Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Механика материалов. Методы и средства экспериментальных исследований

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
13.11.2023
Размер:
24.83 Mб
Скачать

σи =

1

 

11 σ22 )2 + 22 σ33 )2 + 33 σ11)2 + 6(τ122 + τ232 + τ132 ) =

 

 

 

 

 

2

 

(1.8)

 

1

 

 

 

 

=

 

 

1 σ2 )2 + 2 σ3 )2 + 3 σ1)2 .

 

 

 

 

 

2

Максимальные касательные напряжения действуют на площадках, повернутых на угол π2 по отношению к главным, и определяются следующим образом:

τ12max =

 

σ1 σ2

 

 

, τ23max =

 

 

σ2 σ3

 

 

, τ13max =

 

 

σ1 σ3

 

 

.

(1.9)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

2

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

Если принять обозначения, при которых

σ1 σ2

σ3 , то

максимальные значения нормального и касательного напряжений будут равны соответственно:

σmax = σ1

и τmax =

1

1 σ3 ) .

(1.10)

 

 

2

 

 

При рассмотрении напряженного состояния в точке часто выделяют шаровую и девиаторную части. Шаровая часть (характеризуется значением среднего напряжения σ) выделяет из напряженного состояния равномерное всестороннее растяжение или сжатие, при котором изменяется объем данного элемента тела без изменения формы.

Девиатор напряжений

sij = σij σδij ( i , j =1, 2, 3 ),

(1.11)

где символы Кронекера δij определяются по следующему правилу:

 

1, при i = j,

 

δij =

0, при i j

(1.12)

и характеризует состояние сдвига, при котором изменяется форма элемента без изменения его объема. Следовательно, девиатор

11

Рис. 1.3. Преобразование компонент напряжений при повороте системы координат (плоское напряженное состояние)

напряжений указывает отклонение рассматриваемого напряженного состояния от всестороннего растяжения (сжатия) или отклонение приобретенной формы от первоначальной. Как показывают опыты, материалы по-разному реагируют на всестороннее сжатиеи сдвиг [5].

Представляет интерес рассмотрение частного случая – плоского напряженного состояния (ПНС), реализуемого в тонких пластинах и оболочках. В этом случае напряженное состояние харак-

теризуется тремя значениями σ11 , σ22 и τ12 , а формулы пересчета компонент напряжений при повороте системы координат (рис. 1.3) имеют вид:

σ11

= σ11 cos2 α+ σ22 sin2 α+ τ12 sin 2α,

 

σ22

= σ11 sin2 α+ σ22 cos2 ατ12 sin 2α,

(1.13)

τ12′ = −

σ11 σ22

sin 2α+ τ12 cos 2α.

(1.14)

 

 

2

 

 

Из последней формулы следует, что главные напряжения будут действовать на площадках, полученных при повороте системы координат на угол α0 , для которого справедливо выражение

tg 2α0 =

12

.

(1.15)

 

 

σ11 σ22

 

12

В этом случае главные напряжения могут быть найдены по формуле

σ1,2

=

σ11 + σ22

±

1

11 σ22 )2 + 122 ,

(1.16)

 

 

 

2

2

 

 

здесь знак «+» соответствует напряжению σ1 , а знак «–» – напряжению σ2 .

Максимальное касательное напряжение при плоском напряженном состоянии определяется соотношением

τ12max =

1

11 σ22 )2 + 122 .

(1.17)

 

2

 

 

Наиболее наглядно зависимости напряжений от ориентации площадок иллюстрируются с помощью круговых диаграмм О. Мора (рис. 1.4, 1.5).

Рис. 1.4. Круговая диаграмма

Рис. 1.5. Круг Мора в случае

О. Мора для анализа плоского

объемного напряженного

напряженного состояния

состояния

При осевом растяжении или сжатии стержня постоянного по длине поперечного сечения в нем реализуется одноосное напряженное состояние. Нормальное напряжение на площадке, перпендикулярной оси нагружения x1 , определяется как отно-

13

Рис. 1.6. Напряжения на наклонной площадке при одноосном напряженном состоянии

шение продольного усилия N к площади поперечного сечения F и являетсяглавным:

σ1 = σ11 = N , σ2 = σ3 = 0 . (1.18)

F

На наклонных площадках (α – угол наклона, рис. 1.6) кроме нормальных действуют и касательные напряжения, достигающие максимального значения при угле

α = π4 :

σ11′ = σ11 cos2 α , τ12′ =

σ11

sin 2α,

τ12max =

σ11

.

(1.19)

 

 

2

 

2

 

 

Этим объясняется тот факт, что при испытаниях на одноосное нагружение образцов из различных материалов происходит разрушение от отрыва по плоскости поперечного сечения и от сдвига по наклонным сечениям.

С целью анализа деформированного состояния [6] рассмотрим деформацию элементарного объема в виде куба с ребрами длиной l0 и направим оси x1 , x2 и x3 вдоль ребер. При его деформации изменяются длины ребер и углы между ними. Конструкционные материалы допускают обычно небольшие деформации до разрушения. Поэтому мы ограничимся изучением таких деформаций куба, при которых изменения длин его ребер (удлинения) малы по сравнению с начальной длиной ребер, а изменения углов между ребрами (сдвиги) малы в сравнении с начальными прямыми углами между ними. Такую деформацию куба можно представить как сумму (суперпозицию) шести элементарных деформаций, показанных на рис. 1.7.

В первых трех случаях углы остаются прямыми, а изменяются только длины ребер соответственно на малые величины

14

Рис. 1.7. Простые виды деформаций элементарного объема

l1 , ∆ l2 и ∆ l3 . Деформации такого рода связаны с удлинениями и считаются положительными, если длина ребер увеличивается. В остальных трех деформациях длины ребер остаются неизменными, а меняются углы между ребрами в плоскостях x1 x2 , x2 x3 и x3 x1 соответственно на величины γ12 , γ23 и γ31 . Такие дефор-

мации называют сдвиговыми, и их считают положительными, если прямой угол при деформации уменьшается.

Сдвиги γ12 , γ23 и γ31 , будучи угловыми величинами, являются безразмерными, и при одинаковой сдвиговой деформации элементов различной величины они равны. Удлинения ∆ l1 , ∆ l2 и ∆ l3 таким свойством не обладают, поэтому линейные деформации вводятся как относительные удлинения в соответствующем направлении:

15

ε11

=

l1

,

ε22

=

l2

,

ε33

=

l3

.

(1.20)

 

 

 

 

 

l0

 

 

l0

 

 

l0

 

Таким образом, деформированное состояние в точке характеризуется шестью независимыми значениями компонент деформаций εij :

ε11 , ε22 , ε33 , ε12

= ε21

=

1

γ12 , ε23 = ε32

=

1

γ23 , ε13

= ε31

=

1

γ31 .

 

 

 

 

 

2

 

2

 

 

2

 

Как математический объект (тензор второго ранга) тензор деформаций с компонентами εij не отличается от тензора

напряжений с компонентами σij и обладает всеми рассмотрен-

ными свойствами.

В качестве инвариантных характеристик деформированного состояния обычно используют величины относительного изменения объема (первый инвариант)

θ = ε11 + ε22 + ε33

(1.21)

и интенсивности деформаций (второй инвариант)

εи =

2

11 ε22 )2 + 22 ε33 )2 + 33 ε11)2 + 6(ε122 + ε232 + ε312 ) =

 

 

 

 

3

 

 

 

(1.22)

 

2

 

 

 

 

=

1 ε2 )2 + 2 ε3 )2 + 3 ε1)2 .

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Девиатор деформаций задается соотношениями:

 

 

 

 

 

eij = εij

1

θδij ( i , j =1, 2, 3 ).

(1.23)

 

 

 

 

 

3

 

При изучении понятий «напряжение» и «деформация» материал рассматривается как сплошная среда, при этом знания конкретных его свойств не требуется. Опытное установление связи между напряжениями и деформациями является фундаментальной задачей экспериментальной механики, поскольку

16

PNRPU

позволяет выявить свойства и закономерности механического поведения материалов, лежит в основе выбора той или иной модели механического поведения и определения ее параметров, расчета напряженно-деформированных состояний (НДС) деталей и элементов конструкций.

1.2. МОДЕЛИ МЕХАНИЧЕСКОГО ПОВЕДЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Механическое поведение материалов при различных термомеханических воздействиях является весьма разнообразным и сложным. Обобщение экспериментально выявленных зависимостей и принятие некоторых идеализаций приводят к той или иной модели механики деформируемого твердого тела, которая с достаточной для практического использования точностью должна описывать поведение материала в определенных ограниченных условиях внешних воздействий. Константы и функции, которые позволяют в рамках выбранной модели отличить один материал от другого, называются материальными константами и функциями, находятся они в результате испытаний образцов из рассматриваемого материала.

К числу основных моделей механического поведения материалов следует отнести модели упругости, пластичности, вязкоупругости, критерии предельных состояний и др.

При построении моделей различают изотропные материалы, свойства которых не зависят от направления приложения нагрузок, и анизотропные, обладающие различными свойствами в различных направлениях.

Модели упругого поведения материалов. В основе моде-

лей упругого поведения материалов лежит допущение о линейной связи напряжений и деформаций, что соответствует начальной стадии деформирования, когда напряжения еще не вызывают каких-либо необратимых изменений в структуре материала.

17

При одноосном напряженном состоянии (растяжении или сжатии в направлении x1) принимается закон Гука в виде

σ11 = Eε11 ,

(1.24)

где E модуль упругости материала, называемый модуль Юнга

(Па). Поперечные деформации при одноосном растяжении или сжатии определяются с использованием коэффициента Пуассона ν, являющегося также деформационной константой материала:

ε22 = ε33 = −νε11 .

(1.25)

Коэффициент Пуассона – величина безразмерная. Теоретически диапазон изменения ν от –1 до 0,5. Опыт показывает, что для всех известных изотропных материалов ν > 0 .

В другом практически важном частном случае плоского напряженного состояния – чистом сдвиге, когда находится такая ориентация площадок, что на них действуют только касательные напряжения, закон Гука имеет вид:

τ12 = 2Gε12 = Gγ12 .

(1.26)

Модуль упругости в данном случае называется модулем сдвига G .

В общем случае напряженно-деформированного состоянии для изотропных материалов обобщенный закон Гука выражается соотношениями:

ε11

=

1

 

 

[σ11 ν(σ22 + σ33 )] ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E

 

ε22

=

 

1

 

[σ22 ν(σ11 + σ33 )] ,

(1.27)

 

 

 

 

 

 

E

 

ε33

=

1

[σ33 ν(σ11 + σ22 )] ,

 

 

 

 

 

 

 

E

 

τ12 = 2Gε12 , τ23 = 2Gε23 , τ13 = 2Gε13 .

18

Напряжения и деформации в упругом изотропном теле можно связать также взаимно обратными соотношениями:

εij =

1

σij

 

 

 

 

 

 

 

σδij

(1.28)

 

 

1 + ν

 

2G

 

 

 

 

σij

= λθδij + 2µεij ,

 

(1.29)

где δij , σ и θ – введенные ранее символы Кронекера, среднее на-

пряжение и относительное изменение объема, λ и µ константы материала, называемые параметрами Ламе.

Связь между средними напряжениями и относительным изменением объема выражается соотношением с использовани-

ем модуля объемной деформации K:

σ = Kθ ,

(1.30)

связь между девиаторами напряжений и деформаций –

 

sij = 2Geij ,

(1.31)

между интенсивностями напряжений и деформаций –

 

σи = 3Gεи .

(1.32)

Из рассмотренных пяти упругих постоянных изотропного материала E, ν, K, λ и µ независимыми являются только любые две, зная которые можно определить все остальные согласно соотношениям:

λ =

 

 

 

Eν

 

 

, µ = G =

 

E

, ν =

 

λ

,

(1.33)

 

+ ν)(1 2ν)

2(1 + ν)

 

 

(1

 

 

2(λ+ µ)

 

K = λ+

2

µ =

 

E

 

, E =

 

9KG

, ν =

3K 2G

.

(1.34)

 

 

3

3(1

2ν)

 

3K + G

 

6K + 2G

 

Все упругие константы материала, за исключением безразмерной величины ν, имеют размерность напряжения, или давления – Па.

19

При нагревании тела в нем возникают температурные деформации, которые суммируются с деформациями, вызванными напряжениями:

ε11

=

1

 

 

[σ11 ν(σ22 + σ33 )] + αT ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E

 

ε22

=

 

1

 

[σ22 ν(σ11 + σ33 )] + αT ,

(1.35)

 

 

 

 

 

 

E

 

ε33

=

1

[σ33 ν(σ11 + σ22 )] + αT ,

 

 

 

 

 

 

 

E

 

τ12 = 2Gε12 , τ23 = 2Gε23 , τ13 = 2Gε13 .

Здесь T – приращение температуры, α – коэффициент линейного теплового расширения. Следует обратить внимание,

что сдвиговые деформации при нагревании или охлаждении изотропного тела не возникают.

Анизотропные материалы отличаются большим количеством упругих констант. Упругое поведение трансверсальноизотропного материала (x3 – ось анизотропии, x1x2 – плоскость изотропии, в которой свойства не зависят от направления) определяется пятью независимыми константами, а закон Гука выражается следующими соотношениями [11]:

ε11

=

1

 

 

11 νε22 )

 

ν

 

σ33 ,

 

 

 

 

 

 

E

 

 

 

 

 

 

E

 

 

 

 

 

 

 

 

ε22

=

 

1

 

22

νε11 )

ν

σ33 ,

 

 

 

 

E

 

 

 

 

 

 

 

E

 

 

 

 

 

 

 

 

(1.36)

 

 

 

 

 

 

 

 

ν

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

ε33

= −

 

 

 

11

+ σ22 ) +

σ33 ,

 

 

 

 

 

 

 

E

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E

 

 

 

 

 

 

 

 

 

γ12

=

1

τ12 ,

 

γ13 =

1

 

 

τ13 , γ23

=

1

τ23 .

 

 

G

G

 

 

 

 

G

 

 

 

 

 

 

 

20