книги / Устройство, эксплуатационно-техническое обслуживание и ремонт станционного оборудования радиорелейных линий связи
..pdfтелъно иметь розетки на напряжения 36 |
|
|
и 12 В, надежное заземление и брасле |
|
|
ты, надеваемые на запястья рук для |
|
|
снятия электростатического заряда с те |
|
|
ла монтажника (это необходимо при ра |
|
|
боте с микросхемами). |
|
|
При подготовке к пайке участков тех |
|
|
или иных элементов (концов проводов |
|
|
и т. п.) с них удаляют изоляцию и зачи |
V |
|
щают места пайки механическим пу |
S) |
|
тем, снимая верхний загрязненный слой |
я) |
|
(до блеска). Для этого используют: ка |
Рис. |
15. Инструменты для |
бельный нож (рис. 15, а), напильники |
|
зачистки места спая |
(надфили) разных профилей (рис. 15,6), металлические щетки (рис. 15, в). Затем зачищенные участки об
рабатывают флюсом, для снятия с соединяемых поверхностей жи ровых загрязнений и оксидов. В качестве флюса в радиотехнике при пайке медных элементов применяют канифоль. Горячую пайку изделий осуществляют оловянно-свинцовым припоем (ПОС) с по мощью хорошо разогретого паяльника.
Паяльники, канифоль и припои должны находиться на рабочем месте, причем паяльник необходимо укладывать на подставку (можно не отключая от сети). На некоторых подставках имеется переключатель (микропереключатель), который позволяет пере ключать напряжение питания паяльника на пониженное (когда паяльник лежит на подставке). Для пайки различных деталей удобнее использовать различные паяльники. Их различают не только по диаметрам и форме жала, но также по мощности (30, 40, 60, 90 Вт и более) и по значению напряжения питания (12, 36, 60, 127, 220 В).
Припои подразделяют по содержанию в них олова и свинца: ПОС-Ю, ПОС-ЗО, ПОС-40, ПОС-61, ПОС-90 и др. В зависимости от состава припои плавятся при разной температуре.
Их поставляют в виде отдельных кусочков весом не более 10 г или в виде прутков диаметром около 3 мм. Часто внутрь прутка в виде тонкой жилки впрессована канифоль.
На рабочем месте должны быть также бокорезы, кусачки, плоскогубцы, круглогубцы, отвертки, пинцет для удержания при пайке мелких деталей, аптечки, инструкция по технике безопасно сти, а при проведении конкретных работ — схемы монтируемых устройств (принципиальная, монтажная и т. п.).
§7. Монтажные работы с кабелями и проводами
Кмонтажным работам с кабелями и проводами относятся: разделка и заделка кабеля (проводов), выделение (ответвление) из него отдельных проводов (жил), сращивание кабеля (проводов), а также оконцевание его проводов (жил).
Под разделкой кабеля понимается освобождение отдельных, изолированных друг от друга проводов кабеля от защитных покровов и оболочек.
Обратная операция — восстановление изоляции жил между собой и восста новление оболочки кабеля называется его заделкой.
Перед разделкой кабеля определяют длину разделки и, если кабель имеет хлопчатобумажную оплетку, ее закрепляют банда жом, который выполняется намоткой на кабель слоя шпагата (или нитки № 00) длиной 5—6 мм. После этого оплетку удаляют. Если оболочка кабеля выполнена из прорезиненной ткани, то ее также закрепляют бандажом длиной 2—3 мм. Затем ткань сматывают и обрезают. С освободившихся отдельных жил изоляцию снимают кабельным ножом, сделав предварительно кольцевой разрез изо ляции.
Некоторые типы кабелей имеют резиновую изоляцию. При раз делке кабеля ее также укрепляют бандажом (2—3 мм), а затем, сделав кольцевой надрез, снимают резину, освобождая жилы.
Для выделения (ответвления) из кабеля одной или нескольких жил надо освободить от изоляции участок кабеля, для чего бан даж наматывают с двух сторон этого участка и между кольцевы ми надрезами делают продольный разрез изоляции, после чего необходимые жилы зачищают и к ним припаивают провода ответ вления.
При снятии полихлорвиниловой изоляции бандаж не нужен. На оболочке кабеля делают кольцевой надрез и часть полихлор виниловой трубки снимают с кабеля. Эту трубку в дальнейшем можно использовать для изоляции жил при заделке кабеля. От дельные жилы кабеля (если они в полихлорвиниловой изоляции) освобождают таким же образом. Затем каждую жилу надо очис тить от шеллака (если она им покрыта). Шеллак легко счищается ножом. Зачищенную жилу необходимо облудить — обработать канифолью и покрыть тонким слоем припоя с помощью паяльни ка. Теперь жилы кабеля подготовлены к пайке.
Процесс облуживания проводов легко осваивается на прак тике. Несколько сложнее дело обстоит с пайкой. Перед пайкой провода нужно закрепить неподвижно относительно друг друга (для этого их можно свить между собой) ; затем на жало паяльни ка надо взять каплю расплавленного припоя и, касаясь жалом места спая, разогреть его настолько, чтобы жидкий припой стек на место спая, заполнив все зазоры; после этого убирают паяльник (можно даже положить его на подставку) и в течение 5—7 с осту жают место пайки.
Во время остывания соединяемые провода должны быть непод вижны, в противном случае надежного электрического контакта в месте спая не будет. Качество пайки можно проверить, слегка подергав спаянные провода (в разные стороны). Если при этом в месте пайки они будут неподвижны, значит контакт хороший.
Существуют способы соединения проводов и* загибкой и за круткой, но электрический контакт в этом случае хуже, чем при
32
пайке (если, конечно, место пайки не нагревается в рабочем ре жиме до температуры плавления припоя).
Есть еще способ соединения —
обжатием и бандажированием. В
этом случае соединяемые провода помещают в заранее изготовлен ную гильзу (бандаж), которую затем обжимают специальным ин струментом (обжимными тиска ми). Этот способ применяют тогда, когда соединения работают в усло виях высоких температур.
Если концы разделанного кабе ля надо подсоединять к какимлибо зажимам, то производят
оконцевание жил (рис. 16). Оконцевание можно выполнять, изги бая оголенную жилу в виде кольца
диаметром, равным диаметру винта, к которому подсоединяют жилу (рис. 16, а). При этом конец жилы закрепляют около снятой изоляции (это место рекомендуется пропаять).
Для оконцевания используют также специальные наконечни ки, которые либо обжимают (рис. 16,6). либо припаивают (рис. 16, в). В последнем случае в цилиндрическую часть наконечника вводят оголенную жилу, и перед пайкой хорошо прогревают весь наконечник. Для этого используют паяльники мощностью не ме нее 90 Вт для ускорения нагрева. В процессе пайки следят за тем, чтобы припой проник внутрь цилиндрической части наконечника. Остывать такой наконечник будет сравнительно долго.
§ 8. Пайка деталей при монтаже цепей
У всех деталей радиоэлектронных устройств (резисторов, конденсаторов, ка тушек индуктивности, транзисторов и др.) имеются выводы для соединения их с другими деталями цепи. Большинство таких соединений выполняют пай кой.
При подготовке детали к пайке выводы зачищают и залуживают, предварительно примерив деталь к месту монтажа и опре делив, каким образом ее лучше расположить (если это не указано в монтажной схеме) и насколько укоротить выводы бокорезами (если это необходимо). При пайке деталь удерживают пинцетом за вывод, в том его месте, где начинается собственно деталь. Одновременно пинцет служит и теплоотводом, правда, не всегда достаточным. Поэтому надо помнить, что злоупотреблять нагре вом места спая нельзя, так как при этом может разрушиться сама деталь. В то же время при недостаточном прогреве места спая
получается брак. Умение нагревать место спая до нужной темпе ратуры приходит с практикой.
Особенно чувствительны и перегреву полупроводниковые при боры и интегральные микросхемы. Интегральные микросхемы чувствительны к действию заряда электростатического электри чества, поэтому при работе с ними помимо одевания на запястья рук специальных заземленных браслетов необходимо заземлять жало паяльника. Конечно, в таких условиях можно пользоваться только напряжением 12 В.
Как известно, при пайке может возникать брак — плохой элек трический контакт в месте спая. Основными причинами брака мо гут быть: недостаточный прогрев места спая, плохие предвари тельная зачистка и облуживание соединяемых деталей, недоста точное количество используемого флюса, смещение соединяемых деталей в момент остывания места спая. Если дефект обнару жен, то в данном месте пайку повторяют с соблюдением всех правил.
§ 9. Прокладка кабелей и проводов
Кабельные линии находят широкое применение в радиорелейных системах связи.
Многоканальные кабели связи прокладывают от оконечных и узловых РРС к междугородным телефонным станциям, силовые кабели питания электроуста новок — от понижающих трансформаторных подстанций к зданиям, в которых размещены приемно-передающая аппаратура и другие объекты.
В городах и других населенных пунктах используют самые различные способы прокладки кабелей. Из монолитного железо бетона, сборных железобетонных конструкций и элементов, метал лических деталей и конструкций строят кабельные туннели, кана лы, блоки, а также эстакады и галереи. В железобетонных кол лекторах силовые кабели прокладывают совместно с трубами водо- и теплоснабжения.
Эстакады и галереи создают на несущих балках или колоннах над землей и наземными сооружениями. Кабельные туннели, ка налы, блоки располагают под землей на определенном заглуб лении, коллекторы сооружают закрытым способом (с помощью проходческих щитов) на глубине 5 м и более. Все перечисленные сооружения являются весьма дорогостоящими. Они обеспечи вают: защиту кабельных линий от поверхностных и грунтовых вод, отвод выделяющейся теплоты с помощью вентиляции, доступ об служивающего персонала к соединительным муфтам и другим элементам конструкций. С целью противопожарной защиты через каждые 150 м устанавливают поперечные несгораемые перего родки, предупреждающие распространение огня из одного отсека в другой.
При прокладке кабелей в траншеях не требуются сборные или монолитные водонепроницаемые железобетонные конструкции.
Прокладка |
кабеля в |
траншее — наиболее |
7 //////^ |
экономичный и простой способ строительства |
|
||
подземных коммуникаций. |
|
|
|
Поперечный разрез кабельной тран |
|
||
шеи представлен на рис. 17. Ширину |
|
||
траншеи выбирают в пределах от 15 см |
|
||
до 1 м в зависимости от количества про |
Рис. 17. Поперечный разрез |
||
кладываемых в ней кабелей /. Допуска |
|||
ется прокладка в одной траншее не бо |
кабельной траншеи |
||
лее шести |
кабелей |
напряжением |
|
10 кВ или трех напряжением 35 кВ. При большем числе кабелей строят несколько параллельных траншей. Многоканальные кабели связи обычно прокладывают по одному в траншее.
Местоположение траншеи отмечается на плане привязками к естественным или искусственным ориентирам.
Траншею роют на глубину 90 см. Следующая операция — укладка песка 3 на дно траншеи. После того как толщина песча ного слоя достигнет 10 см, на нем размещаются кабели и сверху насыпается еще десятисантимеровый слой песка. Таким образом, проложенные кабели оказываются отделенными от основного грунта и друг от друга песчаными прослойками.
Удельное электрическое сопротивление песка в несколько раз превышает удельное электрическое сопротивление чернозема или суглинка, поэтому песчаное наполнение нижней части траншеи приводит к уменьшению токов утечки. Кроме того, оно облегчает доступ к кабелю при ремонтных работах.
Для защиты от механических повреждений слой песка покры вают кирпичной кладкой или железобетонными плитами 2, а ос тавшуюся (по высоте) часть траншеи засыпают землей вровень с окружающей местностью.
Кабели в здания вводят через металлические, керамические, железобетонные или пластмассовые трубы, заделанные в фундамент и стены.
Следует отметить, что при прокладке кабелей в траншее необ ходимо: использовать кабели с изоляцией, имеющей повышенную стойкость к воздействию почвенной влаги; учитывать возможность повреждений линии при земляных работах, несогласованных с планом кабельной сети, относительную сложность их обнаруже ния и устранения, невозможность прокладки в траншеях дополни тельных кабелей при развитии и совершенствовании построенной кабельной сети.
Тем не менее траншейный способ прокладки кабелей применя ют достаточно широко, особенно при необходимости создания кабельной сети или системы энергоснабжения потребителей в от носительно короткие сроки.
Монтаж кабелей внутри производственных помещений производят с приме нением сборных кабельных конструкций (рис. 18), состоящих из стойки 2, полки
Рис. 19. Крепление полки к стойке
(см. 2 на рис. 19), закладных подвесок 3 (см. рис. 18), скоб У, а также ключа для соединения деталей (У на рис. 19).
Крепление полки к стойке показано на рис. 19. Стойки изго товляют из стальных швеллерных профилей толщиной 2--2,5 мм, высотой до 1,8 м.
Связные и силовые кабели можно прокладывать как Непосред ственно на сборных кабельных конструкциях, так и в лотках, ко робах, желобах, смонтированных с помощью этих конструкций. Общий вид кабельной сети, проложенной в коробах, показан на
рис. |
20, а комплектующие изделия трассы из коробов — на |
рис. |
21. |
Короба применяют для монтажа разветвленных кабельных се тей и сетей, в которых использованы как кабели, так и отдельные провода. Провода и кабели, проложенные в коробах» надежно защищены от механических воздействий.
Трассы коробов тщательно заземляют по всей дЛцне, Что повы шает безопасность работающих в помещениях людей
При прокладке и монтаже внутренних кабельных сет^й радио релейных станций широко используют желоба двух типов: откры тые и закрытые. Закрытые желоба обеспечивают ЛучшУ*о защиту проводов и кабелей от механических повреждений, но удорожают и усложняют монтажные и ремонтные работы.
Монтаж осуществляют в соответствии с кабельньш планом,
а также планом размещения оборудования станции, стоек пере ключения, кросса и токовых щитов.
Перед укладкой кабеля в желоб его жилы следует проверить на обрыв и короткое замыкание (на защитную оболочку или между собой)— прозвонить жилы. Кроме того, необходимо измерить со противление изоляции жил мегаомметром.
Кабели поставляют намотанными на барабаны. Сматываемый с барабана кабель протирают ветошью, при этом тщательно осмат ривают его поверхность. Если обнаружены вмятины и другие повреждения защитной оболочки, кабель заменяют на неповреж денный. Следует иметь в виду, что прокладка даже не очень по врежденного кабеля может в дальнейшем привести к его выходу из строя, а обнаружение неисправности и замена уже смонтиро ванного кабеля требуют несравненно больших усилий, чем его
Рис. 21. Комплектующие изделия для трассы из коробов:
/ — угловые для изменения направления трассы в горизонтальной плоскости, 2 — троиничковые, 3 —крестообразные, 4 — угловые для изменения направления трассы в верти кальной плоскости
мой потери напряжения. Раз личают магистральные и ря довые шины. Сечение шин обычно прямоугольное от 3 X X 10 до 12Х 120 мм.
Шины выпускают сверну тыми в бухты или в виде от резков длиной до 4 м. Перед монтажом их правят свинцо выми или деревянными мо лотками. Прямолинейные от резки шин укладывают па раллельно коробам и сращи вают болтами или сваркой (если длина магистрали пре вышает длину отрезка ши ны).
В процессе монтажа мо жет возникнуть необходи мость изогнуть шину в соот ветствии с планом ошиновки.
Вид |
изогнутых шин «плаш |
|
мя», |
«уткой», «штопором» |
и |
«на |
ребро» представлен |
на |
рис. 24, а—г соответственно.
Не допускается монтаж шин с шероховатостями и вмятинами на их поверхнос ти, поэтому при гибке шин на губки тисков крепят медные прокладки.
Болтовое соединение шин производят либо встык (рис. 25, а) с помощью накладок, либо внахлест (рис. 25,6).
Шины прокладывают на изолированных шинодержателях и окрашивают в разные цвета: шины переменного то к а — в желтый (фаза А), в зеленый (фаза В) и в крас ный (фаза С) ; плюсовую ши ну постоянного тока — в красный цвет, минусовую —
всиний. Шины стационарно го заземления окрашиваются
вчерный цвет.
Не менее |
Не менее |
|
25 мм |
||
50мм, |
||
Е |
Й |
|
°) |
Ф |
. Не менее
1
Ф
Рис. 24. Изгиб шин
. , ^
г 'т
1нW /J Z L нNPs s ielf
О)
Рис. 25. Соединение шин встык (а ) и внахлест (б)
§10. Механизация электромонтажных работ
Применение индустриальных методов монтажа электроустановок и кабальных сетей на отдельных объектах систем радиорелейной связи существенно повышает производительность труда, но эко номически не всегда оправдано, так как при этом требуются до рогостоящие машины и механизмы, специализированные помеще ния и транспортные средства.
Поэтому при электромонтажных работах наибольшее приме нение получили средства малой механизации, облегчающие руч ной труд и повышающие его эффективность.
К средствам малой механизации относят ручные машины, устройства и при способление, инструменты и шаблоны, а также приборы для контроля и на стройки оборудования РРС.
При механизации ручных работ применяют электрифициро ванные, пневматические и пиротехнические инструменты. Для прокладки кабельных сетей, установки подстанций, монтажа ста ционарного заземления используют передвижные мастерские, смонтированные на автомобилях или автоприцепах.
Для перемещения к месту установки щитов, шкафов и пультов массой до нескольких тонн применяют портальный подъемник на роликах (рис. 26). Для подъема грузов на высоту используют
автомобильные подъемные краны, телескопические вышки, гидро подъемники с люлькой на шарнирной стреле. Например, гидро подъемник АГП-12Б на базе автомобиля ЗИЛ-130 способен пере-
Рис. 26. Портальный подъемник:
/ — роликовое основание, 2 — лебедка, 3 —перемещаемый шкаф