |
|
|
|
|
(Финляндия) |
|
|
|
|
|
Нижегородский |
243 |
|
|
|
|
ÍÏÇ |
òûñ. ò |
|
|
|
|
Волгоградский |
478 |
|
|
|
|
ÍÏÇ |
òûñ. ò |
|
|
|
|
|
|
|
|
76 |
1 128 |
LLK Lubricants |
23 |
|
ИТОГО |
òûñ. ò |
òûñ. ò |
Romania S.R.L. |
|
|
|
||
г. Плоешти |
òûñ. ò |
|
|
|
|
(Румыния) |
|
|
Производство |
Полный |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
масел |
öèêë |
|
|
|
|
из готовых |
производства |
|
|
|
|
компонентов |
масел |
53
годовой отчет
2008
Производство и продажа масел – важное направ- |
На сегодняшний день ЛУКОЙЛ выпускает более 120 ма- |
ление деятельности компании «ЛУКОЙЛ». Группа |
рок масел, отвечающих современным международным |
непрерывно совершенствует качество выпуска- |
требованиям. Среди них – моторные и трансмиссионные |
емой продукции и расширяет ее ассортимент, а |
масла для всех видов транспорта, базовые масла (ис- |
также повышает эффективность системы продаж |
пользуются в качестве сырья для производства масел, |
и проводит географическую диверсификацию |
смазок, присадок), индустриальные масла для промыш- |
деятельности. |
ленного оборудования. |
ЛУКОЙЛ – лидер российского рынка смазочных мате- |
В отчетном году Компания проводила активную работу |
риалов, доля Группы в производстве масел в стране |
по оптимизации процессов технологических установок |
составляет около 45%. Производство масел осущест- |
и улучшению качества производимых масел. В част- |
вляется на НПЗ Группы в Перми, Волгограде и Нижнем |
ности, были проведены мероприятия по повышению |
Новгороде. Компания занимается также смешением |
отборов целевых продуктов, снижению энергопотреб- |
масел из готовых компонентов (собственных и за- |
ления и повышению качества базовых масел. С целью |
купаемых у третьих лиц) на предприятиях в России, |
создания добавленной стоимости побочным продуктам |
Финляндии и Румынии. |
проводилась активная работа по постановке на произ- |
|
водство, оптимизации рецептур и увеличению объема |
В 2008 году объем производства масел на НПЗ Группы |
производства и продаж промывочного масла, нефтя- |
составил 1,13 млн т. Кроме того, объем смешения ма- |
ной пропиточной жидкости, пластификаторов, петро- |
сел достиг 76 тыс. т. Выпуск фасованных масел всего |
латума и прочих продуктов. В течение года Компания |
составил 231 тыс. т. |
приступила к производству 16 новых продуктов. |
В 2008 году реализован проект по организации производства фирменных масел в канистрах нового дизайна на мощностях Группы в Перми и Румынии. Реализация проекта позволила модернизировать производственную цепочку, закуплено первоклассное оборудование и технологии, лицензированные мировыми лидерами в отрасли.
Ввод нового дизайна не только положительно отразился на визуальном восприятии товара и качестве выпускаемой продукции, которая не уступает лучшим западным аналогам, но и обеспечил высший уровень защиты от подделки. Новая канистра имеет трехслойные стенки, термовплавляемые в процессе выдува канистры этикетки, двухкомпонентную рельефную крышку и лазерную маркировку.
Преимущества «новой формулы» и внешний дизайн канистры фирменного масла «ЛУКОЙЛ» были самым позитивным образом восприняты рынком.
54
годовой отчет
2008
В 2008 году доля СП «ЛЛК-Нафтан» (совместного |
Основными рынками сбыта фирменных масел явились |
предприятия Группы и НПЗ «Нафтан» в Республике |
Россия, Казахстан и Финляндия. При этом экспорт |
Беларусь) в обеспечении потребностей Группы в при- |
наиболее значительно увеличился в Азербайджан, |
садках для производства масел составила 41%. В сред- |
Казахстан, Украину. Объем продаж фасованных масел |
несрочной перспективе этот показатель планируется |
в отчетном году составил 227 тыс. т. |
довести до 80%. С момента создания в 2006 году, выпуск |
|
продукции СП увеличился в 8 раз, с 3,2 до 24,9 тыс.т. |
В отчетном году ОАО «ЛУКОЙЛ» и ОАО «Северсталь- |
|
авто» подписали соглашение о стратегическом со- |
Деятельность Компании по продаже масел охватывает |
трудничестве сроком на 5 лет. Документ, в частнос- |
35 стран мира, причем ее география постоянно расши- |
ти, предусматривает поставку масел под маркой |
ряется. Так, в 2008 году Компания начала реализацию |
«ЛУКОЙЛ» на предприятия ОАО «Северсталь-авто» |
масел на 5 новых рынках:Турции, Пакистана, Иордании, |
для обеспечения эксплуатации технологического обо- |
Тайваня и Доминики. |
рудования, первой заливки автомобилей, а также для |
|
их послепродажного обслуживания. Стороны также |
Непрерывное расширение ассортимента и повышение |
намерены развивать сотрудничество в области разра- |
качества масел способствуют росту продаж Компании. |
ботки современных масел и другой продукции нефте- |
Так, объем продаж фирменных масел в 2008 году достиг |
и газопереработки. |
182 тыс. т, что на 27% превышает уровень 2007 года. |
|
Моторные масла «ЛУКОЙЛ» соответствуют международным требованиям, предъявляемым Обществом автомобильных и авиационных инженеров (SAE), Американским институтом нефти (API), Европейским союзом автомобильных производителей (ACEA) и Ассоциацией автомобильных инженеров России (ААИ). Наши масла созданы по самым передовым технологиям с использованием эффективных присадок зарубежных и отечественных производителей.
Высокий уровень эксплуатационных свойств масел «ЛУКОЙЛ» отмечен крупными автопроизводителями в России и за рубежом. Моторные масла Компании прошли испытания в западных сертификационных центрах на двигателях DaimlerChrysler, BMW, Volkswagen, MAN, Porsche, Volvo, Renault trucks, Cummins и были одобрены к применению.
55
годовой отчет
2008
|
Производство фасованных масел, |
|
|
|
|
|
|
Производство масел на нПЗ, |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
тыс. т |
|
|
|
|
|
|
|
|
тыс. |
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2008 |
|
|
|
|
|
|
231 |
|
2008 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 128 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2007 |
|
|
|
|
|
|
2007 |
|
|
|
|
|
1 120 |
|||||||
|
|
|
|
|
223 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 174 |
||
2006 |
|
|
|
|
206 |
|
|
2006 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
60 |
120 |
180 |
240 |
|
0 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1 000 |
1 200 |
1 400 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Особое внимание в современном подходе Компании |
В 2008 году Группа осуществила сделку по приобре- |
|||||||||||||||||||
к бизнесу масел уделяется отношениям с клиентами. |
тению активов турецкой компании Akpet, в состав |
|||||||||||||||||||
ЛУКОЙЛ – одна из первых компаний в отрасли, которая |
активов которой входят мощности по производству |
|||||||||||||||||||
предлагает комплексный сервис, обеспечивая полное |
смазочных материалов потенциальным объемом про- |
|||||||||||||||||||
сопровождение товара, начиная с размещения кли- |
изводства 12 тыс. т/год (более подробную информа- |
|||||||||||||||||||
ентской заявки на его отгрузку и заканчивая организа- |
цию о сделке по приобретению компании Akpet см. на |
|||||||||||||||||||
цией утилизации отработанных масел. Это позволяет |
стр. 10). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Компании реализовывать конечному потребителю бо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
лее 80% производимой продукции. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|