Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по специальным работам. Монтаж вентиляционных систем

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
26.95 Mб
Скачать

Продолжение табл. 1.36

Длина в мм электрода со стержнем из проволоки

Диаметр стержня

электрода в мм углеродистой или легированной высоколегированной

4

400 или 450

350

5; 6; 8; 10; 12

450

350 или 450

Установлены следующие типы металлических электродов для дуговой сварки сталей:

а) малоуглеродистых и низколегированных: Э34, Э42, Э42А,

Э46, Э46А;

 

 

и

низколегированных: ЭбО;

Э50А;

Э55;

б)

среднеуглеродистых

в) легированных повышенной прочности: Э60, Э60А, Э70, Э85,

Э100, Э125, Э145.

 

 

 

 

 

 

 

4.

Флюс сварочный плавленый (по ГОСТ 9087*59)

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.37

 

 

Размер зерен

 

 

 

 

Диаметр

Марка

 

 

Назначение

 

сварочной

флюса

в мм

 

 

проволоки

 

 

 

 

 

 

 

 

в мм

АН-348А

 

\

0,355-3

 

Автоматическая сварка

3 и более

ОСЦ-45

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АН-348АМ

1

0,25-1,6

 

Автоматическая

и полуав­

Менее 3

ОСЦ-45М

}

томатическая сварка

 

 

П р и м е ч а н и е .

Флюс должен храниться

в

плотно закрывающихся

ящиках.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

Углекислый газ сжиженный (по ГОСТ 8050-64)

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.38

 

Состав углекислого газ:

 

 

Норма в %

 

Двуокись углерода (СО,) по объему

 

 

 

>93

 

Окись углерода (СО) по объему

 

 

 

 

<0,05

 

Вода по весу . .

 

 

 

 

 

<0.1

 

П р и м е ч а н и я :

1. Запах

и

вкус сжиженного

газа не

нормируются.

2. Сжиженный газ отпускается в баллонах вместимостью от 12,5 до 40 л.

Валлоны

нс

должны

подвергаться

толчкам, ударам

и нагреванию.

 

6. Аргон газообразный чистый (по ГОСТ 10157-62)

Аргон выпускается трех марок А, Б и В. Для сварки алюмини­ евых сплавов применяется аргон марки Б, для сварки нержаве­ ющих сплавов — аргон марки В.

Т а б л и ц а 1.39

Содержание

Норма для марки

Б

1

В

 

Аргон в % (не менее)

99,96

 

99,9

Кислород в % (не более)

0,005

 

0,005

Азот в % (не более) ..............

0,04

 

0,1

Влага в г(м9 (не более) при дав­

0,03

 

0,03

лении 760 мм рт. ст. .

 

Аргон должен поставляться в стальных цельнотянутых балло­ нах по ГОСТ 949—57.

7. Ацетилен растворенный технический (по ГОСТ 5457-60)

Представляет собой раствор ацетилена в ацетоне, находящийся под давлением в баллоне. Давление ацетилена в наполненном бал­ лоне при температуре 20° С должно быть не более 19 кгс/см2, при других температурах — не более значений, указанных в табл. 1.40.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.40

Температура окру­

- 5

0

+5

+10

+15

+20

+25

+30

+35

+40

жающего воздуха в °С

Давление в кгс',см*.

13,4

14

15

16,5

18

19

21,5

23,5

26

30

На складе и при эксплуатации баллоны с растворенным ацети­ леном следует хранить в вертикальном положении и предохранять

от падения.

Количество газа в ацетиленовом баллоне приближенно опреде­

ляется по формуле

 

 

 

 

 

9,2PV

в

 

 

А = -------- м3

 

 

 

1000

 

где Р — давление

газа в баллоне в кгс/см2;

V — емкость

баллона в л.

 

бутан — в сжиженном со­

Заменители

ацетилена — пропан и

стоянии хранятся

в стальных

баллонах

с предельным давлением

16 кгс/см2 при

температуре до

50° С.

 

8.Кислород газообразный технический

имедицинский (по ГОСТ 5583-58)

Т а б л и ц а 1.41

Состав

Нормы для кислорода сортов

высшего

первого

второго

 

Кислород (Оа) в %

>99,5

>99,2

>98,5

Влага в г/м3 .

<0,07

<0,07

<0,07

Газообразный кислород отпускается в стальных бесшовных бал­

лонах (по ГОСТ 949—57)

под давлением 150

или 200 кгс/см2 при

температуре 20° С.

Количество кислорода в баллоне, отнесенное к нормальным

условиям (температура

20° С и давление

760 мм рт. сг.), определя­

ется по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уо= \ t03V1K (p +

1,07) м \

 

 

где V\ — емкость баллона

в мг\

объема газа

к температуре

К — коэффициент

для

приведения

20° С, принимаемый

по табл. 1.42;

 

 

р — давление

кислорода

в баллоне

в кгс/см2.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.4?

Температура,

 

 

 

Температура,

 

 

при которой

 

 

 

при которой

Коэффициент

К

измеряется дав­

Коэффициент К измеряется дав­

ление в баллоне,

 

 

 

ление

в баллоне,

 

 

в °С

 

 

 

 

 

в °С

 

 

+45

 

0,921

 

 

+5

1,054

 

+40

 

0,936

 

 

0

1,073

 

+35

 

0,951

 

 

—5

1,093

 

4-30

 

0,967

 

 

—10

1,114

 

+25

 

0,983

 

 

-1 5

1,136

 

4-20

 

1

 

 

 

-20

1,158

 

+15

 

1,017

 

 

-25

1,181

 

+10

 

1,035

 

 

-30

1,206

 

9.

Окраска и надписи на баллонах

 

 

 

 

Т а б л и ц а 1.43

Газ

Состояние

Цвет окраски

Текст

Цвет

газа в баллоне

баллона

надписи

надписи

Ацетилен

Растворенный

Белый

Ацетилен

Красный

Аргон

Сжатый

Красный

Аргон

Белый

Углекислый газ

»

Черный

Углекислота

Желтый

 

 

 

Продолжение

табл. 1.43

Газ

Состояние

Цвет окраски

Текст

Цвет

газа в баллоне

баллона

надписи

надписи

Пропан-бутановая

Сжатый

Красный

Пропан

Белый

смесь

 

Голубой

Кислород

Черный

Кислород

 

Водород

 

Темно­

Водород

Красный

Воздух

 

зеленый

Сжатый

Белый

 

Черный

 

 

 

вло пW

 

Коксовый газ

 

Красный

□иоДJА

»

 

Коксовый

Метан

 

»

Метан

»

10.

Карбид кальция (по ГОСТ 1460-56*)

 

 

 

Т а б л и ц а 1.44

 

 

 

Объем сухого ацетилена в л ,

 

Допустимое

содержание

приведенный к температуре

Размер кусков

20 °С и давлению 760 мм рт. ст.,

кусков других размеров

выделяемый 1 кг

карбида

в м в сор­

 

 

кальция сортов

тированном

 

 

 

 

 

 

карбиде

размер

содержание

 

 

 

первого

второго

 

кусков в мм

в % (не более)

 

<2

2

 

 

25-80

2-25

5

285

265

 

80-100

10

 

 

15-25

<2

2

 

 

2-15

5

275

255

 

25-80

5

 

 

• —15

<2

2

 

 

2 -8

5

265

245

 

15-25

5

 

 

2 -1

<2

5

255

235

8-15

5

 

 

 

Разные

-

-

275

265

Карбид кальция упаковывают в металлические барабаны весом 50—130 кг и хранят в сухом помещении.

II. Припои оловянно-свинцовые (по ГОСТ 1499-54)

 

 

 

Т а б л и ц а 1.45

Условное обозначение

 

Состав в %

 

 

 

 

марки припоя

олово

сурьма

свинец

 

ПОС90

89-90

<0.15 .

 

ПОС61

69—61

<0.8

 

ПОСбО

49-50

<0.8

 

ПОС40

39-40

1,5-2

Остальное

ПОСЗО

29-30

1,5-2

 

ПОС18

17—18

2 -2.5

 

ПОСС4-6*

3 -4

5 -6 ,

 

• Припой оловянно-свннцово-сурьмяный.

Припои изготовляют в виде чушек, круглых и трехгранных прут­ ков, круглой проволоки, ленты, а также круглых трубок, заполнен­ ных флюсом.

Размеры припоев приведены в табл. 1.46.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.46

 

Диаметр

 

Т олщина

Длина

Ширина

 

Форма припоя

или сторона

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в мм

 

 

 

 

 

 

Прутки круглые .

8;

10;

12; 15

 

 

 

 

300 и 400

 

 

 

 

 

Прутки трехгран­

10;

12;

14; 16

 

 

 

 

300 и 400

 

 

 

 

 

ные ......................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проволока

3; 4; 5; 6

1;

1,5;

2;

2,5;

5;

6;

7;

8;

9;

10

Лента

 

 

 

 

 

 

 

 

3;

4;

5

 

 

 

 

 

 

12. Бура техническая (по ГОСТ 8429-57*)

Бура техническая применяется в качестве флюса для пайки ли­ стов стали и медных сплавов и входит как составная часть флюсов при пайке чугуна и нержавеющей стали, а также при пайке серебря­ ным припоем.

Бура упаковывается в бумажные трехили четырехслойные ме­ шки весом 30—40 кг. Хранить следует в сухих помещениях.

13. Провода для электрической дуговой сварки (по ГОСТ 6731-53)

 

 

 

Т а б л и ц а

1.47

Номинальное

Число

Номинальная толщина в мм

Расчетный

 

 

проволок

 

 

сечение

диаметром

изоляции

шланговой

наружный

в ммй

0,3 мм

оболочки

диаметр

в мм

16

224

1,2

1,5

12,6

 

25

342

1.4

1.5

14,5

 

35

494

1.4

2

17,2

 

50

703

1,6

2

18,9

 

70

980

1.6

2

22,7

 

95

1323

1.8

2,5

26,4

 

120

1666

1,8

2,5

28,7

 

Провода изготовляют одножильными с медными жилами с рези­ новой изоляцией в шланговой оболочке марки ПРГД. Используют эти провода для соединения электрододержателей с электросвароч­ ными аппаратами.

Допустимое напряжение до 120 в.

Г л а в а 6

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

1. Красители для изделий, эксплуатируемых в неагрессивных средах (группы А, П, Т *)

Для разведения густотертых масляных и земляных красок (су­ рик, мумия, охра) до малярной консистенции применяют:

а) олифу натуральную льняную и конопляную (по ГОСТ 7931-56); время полного высыхания тонкого слоя олифы при тем­

пературе окружающего воздуха 18—23° С

равно

24 ч\

б)

олифу оксоль (по ОСТ НКТП 7474/581) — заменитель нату­

ральной

олифы; разновидностью этой

олифы

является оксоль

смесь.

Олифа натуральная применяется и как самостоятельный ма­ териал для окрасочных работ.

Покрытие

1. Краски масляные цвет­ ные густотертые для наруж­ ных работ (ГОСТ 8292—57)

2.Краски масляные гус­ тотертые (по ГОСТ 1031—53*)

3.Краски масляные зем­ ляные густотертые (по ГОСТ

8866-58):

сурик железный мумия

охра 4. Краски масляно-битум­

ные. Краска АЛ-177 и лак 177 (по ГОСТ 5631-51*)

5. Эмали перхлорвиниловые ПХВ (по ГОСТ 6993-54)

 

Режим сушки

Группа*

температура

время

 

 

 

А

18—23

 

24 ч

 

 

или

 

100

 

2 ч

П

100

 

А; П

18-23

или

24 ч

 

 

2 ч

 

100

I

А: П

18-23

1

16 ч

 

 

или

30 мин

 

100

I

Т%о

18-23

|

16 ч

 

100

или

20 мин

 

 

А; П

18-23

или

1 ч

 

60

30 мин

 

 

Цвет

покрытия

Различный

Серо-дикий, серо-голубой

Коричне­

вый

Красный

Желтый J Серебристый

Черный

Различный

Характеристика покрытия

Покрытия атмосферостойкие. Стойкие к воздействию температуры не выше 150° С. Пленки механически прочные, с хорошей адгезией. Нанося-»- после разведения оли­ фой до малярной консистенции распыле­ нием, окунанием, кистью

То же

Покрытия пониженной атмосферостойкости. Стойкие к длительному воздействию температуры до 200° С. Введение алюми­ ниевой пудры повышает атмосферостойкость и теплостойкость покрытия. Пленка с хорошей адгезией. Для улучшения за­ щитных свойств рекомендуется горячая сушка. Краску накосят распылением, лак — распылением, окунанием, кистью. Покры­ тие лаком применяется для временной за­ щиты

Покрытия атмосферостойкие. Стойкие в условиях морской атмосферы, к перио­ дическому воздействию минерального мас­ ла, бензина, пресной и морской воды при нормальной температуре, к периодическому воздействию температуры не выше 60° С. Адгезия удовлетворительная. Наносят рас­ пылением

покрытия Лакокрасочные .6 Глава

Покрытие

6. Эмаль перхлорвнниловая ПХВ-512 (ТУ МХП 3560-52)

7. Эмаль перхлорвиниловая марки ХВ-124 (по ГОСТ 10144—62)

Группа*

А; АТ; X: XT: В; ВТ

То же

Режим сушки

температура

время

в °С

18-23

2 ч

 

или

60

1 ч

Для тропиков

ч

18—23

|

3

60

или

1

ч

 

Цвет

Характеристика покрытия

покрытия

 

Зеленый

Покрытия высокой атмосферостойкости.

Стойкие в условиях морской атмосферы,

к

одновременному воздействию повышен­

ной температуры и влажности (тропический климат), в условиях атмосферы, загрязнен­ ной газами химических и других произ­ водств, к не длительному воздействию прес­ ной воды при нормальной температуре, к

периодическому

воздействию

температуры

не выше

60° С.

Эмаль

ПХВ-512

стойкая

также к

кратковременному

воздействию

слабых минеральных кислот и щелочей,

периодическому

воздействию

минерального

масла, бензина при нормальной температу­

ре. Пленки негорючие, механически проч­

ные.

Удовлетворительная адгезия; проч­

ность и защитные свойства наступают че­

рез 5—15 суток выдержки покрытия при

температуре

18—23° С или через 5—6 ч при

температуре

60° С и

с

течением

времени

повышаются. Эмали

наносят

распылением

по

грунту

 

 

 

 

 

 

Серый,

То же

 

 

 

 

 

 

 

зеленый, беж

Материалы ./ Раздел

Условные обозначения см. в конце табл. 1.49.

2. Красители для изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах (группы X, ХК, ХЩ, XT, ХКТ, ХЩТ*)

 

 

Режим сушки

Покрытие

Группа*

темпера­

время

 

 

тура в °С

1. Эмаль ХСЭ-25

(ТУ X: XT; ХК;

18-23

1 ч

МХП 2289—50)

ХКТ; ХШ;

и;ш

 

 

ХШТ; А; АТ;

60

30 Jчип

 

П; ПТ; В;

 

ВТ

Для тр опиков

 

 

18-23 |1

3 ч

 

 

и;1И

1 ч

 

 

60

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.49

Цвет

 

Характеристика покрытия

 

Черный

Покрытия

стойкие

к

воздействию ат­

мосферы,

содержащей

агрессивные

газы

химических и других производств, к дли­

тельному

воздействию

слабых

растворов

минеральных кислот, щелочей и солей при

аормальной

температуре. Покрытия

высо­

кой атмосферостойкости, стойкие к морской

атмосфере,

к одновременному

воздействию

повышенной

 

температуры

и

 

влажности

(тропический

климат)

 

 

 

 

 

 

Стойкие

к периодическому воздействию

минерального масла, бензина, пресной и

морской воды при нормальной температу­

ре;

повышенной

температуры

не

выше

60е С. Пленка

негорючая,

механически

прочная.

 

Удовлетворительная

адгезия,

прочность и защитные свойства наступают через 5—15 суток выдержки покрытия при температуре 18—23° С или через 5—6 ч при температуре 60° С и с течением времени повышаются. Эмаль наносят распылением по грунту. Покрытие лаком ХСЛ увели­ чивает химическую стойкость покрытия и придает ему глянец

покрытия Лакокрасочные .6 лаваГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

табл. 1.49

 

 

 

 

 

 

Режим сушки

 

 

 

 

Покрытие

 

Группа*

темпера­

время

Цвет

Характеристика покрытия

 

 

 

 

 

тура в °С

 

 

 

 

2. Эмаль ХСЭ (по ГОСТ

X; ХК; ХЩ;

18-23

или

1 ч

Различный

См. п. 1. Покрытие эмалями ХСЭ раз­

7313-55)

 

 

 

А; П; В

 

 

 

ных цветов не рекомендуется для эксплуа­

 

 

 

 

 

 

60

 

30 мин

 

тации в условиях тропического климата.

 

 

 

 

 

 

 

 

Наиболее стойкой является эмаль ХСЭ-25

3. Лак

ХСЛ

(по ГОСТ

X; ХК; ХЩ;

18—23

 

1 ч

Бесцветный

См. п. 2. Покрытие лаком ХСЛ не ре­

7313—55)

 

 

 

 

П; В

 

и.1Н

 

комендуется применять как атмосферостой­

 

 

 

 

 

 

60

 

30 мин

 

кое. Лак наносят распылением по грунту.

 

 

 

 

 

 

 

 

При покрытии совместно с эмалями ХСЭ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

увеличивается химическая

стойкость и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

улучшается

глянец

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

• Условные

обозначения лакокрасочных покрытий различных rfcynn:

 

 

 

 

А — атмосферостойкие в условиях умеренного климата;

 

 

 

 

АТ — атмосферостойкне в условиях тропического климата;

 

 

 

 

П — стойкие

внутри

помещений

в условиях

умеренного климата;

 

 

 

 

ПТ — стойкие

внутри

помещений

в условиях

тропического климата;

пары и газы химических произ­

 

X — химическистойкие при воздействии

атмосферы,

содержащей

агрессивные

 

 

водств;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХК — химическистойкие при воздействии растворов кислот;

 

 

 

 

ХЩ — химическистойкие при воздействии

растворов

щелочей;

 

 

 

XT, ХКТ, ХЩТ — то же, в условиях тропического климата.

бензостойкне

(Б, БТ), маслостойкие (М, МТ), термостой­

Кроме

того,

различают

водостойкие (В, ВМ,

ВТ,

ВМТ),

кие (Т°, Т°Т) группы покрытий.

Материалы ./ Раздел

Соседние файлы в папке книги