Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

4778

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
21.11.2023
Размер:
507.19 Кб
Скачать

10

песке гравия с размером зёрен (5 – 10) мм − Гр5 и более 10 мм − Гр10 по формулам:

Гр5 = 100 m5 / m, %,

(3.1)

Гр10 = 100 m10 / m, %,

(3.2)

где m5 – масса остатка на сите с отверстиями диаметром 5 мм, г; m10 – масса остатка на сите с отверстиями диаметром 10 мм, г; m – масса навески песка, г.

Из песка, прошедшего через сито с отверстиями диаметром 5 мм, отбирают навеску массой не менее 1 кг для определения зернового состава.

Навеску просеивают через набор сит с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и с сетками № 1,25; 063; 0315; 016 (номер сита – размер отверстий «в свету», т.е. между краями соседних проволок, в миллиметрах). Продолжительность просеивания должна быть такой, чтобы при ручном встряхивании каждого сита в течение 1 мин через него проходило не более 0,1 % общей массы навески. Чем мельче сито, тем дольше следует просеивать на нём песок.

По результатам просеивания вычисляют частные (аi) и полные (Аi)

остатки на каждом сите:

аi = 100 mi / m, %,

(3.3)

где mi – масса остатка на данном i-ом сите, г; m – масса навески, г.

Аi = а2,51,25+ . . .

+ аi, %,

(3.4)

где а2,5, а1,25, …, аi, частные остатки на соответствующих ситах, %. На верхнем сите полный остаток совпадает с частным: А2,5 = а2,5.

Результат определения зернового состава песка оформляют в виде таблицы или графически в виде кривой просеивания в соответствии с рисунком

3.1.

 

 

 

 

11

 

Аi, %

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

100

0,16

0,63

1,25

2,5

5

 

0

0,315

 

 

Размер отверстия сита, мм

 

 

Рисунок 3.1 - Кривая просеивания песка (пример)

3.1.4.3. Модуль крупности песка (Мк) определяется по формуле

А2,5 + А1,25 + А063 + А0315 + А016

Мк =

 

,

(3.5)

 

100

где А2,5, А1,25, А063, А0315, А016 – полные остатки на ситах с отверстиями 2,5 мм

ис сетками № 1,25; № 063; № 0315; № 016, %.

3.1.5Определение содержания пылевидных и глинистых частиц

ГОСТ 8735 предусматривает два метода определения содержания пылевидных и глинистых частиц в песке: пипеточный и фотоэлектрический. Последний является наиболее быстрым, однако требует специального оборудования и в учебном пособии не приводится.

Пипеточный метод заключается в следующем.

Навеску песка массой около 1000 г взвешивают, помещают в обычное ведро, заливают 4,5 л воды и выдерживают 2 ч, перемешивая несколько раз.

12

Затем содержимое ведра выливают на два сита: верхнее – с сеткой № 063 и нижнее – с сеткой № 016, поставленные на ведро с метками, показывающими объём. После этого первое ведро ополаскивают чистой водой и сливают её в ведро с суспензией; при этом уровень суспензии должен стать точно 5 л по соответствующей метке.

После этого суспензию тщательно перемешивают в ведре и немедленно наполняют ею поочередно два цилиндра вместимостью 1000 мл до метки (см. рисунок 3.2). Суспензию в каждом цилиндре перемешивают стеклянной или металлической палочкой и оставляют в покое на 1,5 мин. За (5 − 10) с до окончания выдержки в цилиндр опускают мерную пипетку (рисунок 3.2) с закрытой пальцем трубкой так, чтобы низ пипетки находился на расстоянии 190 мм от поверхности. По истечении указанного времени открывают трубку пипетки, и после её заполнения снова закрывают пальцем, извлекают пипетку из цилиндра и выливают её содержимое в предварительно взвешенную чашку. Суспензию в чашке выпаривают при температуре (105 ±

5) 0С. Чашку с сухим остатком взвешивают с погрешностью до 0,01 г. Аналогично отбирают пробу из второго цилиндра.

Содержание пылевидных и глинистых частиц – Потм определяют по формуле:

Потм = 10 000 · (m2 – m1)/ m, %,

(3.6)

где m – масса навески песка, г; m1 – масса чашки, г;

m2 – масса чашки с выпаренным порошком, г.

Массу осадка (m2 – m1) допускается определять по плотности суспензии. Для этого нужно взвесить поочерёдно пикнометр объёмом 50 мл, заполненный до риски суспензией, а затем - водой.

m2 – m1 = (m3 – m4) · ρ/(ρ – 1), г,

(3.7)

где m3 – масса пикнометра с суспензией, г;

13

1

– Цилиндр; 2 – пипетка; 3 – метка на цилиндре 1000 см3;

 

4

– уровень суспензии в цилиндре

 

 

Рисунок 3.2 - Металлический цилиндр и мерная пипетка

 

m4 – масса пикнометра с водой, г;

 

ρ – плотность частиц осадка, г/см3.

 

Так как ρ ≈ 2,65 г/см3, формулу (3.7) можно записать в виде:

 

m2 – m4 = 1,61 (m3 – m4)

(3.8)

14

3.1.6 Определение наличия органических примесей в песке

Песком из аналитической пробы заполняют без уплотнения мерный цилиндр вместимостью 250 мл до отметки 130 мл и заливают его 3 % -ным раствором гидроксида натрия до уровня 200 мл. Содержимое цилиндра пере-

мешивают и оставляют на 24 ч, повторив перемешивание через 4 ч после пер-

вого. Затем сравнивают окраску жидкости, отстоявшейся над пробой, с цве-

том эталонного раствора или со стандартным цветным стеклом. Эталонный раствор готовится растворением 2,5 мл 2 % - го раствора танина в 97,5 мл

3 % - го раствора гидроксида натрия.

Песок пригоден для использования в бетонах и растворах, если жид-

кость над пробой окрашена слабее эталонного раствора.

При окраске жидкости незначительно светлее эталонного раствора со-

держимое цилиндра подогревают в течение (2 – 3) ч на водяной бане при температуре (60 − 70) 0С и снова сравнивают цвет жидкости над пробой с цветом эталона.

При окраске жидкости одинаковой или более темной, чем цвет эталон-

ного раствора, необходимо провести специальное испытание песка в бетонах или растворах.

3.1.7 Определение истинной плотности песка (пикнометрический метод)

Из аналитической пробы песка берут навеску около 30 г, отсеивают ча-

стицы крупнее 5 мм, высушивают и охлаждают в эксикаторе. Высушенный песок делят на две части. Каждую часть высыпают в чистый высушенный и предварительно взвешенный пикнометр 100 мл, после чего взвешивают его вместе с песком. Затем наливают в пикнометр примерно на 2/3 его объёма дистиллированную воду, перемешивают содержимое и ставят его в слегка

15

наклонённом положении на песчаную ванну или водяную баню. Содержимое пикнометра кипятят в течение (15 − 20) мин для удаления воздуха. Затем пик-

нометр обтирают, охлаждают, доливают до метки дистиллированной водой и взвешивают. После этого пикнометр освобождают от содержимого, про-

мывают, наполняют до метки дистиллированной водой и снова взвешивают.

Все взвешивания производят с погрешностью до 0,01 г.

Истинную плотность песка ρп вычисляют по формуле:

mп ρв

ρи =

, г/см3,

(3.10)

mп + m1 – m2

где mп – масса песка, г;

m1 – масса пикнометра с водой, г;

m2 – масса пикнометра с песком и водой, г; ρв – плотность воды, равная 1,00 г/см3.

Допускается вместо взвешивания пикнометра с дистиллированной во-

дой использовать известную вместимость пикнометра.

В этом случае истинную плотность вычисляют по формуле:

mп ρв

ρи =

, г/см3,

(3.11)

V· ρв + m3 – m2

где V – объём пикнометра, см3;

m3 – масса пустого пикнометра, г.

Расхождение между результатами двух определений истинной плотно-

сти не должно быть более 0,02 г/см3. В случае бóльших расхождений прово-

дят третье определение и вычисляют среднее арифметическое двух ближай-

ших значений.

Студенты проводят данное испытание только один раз.

16

3.1.8 Определение насыпной плотности и пустотности песка

Насыпную плотность песка в стандартном неуплотнённом состоянии определяют путём взвешивания его в мерном цилиндре вместимостью 1 л.

Примерно 5 кг песка просеивают через сито с круглыми отверстиями 5

мм. Затем песок насыпают совком в предварительно взвешенный мерный ци-

линдр с высоты 10 см от верхнего края до образования над ним конуса. Конус без уплотнения песка срезают вровень с краями сосуда линейкой, после чего цилиндр с песком взвешивают.

Насыпную плотность ρн вычисляют по формуле:

ρн = (m1 – m)/V, кг/м3,

(3.12)

где m – масса мерного цилиндра, кг;

m1 – масса мерного цилиндра с песком, кг;

V – объём цилиндра, м3 (V = 10-3 м3).

Результат округляется до 10 кг/м³.

Пустотность (объём межзерновых пустот) песка в стандартном не-

уплотнённом состоянии определяют на основании значений истинной и насыпной плотности песка по формуле:

Vм.п. = 100(1 – ρни), %,

(3.13)

при этом ρн и ρи должны подставляться в одинаковых единицах – граммах на кубический сантиметр или килограммах на кубометр.

Надо заметить, что данная формула не соответствует теоретической,

по которой вместо истинной в формулу (3.13) должна подставляться средняя плотность зёрен. Но такое несоответствие оправдано тем, что пористость зё-

рен плотных песков близка к нулю, и поэтому истинная и средняя плотности различаются незначительно.

17

3.2 Испытания щебня и гравия для строительных работ

3.2.1 Испытания щебня и гравия для строительных работ проводят по ГОСТ 8269.0 [3], регламентирующему определение двадцати одного показа-

теля, важнейшими из которых являются:

-зерновой состав;

-средняя плотность;

-содержание пылевидных и глинистых частиц;

-содержание глины в комках;

-марка по дробимости при сжатии в цилиндре;

-содержание органических примесей;

-морозостойкость.

Регламентируется также содержание зёрен пластинчатой (лещадной) и

игловатой формы, содержание зёрен слабых пород, содержание дроблёных зёрен (в гравии), истираемость, реакционная способность и минералого-пет-

рографический состав. Для некоторых расчётов важны насыпная плотность и пустотность. Также как и в песках регламентируется удельная эффективная активность естественных радионуклидов, – требования приведены в п. 3.1.1.

К справочным можно отнести такие технические показатели, как ис-

тинная, пористость, влажность, коэффициент снижения прочности горной породы при насыщении водой, предел прочности исходной горной породы при сжатии, водопоглощение.

Общие требования к проведению испытаний – см. п. 3.1.3.

3.2.2 Отбор проб

Так же, как и при испытании песка, точечные пробы щебня или гравия отбирают из транспортных средств или штабелей до получения объединён-

ной пробы, из которой методом квартования получают лабораторную пробу

18

массой, соответствующей таблице 3.1.

Для каждого испытания из лабораторной пробы методом квартования готовят аналитическую пробу, из которой отбирают навески в соответствии с методикой испытания.

Студенты используют для испытаний пробу, подготовленную кафед-

рой.

Таблица 3.1

Наибольший номинальный

10

20

40

Свыше

размер зёрен D, мм

40

 

 

 

Масса пробы, кг, не менее

5,0

10,0

20,0

40,0

 

 

 

 

 

3.2.3 Определение зернового состава щебня (гравия)

Зерновой состав щебня (гравия) определяют путём рассева пробы на стандартном наборе сит.

Лабораторную пробу по таблице 3.1 высушивают до постоянной массы и просеивают по частям через сита с отверстиями размерами, соответствую-

щими номинальным размерам зёрен данной фракции: 1,25D; D; 0,5(D + d); d;

2,5 мм; 1,25 мм.

Продолжительность просеивания должна быть такой, чтобы при кон-

трольном интенсивном встряхивании каждого сита в течение 1 мин через него проходило не более 0,1 % общей массы просеиваемой навески.

По результатам просеивания вычисляют частный остаток на каждом сите – аi по формуле (3.3). Затем по формуле (3.4) определяют полные остатки на каждом сите.

В случае, если номинальные размеры зёрен материала D и d не из-

вестны, применяют полный набор сит, включающий сито с квадратными от-

верстиями размером 1,25 мм и сита с круглыми отверстиями диаметрами 2,5;

19

5(3); 7,5; 10; 12,5; 15; 17,5; 20; 22,5; 25; 30; 40; 50; 60; 70 (80) мм. За наибольший номинальный размер зёрен принимают наименьший размер сита, на котором полный остаток не превышает 10 %. За наименьший номинальный размер зёрен принимают наибольший размер сита, на котором полный остаток больше или равен 90 %.

При испытании крупного заполнителя, состоящего из смеси фракций

(5 – 20) мм, допускается использовать в качестве сита 0,5(D + d) сито № 10.

3.2.4 Определение содержания в щебне (гравии) пылевидных и глинистых частиц

ГОСТ 8269.0 предусматривает пять методов определения содержания пылевидных и глинистых частиц: отмучивания, пипеточный, мокрого просеивания, фотоэлектрический и по расходу красителя. В данном учебном пособии приводятся только два метода – отмучивания и пипеточный.

3.2.4.1 Пипеточный метод

Испытание щебня (гравия) данным методом проводится по методике, описанной в п. 3.1.5, со следующими изменениями:

-масса навески – 5 кг;

-сита для просеивания содержимого ведра: верхнее – с отверстиями 3 или 5 мм, нижнее – с сеткой № 0315.

Содержание пылевидных и глинистых частиц вычисляется по формуле

(3.6).

3.2.4.2 Метод отмучивания

Пробу высушенного щебня (гравия) массой не менее 5 кг помещают в

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]