Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

9709

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
25.11.2023
Размер:
3.14 Mб
Скачать

42

Врегенераторах одна и та же поверхность теплообмена через определенные промежутки времени омывается то горячим, то холодным теплоносителем. В этих аппаратах теплота, переданная от одного из теплоносителей твердому заполнителю канала, аккумулируется им, а затем отдается второму теплоносителю, когда наступает его очередь движения через аппарат. Главным элементом регенераторов, определяющим в основном эффективность их работы, является насадка. Насадки конструируют таким образом, чтобы образовать большое число извилистых каналов, что позволяет интенсифицировать процесс теплообмена и сделать аппарат компактным. Известны два основных типа регенераторов. В одном из них твёрдый материал насадки остается неподвижным; вдругом твердая насадка постоянно вращается и поочередно проходит отсеки, через которые пропускается греющий и обогреваемый теплоносители. Они выполняются с противоточным однонаправленным и перекрестным течением теплоносителей.

Регенеративные аппараты нашли широкое применение в энергосберегающих системах вентиляции и кондиционирования воздуха.

Всмесительных аппаратах теплопередача осуществляется при непосредственном контакте

исмешении горячего и холодного теплоносителей. Типичным примером таких теплообменников являются градирни тепловых электрических станций, кондиционеры.

Втеплообменных аппаратах с внутренними источниками энергии применяются не два, как обычно, а один теплоноситель, который отводит теплоту, выделенную в самом аппарате. Примером таких аппаратов служат ядерные реакторы, электронагреватели и другие устройства.

Поскольку с теплотехнической точки зрения все аппараты имеют одно назначение – передачу теплоты от одного теплоносителя к другому, это и определяет те общие положения, которые лежат в основе теплового расчета любого теплообменного аппарата.

Необходимо определить величину поверхности теплообмена, высоту труб в одном ходе и количество труб, расположенных поперек и вдоль потока воздуха трубчатого двухходового воздухоподогревателя парогенератора. Воздух, поступая в воздухоподогреватель, нагревается от

2, = 45 до 2,, = 145 . Дымовые газы (13% СО2; 11% H2O; 76% N2) движутся внутри стальных труб (λст=45 Вт/мºС) диаметром d2/d1=76/71 мм. Температура газов на входе в воздухоподогреватель 1, = 400 и на выходе 1,, = 200 . Трубы расположены в шахматном порядке с шагом S1=S2=1,3d2. Средние скорости движения воздуха υ2=7,0 м/с и дымовых газов υ1=12 м/с. Количество передаваемой теплоты Q=330 кВт.

Исходные данные:

 

 

,

,

 

,,,

 

 

ст

,

 

, ,

 

,,,

Q,

 

d2/d1,

υ1,

 

υ2,

 

 

 

 

2

 

 

2

 

 

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вт/м ∙

 

 

 

 

кВт

 

мм

м/с

 

м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

145

 

45

 

400

 

200

330

 

76/71

12

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тепловой расчет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем среднеарифметическую температуру дымовых газов:

 

 

 

1

=

400 + 200

= 300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

1 = 300 из [8]

находим

физические свойства дымовых

газов: плотность 1 =

0,617 кг⁄м3; удельную теплоемкость

 

= 1,122 кДж/кг ∙ ; коэффициент теплопроводности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж1

= 4,84 ∙ 10−2 Вт/м ∙ ; кинематическую вязкость

= 45,81 ∙ 10−6

м2⁄с; число Прандтля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж1

 

 

 

 

 

ж1 = 0,65.

Число Рейнольдса для потока газов составит:

43

ж1 =

1 1

=

12 ∙ 0,071

= 1,86 ∙ 104

 

45,81 ∙ 10−6

 

1

 

 

 

Число Нуссельта и коэффициент теплоотдачи от газов к стенкам труб определяем по формуле:

= 0,021 ∙ ж0,81 ж0,431 = 0,021 ∙ (1,86 ∙ 104)0,8 ∙ 0,650,43 = 45,43

Коэффициент теплоотдачи от газов к стенкам труб равен:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,84 ∙ 10−2

 

 

 

 

 

 

 

1 = ∙

 

 

 

 

 

 

 

 

= 45,43 ∙

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 30,97 Вт/м2

 

 

 

1

 

 

 

0,071

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем среднеарифметическую температуру воздуха:

2 =

45 + 145

 

 

= 95

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

2 = 95 из

 

[8] находим физические свойства дымовых газов: плотность 2 =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

 

 

 

 

0,959 кг⁄м3;

удельную теплоемкость

 

= 1,009 кДж/кг ∙ ; коэффициент теплопроводности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

ж2

= 3,17 ∙ 10−2 Вт/м ∙ ;

 

кинематическую вязкость

= 22,62 ∙ 10−6 м2⁄с; число Прандтля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж2

 

 

ж1 = 0,689.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число Рейнольдса для потока воздуха равно:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 2

 

 

 

 

 

 

 

 

7 ∙ 0,076

 

 

 

= 2,35 ∙ 104

 

 

 

 

 

 

ж2 =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22,62 ∙ 10−6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= ( 1/ 2)1/6 и так как 1 = 2, то =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При шахматном расположении труб и 1/ 2 < 2 1

1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число Нуссельта определяем по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

= 0,41 ∙

0,6

0,33

 

= 0,41 ∙ (2,35 ∙ 104)0,6 ∙ 0,6890,33 ∙ 1 = 152,07

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплоотдачи равен:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,17 ∙ 10−2

 

 

 

 

 

 

 

2 = 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 152,07 ∙

 

 

 

 

 

 

 

 

= 63,43 Вт/м2

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

0,076

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем коэффициент теплопередачи:

 

 

=

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 20,79 Вт/м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

+

 

 

+

1

 

 

1

+

 

2,5∙10−3

+

 

1

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 30,97

 

 

 

 

45

 

 

 

 

63,43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Находим среднелогарифмический температурный напор:

 

 

 

 

 

 

 

 

− ∆

 

 

 

( ,,

,

)

 

− ( , ,,)

 

(200 − 45) − (400 − 145)

л =

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

=

1

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

1

2

 

 

=

 

 

 

 

 

== 200,87

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,, 2,

 

 

 

 

 

 

 

200−45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

,,

 

 

 

 

 

 

 

 

400−145

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для рассматриваемой схемы движения теплоносителей из графика [8] находим поправку к

температурному напору:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,, ,

 

 

 

 

 

 

 

145 − 45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

2

 

 

 

 

2

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0,282

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

,

 

 

400 − 45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

,,

 

 

 

 

 

 

400 − 200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

1

 

 

 

 

1

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,,

 

 

 

 

,

 

 

 

 

145 − 45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

величина = 0,98 поэтому ∆ = ∆ л ∙ = 200,87 ∙ 0,98 = 196,85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поверхность теплообмена воздухоподогревателя равна:

 

 

 

∙ 103

 

 

 

 

 

330 ∙ 103

 

 

 

= 80,64 м2

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∙ ∆

20,79 ∙ 196,85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Находим общее число труб по формуле:

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

4 ∙ 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∙ ∙ 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где:

44

1

=

 

 

 

 

 

 

=

330

 

 

 

= 1,47 кг/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∙ ( ,

,,)

1,122 ∙ (400 − 200)

 

 

 

 

 

 

1

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

=

 

 

 

 

 

 

=

330

 

 

= 3,27 кг/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∙ ( ,

,,)

1,009 ∙ (145 − 45)

 

 

 

 

 

 

2

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

4 ∙ 1,47

 

 

= 50,17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,617 ∙ 3,14 ∙ 0,0712 ∙ 12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем = 51

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Находим длину трубы в одном ходе:

1

=

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

80,64

 

= 3,54 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 ∙ ∙ 1

 

2 ∙ 3,14 ∙ 0,071 ∙ 51

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полная длина трубы равна = 2 ∙ 1 = 2 ∙ 3,54 = 7,08 м

 

 

 

 

 

 

Живое сечение для прохода воздуха составит:

=

 

 

 

 

2

 

=

3,27

 

= 0,487 м2

 

 

 

0,959 ∙ 7

 

 

 

 

 

2

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число труб, расположенных поперек потока, равно:

1 =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

0,487

 

 

 

 

= 6,03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 ∙ ( 1 2)

3,54 ∙ (1,3 ∙ 0,076 − 0,076)

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем 1 = 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тогда число труб, расположенных вдоль потока, составит:

2 =

 

 

=

51

= 7,29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем число труб 8.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гидродинамический расчет

 

 

Определяем гидравлические сопротивления при движении первичного теплоносителя (для

трубного пространства):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент сопротивление трения определяем по соотношению:

1 =

0,3164

 

=

 

 

 

 

 

0,3164

 

= 0,0271

 

 

 

 

 

 

(1,86 ∙ 104)0,25

 

 

 

 

 

 

10,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сопротивление трения определяем по формуле:

= ∙

 

 

 

 

1 12

 

= 0,0271 ∙

7,08

0,617 ∙ 122

= 120,05 Па

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т1

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

0,071

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величина коэффициента местного сопротивления м зависит от вида местного

сопротивления прил. 2 (1, 3) [9]:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

входная и выходная камеры (удар и поворот) м = 1,5 ∙ 2 = 3

 

 

Потери давления в местных сопротивлениях составят:

=

 

 

1 12

= 3 ∙

0,617 ∙ 122

= 133,27 Па

 

 

 

 

 

 

 

м1

 

 

м1

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общее сопротивление при движении первичного теплоносителя равно:

1 = ∆ т1

+ ∆ м1 = 120,05 + 133,27 = 253,32 Па

 

 

Мощность, необходимая для перемещения первичного теплоносителя, составит:

=

 

1

1

 

 

=

 

253,32 ∙ 1,47

= 1,21 кВт

 

 

 

∙ ∙ 103

 

0,617 ∙ 0,5 ∙ 103

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем гидравлическое сопротивление при движении вторичного теплоносителя (для

межтрубного пространства):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент сопротивления трения 2 при поперечном обтекании пучка труб находят по

формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= (4 + 6,6 ∙ )

−0,28

= (4 + 6,6 ∙ 2 ∙ 8) ∙ (2,35 ∙ 104)−0,28 = 6,55

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где: = 2 ∙ 2 – число труб по направлению движения теплоносителя. Потери давления на трение при движении воздуха:

45

=

2 22

∙ 2 = 6,55 ∙

0,959 ∙ 72

∙ 2 = 307,79 Па

 

 

т2

2

2

2

 

Величина коэффициента местного сопротивления м2 зависит от вида местного сопротивления (прил. 2) [9]:

-входная и выходная камеры (удар и поворот) м, 2 = 2 ∙ 1,5 = 3;

-поворот на угол 180° из одной секции в другую через промежуточную камеру м,, 2 = 2,5; Суммарный коэффициент местного сопротивления:

м2 = м, 2 + м,, 2 = 3 + 2,5 = 5,5

Потери давления в местных сопротивлениях при движении вторичного теплоносителя:

=

2 22

 

= 5,5 ∙

0,959 ∙ 72

= 129,23 Па

 

 

 

 

м2

 

м2

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общее сопротивление движение вторичного теплоносителя:

2 = ∆ т2

+ ∆ м2 = 307,79 + 129,23 = 437,02 Па

 

 

Мощность, необходимая для перемещения вторичного теплоносителя, равна:

=

 

2

2

 

=

 

437,02 ∙ 3,27

= 2,98 кВт

∙ ∙ 103

 

2

 

 

0,959 ∙ 0,5 ∙ 103

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

46

Рис. 3.2 - Конструкция трубочек воздухоподогревателя

4. МОДЕЛИРОВАНИЕ НА МОДЕЛЯХ ОБЪЕКТА

Под объектом моделирования понимают любой предмет, процесс или явление, которые изучают методом моделирования. При изучении объекта учитываются только те свойства, которые необходимы для достижения цели. Выбор свойств объекта при построении модели является важной задачей на первых этапах моделирования.

Обтекание тел потоками жидкости или газов является сложным физическим процессом. Этот процесс исследуют самолетостроители, строители наземного транспорта, судостроители.

47

Исследования ведутся в основном экспериментальными методами с привлечением аппарата теории подобия. Изучение этого процесса в натурных условиях сопряжено со многими трудностями. Кроме того, натурные наблюдения сложны и громоздки с организационной точки зрения. Главное в том, что при проведении натурных наблюдений исследователь почти лишен возможности варьировать типы зданий, расстояния между ними, направление движения ветра и его скорость.

При исследовании воздействия турбулентного потока воздуха (ветра) на здания и сооружения предметом изучения обычно является распределение давления ветра. Знание этого давления дает возможность строителям рассчитать ветровую нагрузку на здание, а специалистам по вентиляции – организованный воздухообмен через открытые проемы (аэрацию) и перенос воздуха через неплотности в ограждениях, что во многих случаях определяет микроклимат в помещениях.

При обтекании здания потоком воздуха около него образуется застойная зона. Определение размеров этой зоны, условий циркуляции в ней воздушных потоков и, следовательно, условий проветривания зоны также является целью аэродинамического исследования здания.

На лобовых поверхностях здания вследствие торможения потока происходит преобразование кинетической энергии – энергии движения – в потенциальную энергию давления. Распределение давления на здании зависит от направления ветра (по отношению к зданию) и от того, открыто здание для воздействия ветра или защищено другими зданиями и вследствие этого находится в аэродинамической тени. Величина давления в той или иной точке, кроме того, зависит от скорости ветра.

Для изучения давления ветра на твердые тела необходимо знать распределение аэродинамических сил по поверхности тел. Для установления основных закономерностей рассмотрим обтекание пластинки, расположенной перпендикулярно направлению воздушного потока, согласно методике Э.И.Реттера (рис. 4.1).

v1

0

v0

1

1

 

0

Рис. 4.1- Схема обтекания пластинки, расположенной перпендикулярно направлению воздушного потока

Выделим малую струйку и запишем для нее уравнение Бернулли, рассматривая сечения 0-0

и 1-1,

 

2

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

+

=

1

 

 

+

 

 

 

 

 

(4.1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

0

 

2

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если сечение 0-0 взято на достаточном расстоянии от пластинки, то 0будет представлять

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

скорость невозмущенного потока, и тогда Роат

– атмосферные давления. Член

0

представляет

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

собой кинетическую энергию невозмущенного потока (скоростной напор).

 

 

Тогда последнее выражение перепишется следующим образом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

2

 

 

 

 

 

 

=

 

 

0

 

 

1

 

, Па

 

(4.2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

атм

 

 

 

2

 

2

 

 

 

Левая часть полученного выражения – это избыточное давление Рiв сечении 1-1 по

48

сравнению с атмосферным давлением Рат.

Из изложенного следует, что избыточное давление в произвольно выбранном сечении пропорционально скоростному напору. Выражение в скобках представляет собой аэродинамический коэффициент Cv

 

 

 

2

 

 

 

 

= 1 −

 

1

 

 

 

(4.3)

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

Тогда избыточное давление в точке замера на поверхности здания определится из

 

выражения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

=

0

 

 

(4.4)

 

 

 

 

 

2

 

 

Таким образом, аэродинамический коэффициент Cv определяет ту долю скоростного напора, которая переходит в статическое давление на поверхности здания.

Полученное выражение является основным для оценки аэродинамических характеристик зданий. Избыточное давление при этом может быть отрицательным. Значение аэродинамического коэффициента лежит в следующих пределах:

(−2) ≤ С ≤ 1.

Зная аэродинамическую характеристику здания в виде спектра распределения аэродинамических коэффициентов на его поверхности при различных направлениях ветрового потока, можно вычислить силы, действующие на ограждающие конструкции здания.

4.1 ТЕОРИЯ ПОДОБИЯ

Точное соблюдение условий моделирования практически осуществить достаточно трудно, поэтому применяются методы приближенного моделирования, основанные на особых свойствах движения вязкой жидкости: стабильности и автомодельности.

Стабильность – свойство вязкой жидкости принимать при движении вполне определенное распространение скоростей.

Автомодельность – это независимость характера движения от определяющего процесс критерия.

В области автомодельности относительно критерия Рейнольдса Re нет необходимости соблюдать условие равенства критериев Re для модели и натуры, что значительно облегчает постановку эксперимента.

При этом важнейшим условием является соблюдение подобия лабораторных исследований и натурных явлений в отношении определяющих процесс критериев.

Говоря о модели и натуре, прежде всего подразумевают их геометрическое подобие, т.е. пропорциональность всех линейных размеров модели и натуры и равенство их соответственных углов (масштаб модели)

= (4.5)

мод

где L – геометрический размер натуры, м;

мод – соответствующий натурному размер модели, м.

Кроме геометрического подобия при проведении экспериментов необходимо учитывать следующие критерии (числа): число Рейнольдса Re, число БэрстоуBa, число Коши Ca, число Эйлера Eu, число Фруда Fr, число Струхаля Sh, степень турбулентности потока .

Многочисленные исследования, проведенные Эйфелем, Н.А.Рыниным, В.В.Батуриным, П.Н.Каменевым, К.А.Бункиным и А.М.Черемухиным, Э.И.Реттером, В.В.Кучеруком показывают, что аэродинамические коэффициенты зданий и их моделей практически равны между собой, то есть указанный коэффициент практически не зависит от скорости потока и масштаба модели, и

наблюдается автомодельность в отношении критерия Рейнольдса Re

 

=

(4.6)

 

 

 

49

где – скорость воздушного потока, м/с; ν – коэффициент кинематической вязкости, м2/с;– характерный размер, м.

К аналогичным результатам пришли Flachsbart (Германия), Ирмингер (Англия), Дриден, Хилл, Пежон, С.П.Николаев, Л.С.Гандин, А.Я.Ткачук, А.С.Лагунов. Автомодельность в отношении Re объясняется наличием у здания острых кромок, которые представляют собой фиксированные точки отрыва воздушного потока. Исключение в данном случае составляют тела обтекаемой формы (цилиндры и шары). Точки отрыва потока, а следовательно, и давление в отдельных точках будут зависеть от числа Re.

Число БэрстоуBa {или число Маха-Майевского М (или Ма)} представляет собой отношение скорости потока к скорости звука в среде и играет роль при больших скоростях потока воздуха,

близких к скорости звука:

 

 

 

=

,

(4.7)

 

зв

где – скорость воздушного потока, м/с;зв – скорость звука, м/с.

Оно характеризует относительную величину воздействия сжимаемости на течение газа. В нашем случае скорость потока в аэродинамической трубе составляет 5-15 м/с, поэтому влияние критерия Бэрстоу незначительно.

Число Коши Ca учитывает силу упругости у модели и натуры

=

2

,

(4.8)

 

где – скорость воздушного потока, м/с;– плотность воздушного потока, кг/м3;

Е – модуль упругости Юнга материала модели, Па.

В этом случае для получения подобия необходимо обеспечить постоянство масштабов: линейного, массового и упругости. Постоянство линейного масштаба требуется условием геометрического подобия, массового – условием подобия сил инерции и упругости – подобием деформации. Модели должны быть выполнены таким образом, чтобы исключить деформацию ее элементов, а поскольку модель и натура неподвижны, то подобие сил инерции сохраняется.

Число Эйлера Eu выражает соотношение между силами давления и динамическими силами, характеризует моделирование жидкости или воздуха при наличии разности давления и иногда называется коэффициентом давления в данной точке:

=

 

,

(4.9)

2

где, – скорость воздушного потока, м/с;– плотность воздушного потока, кг/м3;

Р – статическое давление на поверхности модели, Па.

Удвоенное значение этого критерия определяет аэродинамический коэффициент Сv, поэтому физический смысл критерия Эйлера Eu аналогичен физическому смыслу аэродинамического коэффициента.

Число Фруда Fr представляет собой отношение силы инерции единицы массы жидкости к силе тяжести и применяется, когда имеет существенное значение соотношение между силами

тяжести и инерционными силами в потоке жидкости:

 

 

 

 

2

 

=

 

,

(4.10)

где v – скорость воздушного потока, м/с; g – ускорение свободного падения, м/с2; l – характерный размер, м.

На значение аэродинамического коэффициента критерий Фруда практически не оказывает,

50

так как влияние веса газа в данном случае пренебрежимо мало.

Подобие по числу Прандтля Pr обусловлено определенными требованиями к физическим свойствам газов натурного и модельного течений:

=

ν

,

(4.11)

 

а

где, ν – коэффициент кинематической вязкости, м2/с;

 

 

 

а – коэффициент температуропроводности, м2/с.

 

 

 

Поскольку натурным и модельным течением является

воздушный поток, параметры

которого отличаются незначительно, то можно констатировать пренебрежимо малое влияние

критерия Прандтля на отличие аэродинамических коэффициентов модели и натуры.

 

Число Струхаля Sh обычно применяют при изучении нестационарных процессов:

 

=

(4.12)

 

 

 

Где, v – скорость воздушного потока, м/с;– характерный размер, м.

Т – время, с.

Статическое давление на поверхности, а следовательно, и аэродинамический коэффициент не зависят от этого критерия.

4.2 ИССЛЕДОВАНИЕ ВНЕШНЕЙ АЭРОДИНАМИКИ ЗДАНИЯ. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ТРУБЫ

Для турбулентного потока газа свойственно нерегулярное изменение направления и скорости в каждой его точке. Характеристикой турбулентности, учитывающей пульсации, является степень турбулентности потока.

1,5 %, что не выходит за пределы точности инженерных исследований, составляющие ±5 %. Разница в результатах, полученных для одинаковых моделей, обдуваемых в разных аэродинамических трубах, объясняется различной степенью турбулентности в потоке воздуха, регулирование и учет которой требует сложного оборудования и специального исследования.

Необходимым условием является соблюдение значения миделевого сечения модели в определенных пределах. Под миделевым сечением модели подразумевают отношение площади проекции исследуемой модели здания на площадь поперечного сечения рабочей части аэродинамической трубы к площади поперечного сечения рабочей части трубы.

Согласно данным В.Н.Талиева площадь миделевого сечения модели не должна превышать 10 % от площади поперечного сечения рабочей части трубы, так как в противном случае испытание модели в трубе не будет соответствовать задаче обтекания тела безграничным потоком. Э.И.Реттер считает, ссылаясь на Б.Я.Кузнецова, что эта цифра должна составлять не более 4-5 % от площади поперечного сечения рабочей части трубы.

Исследование внешней аэродинамики здания производится в аэродинамических трубах, плоских и объемных гидравлических лотках. Расчет и проектирование аэродинамических труб в настоящее время хорошо разработаны и приведены в специальной литературе.

Аэродинамическая труба – это установка для получения искусственного равномерного прямолинейного потока воздуха. Аэродинамическая труба представляет собой воздуховод с побудителем движения воздуха (осевой или центробежный вентилятор) и устройством для создания равномерного потока в рабочей области, где находится испытуемая модель.

При всем разнообразии типов, размеров и конструкций аэродинамических труб их основные принципиальные характеристики являются общими и меняются лишь в зависимости от исследовательских целей, которым данная труба должна наиболее полно удовлетворять. Исходным требованием к трубе является получение равномерного прямолинейного потока в рабочей области. Поле трубы не должно меняться при переходе от одного сечения рабочей области к другому, иначе отдельные элементы модели будут испытываться в разных условиях. Помимо

51

равномерности скоростей в рабочей части должен отсутствовать или быть малым градиент статического давления вдоль оси. Не менее важным, но значительно более сложным по своему выполнению является требование малой начальной турбулентности потока в рабочей части трубы, так как высокая степень турбулентности оказывает значительное влияние на результаты опытов и может их искажать.

Трубы, используемые для аэродинамических исследований в строительстве, относятся к трубам малых скоростей. Эти трубы делятся на следующие виды:

1)трубы прямого действия. В них воздух, засасываемый вентилятором, пройдя через трубу, снова выбрасывается в атмосферу. Несмотря на простоту конструкции, они имеют тот недостаток, что воздушный поток в их закрытой части очень неравномерен (± 3-5 %);

2)замкнутые трубы с открытой и закрытой рабочей частью. Принципиальная особенность таких труб состоит в том, что постепенно расширяющийся диффузор непосредственно переходит в коллектор, и воздух в трубе циркулирует по замкнутому контуру.

а)

б)

Рис. 4.2 - Схема аэродинамических труб прямого действия (а) и замкнутого типа (б)

Размеры аэродинамических труб колеблются в большом диапазоне – от труб с сечением рабочей области в несколько квадратных сантиметров до труб с сечением в сотни квадратных метров. Мощности, необходимые для приведения их в действие, достигают сотен тысяч киловатт.

Качество аэродинамической трубы определяется по формуле:

 

0,5 ∙

∙ ∙ 3

 

=

в

в

,

(4.13)

 

 

 

пр

 

где, в – плотность проходящего через трубу воздуха, кг/м3;

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]