Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Основы газоснабжения

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
18.4 Mб
Скачать

в середине отверстие, запаянное легкоплавким сплавом Вуда, который плавится при 105° С.

Водонагреватель АГВ-80 может быть использован для приго­ товления горячей воды на хозяйственные и санитарные нужды ,и для систем водяного отопления помещений площадью до 50 м2.

Водонагреватель АГВ-120 (рис. X I.6) по назначению аналоги­ чен АГВ-80, но имеет большую емкость бака, равную 120 л, и бо­ лее компактную автоматику. Нижняя часть бака выполнена в виде водяной рубашки, что повышает к. п. д. прибора и предохраняет' нижнюю часть кожуха от перегрева.

Краны запальника и горелки, электромагнитный клапан и исполнительный орган терморегулятора сосредоточены в едином блоке автоматики (рис. X I.7), удобно расположенном на перед­ ней части кожуха под открывающейся крышкой. При открытом положении крана горелки клапан 4 пружиной 3 'прижат к ниж­ нему торцу пробки 8 и через окно 6 газ в горелку не поступает. Открытием крана 5 подают газ в запальник и зажигают его. Пламя запальника нагревает термопару, и за счет поступившего от нее электрического тока электромагнит 2 притягивает якорь 10, обеспечивая открытие клапана 4 и подачу газа на горелку. Для преодоления усилия пружины 3 при включении водонагревателя клапан 4 оттягивают вниз вручную штоком 1.

При нагреве воды в баке нагревается размещенный в воде тер­ мобаллон 7 терморегулятора. Возрастающее при этом давление сильфонной жидкости, заключенной в термобаллоне, передается по сильфонной трубке 11 в сильфон 12 и растягивает его. Шток сильфона смещается вверх и давит на перекидной рычаг 9. При достижении заданной температуры воды в баке это давление преодолевает усилие пружины рычага 9 и он\быстро перебрасы­ вается вверх, плотно прижимая клапан 4 к нижнему торцу проб­ ки 8 и прекращая подачу газа в горелку. При охлаждении воды в баке давление сильфонной жидкости в баллоне уменьшается, рычаг 9 перебрасывается вниз и клапан 4 под действием своего веса опускается вниз, открывая проход газа к горелке.

Внутри верхней части бака водонагревателя размещен труб­ чатый змеевик. За счет увеличенного объема бака водонагреватель АГВ-120 обеспечивает отопление помещений площадью до 100 м2. При комбинированном использовании водонагревателя АГВ-120 теплая вода, нагреваемая в змеевике 8 (см. рис. X I.6), идет в ото­ пительную систему, а горячая вода из бака 11 используется для санитарных и хозяйственных нужд. Техническая характеристика

водонагревателей АГВ-80 и АГВ-120 следующая:

 

 

 

 

АГВ-80 АГВ-120

Тепловая нагрузка,

ккал/ч

6000

10 500

КXI. пи. д., %/о

•. .• . •

80

85

Емкость по

воде, л .....................

80

120

Время нагрева воды до 90° С, мпн

70

65

221

7. Выходгорячей воды

Колодная

^—вода

рис. XI.6.

Водонагреватель АГВ-120.

1 — запальник

с термопарой;

2 —дверца;

3 —блок автоматики; 4 —термобаллон; 5

термоизоляция;

6 — термометр;

7 —тягопре-

рыватель; 8 — теплообменный

змеевик;

9

жаровая труба; ю —кожух; 11 —бак;

12

удлинитель

потока

дымовых

газов;

13 —

топка; 14 —горелка;

15 —нижнее опорное

 

 

кольцо.

 

 

 

13

14 Холодная вода

Рис. XI.7. Блок автоматики АГВ-120,

222

Промышленностью выпускаются бытовые газовые холодиль­ ники «Север-2» (X III-ЗГ и Х1Н-4Г) и «Украина-2» (У-2) абсорб­ ционного действия. В качестве холодильной жидкости в них применен водоаммиачный раствор с водородом, находящийся под давлением 14 кгс/см2.

Газовый холодильник «Север-2» (рис. X I.8) состоит из шкафа с холодильной камерой, холодильного аппарата, расположенного

/

Рис. XI.8. Холодильник «Север-2».

1 —испаритель; 2 —конденсатор; 3 —газоотводная трубка с распределителем нагрева; 4 —генератор; 5 —абсорбер; в —газогорелочное устройство; 7 —соединительный

шланг.

на задней стенке шкафа, и газогорел очного устройства, оборудо­ ванного автоматикой регулирования и безопасности и газоотводя­ щей трубкой. Для розжига газогорелочного устройства, находя­ щегося на задней стенке шкафа, смонтировано запальное устрой­ ство в нише передней стенки шкафа, закрываемой дверкой.

Холодильный аппарат (рис. X I.9) работает следующим обра­ зом. Продукты сгорания горелки 1 нагревают водоаммиачный рас­ твор в нижнем отделении генератора 2, и образующиеся пары ам­ миака и воды поступают в наклонную трубку 8. Пары воды в труб­ ке конденсируются и стекают в верхнее tотделение генератора, а пары аммиака поступают в ребристый конденсатор 7, конденси­ руются в нем и стекают в сифонную трубку 5. По мере пере­ полнения сифонной трубки часть жидкого аммиака поступает

223

в испаритель 6, расположенный в охладительной камере холодиль­ ного шкафа, и испаряется в ней за счет тепла цоздуха и продуктов, находящихся в камере. Из испарителя пары аммиака выходят в поглотительную камеру (абсорбер) 3 и растворяются в воде, перетекающей в камеру по трубке 4 из верхнего отделения гене­ ратора. Образующийся в поглотительной камере водоаммиачный

раствор перетекает в нижнее отделе­

 

ние

генератора

для возобновления

 

цикла.

аммиака,

растворяясь

в

 

Пары

 

воде, скапливающейся

в

абсорбере,

 

создают

в

нем эффект

всасывания,

 

который

способствует

циркуляции

 

хладоагента и лучшей

испаряемости

 

аммиака в испарителе. Дополнитель­

 

ной побудительной

силой

циркуля­

 

ции в системе является водород,

 

давление

которого

повышается

при

 

нагреве в

абсорбере

и

генераторе

 

и понижается

при охлаждении в ис­

 

парителе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Газовая

инжекционная

горелка

 

типа

горелки

Бунзена

 

снабжена

 

пружинно-мембранным

регулятором

 

давления

и

предохранительным уст­

 

ройством

с

биметаллической

пла­

 

стиной,

которое автоматически

пре­

 

кращает

подачу

газа

в

горелку

в

 

случае ее погасания. Охладительный

 

эффект зависит от расхода газа через

 

горелку. Регулятор

давления позво­

 

ляет

установить

необходимое давле­

Рис. XI.9. Схема холодиль­

ние газа

перед горелкой

в пределах

ного аппарата.

от 15 до

50 мм вод. ст. Ввиду незна­

 

чительного

расхода газа

(30—40 л/ч)

газовый холодильник подключать к дымоходу не требуется. Подключение его к газопроводу осуществляется с помощью

Т а б л и ц а

XI.1

 

 

 

Техническая характеристика газовых холодильников

Показатели

 

хш-зг

ХШ-4Г

У-2

 

яСевер-2я

■Север-2»

«Украина»

Тепловая мощность горелок, ккал/ч

210

210

280

Полезный^объем камеры, л

. . .

70

45

45

Минимальная температура в холодиль­

—3

—3

—1

ной камере, °С

 

224

гибкого шланга, поставляемого заводом-изготовителем. До шланга на газопроводе устанавливается отключающий кран.

Газовые холодильники (табл. X I. 1) отличаются бесшумностью работы и большой экономичностью. Стоимость расходуемого ими газа в 5—6 раз меньше стоимости электричества, расходуемого электрическими холодильниками с соответствующим полезным объемом холодильной камеры.

§ XI.3. Газовые приборы коммунально-бытовых предприятий

В столовых,, ресторанах, детских садах, больницах и других коммунально-бытовых предприятиях широко используются га­ зовые кипятильники, ресторанные плиты, пищеварочные котлы,

автоклавы

и

другие

газовые

 

 

приборы и аппараты.

 

 

 

 

 

Кипятильник

непрерывного

 

 

действия КНД-8М

(рис. X I.10)

 

 

предназначен

для

непрерыв­

 

 

ного

приготовления

кипятка.

 

 

Он состоит из топочной ка­

 

 

меры 8 с

размещенной

в ней

 

 

горелкой

1,

подогревательной

 

 

камеры 5,

кипятильника-резер­

 

 

вуара

7,

сборника

кипятка

5

 

 

и питательного бачка 3. Холод­

 

 

ная вода

под

давлением

водо­

 

 

проводной сети поступает через

 

 

питательный бачок 3 в подогре­

 

 

вательную

камеру

9.

Нагре­

 

 

ваясь

до

60—70° С,

вода

по

 

 

двум

циркуляционным

труб­

 

 

кам

поступает в

кипятильный

 

 

резервуар

7

и,

нагреваясь до

 

 

100° С, начинает кипеть, выпле­

Рис.

XI.10. Схема кипятильника

скиваясь

через

 

перекидную

 

 

КНД-8М.

трубку 4 в резервуар 5 для

 

 

сбора

кипятка. За счет поплавкового клапана питательного бачка

3 уровень воды в перекидной трубке поддерживается на высоте 70—80 мм от открытого конца трубки. При переполнении сбор­ ника кипятка излишки перетекают в полую рубашку пита­ тельного бачка, откуда по сигнальной трубке 2 сливаются наружу. В кипятильнике применена инжекционная многофакельная го­ релка низкого давления с горелочным насадком цилиндриче­ ской формы. Продукты сгорания газа через патрубок 6 отводятся в дымоход. Техническая характеристика КНД-8М следующая:

Тепловая мощность горелки, ккал/ч

20400

К. п. д., % ......................................

75

Производительность по кипятку, л/ч

150—215

Время закипания воды, мин

15—20

225

Ресторанная газовая плита ПГР-1М (рис. X I.11) конструкции Московского завода газовой аппаратуры предназначена для варки, жарения и подогрева пищи и для выпечки мучных изделий. Плита имеет две верхние открытые конфорочные горелки и восем­ надцать щелевых горелок, расположенных под шестью чугунными вкладышами стола, образующими сплошную жарочную поверх­ ность. В двух сквозных духовых шкафах размещено по одной

Рис. XI.11. Плита типа ПГР-1М.

1 —глухой вкладыш закрытой конфорки; 2 — закрытая чугунная конфорка; з —газо­ подводящая труба; 4 — горелка открытой конфорки; 5 — нижний газоход; 6 — верхний газоход; 7 — жарочная поверхность плиты; 8 —патрубок для присоединения к дымо­ ходу; 9 —щелевая горелка; ю —жарочный шкаф; 11 — запальник для горелки жароч­ ного шкафа; 12 —регулятор воздуха горелки жарочного шкафа; 13 —трубчатая горелка

жарочного шкафа; 14 —запорный кран.

трубчатой горелке. Все горелки — низкого давления инжекционного типа.

Для лучшей теплоотдачи верх корпуса плиты под жарочной поверхностью имеет выкладку из огнеупорного кирпича с кана­ лами для отвода продуктов сгорания в дымоход. Теплоизоляция духовых шкафов выполнена листовым асбестом. Газ к плите под­ водится по трубе диаметром 50 мм и распределяется на две рампы, расположенные на фронтальных стенках плиты и оборудованные кранами включения всех горелок. Ручки кранов горелок духовых шкафов отличаются от остальных цветом. Поджигают горелки переносным запальником.

Для небольших предприятий общественного питания выпу­ скаются малые ресторанные плиты ПГР-ЗМ с одним духовым, шкафом, одной открытой конфорочной и шестью закрытыми ще-

226

девыми горелками. Техническая характеристика

плит ПГР-1М

0 ПГР-ЗМ следующая:

 

 

Тепловая мощность, ккал/ч:

ПГР-1М

ПГР-ЗМ

6000

6000

верхней открытой горелки

щелевой закрытой горелки

1600

1700

горелки духового шкафа

12000

9000

всех горелок плиты

64 800

25 200

Давление газа, мм вод. ст.....................

60-■180

Минимальное

разрежение в дымоходе

1.5

1,0

за плитой,

мм вод. ст. . .

Размеры рабочего стола, мм

1455X2220

760x1550

К недостаткам плит ПГР-1М и ПГР-ЗМ следует отнести не­ равномерность и длительность4 нагрева жарочной поверхности,

Рис. XI.12. Плита газовая секционная.

невозможность наблюдения за работой щелевых горелок и отсут­ ствие газовой автоматики.

Плиты газовые секционные ПГС (рис. X I. 12) конструкции Мосгазпроекта изготовляют унифицированными секциями с жаро­ чными шкафами 2 и без них 1. Плиту можно скомплектовать из нескольких секций или использовать одну секцию самостоятельно. Секция плиты ПГСШ-2 состоит из закрытой жарочной поверх­ ности с расположенными под ней двумя инжекционными горел­ ками с трубчатым насадком и двух жарочных шкафов, каждый из которых обогревается одной инжекционной горелкой с труб­ чатым насадком. Около каждой горелкц размещен стационар­ ный запальник в комплекте с электромагнитным клапаном. При погасании запальника электромагнитный клапан выключает газ на горелку. Краны запальника и горелки сблокированы для

227

обеспечения последовательности их розжига. Жарочные шкафы оборудованы спиральными биметаллическими термометрами и регуляторами температуры, термобаллоны которых размещены внутри шкафов. С целью повышения к. п. д. плиты и получения горячей воды в коробе дымохода размещен змеевик с проточной водой, омываемый продуктами сгорания. Техническая характери­ стика одной секции плит ПГСШ-2 и ПСГ-2 следующая:

Тепловая мощность горелок, ккал/ч:

27 000

жарочной поверхности (две горелки)

жарочного шкафа . .

8 500

Давление газа, мм вод. ст. . .

130

Максимальная температура, °С:

450

жарочной поверхности

жарочного шкафа . .

350

Размеры рабочего стола, мм .

1135x800

Разрежение за плитой, кгс/м2

. Не менее 1,5

Газовый пищеварочный котел КПГ-250 (рис. X I. 13) с косвен­ ным (пароводяным) обогревом применяется на предприятиях общественного питания для варки каш, соусов, гарниров, первых блюд и т. д. Основными частями его являются варочный котел, теплоизолированный корпус, парогенератор, газогорелочное уст­ ройство и газовая автоматика безопасности и регулирования. Варочный котел 1 герметично вмонтирован в теплоизолированный корпус 2. Между ними имеется пространство для пароводяной рубашки 3, соединенное с расположенным внизу парогенера­

228

тором 9, выполненным в виде концентрично расположенных кана­ лов, заполненных водой. Котел закрывается откидной крышкой 14 с противовесом 13.

Вода в пароводяную рубашку заливается через воронку 11 до уровня, контролируемого краном 10. Под генератором разме­ щено газогорелочное устройство, состоящее из трех самостоятель­ ных инжекционных горелок — двух основных (крайних) 7 и сред­ ней вспомогательной 6. У средней горелки размещен стационарный

запальник 5, насадок которого имеет два выхода. Один факел запальника зажигает среднюю горелку, другой — нагревает тер­ мопару 4 электромагнитного клапана 15. Основные горедки зажи­ гаются пламенем вспомогательной горелки. Топочной камерой служит внутренняя полость 8 парогенератора, соединенная окнами с дымоходом. Продукты сгорания омывают стенки паро­ генератора, и образующиеся в нем пары воды заполняют паро­ водяную рубашку варочного котла. Поддержание давления пара в пароводяной рубашке в заданных пределах обеспечивается автоматикой регулирования, состоящей из электроконтактного манометра 12 и соленоидного клапана 16. х

Схема автоматики безопасности и регулирования котла пред­ ставлена на рис. X I.14. При зажженном запальнике 9 за счет т. э. д. с., развивающейся в нагретой термопаре 5, электромагнит­

229

ный клапан 7 открыт для пропуска газа к средней горелке 2^ запальнику 9 и соленоидному клапану 3. Соленоидный клапац открывается при подаче в его обмотку электрического тока через трансформатор 4 и промежуточное реле 5. В случае погасания запальника 9 термопара остывает, э. д. с. в ней исчезает и обес­ точенный электромагнитный клапан закрывается, прекращая подачу газа.

Верхнюю и нижнюю контрольные стрелки электроконтактног0 манометра .6 устанавливают на требуемое максимальное и мини­ мальное избыточное давление пара в пароводяной рубашке (при­ мерно в пределах 0,2 и 0,5 кгс/см2). При чрезмерном повышении давления пара в пароводяной рубашке показывающая стрелка манометра замкнет контакт с верхней контрольной стрелкой. В результате сработает промежуточное реле 5, электроцепь соле­ ноидной катушки разомкнется и под собственным весом соленоид­ ный клапан закроется, прекратив подачу газа к основным горел­ кам 1. Продолжающая гореть вспомогательная горелка будет поддерживать малый тепловой режим работы котла. Если при этом давление пара в пароводяной рубашке снизится до минималь­ ного, то показывающая стрелка манометра замкнет контакт с ниж­ ней контрольной стрелкой, промежуточное реле замкнет электро­

цепь и соленоидный

клапан, откроется, возобновив подачу газа

в основные горелки.

 

Помимо указанной

автоматики котел оборудован предохрани­

тельным и воздушным клапанами пароводяного дространства, дыхательным клапаном в крышке варочного котла, кранами хо­ лодной и горячей воды для заполнения и промывки котла, пере­ носным запальником 10.

Т а б л и ц а

XI.2

 

 

 

 

Характеристика газовых пищеварочных котлов

 

Показатели

 

ГК-40

ГК-60

ГК-125 КПГ-250

АГ-60

Полезная емкость котла, л

40

60

125

250

60

Количество горелок:

 

 

1

 

2

1

основных .. .

 

 

вспомогательных . . .

 

1

Номинальная тепловая мощ­

 

 

 

 

 

ность горелок при давле­

 

 

 

 

 

нии газа 130 мм вод. ст.,

 

 

 

 

 

Мкал/ч:

 

 

 

 

 

 

во время нагрева до ки­

 

12,0

24,2

34,0

15,0

пения . . .

. . .

во время варки

3,8

3,0

Время закипания воды в кот­

40

50

60

60—70

45

ле, мин . . . ..............

Избыточное рабочее

давле­

 

 

 

 

 

ние в пароводяной рубаш­

 

0.4

 

0,5

2,5

ке, кгс/сма

 

 

 

 

 

 

1

 

1

 

230