Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Решение практических задач при бурении и освоении скважин

..pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
32.73 Mб
Скачать

Для поддержания заданной нагрузки на долото по показа­ ниям прибора необходимо произвести перерасчет заданной на­ грузки на число делений нагрузки.

Я р им ер. Нагрузка на долото РА = 35000 кН (условия пре­ дыдущих примеров).

При средней цене деления Р = 1200 кН число делений раз­ грузки, соответствующее нагрузке РА = 35000 кН

S0 = РД/(АР • п) = 35000/(1200 • 8) = 3,64 деления, или с округлением 3,5 деления.

Таким образом, бурильщик должен разгрузить инструмент до 44 — 3,5 =40,5 деления.

По верньерному указателю

Верньерный указатель служит для более точно­ го определения и поддержания нагрузки на долото. При этих определениях следует учитывать, что цена одного деления вер­ ньера в 2 раза меньше цены деления основного указателя.

Я р и м е р. При установке инструмента на забой стрел­ ка верньера отклонилась от положения, которое она занимала при подвешенном инструменте, на пять делений. Следователь­ но, нагрузка на долото при условиях предыдущих примеров составит:

Рд = —

5г и = 1 ^ - 5 - 8 = 24000кН.

д

2

в

2

Для определения числа делений по верньеру по заданной нагрузке на долото расчет производится аналогично расчету по основному указателю.

П р и м е р . Нагрузка на долото Рд = 30000 кН (условия пре­ дыдущих примеров).

Число делений нагрузки, соответствующее этой нагрузке, составит:

30000

= 6,25 делений.

12-°°.8

2

Таким образом, бурильщик должен разгрузить инструмент до отклонения верньерной стрелки от положения при подве­ шенном инструменте на 6,25 деления.

221

3.12. ПРОЕКТИРОВАНИЕ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ

(Planning of drilling string)

При бурении вертикальных скважин и прямо­ линейных участков наклонно направленных скважин буриль­ ная колонна обычно включает в себя утяжеленные толстостен­ ные бурильные трубы (УБТ) и бурильные трубы (БТ).

3.12.1 РАСЧЕТ КОМПОНОВКИ УБТ

(Drill-collar string calculation)

В общем случае УБТ являются частью компо­ новки низа бурильной колонны (КНБК), в которую, кроме них, долота и забойного двигателя, входят центрирующие элемен­ ты (калибраторы, центраторы и т.п.), необходимые для провод­ ки скважины согласно заданному профилю. Проектирование КНБК, учитывающее траекторию скважины, в данном разде­ ле не рассматривается.

Расчет КНБК заключается в определении диаметров и дли­ ны ступеней УБТ, обеспечивающих заданную нагрузку на до­ лото при наибольшей устойчивости и прочности компоновки. Последняя может состоять из одной или нескольких ступеней УБТ с диаметрами, уменьшающимися по направлению от до­ лота к бурильным трубам. Рекомендуемые диаметры буриль­ ных труб dH в зависимости от диаметра долот, которыми ве­ дется бурение, приведены в таблице 3.7.

Т а б л и ц а 3.7

Рекомендуемые сочетания наружных диаметров элементов бурильных колонн в зависимости от диаметров долот

 

Диаметр

Диаметр кр утлых УБТ, мм

Диа-

 

Диаметр

забойного

с забойным

при роторном

метр

Диаметр

долот, мм

двига­

СВТ.

АБТ, мм

двигателем

бурении

 

теля, мм

мм

 

1

3

4

 

2

5

6

139,7-146.0

85

73; 89

108

73

_

149,2-158.7

137

120

120

73; 89

73; 93

165.1-171,4

127

120

120; 138

89

93

187,3-200

164; 172

146

146

114

129

212,7-244,5

195

178

178

127; 140

129; 147

250,8

215

203

203

140

147

269,9

240

219; 229

219; 229

140

147

295,3

240

229

229; 245

140

147

311,1-320

240

229

245; 254

140

-

222

Продолжение табл. 3.7

1

2

3

4

5

6

349,2-393,7

240

229

273

140

-

445,5

240

229

299

140

-

и более

 

 

 

 

 

Диаметр основной (нижней) ступени УБТ выбирают исхо­ дя из диаметра долота (жесткости обсадной колонны, под кото­ рую ведется бурение) и условий бурения (осложненных и не­ осложненных) в пределах:

'yiT(l) 0,65-^0,85,

(3.52)

где г/увпп — диаметр первой ступени УБТ, dg — диаметр долота.

При бурении скважин долотами с диаметрами dg< 295,3 мм в неосложненных условиях значение соотношения (3.52) выби­ рают ближе к верхнему пределу (0,85), а при бурении больши­ ми диаметрами или в осложненных условиях его применяют вблизи нижнего предела (0,65).

Рекомендуется, чтобы при бурении забойными двигателями их диаметр был равен или несколько больше диаметра нижней ступени УБТ. В табл. 3.7 даны подобранные по формуле (3.52) диаметры забойных двигателей и первых ступеней УБТ.

В зависимости от применяемого способа и условий бурения по табл. 3.8 выбирают тип УБТ.

Характеристика УБТ

 

 

 

 

Т а б л и ц а 3.8

 

 

 

 

 

 

 

Диаметры, мм

 

Момент свинчивания, кН.м, при

Тип

Масса

группе прочности материала

 

 

наруж ­

внут­

1м, кг

 

К

Л

М

 

А

 

ный

ренний

 

 

4

5

6

 

8

1

2

3

7

УБТС2-120

120

64

63,5

 

 

7-14

8-16

УБТС2-133

133

64

84

10-16

12-19

10-22

12-27

УБТ-146

146

74

97,6

13-31

 

УБТС2-146

146

68

103

19-32

22-38

15-36

УБТ-178

178

90

145

 

 

УБТС2-178

178

80

156

31-54

37-64

25-64

29-74

УБТ-203

203

100

192

 

41-107

УБТС2-203

203

80

214,6

 

 

36-93

УБТ-219

219

112

225,1

27-46

31-54

 

 

УБТС2-229

229

90

273,4

40-69

 

41-107

47-123

УБТ-245

245

135

267,4

47-82

 

 

223

Продолжение т абл. 3.8

1

2

3

4

5

6

7

8

УБТС2-254

254

100

336,1

 

 

67-178

78-205

УБТС2-273

273

100

397,9

 

 

69-181

79-210

УБТС2-299

299

100

489,5

 

 

70-186

81-215

Желательно сбалансированные УБТС1 и УБТС2 использо­ вать при роторном способе бурения и бурения в осложнен­ ных условиях; горячекатаные УБТ — при бурении с забойны­ ми двигателями.

Для обеспечения плавного перехода по жесткости от КНБК к бурильным трубам число ступеней в компоновке КНБК должно быть таким, чтобы при переходе к БТ и перехо­ дах между ступенями выполнялось условие:

*УБТ(п+\) > 0,75,

(3.53)

1УБТп

 

где п = 1,2... — номер ступени УБТ, отсчитываемый снизу вверх. При переходе от последней ступени УБТ к бурильным трубам в соотношении (3.53) следует принимать </уег(„+ц= dH.

Нижняя (первая) секция УБТ многоразмерной компоновки КНБК, предназначенная для создания основной части нагруз­ ки на долото, должна иметь длину:

1уБТ{I) = ^УБТ'

(3.54)

где 1УЬТ — общая длина УБТ, м; А., = 0,7

0,8 — эмпири­

ческий коэффициент. В осложненных условиях бурения его уменьшают до А, > 0,4. Если УБТ одноразмерная, то А, = 1.

На практике число ступеней УБТ в КНБК обычно не пре­ вышает 3, Общую длину УБТ при одно-двух- и трехразмерной конструкции КНБК в зависимости от нагрузки на долото, угла наклона скважины и плотности промывочной жидкости опре­ деляют по формуле:

1уьт-

 

(3.55)

g ( l

^

)[А|<7у£Г(1) Н-----“ ( 1 - \ ) ( Ч У Б Т ( 1 ) + ? У Е Г (3 ))]С О в а

 

Р»

и-1

где Pg — осевая нагрузка на долото, Н; G,d —масса забой­ ного двигателя, кг; р, р„ — плотность жидкости и материала УБТ, кг/м3; g — ускорение силы тяжести, м/с2; #yjfni), Чубтпу Чубто\ ~ масса 1 погонного метра первой, второй и третьей сту­ пени УБТ, кг/м; п — число ступеней УБТ; а — угол отклонения УБТ от вертикали, град, (в вертикальных скважинах а = 0). Для трехразмерной КНБК п = 3; для двухразмерной дУБЮ) = 0, л = 2; для одноразмерной дУБТа) = 4W(3>= 0. и А, = 1.

224

Для определения общей длины 1УБТ следует вначале задать­ ся коэффициентом ?Ц. Если КНБК двухразмерная, то длина

первой ступени /ИТ(1) вычисляется по формуле (3.54), второй

1уБТ(2) = 1уБТ ~ 1уБЦ\)-

Если КНБК трехразмерная, то длина второй и третьей сту­ пени находится по формуле:

1уБГ(2) - ЬбТО)

1 у Е Т ~ 1 у Б Т { 1 )

(3.56)

 

Для обеспечения прочности резьбовых соединений УБТ между собой должны крепиться с крутящими моментами, при­ веденными в таблице 3.8.

Общий вес компоновки вместе с забойными двигателями в жидкости вычисляется по формуле:

£?КНБК - SiQtd + ЧУБТ(\)1уБТ(\) + ЯуЕТ(2)1уБТ(2) + <?усг(з/ у5Г(3))0

)• (3.57)

Общая длина всей компоновки:

PJW

(3.58)

I К Н Б К ~ 1зд + 1 у Б Т Ц ) + 1 у Б Т ( 2 ) + ^ У Б Т ( 3) .

3.12.2. РАСЧЕТ КОМПОНОВКИ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ ПРИ БУРЕНИИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СКВАЖИН

(Drilling string calculation in vertical hole)

При всех способах бурения над КНБК рекомен­ дуется устанавливать наддолотный комплект (НК) — секцию длиной 250—300 м из труб возможно более низкой группы прочности с максимальной толщиной стенки (для плавного пе­ рехода по жесткости от КНБК к БТ), причем при роторном спо­ собе бурения трубы для НК лучше использовать с повышен­ ным пределом выносливости (ТБВК, ТБНК, ТБПВ).

Вес НК в жидкости определяется по формуле:

QHK ~ S^HKQHK(1 т~~)•

(3.59)

ГМ

Расчет колонны на статическую прочность

Проверяем верхнее сечение выбранного НК. Напряжения растяжения в верхнем сечении НК находим

по формуле:

аР =

ЯТ0КНБК + QHK ) + (ДЛа +

)F K<HK)

, лч

----Г-Тр(Н----------------------К )

,

(3.60)

 

 

 

где К = 1,1 — коэффициент, учитывающий влияние тре­

15 Заказ 39

225

ния, сил инерции, сил сопротивления движению раствора; FK(HK> —площадь поперечного сечения канала труб наддолот­ ного комплекта, м2; FTp(HK) —площадь поперечного сечения тела труб НК, м2; ДР1Й= АРТБ — перепад давления в турбобуре, оп­ ределяемый по формуле (3.49), Па. При роторном способе бу­ рения АРуд — 0. АРд —потери давления в долоте, Па:

(3.61)

\д >80 м/с —скорость истечения жидкости из насадок гид­ ромониторных долот;

р — коэффициент истечения из промывочных отверстий долота.

При роторном способе бурения также учитывают действие касательных напряжений. Влиянием последних при бурении с забойными двигателями пренебрегают.

Мощность, расходуемая на разрушение породы долотом, оп­

ределяется по формуле:

 

Na Шл =а>(1,6-103 +aPd)d} у

(3.62)

 

о —частота вращения долота, с .

 

Для расчета мощности

Nd при роторном бурении трехша­

рошечными долотами можно также использовать формулу:

Nd =a>c\Q- 1 гpl,3д

(3.63)

 

, 0 , 4

 

с =

где с —коэффициент твердости пород (для мягких пород

4,95, средней твердости

с = 4,38, крепких пород с = 8,52).

 

Мощность, расходуемую на вращение бурильной колонны

длиной I, находим по формуле:

Ne =3,98-10-3• l d f a u5d fsgp.

(3.64)

 

где / = нбк ~ (/иг

(3.65)

 

Крутящий момент у верхнего конца НК:

м

- N»+N•

(3.66)

 

Касательные напряжения в теле трубы у верхнего конца

НК:

 

II

(3.67)

W — полярный момент сопротивления поперечного сече­ ния тела трубы, м3.

226

Коэффициент запаса прочности при совместном действии постоянных нормальных и касательных напряжений:

К3

v • а т

 

 

 

 

 

 

 

(3.68)

д/сгр +3т2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где стг —предел текучести материала труб, Па;

 

 

v —коэффициент износа труб. Для труб 1-го класса v= 1,0,

для 2-го класса v = 0,8.

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения атматериала труб из различных групп прочно­

сти даны в таблице 3.9.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 3.9

Механические свойства материала бурильных труб

 

 

 

 

Показатели

 

Группа прочности стали

 

Марка

 

А

К

Е

Л

М

Р

Т

сплава

 

 

ЛБТ Д16Т

Предел прочности

637

687

735

784

882

980

1078

460

 

ав, МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел текучести

373

490

539

637

735

882

980

323

 

а т, МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициенты К3, рассчитанные по формуле (3.68), долж­ ны быть равны или больше допустимых коэффициентов запа­ са Кл, приведенных в таблице 3.10.

Т а б л и ц а 3.10

Допустимые коэффициенты запаса прочности для бурильных труб

Допустимые коэффициенты запаса

Скважина

с забойным двигателем

ротором

 

Вертикальная

1,30 (1,35)*

1,40

(1,45)

Наклонная

1,35 (1,40)

1,45

(1,50)

*В скобках приведены значения Кддля осложненных условий бурения.

В зависимости от применяемого способа и условий буре­ ния по справочным таблицам выбирают тип бурильных труб для комплектования остальной части бурильной колонны. При этом рекомендуется: при роторном бурении или в осложнен­ ных условиях не применять менее прочные трубы с высажен­ ными наружу (ТБН) и внутрь (ТБВ) концами; алюминиевые легкосплавные трубы (АБТ) использовать при бурении с забой­ ными двигателями. Следует также иметь в виду, что высадка внутрь концов труб приводит к уменьшению внутреннего диа­ метра замковых соединений и значительно увеличивает мест­

15*

227

ные гидравлические потери давления при циркуляции промы­ вочной жидкости.

Выбрав определенную толщину стенок и группу прочно­ сти материала 1-й (нижней) секции бурильных труб, опреде­ ляют ее допустимую длину. Для 1-й секции обычно использу­ ют трубы с минимальной толщиной стенки, изготовленные из стали группы прочности «Д».

Для 2-й и последующих секций подбирают трубы с боль­ шей толщиной стенки и (или) изготовленные из более проч­ ной стали:

I Qdon(U~ K(QKHEK~ QHK) +(АЛп ~

(3.69)

*ет,А- 9 )

Рл1

где Qao„(l) — допустимая растягивающая нагрузка для труб 1-й секции, Н; FKil)— площадь поперечного сечения канала труб 1-й секции, м2.

Величина Qdn„ — определяется по следующим формулам — при отсутствии касательных напряжений (бурение забойным двигателем):

л

6/40

(3.70)

xjdom!) — „ »

 

Л-ч

 

— при наличии касательных напряжений (роторный спо­ соб бурения):

бг(1)

(3-71>

Qdon(i) - 104.^3

где Qm - предельная растягивающая нагрузка для труб 1-й секции, Н. Значения QPдля различных типов труб с раз­ личными толщинами стенок и из различных групп прочности материала находят в справочной литературе.

Определяют вес 1-й секции бурильных труб в жидкости:

Q\=gh<l1(! - — )>

(3.72)

Рм

 

где g —ускорение силы тяжести, м/с2: Ч\ — масса 1 м тру­ бы, кг/м.

Если 1.1й + 1КНШ+ 1НК + /, < I (при бурении забойным дви­

гателем) или 1КНБК + lm + lx < L (при роторном бурении), то определяют допустимую длину и вес второй, третьей и после­ дующих секций бурильных труб:

2-я секция:

228

h

Qdon(2) Qdon(\)

(3.73)

 

 

 

Kgqi<\-— )

PM

 

 

2

) >

(3.74)

Q ~ s^i42^y

 

P VI

 

 

3-я секция:

 

 

л = 0t>on(3)

 

(3.75)

PM

(3.76)

PM

итак далее, где Qao„a), Qdon(1) находят согласно формуле (3.70) или (3.71).

Если же 1,д + 1/снбк + W + h + h + ■h > 7 (ПРИ бурении забойными двигателями) или 1КНБК+ 1НК+ /, + /^ + ... /„ > I (при роторном бурении), то уточняют длину последней секции:

— при бурении забойными двигателями:

А,= 7 - /3() - /т£ЛГ - hiK - l \ — — I,,]',

(3.77)

—при роторном способе бурения:

 

L ~ 7 - ^кнбк ~ Aw~ 1 \~ — A,-i-

(3.78)

Если применяется многоразмерная (многоступенчатая) бу­ рильная колонна, то длины секции также находят по форму­ лам (3.69), (3.73), (3.75), (3.77) или (3.78).

После определения допустимых длин подсчитывают вес каждой секции по формулам (3.72), (3.74), (3.76) и т.д. и общий вес выбранных бурильных труб:

e = e . + e 2+ - e ..

0 .79)

при роторном способе бурения нижнюю секцию бурильных труб в сечении, расположенном над УБТ (Z = 0), также прове­ ряют на усталостную прочность (выносливость).

Амплитуда переменных напряжений изгиба в резьбовом соединении труб:

к 2Е-1 ■f

(3.80)

2L}W

где Е — модуль упругости материала труб (для стали Е = 2,1 • 1011 Па, для алюминиевых сплавов Е — 0,71 • 10п Па); W — осевой момент сопротивления опасного сечения трубы, м3;

229

/ — стрела прогиба, м; I

—осевой момент инерции трубы,

м4; 1„- длина полуволны, м;

(3.81)

f=(_l,05dg- d 3)/2-

d-i — наружный диаметр замка, м.

Длина полуволны в плоскости раздела сжатой и растяну­

той частей (при Z =

0):

 

 

 

 

 

 

L„ = п(Е1ю2 / Чнк )'/4

 

 

 

 

 

(3.82)

Постоянное (среднее) напряжение изгиба:

 

 

°1я = 2 <т0.

 

 

 

 

 

 

 

 

(3.83)

Коэффициент запаса прочности в нейтральном сечении

(Z =

0), считая, что оно расположено над УБТ:

 

 

и, = -

0-1

 

 

 

 

 

 

(3.84)

 

о_,а

 

 

 

 

 

 

о„ +

 

Iй1Л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где ав — предел прочности (табл. 3.9);

 

 

 

о

 

 

, —предел выносливости трубы при симметричном цик­

ле изгиба

(табл. 3.11).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 3.11

Пределы выносливости бурильных труб (МПа|

 

 

 

 

Тип

 

Группа

 

Условный диаметр трубы, мм

 

трубы

 

прочности

73

89

102

114

127

140

168

1

 

 

2

3

4

5

6

7

8

9

 

 

 

А

73

73

67

67

67

67

64

 

 

 

К

64

64

59

59

59

59

54

ТБВ, ТБН

 

Е

78

78

68

78

78

67

64

 

 

 

л

67

67

67

67

67

64

59

 

 

 

м

59

59

59

59

54

49

44

 

 

 

А

137

137

137

137

132

128

-

 

 

 

К

137

118

108

108

98

98

-

ТБВК

 

Е

147

128

118

118

108

108

-

 

 

 

л

128

118

108

108

98

98

-

 

 

 

М

108

98

98

98

98

88

-

 

 

 

А

-

93

-

59

59

-

-

ТБПВ

 

К

-

93

-

59

59

-

-

 

 

 

Е

-

103

-

67

67

-

-

АБТ

 

Д16-Т

73/49

93/47

103/46

114/44

129/40

147/32

170/24

230

Соседние файлы в папке книги