7224
.pdf41
Рисунок 8 – Предохранительный запорный клапан КПН-200
(КПВ-200)
1 |
– |
вилка; 2 – стакан; 3 – втулка; 4 – шайба; 5 – пружина; |
|
6 |
– |
тарелка; 7 – перепускной клапан; 8 – седло; 9 – |
корпус; 10 – клапан; 11 |
– |
резиновое уплотнение; 12 – направляющая; 13 – |
командный |
прибор; 14 – головка клапана; 15 – винт
42
Шток клапана 10 зацеплен штифтом с вилкой 1. Для фиксации штифта служит винт 15. На головке 14 клапана расположен командный прибор 13 для подачи сигнала на ГРП.
Согласно «Правилам безопасности в газовом хозяйстве» верхний предел срабатывания предохранительных запорных клапанов не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25 %. Настройка ПЗК на срабатывание зависит от назначения ГРП,
который может обеспечивать подачу газа в тупиковую или кольцевую газораспределительную сеть.
Предохранительные сбросные клапаны. Для предотвращения повышения давления газа выше допустимого значения после регулятора давления устанавливают предохранительное сбросное устройство,
которое сбрасывает в атмосферу избыточный объем газа.
Согласно «Правилам безопасности в газовом хозяйстве» предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регулятор давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15 %.
По конструктивному устройству ПСК разделяют на пружинные,
мембранные и жидкостные.
Пружинные предохранительные сбросные клапаны снабжаются устройством для принудительного открытия и контрольной продувки с целью предотвращения прикипания, примерзания или прилипания
43
плунжера к седлу, а также для удаления твердых частиц, попавших между уплотнительными поверхностями.
Предохранительные сбросные клапаны подразделяются на полноподъемные и малоподъемные. У малоподъемных клапанов открытие затвора происходит постепенно, пропорционально увеличению давления в контролируемой точке газопровода. Полноподъемные клапаны открываются полностью и резко и также резко закрываются при понижении давления.
На рисунке 9 представлен сбросной пружинный клапан мембранного типа прямого действия, устанавливаемый на газопроводы низкого и среднего давлений.
Чугунный корпус 1 такого клапана выполнен в виде усеченного куба с фланцем, седлом и двумя отверстиями. Седло перекрывается клапаном
9 с резиновым уплотнением. Пружина 6 зажата между тарелками 3
мембраны 8 и регулировочным винтом 5. При вращении регулировочного винта перемещается нижняя тарелка мембраны, изменяя усилие пружины, определяющей настройку клапана на давление в заданных пределах.
Газ из сети через входной патрубок корпуса поступает в надмембранную полость. При установившемся режиме контролируемое давление газа в установленных пределах уравновешивается пружиной, и
клапан герметично закрыт.
44
Рисунок 9 – Клапан сбросной ПСК-50
1 – корпус; 2 – направляющие; 3 – тарелки; 4 – чашка;
5 – регулировочный винт; 6 – пружина; 7 – крышка; 8 – мембрана;
9 – клапан
Когда давление газа в сети превысит предел настройки, мембрана,
преодолевая усилие пружины, опустится вместе с клапаном, открывая при этом выход газу в атмосферу через выходной патрубок. Сброс газа будет происходить до снижения давления в сети ниже заданного, после чего под действием пружины клапан закроется.
На рисунке 10 представлен предохранительный сбросной клапан ПСК-32, который устанавливается на газопроводах низкого и среднего давлений.
45
Этот клапан состоит из корпуса 5, крышки 3, клапана в сборе 4,
пружины 2, закрепленной между тарелками, и регулировочного винта,
удерживающего нижнюю тарелку 1.
В корпусе имеется седло, которое перекрывается клапаном с резиновым уплотнением. Между клапаном и верхней тарелкой жестко закреплена мембрана. Механизм срабатывания этого клапана подобен вышеописанному.
Рисунок 10 – Сбросной клапан ПСК-32
1 – нижняя тарелка; 2 – пружина; 3 – крышка; 4 – клапан; 5 – корпус
Как сбросное устройство пропорционального действия работает
гидравлический предохранитель (ГП).
Гидравлический предохранитель (рисунок 11) состоит из корпуса 1 и
двух фланцевых патрубков – входного 4 и выходного 2. Фланец входного
46
патрубка соединен с контролируемым участком газопровода. Нижняя часть входного патрубка через крышку 3 опущена в корпус так, чтобы ее обрез не доходил до дна. Корпус заполнен затворной жидкостью.
Рисунок 11 – Гидравлический предохранитель
1 – корпус; 2 – выходной патрубок; 3 – крышка; 4 – входной патрубок
Началом срабатывания ГП следует считать момент появления первых пузырьков газа, барботирующих через жидкость, полным открытием – работу ГП при давлении в контролируемой точке газопровода,
превышающем заданное на 15 %.
Затворная жидкость герметично перекрывает проход газа при снижении давления в газопроводе ниже рабочего, исключая его утечку в атмосферу. К недостаткам данного клапана относятся громоздкость и ограниченное применение (только для газопроводов низкого давления).
47
Выбор конструкции предохранительных сбросных клапанов производится в соответствии с требуемой пропускной способностью.
Количество газа, подлежащее сбросу при наличии перед сбросовым устройством регулятора давления или предохранительного запорного клапана, должно удовлетворять условию:
Q ³ 0,0005Qd ,
где Q – расход газа, подлежащий сбросу предохранительным сбросовым
клапаном при t = 0 ° С и Рбар = 0,10132 МПа, м³/ч; Qd – расчетная пропускная способность регулятора давления или ПЗК при тех же условиях, м³/ч.
Газовые фильтры. Газовые фильтры предназначены для очистки газа от пыли, ржавчины, смолистых веществ и других твердых частиц.
Качественная очистка газа позволяет повысить герметичность запорных устройств, а также увеличить межремонтное время их эксплуатации за счет уменьшения износа уплотняющих поверхностей. Правильный выбор фильтров и их квалифицированная эксплуатация являются важнейшими факторами обеспечения надежного и безопасного функционирования системы газоснабжения.
Наиболее важной частью газового фильтра является фильтрующий материал, который должен быть химически инертен к газу, а также должен обеспечивать требуемую степень ее очистки и не разрушаться под воздействием рабочей среды и в процессе периодической очистки.
По используемому фильтрующему материалу серийно выпускаемые фильтры подразделяются на сетчатые и волосяные. В сетчатых фильтрах
48
материалом является плетеная металлическая сетка, а в волосяных – кассеты, набитые капроновой нитью (или прессованным конским волосом) и пропитанные висциновым маслом.
Сетчатые фильтры, особенно двухслойные, отличаются повышенной
разделительной способностью и производительностью очистки. В
процессе эксплуатации по мере засорения сетки улучшается отделение наиболее мелких частиц, но одновременно возрастает гидравлическое сопротивление фильтра и уменьшается его производительность.
Разделительная способность волосяных фильтров в процессе
эксплуатации может снижаться вследствие того, что осажденные частицы по мере накопления в фильтре отрываются от волокон фильтрующего материала и уносятся потоком газа.
Максимально допустимый перепад давлений на сетчатых фильтрах не должен превышать 5000 Па, а на волосяных – 10000 Па, а до начала эксплуатации или после очистки и промывки фильтров этот перепад должен составлять соответственно 2000…2500 Па для сетчатых и
4000…5000 Па для волосяных фильтров.
В конструкциях фильтров предусмотрены штуцеры для присоединения приборов, с помощью которых определяется падение давления на фильтрующем элементе. В зависимости от типа регуляторов и величины давления газа применяют различные конструкции фильтров
(рисунок 12).
49
Рисунок 12– Фильтры газовые
а) – |
сетчатый: 1 – корпус, 2 – |
стакан, 3 – |
крышка с отверстием для |
||
продувки; б) – волосяной: 1 – |
корпус, 2 – |
кассета, 3 – крышка; |
|||
в) – |
к регуляторам РДУК-2: 1 – корпус, 2 – крышка, 3 – кассета, |
||||
4 |
– |
отбойный лист, 5 – |
люк для очистки; г) – висциновый: 1 – корпус, |
||
2 |
– |
входной штуцер, |
3 – люк для загрузки колец, 4 – насадка из колец |
Рашига, 5 – выходной штуцер, 6 – люк для удаления колец Фильтры, как правило, устанавливают перед предохранительным
клапаном и регулятором давления.
Отечественная промышленность освоила выпуск фильтров типа ФГ,
ФВ, ФС. Более совершенными конструкциями являются фильтры типа
50
УФГ с использованием ячеистого материала, эти фильтры призваны
заменить фильтры типа ФГ.
Приборы для измерения расхода и количества газа. Под расходом понимается количество газа, протекающего через данное сечение в единицу времени, обычно выражается в объемных единицах за час времени (м³/ч).
Под количеством понимается объем газа, прошедший через газопровод за какой-либо отрезок времени. Приборы, измеряющие количество газа, называются счетчиками количества, а измеряющие расход газа – расходомерами. Прибор, позволяющий одновременно измерять расход и количество вещества, называется расходомером со счетчиком.
Для измерения небольших расходов газа применяют объемные регистрирующие газовые счетчики, а для измерений значительных расходов – газомеры, работающие по принципу измерения скорости проходящего газа.
В качестве объемных счетчиков количества газа нашли применение ротационные счетчики типа РГ, в которых основными рабочими элементами являются два ротора, вращающиеся за счет разности давления газа на входе и выходе счетчика. Необходимый для вращения роторов перепад давления в счетчике составляет до 300 Па, что позволяет использовать эти счетчики даже на низком давлении. Отечественная промышленность выпускает счетчики РГ-40, РГ-100, РГ-400, РГ-600 и