книги / Справочник по специальным работам. Монтаж вентиляционных систем
.pdf3. Выбор грунтов для различных типов покрывных лакокрасочных материалов в зависимости от условий эксплуатации
Тип по |
Группа |
|
крывных |
покрытия |
Рекомендуе |
лакокра |
(по усло |
|
сочных |
виям экс |
мый грунт |
материа |
плуата |
|
лов |
ции) |
|
|
Л |
ГФ-020 |
|
|
ФЛ-ОЗ-К |
|
|
ФЛ-ОЗ-КК |
|
|
ФЛ-013 |
|
|
Масляные |
|
|
грунты |
|
|
(Сурик на |
Масляные |
|
олифе) |
|
|
|
|
П |
ГФ-020 |
|
ФЛ-ОЗ-К |
|
|
|
|
|
|
ФЛ-ОЗ-КК |
|
|
ФЛ-013 |
|
|
Масляные |
|
|
грунты |
|
|
(Сурик на |
|
|
олифе) |
|
|
Без грунта |
|
ПТ |
Без грунта |
Т а б л и ц а 1.50
Тип по |
Группа |
|
крывных |
покрытия |
Рекомендуе |
лакокра |
(по усло |
|
сочных |
виям экс |
мый грунт |
материа |
плуата |
|
лов |
ции) |
|
|
А; П; X |
ГФ-020 |
|
|
ФЛ-ОЗ-К |
|
|
ФЛ-ОЗ-КК |
|
|
ХС-06 |
|
|
ХС-010 |
|
|
Лак ХСЛ с |
|
|
наполнителем |
Перхлор- |
|
|
винило- |
АТ |
ФЛ-ОЗ-К |
вые |
ПТ |
ФЛ-ОЗ-КК |
|
XT |
ХС-010 |
|
В |
|
|
ХК |
ХС-06 |
|
ВТ |
ХС-010 |
|
ХС-010 |
|
|
ХЩ |
|
|
ХЩТ |
|
|
ХКТ |
|
Масляно |
Т°200 |
Без грунта |
битумные |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 1.51 |
|
|
Режимы сушки рекомендуемых грунтов |
|
||
|
|
Режим сушки для климата |
|
|
Грунты |
умеренного |
тропического |
||
температура |
|
температура |
|
|
|
время |
время |
||
|
в °С |
в °С |
||
Грунт ГФ-020 |
100-110 |
35 мин |
— |
— |
(ГОСТ 4056-63) |
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18-23 |
24 н |
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
табл, 1.51 |
|
|
|
|
|
Режим сушки для климата |
|
|
||
Грунты |
|
умеренного |
|
тропического |
||||
|
температура |
|
|
температура |
|
|
||
|
|
время |
|
|
время |
|||
|
|
в °С |
|
|
в вС |
|
||
Грунт ФЛ-ОЗ-К |
|
100-110 |
1 |
35 мин. |
|
110 |
| |
35 мин |
(ГОСТ 9109—59) |
|
|
или |
|
|
|
или |
|
|
|
|
16 ч |
|
|
|
||
|
|
18-23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
или |
|
|
|
|
|
Грунт ФЛ-ОЗ-КК |
|
150 |
1 |
20 мин |
|
150 |
| |
20 мин |
(ГОСТ 9109-59) |
|
|
|
|
|
|
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
или |
|
|
175 |
1 |
15 мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Грунт ФЛ-013 |
|
175 |
|
15 мин |
|
|
|
|
(ГОСТ 9109-59) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Грунт ХС-06 |
|
18-23 |
|
4 ч |
|
- |
|
- |
(ВТ У КУ 434-55) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Грунт ХС-010 |
|
18-23 |
1 |
2 ч |
|
18-23 |
I |
3 ч |
(ГОСТ 9355-60) |
|
|
или |
|
|
|
или |
|
|
|
G0 |
1 ч |
! |
60 |
1 ч |
||
|
|
1 |
|
|||||
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
Сурик на олифе |
I |
18-23 |
|
72 ч |
|
|
|
- |
4. Растворители, применяемые для разбавления |
|||
|
лакокрасочных материалов |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 1.52 |
Растворители |
Назначение |
Растворители |
Назначение |
Растворитель Р-4 |
Разбавление пер- |
Уайт-спирит |
Разбавление мас |
(по ГОСТ 7827-55) |
хлорвиниловых |
(по ГОСТ 3134-52*) |
ляных красок |
|
грунтов, эмалей |
|
|
|
и лака |
|
|
№ 1 (бутилацетат |
То же |
Сольвент камен |
То же |
12%; ацетон 26%; |
|
ноугольный (по |
|
толуол 62%) |
|
ГОСТ 1928—50*) |
|
№ 2 (ксилол 15%; |
|
Скипидар |
Разбавление |
ацетон 15%; |
|
|
олифы |
толуол 70%)
5. Материалы для очистки металла перед лакокрасочными покрытиями
|
|
Т а б л и ц а 1.53 |
|
Материал |
Назначение |
Песок |
кварцевый |
Гидропескоструйная очистка |
Песок |
металлический (дробь) |
Дробеметная и дробеструйная очистка |
Уайт-спирит |
Обезжиривание |
|
Трннатрийфосфат (Na3P 0 4) — 50% + |
То же |
|
+ жидкое стекло — 50% |
Травление |
|
Ортофосфорная кислота техническая |
||
(удельный вес 1,67 — 95%) + тиомо- |
|
|
чевнна — 5% |
|
Г л а в а 7
РЕМНИ ПРИВОДНЫЕ И КАНАТЫ СТАЛЬНЫЕ (ТРОСЫ)
I. Ремни приводные клиновые (по ГОСТ 1284-57)
Ремни приводные клиновые состоят из кордткани или кордшнура, оберточной ткани и резины, соединенных в одно целое путем вулканизации.
Т а б л и ц а 1.54
|
Наибольшая |
Расчетная ши |
Высота ремня |
Пределы длин |
|
ширина ремня |
|||
Сечение ремня |
а |
рина ремня вр |
h |
ремней |
|
|
|
|
|
|
|
в мм |
|
|
О |
10 |
8,5 |
G |
500-2500 |
А |
13 |
11 |
8 |
500—4000 |
Б |
17 |
14 |
10,5 |
630-6300 |
В |
22 |
19 |
13,5 |
1800-9000 |
Г |
32 |
27 |
19 |
3150-11200 |
Д |
38 |
32 |
23,5 |
4500-14000 |
Е |
50 |
42 |
30 |
6300-14000 |
Длины изготовляемых ремней в мм: 500; 530; 560; 600; 630; 670; 710; 750; 800; 850; 900; 950; 1000; 1060; 1120; 1180; 1250; 1320; 1400; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2120; 2240; 2360; 2500; 2650; 2800; 3000; 3150; 3350; 3550; 3750; 4000; 4250; 4500; 4750; 5000; 5300; 5600; 6000; 6300; 6700; 7100; 7500; 8000; 8500; 9000; 9500; 10 000; 10 600; 11 200; 11 800; 12 500; 13 200; 14 000.
Для ремней длиной до 1600 мм за номинал принимается длина' его внутренней окружности, измеряемая в свободном состоянии. Для ремней длиной 1700 мм и более за номинал принимается длина его окружности на уровне расчетной ширины, измеряемая под на тяжением.
2. Ремни плоские приводные тканевые прорезиненные (по ГОСТ 101-54*)
В зависимости от назначения и конструкции ремни плоские при
водные изготовляют трех типов: |
для малых шкивов при скоро |
|||||||||||||
А — нарезные, |
применяющиеся |
|||||||||||||
стях вращения более 20 м/сек: изготовляются шириной 20; |
||||||||||||||
25; |
30; |
40; |
45; |
50; |
60; |
70; |
75; |
80; |
85; |
90; |
100; |
125; |
150 |
мм: |
Б — послойно завернутые, |
применяющиеся для тяжелых работ |
|||||||||||||
с прерывной нагрузкой |
при скоростях вращения &о 20 м/сек: |
|||||||||||||
изготовляются |
шириной 20; 25; |
30; |
40; |
150; |
200; |
250 |
мм\ |
В— спирально завернутые, применяющиеся для работ с неболь шими нагрузками при скоростях вращения до 15 м/сек;
изготовляются шириной 20; 25; 30; 40; 50; 60; 75; 80; 85; 90; 100; 125; и 150 мм.
Ремни шириной до 90 мм выпускаются длиной не менее 8 м\ ши риной 100 мм и более — длиной не менее 20 м.
3.Канаты стальные (тросы)
Взависимости от назначения рекомендуется применять канаты (тросы) следующих типов:
канаты |
(тросы) |
типа ЛК-Р |
по ГОСТ 2688—55 и ТК по |
ГОСТ 3070—55 (не |
подверженные |
изгибу) для вант и расчалок; |
|
канаты (тросы) типа ТК по ГОСТ 3071—55 (подверженные из |
|||
гибу) для |
полиспастов; |
|
|
канаты |
(тросы) |
типа ТК по ГОСТ 3072—55 для строп. |
|
|
|
|
Т а б л и ц а 1.55 |
Канат (трос) типа ЛК-Р 6X19=144 проволоки |
|||
|
с органическим сердечником. |
||
|
Прядь 1+6+6 (по |
ГОСТ 2688—55*) |
|
Диаметр в мм |
|
||
|
|
проволоки |
|
|
|
центральной (одной про волоки) |
|
2-го |
слоя |
каната |
1-го слоя |
малого размера (6 прово лок) |
большого размера (6 прово лок) |
|
|
j |
|
|
|
4,2 |
0,31 |
0,28 |
0,24 |
0,31 |
4,6 |
0,34 |
0,31 |
0,26 |
0,34 |
5 |
0,37 |
0,34 |
0,28 |
0,37 |
6,4 |
0,4 |
0,37 |
0,31 |
0,4 |
Площадь сечения всех проволок в мм* |
Расчетный вес 100 м смазанного каната в кг |
7,01 |
6,54 |
8,44 |
7,87 |
10,02 |
9,35 |
11,89 |
11,09 |
Разрывное усилие каната в целом в кгс (не менее) при рас четном пределе прочности проволоки
на растяжение в кгс!мм:*
140 |
150 |
160 |
|
|
830 |
892 |
955 |
1 000 |
1070 |
1 140 |
|
1 |
190 |
1 270 |
1 360 |
1 410 |
1 510 |
1 610 |
|
Диаметр в мм |
|
||
|
|
проволоки |
|
|
|
|
|
ослоя |
|
|
центральной (одной про волоки) |
|
L |
|
каната |
|
малогоразмера(6проволок). |
большого размера (6 прово лок) |
|
6,8 |
0,5 |
0,45 |
0,37 |
0,5 |
8,1 |
0,6 |
0,55 |
0,45 |
0,6 |
8,8 |
0,65 |
0,6 |
0,5 |
0,65 |
9,5 |
0.7 |
0,65 |
0,55 |
0,7 |
11,5 |
0,85 |
0,75 |
0,65 |
0,85 |
12,5 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,9 |
13,5 |
0,95 |
0,85 |
0,75 |
0,95 |
15 |
1,1 |
1 |
0,8 |
1,1 |
16,5 |
1.2 |
1,1 |
0,9 |
1,2 |
17,5 |
1,25 |
1,15 |
0,95 |
1,25 |
19,5 |
1,4 |
1,3 |
1,05 |
, 1.4 |
Продолжение табл. 1.55
Щ |
|
Разрывное усилие |
|||
сеченияПлощадь впроволоквсехмм* |
100весРасчетныйм канатасмазанного кгв |
||||
каната в целом в кге |
|||||
(не менее) при рас |
|||||
|
|
четном пределе |
|||
|
|
прочности проволоки |
|||
|
|
на |
растяжение |
||
|
|
|
в кге/мм? |
|
|
|
|
140 |
150 |
160 |
|
17,85 |
16,65 |
2 110 |
2 270 |
2 420 |
|
26,18 |
24,42 |
3 110 |
3 330 |
3 550 |
|
31,19 |
29,1 |
3 700 |
3 960 |
4 240 |
|
36,69 |
34,23 |
4 360 |
4 670 |
4 990 |
|
51,68 |
48,22 |
6 150 |
6 585 |
7 025 |
|
58,69 |
54,75 |
6 970 |
7 480 |
7 980 |
|
64,05 |
59,76 |
7 620 |
8 165 |
8 705 |
|
86,27 |
80,5 |
10 200 |
10 950 |
11 700 |
|
104,56 |
97,5 |
, 12 400 |
13 300 |
14 150 |
|
114,46 |
106,8 |
13 620 |
14 590 |
15 565 |
|
143,63 |
134 |
17 050 |
18 250 |
19 500 |
П р и м е ч а н и я : 1. Диаметры канатов больше |
10 мм округлены до |
це |
|
лых или 0,5 мм. ' |
и более, округлены |
до |
|
*2. |
Разрывные усилия канатов, равные 1000 кге |
||
целых |
чисел в меньшую сторону до 0,9%. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1.56 |
|
|
Канат (трос) типа ТК 6X19=114 проволок |
|
|
|||||
|
|
с органическим сердечником. |
|
|
|
|||
|
|
Прядь 1+6+12 (по ГОСТ 3070—55) |
|
|
||||
Диаметр* в мм |
Площадь |
Расчетный |
Разрывное усилие* каната в целом |
|||||
|
|
|||||||
|
|
в кге (не менее) при расчетном |
||||||
|
прово |
сечения |
вес 100 м |
пределе прочности проволоки |
на |
|||
каната |
всех про |
смазанно |
|
растяжение в кге/мм? |
|
|||
локи |
волок |
го каната |
|
|
|
|
|
|
|
|
в мм? |
в кг |
120 |
| 130 |
140 |
150 |
160 |
|
|
|
|
|||||
4 |
0,26 |
6,05 |
5,73 |
|
|
|
771 |
823 |
4.4 |
0,28 |
7,02 |
6,65 |
— |
— |
— |
892 |
952 |
4.8 |
0,31 |
8,6 |
8,15 |
— |
— |
— |
1 090 |
1 160 |
5,3 |
0,34 |
10,35 |
9,81 |
— |
— |
1 220 |
1 310 |
1 400 |
5,7 |
0,37 |
12,31 |
11,66 |
— |
— |
1 460 |
1 560 |
1 670 |
6,2 |
0,4 |
14,36 |
13,6 |
— |
— |
1 700 |
1 820 |
1 940 |
7,7 |
0,5 |
22,34 |
21,17 |
— |
2 460 |
2 650 |
2 840 |
3 030 |
9,3 |
0,6 |
32,26 |
30,57 |
3 280 |
3 560 |
3 830 |
4 100 |
4 380 |
11 |
0,7 |
43,89 |
41,59 |
4 470 |
4 840 |
5 210 |
5 590 |
5 960 |
12,5 |
0.8 |
57,34 |
54,33 |
5 840 |
6 330 |
6 810 |
7 310 |
7 790 |
14 |
0,9 |
72,5 |
68,7 |
7 390 |
8 000 |
8 620 |
9 220 |
9 850 |
|
|
|
|
|
Продолжение табл. L56 |
|||
Диаметр* о мм |
Площадь |
Расчетный |
Разрывное усилие* каната я целом |
|||||
|
|
|||||||
|
|
в кге (не менее) при расчетном |
||||||
|
ПрОВО- |
сечения |
вес 100 м |
пределе прочности проволоки на |
||||
каната |
всех про |
смазанно |
|
растяжение в кге/мм* |
|
|||
ЛОКИ |
волок |
го каната |
|
|
|
|
|
|
|
|
в мм* |
в кг |
120 |
130 |
140 |
150 |
160 |
|
|
|
|
|||||
15,5 |
1 |
89,49 |
8.4,8 |
9 090 |
9 860 |
10 600 |
11350 |
12 150 |
17 |
1.1 |
108,3 |
102,6 |
11 000 |
11 900 |
12 860 |
13 750 |
14 700 |
18,5 |
1,2 |
128,32 |
122 |
13 100 |
14 150 |
15 300 |
16 400 |
17 500 |
* См. примечания к табл. 1.55.
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1.57 |
|
|
Канат (трос) типа ТК 6X37=222 проволоки |
|
|
|||||
|
|
с органическим сердечником. |
|
|
|
|||
|
|
Прядь 1+6+12+18 (по ГОСТ 3071—55) |
|
|
||||
Диаметр* в MAI |
Площадь |
Расчетный |
Разрывное усилие* каната в целом |
|||||
|
|
|||||||
|
|
в кге (нс менее) при расчетном |
||||||
|
прово |
сечения |
вес 100 м |
пределе прочности проволоки на |
||||
каната |
всех про |
смазанно |
|
растяжение в кге/мм* |
|
|||
локи |
волок |
го каната |
|
|
|
|
|
|
|
|
в мм* |
в кг |
120 |
130 | |
140 | |
150 |
160 |
|
|
|
|
|||||
5.7 |
0,26 |
11,79 |
11,07 |
_ |
_ |
_ |
1 440 |
1 540 |
6,1 |
0,28 |
13,68 |
12,85 |
- |
- |
- |
1 680 |
1 780 |
6,7 |
0,31 |
16,76 |
15,74 |
— |
- |
- |
2 050 |
2 190 |
7.4 |
0,34 |
20,16 |
18,93 |
- |
- |
2 310 |
2 470 |
2 640 |
8 |
0,37 |
23,97 |
22,51 |
|
- |
2 740 |
2 940 |
3 140 |
8,7 |
0.4 |
27.97 |
26,27 |
- |
- |
3 200 |
3 430 |
3 660 |
11 |
0,5 |
43,51 |
40,86 |
— |
4 630 |
4 990 |
5 340 |
5 700 |
13 |
0,6 |
62,83 |
59 |
6 180 |
6 690 |
7 200 |
7 720 |
8 240 |
15,5 |
0.7 |
85,47 |
80,27 |
8 400 |
9 100 |
9 790 |
10 450 |
11 150 |
17,5 |
0,8 |
111,67 |
104,8 |
10 950 |
11 890 |
12 750 |
13 700 |
14 600 |
19,5 |
0.9 |
141,19 |
132,6 |
13 850 |
15 000 |
16 150 |
17 300 |
18 450 |
См. примечания к табл. 1.55
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1.58 |
|
|
Канат (трос) типа ТК 6X61=366 проволок |
|
|
|||||
|
|
с органическим сердечником. |
|
|
|
|||
|
Прядь 1+6+12 + 18+24 (по ГОСТ 3072—55) |
|
|
|||||
Диаметр* в мм |
Площадь |
Расчетный |
Разрывное усилие* каната в целом |
|||||
|
|
|||||||
|
|
в кгс (нс менее) при расчетном |
||||||
|
прово |
сечения |
вес 100 м |
пределе прочности проволоки на |
||||
каната |
всех про |
смазанно |
|
растяжение в кгс/мм3 |
|
|||
локи |
волок |
го каната |
|
|
|
|
|
|
|
|
в мм3 |
В Кб |
120 |
130 |
140 | |
160 |
160 |
|
|
|
|
|||||
11.5 |
0,4 |
45,9 |
43,15 |
|
|
5 070 |
5 430 |
5 790 |
14 |
0,5 |
71,74 |
67,44 |
— |
7 360 |
7 900 |
8 490 |
9 040 |
17 |
0,6 |
103,58 |
87,3 |
9 790 |
10 600 |
11 450 |
12 200 |
13 050 |
19,5 |
0,7 |
140,91 |
132,4 |
13 350 |
14 450 |
15 550 |
16 650 |
17 750 |
* Су . примечания к табл. 1.55.
Г л а в а 8
СМАЗОЧНЫЕ, УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ И ПРОКЛАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
1. Масла
Вязкость ки нематическая Темпера
при темпера тура за Масло туре в ®С стывания
в °С
50 | 30
Т а б л и ц а 1.59
Назначение
Индустриальное 12 (ве |
10-14 |
|
-30 |
Для |
смазывания |
тру |
|||
ретенное |
2) |
(по |
ГОСТ |
|
|
|
щихся |
частей механизмов |
|
1707-51) |
|
|
|
17-23 |
- |
-2 0 |
|
|
|
Индустриальное 20 (ве |
|
|
|
||||||
ретенное |
3) |
(по |
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
1707-51) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Висцнновос |
(по ГОСТ |
— |
19-24 |
-20 |
Для |
поглощения |
пыли |
||
7611—55*) и парфюмерное |
|
16-24 |
о фильтрах |
|
|||||
(по ГОСТ 4225-54*) |
|
|
|
|
|
|
|||
Компрессорное |
12 (по |
11-14 |
- |
- |
Для |
смазывания |
ком |
||
ГОСТ 1861-54) |
|
|
|
|
прессоров и воздуходувок |
2. Смазки консистентные
Смазки
Универсальная среднеплавкая УС (солидол жировой) (по ГОСТ
1033-51*):
УС-1 и УС-2 УС-3
Смазка 1-13 жировая (по ГОСТ 1631—61)
УСс-1 (солидол синтетиче ский) (по ГОСТ 4366—56)
Индустриальная канатная ИК (мазь канатная) (по ГОСТ 5570-50)
Температура
каплепадения в °С
(не ниже)
75
90
Т а б л и ц а 1.60
Назначение
Для смазывания различ ных механизмов при темпе ратуре не выше 60° С, венти ляторов и др.
Для смазывания подшип 120 ников качения
75 |
Для |
смазывания |
различ |
|
ных |
механизмов |
|
||
|
Для |
смазывания |
сталь |
|
40 |
ных |
канатов |
|
|
|
|
|
|
3. Ткани хлопчатобумажные брезентовые (по ГОСТ 7130—54)
Ткань брезентовая суровая с комбинированной пропиткой (ар тикул 1222); ширина ткани 72 см. Применяется для изготовления гибких вставок к вентиляторам.
4. Нити и шнуры асбестовые (по ГОСТ 1779—55)
Т а б л и ц а 1.61
Материал |
|
Диаметр |
в мм и вес 1 м в г |
|
|||||||
Нить асбестовая |
3 |
_4_ |
0,5; |
0,75; |
1; |
1,5; |
2; 2,5 |
|
|||
Шнур асбестовый |
5 # 6 . 8 |
|
10 . 13 t _16_ . J9_. |
||||||||
10 |
15 |
20* 35 * 60 ’ |
90 ’ |
125 |
’ 175 |
260 ’ |
|||||
|
|||||||||||
|
|
|
|
22 |
, |
25 |
|
|
|
|
|
|
|
13 • |
|
290 ’ |
380 |
|
|
|
|||
Шнур асбомагнезиальный |
|
16 ■ |
19 . J2 _ . |
|
25 # |
28 . |
32 |
||||
|
95 |
130 ’ |
190 ’ |
215 ’ |
290 ’ |
420 * |
440 |
||||
|
|
||||||||||
Асбопухшнур |
|
|
|
20 |
25 . _30_ |
|
|
||||
|
|
|
180 * |
220’ |
380 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . В числителе дан диаметр, в знаменателе — вес.
Нити и шнуры асбестовые применяются в качестве теплоизоля ционного материала при температуре поверхности до 400° С.
Шнуры всех видов должны быть эластичными. Нити и шнуры необходимо хранить в закрытом сухом помещении.
5. Картон асбестовый (по ГОСТ 2850-58*)
Картон асбестовый применяется как прокладочный материал в соединениях оборудования, приборов и коммуникаций, а также в ка честве огнезащитного, тепло- и электроизоляционного материала. Изготовляется в виде листов толщиной 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 5 и 6 мм размерами 800x900; 900X1000; и 1000X1000 мм. Объемный вес 1—1,3 г/см3. Асбестовый картон при хранении и транспортировке необходимо защищать от увлажнения.
6. Картон прокладочный (по ГОСТ 9347-60)
Картон прокладочный изготовляется в листах и рулонах тол
щиной: |
марка А (пропитанный)— 0,2; 0,3; |
0,4; |
0,5; 0,8; 1; |
1,5 |
мм\ |
||
марка |
Б |
(непропитанный)— 0,3; 0,5; 0,8; |
1; |
1,25; 1,5; 1,75; |
2; |
2,25; |
|
2,5 мм. |
Объемный вес — 0,8—0,85 г/см3. |
Перед |
установкой |
в соеди |
нение прокладки смачивают водой и проваривают в олифе. Картон при хранении и транспортировке необходимо защищать от увлаж нения.
7. Резина техническая листовая (по ГОСТ 7338-55)
Резина применяется для изготовления прокладок, уплотнителей, клапанов, амортизаторов и других деталей. Изготовляется пяти ти пов: кислотощелочестойкая, теплостойкая, морозостойкая, маслобензостойкая и пищевая.
По размерам листов или лент техническая резина изготовляется длиной 0,5— 10 м, шириной 200—1750 мм и толщиной 0,5—50 мм.
Теплостойкая техническая резина не должна терять своих свойств в условиях эксплуатации при температурах в среде воздуха до 90° С и в среде водяного пара до 140° С.
Морозостойкая техническая резина должна быть работоспособ ной в условиях эксплуатации при температуре до —45° С. Техниче ская резина всех типов должна быть термостойкой в пределах тем ператур от —30 до +50° С.
Хранить техническую резину следует в затемненном помещении при температуре от —5 до +30° С, предохраняя от действия масел, бензина и других разрушающих веществ.
8. Бумага асбестовая теплоизоляционная (по ГОСТ 2630-44*)
Бумага изготовляется в листах размером 1000X950 мм, толщи ной 0,5; 1; 1,5 мм и в рулонах шириной 670; 950; 1150 мм, толщиной 0,3; 0,4; 0,5; 0,65; 1 мм.
Р а з д е л II
ОБОРУДОВАНИЕ
Г л а в а 9
ВЕНТИЛЯТОРЫ
I. Общая часть
По принципу действия вентиляторы подразделяются на центро бежные и осевые. Крышные вентиляторы, являющиеся одним из но вых видов оборудования, изготовляют как с центробежными, так и
сосевыми колесами.
Взависимости от размеров вентиляторы различаются по номе
рам. Номер вентилятора соответствует диаметру рабочего колеса, выраженному в дециметрах.
По направлению вращения колеса, если смотреть со стороны привода, вентиляторы выполняются:
правого вращения (правые) — с колесом, вращающимся по ча совой стрелке;
левого вращения (левые) — с колесом, вращающимся против часовой стрелки.
В зависимости от состава перемещаемой среды вентиляторы
изготовляют: |
|
|
а) |
обычного исполнения — для перемещения неагрессивных |
га |
зов с |
температурой не выше 150° С и не содержащих липких |
ве |
ществ; содержание пыли и других твердых примесей не должно превышать 150 мг/м*\
б) |
антикоррозийного |
исполнения — для |
перемещения |
агрессив |
ных газов; |
исполнения — для |
перемещения |
взрыво |
|
в) |
взрывобезопасного |
|||
опасных газов; |
|
|
|
|
г) |
пылевые — для перемещения воздуха |
с содержанием пыли |
более 150 мг/м3 (для перемещения древесной ныли и стружки, пес ка, формовочной земли, металлической пыли и т. п.).