Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по нефтепромысловому оборудованию

..pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
16.43 Mб
Скачать

Задвижки типа ЗМС1 с дистанционным и автоматическим управле­

нием

имеют

проводную часть,

которая

состоит

из пневмоцилиндра

с поршнем, соленоидных клапанов, систем воздухопроводов.

 

 

Соленоидные клапаны предназначены для перепуска управляющего

давления газа (сжатого воздуха) в

нижнюю и верхнюю

полости

пнев­

моцилиндра.

 

 

 

 

 

 

 

Закрытие или открытие задвижек осуществляется соответствующими

кнопками на

пульте управления.

 

 

 

 

 

 

Задвижка типа ЗМС1 с автоматическим управлением вместо со­

леноидного

клапана содержит

золотник — переключатель,

который

поз­

воляет

открыть задвижку вручную

и

перевести

ее на

автоматическое

управление. Техническая характеристика задвижек приведена в табл. 5. Прямоточная задвижка типа ЗМАД на давление 70 МПа с авто­ матической подачей смазки, с ручным управлением (рис. 6) состоит из корпуса, двух седел (щек), шибера, выполненного в виде двух плашек, шпинделя, уравновешивающего штока, корпуса сальника, ходовой гайки с трапецеидальной резьбой, упорных подшипников, крышки подшипника,

маховика, кожуха.

Регулирование соосности отверстий плашек и прохода задвижки осу­ ществляется винтом. Для подачи смазки в узел подшипника предусмат­ ривается масленка.

Т А Б Л И Ц А 5

Типоразмеры и параметры запорных устройств

 

 

Габариты,22

 

Шифр

Управление

 

oq

И

СО

я

 

 

 

X

Высота

 

 

X

X

 

 

X

о.

 

 

 

ч

X

 

 

 

КС

э

 

Масса в собран­ ном виде, кг

КППС-65Х140

Ручное

350

205

430

55

КППС-65Х 140ХЛ

То же

350

205

430

55

ЗМС1-65Х210

»

300

260

635

53

3MC1-65X350

»

350

320

660

88

ЗМС1-65Х210К1

»

350

320

660

88

ЗМС1-100Х200

»

510

450

1150

228

ЗМС1-100X350

»

550

450

1150

245

ЗМС1-150Х210

»

350

450

1485

353

3MC1-100X350K1

»

300

450

1150

245

ЗМС1-100Х210К2

»

510

450

1150

228

ЗМС1-100ПХ210К2

Дистанционное

510

295

1320

305

ЗМС1-100АХ210К2

Автоматическое

510

295

1320

325

ЗМАД-50Х700

Ручное

500

355

980

196

ЗМАДП-50Х700

Пневматическое

500

355

1065

243

ЗМАД-80X 700

Ручное

650

500

1117

328

ЗМАДП-80Х700

Пневматическое

650

500

1280

436

ЗМАД-50Х 700К2

Ручное

500

355

980

196

ЗМАДП-50Х 700К2

Пневматическое

500

355

1065

243

ЗМАД-80Х 700К2

Ручное

650

500

1130

328

ЗМАДП-80Х 700К2

Пневматическое

650

500

1280

436

ЗМ-50Х700

Ручное

500

355

890

156

It

РИС. в.

Прямоточная задвижка

ЗМАД с ручным управлением:

 

/ — корпус; 2 — щека;

3 — шпиндель;

4 — клапан обратный;

5 — гайка ходовая; 6 —

маховик;

7 — винт; 8 — кожух; 9 — крышка

подшипника;

10

масленка;

11 — под­

шипник;

/2 — сальник;

13 — корпус

сальника;

14 — поршенек;

15 — канавка

кольце­

вая; 16 — плашка; 17 — шток уравновешивающий

Уплотнение шпинделя и уравновешивающего штока осуществляется сальником, состоящим из набора манжет шевронного типа из материала АНГ Для повышения герметизирующей способности сальника преду­ сматривается подача уплотнительной смазки через обратный клапан.

Создание предварительных удельных давлений на уплотнительных поверхностях плашек и щек осуществляется с помощью шести цилинд­ рических пружин, устанавливаемых между плашками.

Особенность задвижки — наличие системы автоматической подачи смазки в затвор, состоящий из полости, поршеньков и системы каналов, связывающих полость с кольцевой канавкой на уплотнительной поверх­

ности щеки и обратными клапанами, расположенными снаружи корпуса и предназначенными для периодического (через каждые 10—15 циклов

работы задвижки)

нагнетания

смазки в полость.

Рабочее

давление

среды

внутри корпуса через поршенек передается на

смазку,

которая

запол­

няет канавку.

 

 

 

 

 

Задвижка типа

ЗМАДП

с пневмоприводом

отличается от задвижки

с ручным управлением приводной части.

Приводная часть состоит из пневмоцилиндра и дублирующего руч­ ного управления, служащего для управления задвижкой в случае отказа

пневмосистемы.

Техническая

характеристика

задвижек

приведена

в табл. 5.

 

 

 

 

Регулирующие устройства

Предназначены для регулирования режима работы нефтяных и

газовых

скважин,

осуществляемого

дросселированием потока

рабочей

среды изменением площади кольцевого прохода.

 

 

В условном обозначении регулируемого дросселя указывается:

ДР — дроссель

регулируемый;

первое число — диаметр

условного

прохода

в мм; второе число— рабочее давление; исполнение

по

корро­

зионной стойкости по аналогии с фонтанной арматурой и задвижкой. Например, дроссель регулируемый с условным проходом 65 мм на рабо­ чее давление 35 МПа для сред, содержащих до 6% С02, обозначается ДР-65Х350К1.

Регулируемый дроссель на давление 35 МПа (рис. 7) состоит из корпуса, в котором происходит поворот струи под прямым углом, втулки с корпусом насадки, в которую вставляется сменная насадка.

Уплотнение деталей дросселя обеспечивается резиновыми кольцами. Положение шпинделя фиксируется стопорной шайбой.

Поступательное перемещение наконечника, укрепленного на конце шпинделя с помощью гайки, осуществляется вращением маховика. Сте­

пень открытия-закрытия дросселя

определяется по указателю, имею­

щему деления, которые показывают

диаметр цилиндрического отверстия

в миллиметрах, эквивалентный соответствующей площади кольцевого се­ чения. При необходимости иметь насадку постоянного сечения преду­

сматривается

нерегулируемый

дроссель.

Для этого

сборка, состоящая

из шпинделя,

насадки, гайки

и других

деталей,

заменяется

заглуш­

кой.

 

 

 

 

 

Для извлечения корпуса

насадки и

насадки в

комплекте

инстру­

мента и принадлежностей предусматривается съемник. Техническая ха­ рактеристика регулируемого дросселя приведена ниже.

Диаметр условного прохода, мм

65

Рабочее давление, МПа

35

Габариты, мм

343X320X605

Масса, кг:

57

в собранном виде

полного комплекта

58

РИС. 7. Дроссель иа рабочее давление 35 МПа:

а — регулируемый;

б — не­

регулируемый;

/ — шпин­

дель;

2 — корпус

насадки;

3 — сменная насадка; 4 —

втулка;

5 — заглушка

Приспособление для смены задвижек под давлением

Предназначено для смены и установки задвижек на боковых отводах фонтанной елки и трубной головки фонтанной арматуры и ко­ лонной головки, находящихся под давлением. Приспособление позволяет снимать запорные устройства и устанавливать вместо них пробки, остав­ ляя только по одному запорному устройству на каждом отводе. При

опрессовке колонной

головки

запорные

устройства,

находящиеся тю

одну сторону крестовины,

также заменяются съемными пробками.

Приспособление

(рис.

8)

состоит из

корпуса в

сборе, цилиндра,

крышки и штока с поршнем, замкового устройства, с помощью которого проводятся установка и съем резьбовой пробки. Шток выполнен с од­ ного конца под стандартный маховик задвижки фонтанной арматуры, а на другом имеет высадку в виде квадратного наконечника под шести­ гранный ключ. Шток, перемещаясь за счет разности площадей при оди­ наковом давлении в объемах А и Б приспособления, подает к резьбе крестовины через открытую задвижку обратный клапан. Перемещение поршня и подача пробки проводятся регулированием давления в надпоршневой полости с помощью вентиля. Привод приспособления гид­ равлический. Техническая характеристика приспособления приведена ниже.

РИС. 8. Приспособление ПСЗД-700 для смены задвижек под давлением (а) и узел сборки обратного клапана при вывинчивании (б):

Л, Б — объемы: 1 — обратный клапан; 2 — шестигранный ключ; 3 — корпус; 4 — уп­ лотнение штока; 5 — цилиндр; 6 — вентиль; 7 — разрядная пробка; 8 — крышка; 9 — маховик; 10 — шток; 11 — винт; 12 — пружинный сегмент; 13 — резьбовая пробка

Диаметр проходного присоединительного флан­

52

ца, мм

. .

Рабочее давление, МПа

70

Длина хода штока,

мм

550

Габариты, мм

виде, кг

1650X355X290

Масса в собранном

42

Оборудование для одновременной раздельной добычи нефти фонтанным способом

Для одновременной раздельной эксплуатации нефтяных скважин многопластовых месторождении служат установки типа УФ2П (УФЭ, УФП, УФП2) с параллельной подвеской подъемных труб для двух плас­ тов.

В трубной подвеске подъемных труб фонтанной арматуры преду­ смотрена возможность установки через стволы елки обратных клапанов,

позволяющих

демонтировать фонтанную

елку

без

глушения скважины,

а также проводить

технологические операции

в

процессе

эксплуатации

и ремонта раздельно по пластам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условное

обозначение фонтанной

установки

типа

УФ2П:

У — уста­

новка, Ф — фонтанная,

2П — с

двумя

параллельными

рядами

подъем­

ных труб,

а

и б — схемы фонтанной

елки по ОСТ 26-02-892—73 соот­

ветственно

с

одним

и

двумя

боковыми

выкидами

для

каждого пла­

ста, первое

число после

букв — рабочее давление,

второе число — наруж-

ный

диаметр

пакера. Например, УФ2Па-210-136 или УФЗПб-210-185

(табл.

6).

 

Установки состоят из наземного и скважинного оборудования.

Наземное

оборудование установки УФ2Па-210-118 (рис. 9, а ) — фон­

танная арматура моноблочного типа АФП-а2х40-210 с двумя парал­ лельными проходами в стволе и двумя выкидами.

В трубной головке фонтанной арматуры подвешиваются параллельно два ряда подъемных труб.

Скважинное оборудование состоит из пакера 2ПД-ЯГ-118-500 и циркуляционного клапана КЗ-28-210, спущенных на первом ряду подъ­ емных труб.

Для обеспечения спуска второго параллельного ряда на муфты труб надеваются разрезные конические кольца.

Посадка пакера осуществляется гидравлическим путем.

Клапан КЗ может быть открыт или закрыт шариком, спущенным с устья на проволоке. В открытом положении клапан обеспечивает цир­ куляцию жидкости через затрубное пространство и полость подъемных

труб первого

ряда, что позволяет проводить освоение нижнего пласта,

а также глушение или промывку.

Наземное

оборудование установки УФ2Па-210-136 (рис. 9, б ) — фон­

танная арматура типа АФП-а2х50-210 (АФМ-50Х50-210) моноблочного типа.

Скважинное оборудование включает циркуляционный клапан 2КП-73-210, пакер ПН-ЯМ-136-210 с якорем ЯП -136-500, спущенные на первом ряду подъемных труб.

В отличие от УФ2Па-210-118 для улучшения освоения нижнего пла­ ста и ремонтно-профилактических работ через клапан, якорь и пакер пропущен хвостовик, подвешенный в первом ряду подъемных труб на глухой подвеске (см. рис. 9, б, 5).

Наземное оборудование установки УФ2П6-210-145 (рис. 9, в) — фонтанная арматура АФП-665-50-210 блочного типа. Скважинное обо­

рудование

состоит из

двухпроходного

пакера

ПД2-ЯГ-145-210, пробки

П-40, перфорированной трубы и конических колец для муфт.

Пакер

спускается

в скважину на первом ряду подъемных труб, за­

тем спускается второй

ряд подъемных

труб и

наконечник второго ряда

с уплотнительными кольцами заводится во второй канал двухпроходного пакера.

После посадки наконечника второго ряда осуществляется посадка па­ кера созданием давления жидкости во втором ряду подъемных труб.

Освоение

пластов

проводится нагнетанием

жидкости

по

второму

ряду труб с вытеснением по первому ряду

и затрубному

прост­

ранству.

 

 

 

 

 

 

Эксплуатация осуществляется после посадки пробки в перфориро­

ванную трубу: нижнего

пласта — через второй ряд

подъемных труб, верх­

него — через первый ряд.

 

 

 

 

В комплект поставки входят фонтанная арматура, пакер в

собран­

ном виде, комплект разрезных колец, запасные

части

и

инструмент.

Кроме того,

в установке УФ2Па-210-118 имеется клапан

КЗ-28-210, в ус-

Техническая характеристика установок

УФ2П

 

 

Шифр

УФ2 Па-210-118

У Ф2Па -2 10-136

УФ2П6-2 10-145

Условный

диаметр

эксплуатационной колонны труб по ГОСТ

146

168

168

632—80, мм

 

 

21

73X48

Рабочее давление, МПа

 

Допустимое сочетание условных диаметров насосно-компрессорных

В48Х48

60X60

60X60

труб первого и второго рядов, мм

60X48

60X48

Условный диаметр прохода фонтанной арматуры, мм:

40X40

50X50

65X50

стволов

 

боковых выкидов

 

 

50

 

Максимальный диаметр насадки дросселя, мм

118

20

145

Наружный диаметр

пакера, мм

136

Рабочая среда

 

Нефть,

газ, пластовая

вода

Температура рабочей среды, не более, К

 

373

 

Габариты

оборудования, мм:

 

 

 

наземного:

 

2365

2170

2800

длина

 

 

ширина

 

940

310

ИЗО

высота

 

1200

1200

1585

скважинного:

 

118

136

145

диаметр

 

длина

(без подъемных труб)

2565

3730

1944

Масса оборудования,

кг:

1050

1120

1320

наземного

подъемных труб)

скважинного (без

119

164

280

тановке УФ2Па-210-13б — якорь ЯГ1-136-500, клапан

2КП-73-210 и глу­

хая подвеска, в установке УФ2П6-210-145 — пробка

П-40 и перфори­

рованная труба.

 

Фонтанная арматура АФП

Предназначена для герметизации устья скважины, контроля и ре­

гулирования режима работы двух пластов.

 

 

 

 

АФП-а2х50-210

применяется

в установке

типа

УФ2Па-210-136,

АФП-а2х40-210 — в

установке

УФ2Па-210-118,

а

АФП-665-50-210 —

в установке УФ2П6-210-145.

 

 

 

 

 

Условное обозначение фонтанной арматуры типа

АФП: А — арма­

тура, Ф — фонтанная,

П — с параллельной

подвеской

подъемных

труб,

а, б — обозначение схемы фонтанной елки

по ОСТ 26-02-892—73

соот­

ветственно с одним и двумя боковыми выкидами для

каждого пласта,

числа

50,

60, 65— условные

проходы

стволов елки

в

мм, 2x50 — два

ствола

с

условным проходом

50 мм,

210 — рабочее

давление. Например,

АФП-а2х50-210, АФП-665-50-210, АФПа60-2х50-210.

Основные технические характеристики арматур приведены в табл.6. Арматуры состоят из трубной головки и фонтанной елки.

Елка арматур АФП-а2х50-210 и АФП-а2х40-210 (см. рис. 9, а)

состоит из моноблока, в котором расположены две пары запорных уст­

ройств и боковых выкидов. В арматуре

АФП-665-210 (см. рис. 9, в)

елка состоит из двух самостоятельных

блоков с запорными устройст­

вами и боковых выкидов. Запорным устройством арматур служат пря­ моточные задвижки типа 23П-50-210 с плоскопараллельным шибером. Стволовые задвижки унифицированы с задвижками 23П-50-210.

В трубной головке в специальных трубодержателях подвешивается два параллельных ряда подъемных труб. От выброса из скважины трубодержатели удерживаются стопорными винтами.

Подвеска труб на трубодержателях позволяет проводить работы по исследованию и вскрытию пласта, а также спуск подъемных труб через противовыбросовое оборудование, устанавливаемое на корпус трубной головки. Для демонтажа фонтанной елки без глушения скважины, а так­ же для проведения работы по каждому пласту отдельно, предусмотрена возможность установки в трубодержателях обратных клапанов.

Оборудование для предупреждения открытых фонтанов

При эксплуатации фонтанных нефтяных и газовых скважин при­

меняются комплексы

устройств для

предупреждения

открытых фонта­

нов. Такие комплексы

выпускаются

для эксплуатации

индивидуальных

и групповых нефтяных и газовых скважин типа КУСА и КУСА-Э и га­ зовых скважин типа КПГ.

Комплексы типа КУСА и КУСА-Э могут обслуживать от одной до восьми скважин и в случае разгерметизации устья или отклонения ре­ жима работы от заданного обеспечивают перекрытие ствола управляе­

мыми скважинными клапанами-отсекателями типа КАУ как автомати­ ческим, так и принудительным путем с пультов наземных станций уп­ равления пневмогидравлического — СУ и электрогидравлического СУ-Э типов.

Применительно к различным условиям эксплуатации каждый комп­ лекс выпускается с несколькими схемами компоновки скважинного обо­ рудования. Число схем может достигать восьми.

Комплекс КПГ предназначен для индивидуальных газовых сква­ жин и в составе скважинного оборудования имеет автоматически закры­ вающийся при нарушении заданного режима отбора газа клапан-отсека- тель типа КА.

Комплексы управления скважинными отсекателями КУСА и КУСА-Э

Комплексы управления

скважинными отсекателями КУСА

(рис.

10, а, б) и КУСА-Э (рис.

10, в) предназначены для эксплуатации

фон­

танирующих нефтяных скважин и обеспечения герметичного перекрытия ствола скважины в случае разгерметизации устья, при отклонении па­ раметров работы скважин от заданных и при возникновении пожара. Комплексы позволяют проводить одновременно бурение, эксплуатацию и ремонты группы нефтяных и газовых скважин, расположенных на од­ ном кусте или морском основании.

Комплекс КУСА-Э применяется при наличии источника электроэнер­

гии напряжением 380 В, частотой

50 Гц,

комплекс КУСА — в местах,

где

электроэнергия отсутствует.

 

 

 

 

Каждый комплекс может обслуживать до восьми скважин (рис. 11)

одновременно.

 

 

 

 

 

Условное

обозначение КУСА: К — комплекс, У — управляемый,

С —

скважинный,

А — клапан-отсекатель, Э — с электрогидравлическим

управ­

лением, без буквы Э — с

пневмогидравлическим управлением, 89

или 73

после КУСА — условный

диаметр

колонны подъемных труб (в мм),

вто­

рое число — рабочее давление,

третье

число — наружный диаметр

па-

кера (в мм). Например, КУСА-89-350-136 и КУСА-73-500-145-Э. Наземное оборудование комплексов предназначено для работы в ус­

ловиях умеренной климатической зоны при температуре окружающего воздуха от 310 до 229 К и включает в себя фонтанную арматуру со­ ответствующих параметров со специальной катушкой для ввода в затрубное пространство и уплотнения трубки управления, станцию управ­ ления, направляющий распределитель, распределитель, температурный предохранитель и электроконтатный манометр (последний для КУСА-Э).

Скважинное оборудование предназначено для работы в среде нефти, газа, газоконденсата, пластовой воды с температурой не более 393 К, pH от 4,2 до 6,8 и содержанием механических примесей до 0,1 г/л и при­ менительно к многообразию условий работы в скважинах имеет восемь схем компоновки.

Состав оборудования по схемам и назначение приводятся соответ­ ственно в табл. 7 и 8.

Соседние файлы в папке книги