книги / Производственный и операционный менеджмент

б) Постройте план чистой потребности материалов, исходя из структуры изделия и приведенных ниже величин заделов отдель­ ных единиц.

Используйте формат таблицы, как в решенной задаче 10.2, с соответствующим требованиям задачи числом недель в периоде планирования.

Ответ 10.2: а), б) — см. руководство к решениям вруч­ ную.

Задача 10.3

В дополнение к 100 единицам S (в задаче 10.2) имеется также спрос на 20 единиц U, являющейся компонентом S. 20 единиц U нужны для удовлетворения потребностей в ремонте. Эти единицы необходимы за неделю до S, которая нужна на шестой неделе. Внесите изменения в полный и чистый планы потребности мате­ риалов, учитывая указанное изменение.

Ответ 10.3: см. руководство к решениям вручную.

Задача 10.4

Для данной ведомости используемых материалов, производст­ венного графика и состояния заделов определите: а) план полной потребности в материалах; б) планируемую чистую потребность материала (в виде плана начала (запуска) обработки) для всех единиц.

План-график производства XI следующий:

ности на уровне родителя и компонента, с тем чтобы показать чистый эффект от этого аннулирования.

Ответ 10.12: см. руководство к решению вручную.

Задача 10.13.ПК

В результате аннулирования во втором периоде родительско­ го уровня полной потребности каков будет эффект в измене­ нии количества запасов, затрат на переналадку и затрат на хра­ нение?

Ответ 10.13: см. руководство к решению вручную.

Задача 10.14

На уровне компонента имеется достаточная мощность, чтобы производить 75 единиц в первом периоде. Полная потребность на родительском уровне увеличилась с 40 единиц до 50 единиц во втором периоде. Какая проблема в результате этого появится? Какое решение вы бы порекомендовали?

Ответ 10.14: см. руководство к решению вручную.

Задача 10.15.ПК

Структура сборки, время изготовления (недели) и количество составных единиц в заделах (запасах) для изделия А приведены ниже.

Информация для решения задач 10.15; 10.16; 10.17 и информа­ ция о применяемости деталей в задаче 10.19 даны ниже.

Опираясь на приведенную информацию, разработайте: а) ведомость состава изделия А;

б) ведомость применяемости единиц (деталей, узлов), необхо­ димых для производства одного изделия А;

в) ведомость применяемости единиц с указанием их соподчи­

ненности и количества, необходимых для производства десяти изделий А;

г) чистую потребность каждой необходимой единицы, чтобы произвести десять А к восьмой неделе, используя правило (метод) «объем за объемом».

(Заметим, что АВ:РОМ может помочь с решением «б» и «в», но при этом не выдает выходную информацию иначе, чем в MRPформате.)

Ответ 10.15: см. руководство к решению вручную.

Задача 10.16

Вы ответственны за планирование производства изделия А (информация дана в задаче 10.15). Вам только что позвонил менеджер, ответственный за сервисные операции, и сообщил, что потребность в единицах В и F должна быть увеличена на 10 единиц каждая в связи с возросшим объемом ремонтов в его службе.

а) Подготовьте подробную ведомость применяемости единиц с указанием их соподчиненности и указанием количества единиц каждого наименования, необходимых для производства, затребо­ ванных сервисным менеджером, и для того, чтобы осуществлять основной выпуск в количестве 10 изделий.

б) Будет ли чистая потребность при этом определяться мень­ шими величинами заделов?

в) Подготовьте план чистой потребности к дате новой потреб­ ности (для основного производства и потребности сервиса), счи­ тая, что сервисный менеджер желает получить свои 10 единиц на 8-й неделе и основное производство по-прежнему желает полу­ чить свои изделия на 10-й неделе.

Ответ 10.16: см. руководство к решениям вручную.

Задача 10.17)б*

Вы только что получили уведомление по факсу, что время изготовления компонент G изделия А (задача 10.16) увеличено до четырех недель.

а) В производстве каких единиц произойдут изменения и почему?

б) В какой части при этом будет изменяться производствен­ ный план?

в) В качестве ответственного за разработку производственного плана что вы можете сделать?

Ответ 10.17: см. руководство к решениям вручную.

Как операционный директор, Вы недавно внедрили систему планирования распределения (DRP) готовой продукции. Компа­ ния располагает двумя складскими помещениями, а также глав­ ным складом. Вы только что получили заказы на следующий плановый период от менеджеров из трех названных выше распре­ делительных точек. Их рапорты приведены ниже. Время исполне­ ния для обоих складов составляет две недели, а для главного склада это время исполнения составляет одну неделю. Величина погрузки в грузовик определяется в размере 100 единиц в каждый грузовик. Начальный запас в системе хранения отсутствует. Глав­ ный склад испытывает трудности, вызванные низким уровнем системы планирования в результате плохого ее оснащения, не позволяющего составить расписания потребности склада на со­ временном уровне требований, предъявляемых к современным системам планирования. Поэтому размеры объемов складирова­ ния здесь приняты кратными 100.

Информация о складе 1

товары, когда должна начинаться реализация заказа для главного склада?

Ваш менеджер, управляющий складом, прибыл в Вашу кон­ тору сразу после того, как Вы закончили составление плана чис­ той продукции для изделия А (используя информацию задачи 10.15), с требованием, чтобы расчетчик производственных цик­ лов был уволен. Действительно, создавалось впечатление, что рас­ четчик циклов ошибся: в нашем распоряжении имеются три единицы А, а не ноль, как показано в исходной информации; более того, пять единиц Е также доступны для использования. Об этом руководитель, который возглавил обсуждение, сказал: «Вам придется расширить период планирования чистой потреб­ ности до 16 недель потому, что мы только что получили заказ еще на десять дополнительных единиц А к 12-й неделе и на пять дополнительных единиц А к 15-й неделе. К тому же департамент сервиса хочет получить еще три единицы В к' 16-й неделе, не считая тех десяти единиц, которые должны появиться к 8-й неделе». Вы решили использовать время исполнения, указанное в задаче 10.15, но единица G теперь имеет время исполнения четыре недели.

Учитывая все это, Вы должны разработать новый план чистой потребности, базирующийся на действующей информации о заде­ лах (как об этом сказано), и новое расписание, поскольку сделать все это является Вашей обязанностью.

10.4.ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЗАДАЧИ И РЕШЕНИЯ

Задача 10.1 .ДОП

Корпорация изготавливает две версии шкафа для документов: TOL (совершенная линия) — пятиящечный шкаф для хранения документации и HQ (высокое качество) — пятиящечный шкафкартотека.

TOL и HQ используют одинаковую конструкцию шкафа и одинаковые замковые устройства. Сборка ящиков различна, хотя оба шкафа используют одинаковую конструкцию ящиков. Сборка ящиков для TOL-шкафов использует скользящие полозья с че­ тырьмя подшипниками на каждой стороне, а HQ-скользящий механизм использует только два подшипника с каждой стороны ящика (подшипники одинаковы для обоих шкафов). 100 TOL и 300 HQ необходимо собрать не позднее 10-й недели. Никакого текущего запаса (задела) нет. Постройте сборочную схему в виде дерева конструкции.

Решение

Задача 10.2.ДОП

Разработайте план полной потребности TOL и HQ для задачи 10.1. ДОП.

Решение

План полной потребности TOL и HQ следующий:

Задача 10.3.ДОП

Разработайте план чистой потребности TOL- и HQ-шкафов (из задачи Ю.1.ДОП), исходя из того, что завершающий запас состав­ ляет 100 TOL-шкафов и времена изготовления приводятся далее. Оба шкафа собираются за две недели каждый. Обе конструкции требуют одну неделю на сборку. Общая сборка ящиков произво­ дится за две недели каждый. Оба скользящих механизма требуют две недели каждый. Установка подшипников осуществляется за три недели.

Решение

300 шкафов с замками за десять недель;

1500 HQ собранных ящиков за десять недель;

1500 конструкций одних ящиков за девять недель;

1500 HQ собранных скользящих механизмов за восемь недель. Установка подшипников за пять недель.

Задача 10.4.ДОП

План полной потребности TOL-шкафов приведен ниже; запас отсутствует, и на общую сборку затрачивается две.недели. Какими будут даты запуска и размеры запускаемых партий, если исполь­ зуется правило запуска «объем за объемом» (партия за партией)? Используйте данные о затратах на хранение в размере $2 и затраты на переналадку $20.00, начальный запас отсутствует.

Затраты на хранение = 0; Затраты на переналадку = $80; Общие затраты = $80.

Задача Ю.5.ДОП

План полной потребности TOL приведен ниже. Для сборки требуется две недели, и никаких запасов не предусмотрено. Каки­ ми будут даты запуска заказов на сборке и размеры запускаемых партий, если размеры запускаемых партий определяются с ис­ пользованием EOQ (экономичный размер заказа)? Затраты на хранение заделов $2.00 и затраты на переналадку $20.00; нет никаких начальных запасов.

Затраты на заказ = $80; Затраты на переналадку = $280; Общие затраты = $360.