7224
.pdf91
переключатель управления режимом работы — « автоматика» или «дистанционное»;
тумблер дистанционного управления ИМ — « больше» или «меньше». Так, например,
при повышении давления пара в барабане котла МЭД подает сигнал на УТ, где он суммируется с сигналом устройства обратной связи (задатчика), при несовпадении усиливается, и командный сигнал поступает на ИМ, который воздействует на регулирующий орган, т.е. на газовую заслонку, прикрывает ее, и подача газа уменьшается. При этом нарушается соотношение «газ — воздух», а отклонение данного параметра контролируется датчиком ДТ-2, он срабатывает и дает электрический сигнал на свой УТ, откуда поступает командный сигнал на ИМ вентилятора. Лопатки направляющего аппарата прикрываются, уменьшая подачу воздуха пропорционально количеству газа, и соотношение «газ — воздух» восстанавливается. Разрежение в топке при этом увеличивается, так как количество газов уменьшилось, а дымосос работает с прежней производительностью. На это реагирует датчик разрежения ДТ-2 и подает сигнал на свой УТ, который подает командный сигнал на ИМ дымососа, и лопатки направляющего аппарата прикрываются, а разрежение в топке восстанавливается. При уменьшении горения процесс парообразования уменьшается, и уровень воды в барабане возрастает. Реагирует ДМ и сигнализирует на УТ, откуда командный сигнал идет на ИМ регулятора питания, и подача питательной воды уменьшается. При понижении давления пара в барабане вся система работает в сторон увеличения, и такое регулирование называется пропорциональным. Система АМК-У предназначена для комплексной автоматизации работы паровых котлов производительностью до 1,6 т/ч и водогрейных котлов, работающих на жидком и газообразном топливе; в зависимости от области применения предусматривается восемь модификаций системы [28]. Комплект средств управления (КСУ) предназначен для паровых котлов паропроизводительностью до 2,5 т/ч
и позволяет автоматизировать работу независимо от тепловой схемы и вида топлива
[28]. Котлы с естественной циркуляцией, принудительной подачей топлива и принудительной тягой комплектуются средствами управления КСУ-2П-1, такие же котлы с топками под наддувом — КСУ-2П-2, а для прямоточных котлов с наддувом — КСУ-2П-3. В схемах автоматизации пароводогрейных котлов применяются управляющие устройства КУРС-101 [28]. Система автоматизации газомазутных водогрейных котлов типа КВ-ГМ (теплопроизводительностью 11,6; 23,3; 34,9 МВт) построена на базе комплекса КСУ-30-ГМ .
6.5. Загазованность котельной
92
В заведомо загазованных помещениях возможны утечки газа и образование среды,
способной вызвать удушение, пожар или взрыв (предел взрываемости газовоздушной смеси — от 4 до 16 % концентрации природного газа воздухе). Признаком загазованности является неприятный запах одоранта газа. Степень загазованности определяется по показателям стационарных или переносных газоанализаторов. Утечку газа можно определить по слуху или путем обмыливания сварных, резьбовых и фланцевых соединений раствором мыла или моющего средства (35 г моющего средства на 1 л воды) с
добавлением глицерина в холодное время года.
Во всех случаях до устранения утечки газа оператору запрещается:
•включать и выключать электроосвещение;
•пользоваться звонками и электроприборами;
•вносить открытый огонь и применять его для отыскания утечки газа.
При обнаружении запаха газа необходимо:
•усилить вентиляцию;
•поставить дежурного на входе (следить, чтобы не курили);
•сообщить начальнику и действовать по его указанию и инструкции.
При загазованности помещений необходимо прекратить подачу топлива в котельную, усилить вентиляцию и вызвать аварийную газовую службу (04).
Газоопасные работы должны проводиться рабочими, прошедшими специальное обучение, по особому наряду за подписью лица, ответственного за газовое хозяйство. При работе с мазутом необходимо учитывать, что пары мазута огнеопасны, а смесь паров с воздухом взрывоопасна. На территории мазутного хозяйства, насосной станции, колодца переключения топлива необходимо иметь тщательную вентиляцию,
исправную электропроводку, взрывобезопасное освещение, железные ящики для хранения обтирочного материала, омедненный инструмент (не дающий искры при ударе), противогазы, взрывобезопасные аккумуляторные фонари (которые включаются до входа в резервуар, а выключаются после выхода из него). Кроме того, должны быть
93
открытые шкафы для хранения спецодежды, соответствующие плакаты и щиты по противопожарной технике безопасности, а также номера телефонов вызова пожарных машин.
При сливе мазута в резервуар шланг должен быть все время погружен в жидкость,
чтобы не было свободно падающей струи, так как это может вызвать электризацию.
Проезды, проходы, подъезды к мазутному хозяйству должны быть исправны, не загромождены и очищены от сухой травы, листьев в радиусе не менее 100 м. Места,
залитые мазутом, засыпают песком, который потом со слоем земли, пропитанным мазутом, удаляют за пределы территории.
На территории мазутного хозяйства запрещается курить, разводить огонь,
длительно (более 7 часов) хранить обтирочный материал или оставлять его
на солнце.
6.6.Противопожарная безопасность
Вслучае возникновения пожара в котельной персонал должен немедленно вызвать пожарную команду по телефону 01, сообщить ответственному лицу и принять меры к тушению пожара имеющимися противопожарными
средствами, не прекращая наблюдения за котлами.
Первичными средствами тушения пожара в котельной служат:
•огнетушители (один на каждый котел, но не менее двух в котельной);
•ящик с песком (не менее 0,5 м3), лопата и багор;
•асбестовое полотно или войлок (размером 2 Ч 2 м).
При пожаре в котельной, работающей на газовом топливе, нужно немед-ленно отключить газопровод котельной при помощи задвижки, установлен-
ной вне помещения котельной. Кроме того, оператор должен прекратить работу горелок, форсунок, вентилятора и дымососа, закрыть окна, двери, шибер за котлом. Если пожар угрожает котлам и невозможно быстро его потушить, необходимо остановить
94
котлы в аварийном порядке, усиленно питая их водой до наивысшего уровня, и
выпускать пар в атмосферу (вне помещения) через предохранительный клапан.
Оператор может оставить рабочее место, если пожар угрожает его жизни.
Вопросы к экзамену
1.Характеристики природного газа. Концентрационные пределы взрываемости газовоздушных смесей
2.Защита газопроводов от коррозии
3.Одоризация природного газа
4.Катодная защита газопроводов
5.Концентрационные пределы взрываемости газовоздушных смесей
6.Протекторная защита газопроводов
7 Эксплуатация ГРП,ГРУ
8. Надземные межцеховые цеховые и обвязочные газопроводы
9.Протекторная защита газопроводов
10. Газоснабжение цехов
11.Материалы и арматура газопроводов
12.Размещение отключающих устройств
13 Эксплуатация ГРП,ГРУ
14 Надземные межцеховые цеховые и обвязочные газопроводы
15.Размещение ГРП .Размещение шкафных ГРП
16.Защита от коррозии надземных газопроводов
17.Привести классификацию газовых горелок.
18.Испытания газопроводов
19.Размещение ГРП и ГРУ
20. Горелки с принудительной подачей воздуха
21.Инжекционные горелки
22. Электродренажная защита газопроводов
23.Инжекционные горелки
95
24. Электродренажная защита газопроводов
25.Назначение и устройство фильтров. Методика подбора оборудования ГРП
26.Горение газов. Реакции горения. Коэффициент избытка воздуха. Полное и неполное горение
27. Классификация газовых горелок. Устройство, принцип действия, область применения, достоинства и недостатки диффузионных горелок
28 . Источники газоснабжения котельных. Устройство наружных газопроводов котельной. Размещение ГРП, ШРП, ГРУ котельной.
29.Устройства искусственной стабилизации пламени горелок. Причины отрыва и проскока пламени
30.Предохранительные взрывные клапана на дымоходах
31.Устройство, принцип действия, область применения, достоинства и недостатки инжекционных горелок Инжекционные горелки среднего и низкого давления.
32.Здания ГРП: требования техники безопасности; отопление и вентиляция зданий ГРП.
33.Назначение и устройство фильтров. Методика подбора оборудования ГРП
34.Горение газов. Реакции горения. Коэффициент избытка воздуха. Полное и неполное горение
35. Скорость распространения пламени. Явление проскока и отрыва пламени в горелках. Устройства, стабилизирующие горение.
36.Требования СНиП 42-01-2002 к размещению пристроенных и отдельно стоящих газорегуляторных пунктов на территории промышленных предприятий.
37.Коррозионные свойства грунта, методы защиты газопроводов от коррозии. 38.Определение категории помещения ГРП по взрывопожарной опасности
38.Газоопасные работы при ремонте газопроводов
40.Коррозионные свойства грунтов, методы защиты газопроводов от коррозии
Литература
1.СНиП 42-101–2002. газораспределительные системы. М., 2003.
2.СП 42-101–2003. общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб. М., 2003.
96
3.СП 42-12–2004. проектирование и строительство газопроводов из металлических
труб. М., 2004.
4.ПБ 12-529–03. правила безопасности в газовом хозяйстве. М., 2003.
5. Борщов Д.Я. Устройство и эксплуатация отопительных котельных малой мощности. М.: Стройиздат, 1982. 360 с.
6.Бузников Е.Ф., Роддатис К.Ф., Березиньш Э.Я. |
Производственные и |
|
отопительные котельные. М.: Энергоатомиздат, 1984. 268 с. |
|
|
7.Делягин Г.Н., Лебедев В.И., Пермяков Б.А. Теплогенерирующие |
установки. |
|
М.: Стройиздат, 1986. 560 с. |
|
|
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………3
1.Приодный газ……………………………………………………………………………….3
1.1.Свойства газообразного топлива………………………………………………………...3 1.2.Нормальный режим горения и условия, определяющие отрыв и проскок пламени стабилизация газового пламени……………………………………………………………10
1.3. Стабилизация газового пламени………………………………………………………11
2.Устройство и эксплуатация наружных и внутренних газопроводов……………….14
2.1. Наружные газопроводы………………………………………………………………..15 2.2.Внутренние газопроводы……………………………………………………………… 18
2.3.Электрохимическая защита и окраска газопроводов………………………………..19
2.4.Правила безопасности для наружных и внутренних газопроводов…………… .26
2.5.Размещение отключающих устройств на газопроводах…………………………… 29
3. Газорегуляторные пункты и установки…………………………………………………32
3.1 Назначение и схемы ГРП и ГРУ……………………………………………………… 32
97
3.2.. Требования к помещениям газорегуляторных пунктов…………………………….58
3.3.Требования безопасности при эксплуатации газорегуляторных пунктов и газорегуляторных установок………………………………………………………………60
4. Особенности использования газового топлива в котельных………………………….62
4.1.Требования к зданиям и помещениям газифицированных котельных……………..67
4.2.Организация воздухообмена в котельной……………………………………………72
4.3.Документация необходимая при эксплуатации паровых и водогрейных котлов…76
5. Предохранительные взрывные клапаны………………………………………………78
6.Безопасность жизнедеятельности в котельной……………………………………… 80
6.1.Электрооборудование котельной…………………………………………………….81 |
|
6.2Арматура и гарнитура котельных установок……………………………………… |
83 |
6.3.Приборы безопасности…………………………………………………………… |
..87 |
6.4.Системы автоматики регулирования и безопасности……………………………88 |
|
6.5.Загазованность котельной………………………………………………………….92 |
|
6.6.Противопожарная безопасность……………………………………………………93 |
|
Вопросы к экзамену……………………………………………………………………..94 |
|
Литература…………………………………………………………………………… |
…95 |
Содержание………………………………………………………………………………..96
98