4778
.pdf10
песке гравия с размером зёрен (5 – 10) мм − Гр5 и более 10 мм − Гр10 по формулам:
Гр5 = 100 m5 / m, %, |
(3.1) |
Гр10 = 100 m10 / m, %, |
(3.2) |
где m5 – масса остатка на сите с отверстиями диаметром 5 мм, г; m10 – масса остатка на сите с отверстиями диаметром 10 мм, г; m – масса навески песка, г.
Из песка, прошедшего через сито с отверстиями диаметром 5 мм, отбирают навеску массой не менее 1 кг для определения зернового состава.
Навеску просеивают через набор сит с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и с сетками № 1,25; 063; 0315; 016 (номер сита – размер отверстий «в свету», т.е. между краями соседних проволок, в миллиметрах). Продолжительность просеивания должна быть такой, чтобы при ручном встряхивании каждого сита в течение 1 мин через него проходило не более 0,1 % общей массы навески. Чем мельче сито, тем дольше следует просеивать на нём песок.
По результатам просеивания вычисляют частные (аi) и полные (Аi)
остатки на каждом сите:
аi = 100 mi / m, %, |
(3.3) |
где mi – масса остатка на данном i-ом сите, г; m – масса навески, г.
Аi = а2,5+а1,25+ . . . |
+ аi, %, |
(3.4) |
где а2,5, а1,25, …, аi, частные остатки на соответствующих ситах, %. На верхнем сите полный остаток совпадает с частным: А2,5 = а2,5.
Результат определения зернового состава песка оформляют в виде таблицы или графически в виде кривой просеивания в соответствии с рисунком
3.1.
|
|
|
|
11 |
|
Аi, % |
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
80 |
|
|
|
|
|
100 |
0,16 |
0,63 |
1,25 |
2,5 |
5 |
|
0 |
0,315 |
|
|
Размер отверстия сита, мм |
|
|
Рисунок 3.1 - Кривая просеивания песка (пример) |
3.1.4.3. Модуль крупности песка (Мк) определяется по формуле
А2,5 + А1,25 + А063 + А0315 + А016
Мк = |
|
, |
(3.5) |
|
100
где А2,5, А1,25, А063, А0315, А016 – полные остатки на ситах с отверстиями 2,5 мм
ис сетками № 1,25; № 063; № 0315; № 016, %.
3.1.5Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
ГОСТ 8735 предусматривает два метода определения содержания пылевидных и глинистых частиц в песке: пипеточный и фотоэлектрический. Последний является наиболее быстрым, однако требует специального оборудования и в учебном пособии не приводится.
Пипеточный метод заключается в следующем.
Навеску песка массой около 1000 г взвешивают, помещают в обычное ведро, заливают 4,5 л воды и выдерживают 2 ч, перемешивая несколько раз.
12
Затем содержимое ведра выливают на два сита: верхнее – с сеткой № 063 и нижнее – с сеткой № 016, поставленные на ведро с метками, показывающими объём. После этого первое ведро ополаскивают чистой водой и сливают её в ведро с суспензией; при этом уровень суспензии должен стать точно 5 л по соответствующей метке.
После этого суспензию тщательно перемешивают в ведре и немедленно наполняют ею поочередно два цилиндра вместимостью 1000 мл до метки (см. рисунок 3.2). Суспензию в каждом цилиндре перемешивают стеклянной или металлической палочкой и оставляют в покое на 1,5 мин. За (5 − 10) с до окончания выдержки в цилиндр опускают мерную пипетку (рисунок 3.2) с закрытой пальцем трубкой так, чтобы низ пипетки находился на расстоянии 190 мм от поверхности. По истечении указанного времени открывают трубку пипетки, и после её заполнения снова закрывают пальцем, извлекают пипетку из цилиндра и выливают её содержимое в предварительно взвешенную чашку. Суспензию в чашке выпаривают при температуре (105 ±
5) 0С. Чашку с сухим остатком взвешивают с погрешностью до 0,01 г. Аналогично отбирают пробу из второго цилиндра.
Содержание пылевидных и глинистых частиц – Потм определяют по формуле:
Потм = 10 000 · (m2 – m1)/ m, %, |
(3.6) |
где m – масса навески песка, г; m1 – масса чашки, г;
m2 – масса чашки с выпаренным порошком, г.
Массу осадка (m2 – m1) допускается определять по плотности суспензии. Для этого нужно взвесить поочерёдно пикнометр объёмом 50 мл, заполненный до риски суспензией, а затем - водой.
m2 – m1 = (m3 – m4) · ρ/(ρ – 1), г, |
(3.7) |
где m3 – масса пикнометра с суспензией, г;
13
1 |
– Цилиндр; 2 – пипетка; 3 – метка на цилиндре 1000 см3; |
|
4 |
– уровень суспензии в цилиндре |
|
|
Рисунок 3.2 - Металлический цилиндр и мерная пипетка |
|
m4 – масса пикнометра с водой, г; |
|
|
ρ – плотность частиц осадка, г/см3. |
|
|
Так как ρ ≈ 2,65 г/см3, формулу (3.7) можно записать в виде: |
|
|
m2 – m4 = 1,61 (m3 – m4) |
(3.8) |
14
3.1.6 Определение наличия органических примесей в песке
Песком из аналитической пробы заполняют без уплотнения мерный цилиндр вместимостью 250 мл до отметки 130 мл и заливают его 3 % -ным раствором гидроксида натрия до уровня 200 мл. Содержимое цилиндра пере-
мешивают и оставляют на 24 ч, повторив перемешивание через 4 ч после пер-
вого. Затем сравнивают окраску жидкости, отстоявшейся над пробой, с цве-
том эталонного раствора или со стандартным цветным стеклом. Эталонный раствор готовится растворением 2,5 мл 2 % - го раствора танина в 97,5 мл
3 % - го раствора гидроксида натрия.
Песок пригоден для использования в бетонах и растворах, если жид-
кость над пробой окрашена слабее эталонного раствора.
При окраске жидкости незначительно светлее эталонного раствора со-
держимое цилиндра подогревают в течение (2 – 3) ч на водяной бане при температуре (60 − 70) 0С и снова сравнивают цвет жидкости над пробой с цветом эталона.
При окраске жидкости одинаковой или более темной, чем цвет эталон-
ного раствора, необходимо провести специальное испытание песка в бетонах или растворах.
3.1.7 Определение истинной плотности песка (пикнометрический метод)
Из аналитической пробы песка берут навеску около 30 г, отсеивают ча-
стицы крупнее 5 мм, высушивают и охлаждают в эксикаторе. Высушенный песок делят на две части. Каждую часть высыпают в чистый высушенный и предварительно взвешенный пикнометр 100 мл, после чего взвешивают его вместе с песком. Затем наливают в пикнометр примерно на 2/3 его объёма дистиллированную воду, перемешивают содержимое и ставят его в слегка
15
наклонённом положении на песчаную ванну или водяную баню. Содержимое пикнометра кипятят в течение (15 − 20) мин для удаления воздуха. Затем пик-
нометр обтирают, охлаждают, доливают до метки дистиллированной водой и взвешивают. После этого пикнометр освобождают от содержимого, про-
мывают, наполняют до метки дистиллированной водой и снова взвешивают.
Все взвешивания производят с погрешностью до 0,01 г.
Истинную плотность песка ρп вычисляют по формуле:
mп ρв
ρи = |
, г/см3, |
(3.10) |
mп + m1 – m2
где mп – масса песка, г;
m1 – масса пикнометра с водой, г;
m2 – масса пикнометра с песком и водой, г; ρв – плотность воды, равная 1,00 г/см3.
Допускается вместо взвешивания пикнометра с дистиллированной во-
дой использовать известную вместимость пикнометра.
В этом случае истинную плотность вычисляют по формуле:
mп ρв
ρи = |
, г/см3, |
(3.11) |
V· ρв + m3 – m2
где V – объём пикнометра, см3;
m3 – масса пустого пикнометра, г.
Расхождение между результатами двух определений истинной плотно-
сти не должно быть более 0,02 г/см3. В случае бóльших расхождений прово-
дят третье определение и вычисляют среднее арифметическое двух ближай-
ших значений.
Студенты проводят данное испытание только один раз.
16
3.1.8 Определение насыпной плотности и пустотности песка
Насыпную плотность песка в стандартном неуплотнённом состоянии определяют путём взвешивания его в мерном цилиндре вместимостью 1 л.
Примерно 5 кг песка просеивают через сито с круглыми отверстиями 5
мм. Затем песок насыпают совком в предварительно взвешенный мерный ци-
линдр с высоты 10 см от верхнего края до образования над ним конуса. Конус без уплотнения песка срезают вровень с краями сосуда линейкой, после чего цилиндр с песком взвешивают.
Насыпную плотность ρн вычисляют по формуле:
ρн = (m1 – m)/V, кг/м3, |
(3.12) |
где m – масса мерного цилиндра, кг;
m1 – масса мерного цилиндра с песком, кг;
V – объём цилиндра, м3 (V = 10-3 м3).
Результат округляется до 10 кг/м³.
Пустотность (объём межзерновых пустот) песка в стандартном не-
уплотнённом состоянии определяют на основании значений истинной и насыпной плотности песка по формуле:
Vм.п. = 100(1 – ρн/ρи), %, |
(3.13) |
при этом ρн и ρи должны подставляться в одинаковых единицах – граммах на кубический сантиметр или килограммах на кубометр.
Надо заметить, что данная формула не соответствует теоретической,
по которой вместо истинной в формулу (3.13) должна подставляться средняя плотность зёрен. Но такое несоответствие оправдано тем, что пористость зё-
рен плотных песков близка к нулю, и поэтому истинная и средняя плотности различаются незначительно.
17
3.2 Испытания щебня и гравия для строительных работ
3.2.1 Испытания щебня и гравия для строительных работ проводят по ГОСТ 8269.0 [3], регламентирующему определение двадцати одного показа-
теля, важнейшими из которых являются:
-зерновой состав;
-средняя плотность;
-содержание пылевидных и глинистых частиц;
-содержание глины в комках;
-марка по дробимости при сжатии в цилиндре;
-содержание органических примесей;
-морозостойкость.
Регламентируется также содержание зёрен пластинчатой (лещадной) и
игловатой формы, содержание зёрен слабых пород, содержание дроблёных зёрен (в гравии), истираемость, реакционная способность и минералого-пет-
рографический состав. Для некоторых расчётов важны насыпная плотность и пустотность. Также как и в песках регламентируется удельная эффективная активность естественных радионуклидов, – требования приведены в п. 3.1.1.
К справочным можно отнести такие технические показатели, как ис-
тинная, пористость, влажность, коэффициент снижения прочности горной породы при насыщении водой, предел прочности исходной горной породы при сжатии, водопоглощение.
Общие требования к проведению испытаний – см. п. 3.1.3.
3.2.2 Отбор проб
Так же, как и при испытании песка, точечные пробы щебня или гравия отбирают из транспортных средств или штабелей до получения объединён-
ной пробы, из которой методом квартования получают лабораторную пробу
18
массой, соответствующей таблице 3.1.
Для каждого испытания из лабораторной пробы методом квартования готовят аналитическую пробу, из которой отбирают навески в соответствии с методикой испытания.
Студенты используют для испытаний пробу, подготовленную кафед-
рой.
Таблица 3.1
Наибольший номинальный |
10 |
20 |
40 |
Свыше |
|
размер зёрен D, мм |
40 |
||||
|
|
|
|||
Масса пробы, кг, не менее |
5,0 |
10,0 |
20,0 |
40,0 |
|
|
|
|
|
|
3.2.3 Определение зернового состава щебня (гравия)
Зерновой состав щебня (гравия) определяют путём рассева пробы на стандартном наборе сит.
Лабораторную пробу по таблице 3.1 высушивают до постоянной массы и просеивают по частям через сита с отверстиями размерами, соответствую-
щими номинальным размерам зёрен данной фракции: 1,25D; D; 0,5(D + d); d;
2,5 мм; 1,25 мм.
Продолжительность просеивания должна быть такой, чтобы при кон-
трольном интенсивном встряхивании каждого сита в течение 1 мин через него проходило не более 0,1 % общей массы просеиваемой навески.
По результатам просеивания вычисляют частный остаток на каждом сите – аi по формуле (3.3). Затем по формуле (3.4) определяют полные остатки на каждом сите.
В случае, если номинальные размеры зёрен материала D и d не из-
вестны, применяют полный набор сит, включающий сито с квадратными от-
верстиями размером 1,25 мм и сита с круглыми отверстиями диаметрами 2,5;
19
5(3); 7,5; 10; 12,5; 15; 17,5; 20; 22,5; 25; 30; 40; 50; 60; 70 (80) мм. За наибольший номинальный размер зёрен принимают наименьший размер сита, на котором полный остаток не превышает 10 %. За наименьший номинальный размер зёрен принимают наибольший размер сита, на котором полный остаток больше или равен 90 %.
При испытании крупного заполнителя, состоящего из смеси фракций
(5 – 20) мм, допускается использовать в качестве сита 0,5(D + d) сито № 10.
3.2.4 Определение содержания в щебне (гравии) пылевидных и глинистых частиц
ГОСТ 8269.0 предусматривает пять методов определения содержания пылевидных и глинистых частиц: отмучивания, пипеточный, мокрого просеивания, фотоэлектрический и по расходу красителя. В данном учебном пособии приводятся только два метода – отмучивания и пипеточный.
3.2.4.1 Пипеточный метод
Испытание щебня (гравия) данным методом проводится по методике, описанной в п. 3.1.5, со следующими изменениями:
-масса навески – 5 кг;
-сита для просеивания содержимого ведра: верхнее – с отверстиями 3 или 5 мм, нижнее – с сеткой № 0315.
Содержание пылевидных и глинистых частиц вычисляется по формуле
(3.6).
3.2.4.2 Метод отмучивания
Пробу высушенного щебня (гравия) массой не менее 5 кг помещают в