Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Технология и безопасность взрывных работ

..pdf
Скачиваний:
24
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
19.39 Mб
Скачать

С увеличением коэффициента крепости породы f (рис. 2.2, в) оптимальные значения осевого усилия Рос (1) и удельный износ инструмента ∆L (3) растут, а скорость бурения Vб (2) и частота вращения n (4) уменьшаются.

Машины вращательного бурения делятся: 1) по роду потребляемой энергии:

на пневматические,

электрические,

гидравлические;

2) по мощности и способу установки:

на ручные,

колонковые,

устанавливаемые на манипуляторах буровых кареток. Ручные сверла (табл. 2.2) предназначены для бурения шпу-

ров диаметром до 50 мм и глубиной до 4 м в мягких породах с f ≤ 2 при осевом усилии до 30 кг и имеют мощность двигателя

1,0–1,4 кВт.

 

 

 

Таблица 2.2

Техническая характеристика ручных электросверл

 

 

 

 

 

 

 

Показатели

 

Ручные электросверла

 

ЭР14Д-2М

СЭР-19М

ЭР18Д-2М

ЭРП18Д-2М

 

Мощность двигателя, кВт

1,0

1,2

1,4

 

1,4

 

 

 

 

 

 

Частота вращения шпинделя,

860

600–960

640

 

300

об/мин

 

 

 

 

 

 

Усилие подачи на забой, кН

 

3

 

 

 

 

 

 

Масса сверла без колонки, кг

16

16,5

17

 

24

 

 

 

 

 

 

Ручные сверла с принудительной подачей (рис. 2.4) развивают осевое усилие на забой до 3,0 кН, что позволяет бурить породы с f ≤ 4. Принудительную подачу обеспечивает специальный механизм, который расположен на корпусе редуктора и со-

31

стоит из червячной пары и барабана с тросиком, закрепленным на забое. Шпуры бурятся этими сверлами вручную или с легкой распорной колонки.

Рис. 2.3. Бурение шпуров ручным электрическим сверлом СЭР-19м

Рис. 2.4. Ручное электросверло ЭРП18Д-2М с принудительной подачей на забой: 1 – сверло; 2 – буровая штанга; 3 – направляющая; 4 – распорная колонка; 5 – металлический тросик; 6 – червячный редуктор

Колонковые сверла (табл. 2.3) массой 100–130 кг с двигателем мощностью 2,5–5,0 кВт применяют при бурении шпуров диаметром до 50 мм и глубиной до 5 м с f ≤ 6–7.

Колонковые электрические и гидравлические сверла крепят на колонках (рис. 2.5) или манипуляторах буровых кареток.

32

Таблица 2.3

Техническая характеристика электробуров и колонковых электросверл

Показатели

Колонковые электросверла

ЭБК-5

СЭК-1

ЭБГП-1

 

Мощность двигателя, кВт

3,6–4,8

3,6–4,8

3,5

Частота вращения шпинделя, об/мин

152; 305

152; 305

170; 315

Ход шпинделя, мм

950

870

900

Усилие подачи на забой, кН

15

15

16

Масса сверла без колонки, кг

110

112

130

Рис. 2.5. Бурение шпуров колонковым электрическим сверлом с креплением его на распорной колонке:

1 – распорное устройство; 2 – верхняя рама; 3 – нижняя рама; 4 – серьга (крепление сверла на колонке)

Пневматические сверла (рис. 2.6) применяются для бурения шпуров диаметром до 46 мм и глубиной до 3–4 м при проведении выработок по слабым породам с f ≤ 4.

При вращательном бурении шпуров применяют угольные и породные резцы (рис. 2.7, 2.8) с лезвиями, армированными пластинками твердого сплава ВК-6, ВК-8, ВК-8В толщиной

3–4 мм.

33

Рис. 2.6. Ручное пневматическое сверло СП-8

Таблица 2.4 Характеристика ручного пневматического сверла СП-8

Наименование параметра

СП-8

Давление, МПа

0,4

Мощность на шпинделе номинальная, кВт,

3

не менее

 

Частота вращения шпинделя при номинальной

950/650

мощности, мин–1

Расход воздуха при номинальной мощности,

4,5

м³/мин, не более

410×295×280 / 410×295×298

Габариты, мм

Масса (без инструмента), кг

9/10

Рис. 2.7. Резцы для вращательного бурения: а – угольные (РУ-43); б – породные (БИ741-25)

34

а

б

в

Рис. 2.8. Породные буровые резцы: а – РШ-181 –

ствердосплавными пластинами (f ≤ 8); б – РШ-183

ив – РШ-183/3 – с алмазно-твердосплавными пластинами (f ≤ 12)

При вращательном бурении шпуров для удаления буровой мелочи из забоя используют витые штанги ромбического (рис. 2.9, а, рис. 2.10, а) или прямоугольного (рис. 2.9, б) сечения. Для прочистки забоя шпура от буровой мелочи водой или сжатым воздухом используют шестигранные или круглые штанги (рис. 2.9, в, рис. 2.10, б) с центральным отверстием диаметром 6–8 мм.

Рис. 2.9. Штанги для вращательного бурения шпуров: а – ромбического; б – прямоугольного; в – круглого сечения

35

Рис. 2.10. Витые штанги для вращательного бурения: а – буровая витая ромбическая штанга; б – буровая витая полая штанга

Буровые штанги изготовляют из прутков углеродистой стали марок У8, У9 и У10. Для бурения ручными электросверлами применяют штанги длиной 1,2 и 3 м, при бурении колонковыми электросверлами штанги нарезают длиной от 0,7 до 5 м с интервалом 0,7 м.

Штанга с одного конца имеет хвостовик для закрепления в патроне буровой машины, с другого конца – гнездо для закрепления резца.

Для получения ровных и прямолинейных шпуров диаметр резца должен быть больше диаметра штанги в 1,1–1,2 раза.

2.2.2. Ударно-поворотный способ бурения шпуров

При ударном бурении инструмент (долото или коронка) наносит удар по забою и разрушает породу под лезвием.

После каждого удара инструмент поворачивается на некоторый угол, обеспечивая последовательное разрушение всей площадизабояиполучениекруглогосеченияшпураилискважины.

36

При внедрении лезвия в породу вокруг него образуется зона 1 тонко измельченной породы (рис. 2.11). Контур зоны разрушения 2 в сечении имеет форму элемента окружности, к которой примыкает зона породы, разрушенной трещинами на столбики сектора. У поверхности забоя трещины изгибаются и выходят на поверхность забоя, образуя зону скола 3.

Рис. 2.11. Разрушение породы при ударном бурении: а: 1 – зона измельчения; 2 – разрушенный слой; 3 – зона скола; 4 – зона растрескивания; б: разрушение при ударно-поворотном бурении

При внедрении инструмента размеры зон измельченной породы увеличиваются дискретно на одно, два, три зерна, из которых состоит разрушаемая порода.

Различают ударно-поворотное, ударно-вращательное

ивращательно-ударное бурение:

при ударно-поворотном бурении обычными и погружными молотками инструмент поворачивается на определенный угол только в промежутках между ударами. Порода разрушается в результате ударов;

при ударно-вращательном бурении погружными пневмоударниками и перфораторами с независимым вращением удары наносятся по непрерывно вращающемуся инструменту. Порода разрушается в результате ударов;

при вращательно-ударном бурении удары наносятся по непрерывно вращающемуся под большим (в 10 раз больше, чем при ударно-вращательном бурении) осевым усилием инстру-

37

менту. Разрушение породы происходит как за счет внедрения инструмента при ударах, так и за счет поворота (резания) при вращении инструмента.

Машину для ударного бурения шпуров называют перфо-

ратором (историческое название) или бурильным молотком.

Бурильные молотки делятся:

1)по принципу вращения бура:

с зависимым вращением,

с независимым вращением;

2)по способу применения:

ручные,

колонковые,

телескопические;

3)по массе:

легкие (до 18 кг),

средние (20–25 кг),

тяжелые (более 30 кг);

4)по частоте ударов:

обычные (до 2000 уд./мин),

высокочастотные (свыше 2000 уд./мин);

5)по способу очистки шпура:

со встроенной центральной и боковой промывкой,

с отсосом пыли от забоя;

6)по типу рабочего агента:

пневматические,

гидравлические,

электрические.

Бурильные молотки легкие и средние устанавливается на пневмоподдержках, а тяжелые – на колонках или манипуляторах буровых кареток.

Ручные перфораторы (табл. 2.5) используются при бурении шпуров диаметром 40–46 мм и глубиной до 4 м при проведении выработоквпородах среднейкрепостиипрочныхпородах сf ≥5.

38

Таблица 2.5

Техническая характеристика пневматических бурильных молотков

Показатели

 

Легкие

 

Средние

ПР-18Л

ПР-19

ПР-22

ПР-24Н

ПР-25

 

Масса, кг

18

22

25

26

25

Ход поршня, мм

40

50

55

40

35

Диаметр поршня, мм

68

68

72

85

85

Расход воздуха, м3/мин

2,6

2,5

2,8

3,0

2,8

Расход воды, л/мин

3

3

3

3

3

Диаметр бура, мм

25

25

25

25

25

Диаметр буровой коронки, мм

45

46

49

49

49

Энергия удара поршня, кДж·10

3,5

3,5

5

5

5

Число ударов в минуту

2 700

1 850

1 850

2 500

2 600

Глубина бурения, м

3

4

4

4

4

Тяжелые колонковые перфораторы (табл. 2.6) применяют для бурения шпуров с колонок, манипуляторов и буровых кареток при проведении горных выработок в породах крепких и очень крепких с f = 17…20.

Таблица 2.6

Техническая характеристика тяжелых пневматических бурильных молотков

Показатели

КС-50

ПК-60

П-75

Масса, кг

50

60

75

Ход поршня, мм

75

45

45

Диаметр поршня, мм

90

110

120

Расход воздуха, м3/мин

5

9

13

Расход воды, л/мин

3

4

4

Диаметр бура, мм

32

32

32

Диаметр буровой коронки, мм

45…65

49…65

65…85

Энергия удара поршня, кДж·10

9

9

15

Число ударов в минуту

1 670

2 800

2 000

Глубина бурения, м

12

25

30

39

Рис. 2.12. Бурение шпуров пневматическим перфоратором, установленным на распорной колонке

Рис. 2.13. Бурение шпуров пневматическим перфоратором, установленным на поддерживающей колонке, с гидропромывкой забоя шпура

40