10936

протяжении всего периода возведения жители ближайших домов находятся в некомфортных условиях существования, а иногда и вовсе в невозможных для жизни (в связи с шумом от строительной техники, загрязнением от строительных материалов и т. д.). Во многих городах жители выступают против точечной застройки, высказывая свое недовольство и негативное отношение к происходящему. В свою очередь, администрации многих городов, опасаясь массовых акций протеста, вводят запрет на возведение таких объектов.

Часто предложения об осуществлении точечной застройки преподносятся жильцам как благо для окружающих, а возводимый объект квалифицируется как необходимый для усовершенствования общей системы существующей территориальной планировки, тем самым вводя в

заблуждение граждан многих городов. Поэтому формы точечной застройки многообразны и предоставляют инвесторам возможность под благовидным предлогом построить объект и получить от него доход. Чаще всего такие объекты возводятся по предложениям и в интересах граждан, например, объекты розничной торговли шаговой доступности, торговоразвлекательные центры и ресторанно-гостиничные комплексы.

Для жильцов такое строительство означает грубое вторжение в среду обитания с вырубкой деревьев, постоянной работой грузового автотранспорта под их окнами и прочими недостатками уплотнительной застройки.

Одна из основных проблем нормативно-правового характера заключается в том, что точного понятия точечной (уплотнительной) застройки не встречается ни в Градостроительном кодексе РФ, ни в других нормативных документах. Кроме того, решение данного немаловажного вопроса дополнительно осложняет отсутствие какой-либо нормативноправовой базы, которая могла бы регламентировать размещение новых объектов на застроенной территории. Различные виды СНИПов и ГОСТов устанавливают только определенные нормы, согласно которым определено предельно допустимое расстояние от красной линии и от уже стоящих жилых и нежилых объектов, но фактически это не решает проблем точечного строительства.

Необходимо обратить внимание, что Жилищный кодекс РФ частично может регламентировать ситуацию с точечной застройкой.

Согласно п. 1 ст. 36 Жилищного кодекса РФ, «в многоквартирном доме собственникам помещений на праве общей долевой собственности принадлежит земельный участок, на котором расположен данный дом, с элементами озеленения и благоустройства. Границы и размер земельного участка, на котором расположен многоквартирный дом, определяются в соответствии с требованиями земельного законодательства и законодательства о градостроительной деятельности. Земельный участок, на котором расположен многоквартирный дом, может быть обременен

150

правом ограниченного пользования другими лицами. Обременение земельного участка правом ограниченного пользования другими лицами устанавливается по соглашению между лицом, требующим такого обременения земельного участка, и собственниками помещений в многоквартирном доме. Споры об установлении обременения земельного участка правом ограниченного пользования разрешаются в судебном порядке».

Однако, как показывает практика, чаще всего участки, прилегающие к жилым домам, не оформлены в общую собственность домовладельцев, т. к. это увеличивает их налоговые обязательства.

Такой ситуацией нередко пользуются инвесторы и застройщики, планирующие возвести объекты точечной застройки: если границы земельного участка не обозначены в системе кадастрового учета, то при необходимости судебное решение может ускорить процедуру межевания с соседними домами, что приводит к дополнительной проблеме коррупции исполнительных органов.

На основании вышесказанного можно сделать вывод, что точечная застройка по своей природе противоречит идее создания благоприятных условий проживания граждан и сохранения экологически нормальной среды обитания.

Литература

1.Энциклопедический политехнический словарь [Электронный ресурс] : http:// dic.academic.ru/dic.nsf/polytechnic/комплексная застройка.

2.Залесский В. В. Нужна ли точечная застройка? // Журнал российского права, 2008. – № 7 (139).

3.Рублев Д. Движение жителей против уплотнительной застройки в Москве 2007–2008 гг.: основные стратегии и этапы развития // Альтернативы, 2014. – № 2.

4.Руди Л. Ю., Тропникова Т. А., Клюева И. С. Трансформация жилищной системы российской федерации: некоторые итоги // Мы продолжаем традиции российской статистики: Материалы I Откры-того российского статистического конгресса. – 2015. – С. 471-472.

5.Жилищный кодекс Российской Федерации от 29.12.2004 г. № 188ФЗ (ред. от 06.07.2016) [Электронный ресурс] : http://www.consultant.ru/document

151

Кангина Ю.А., Козлов С.С.

ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»

ПАРАМЕТРЫ МИКРОКЛИМАТА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО И ТРАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

На сегодняшний день выявление и контроль риска является одной из приоритетных задач на производстве. Важно создать безопасные, комфортные условия для осуществления производственной деятельности

Актуальность данного исследования связана с тем, что с появлением новых технологий и усовершенствованием технологического процесса так же меняются и методы по обеспечению безопасных условий труда.

В данной работе рассматривается производство в гальваническом цехе, которое сопровождается воздействием на рабочих вредных и опасных факторов.

Показателями, характеризующими микроклимат, являются: температура; относительная влажность; скорость движения воздуха; интенсивность теплового излучения.

Гальваническое производство отнесено к категории тяжести работ IIа и IIб. Оптимальные величины рассматриваемых параметров представлены на слайде. Особое внимание стоит уделить двум параметрам: температура воздуха и влажность. Это связано с тем, что технологические процессы протекают в больших объемах воды со значительной открытой поверхностью испарения. При нарушении работы вентиляционных систем в холодное время года влажность воздуха может достигать 75-80%, а температура в помещениях ниже нормы.

Способы поддержания оптимальных условий труда:

1.установка инфракрасных обогревателей для поддержки оптимальной температуры для производственного процесса;

2.для крупных производств установка промышленных осушителей и централизованных систем осушения воздуха для поддержки оптимальной влажности воздуха;

3.для производств меньших размеров подойдут солнечное осушение и вентиляция.

Процессы приготовления электролитов, технологические процессы обезжиривания, травления, электрохимической полирования, нанесения гальванических и лакокрасочных покрытий в гальванических производствах сопровождаются выделением в воздух рабочей зоны вредных химических веществ в виде аэрозолей фиброгенного действия или пара. Вредные вещества химической природы, содержащиеся в воздухе: испарения электролитов; капельные взвеси агрессивных и токсичных

152

веществ (кислот, щелочей, цианистого водорода и т.д.); пыль металлическая; частицы абразивов. При нахождении в рабочей зоне имеется риск попадания опасных химических веществ на открытые участки кожного покрова и в глаза рабочего.

Рассмотрим два выхода для снижения концентраций вредных веществ

ввоздухе:

1.Фильтрация

Для средней и тонкой очистки воздуха используются фильтры, в которых запыленный воздух пропускается через пористые фильтрационные материалы. Осаждение твердых и жирных частиц на фильтрующих элементах происходит в результате контакта частиц с поверхностью пор. Механизм осаждения частиц, обусловлен действием сил инерции, гравитационных сил, броуновской диффузией в газах и эффектом касания. В качестве фильтра материалов ткани, войлок, бумага, металлическая стружка, пористая керамика и пористые металлы.

Оптимальными методами очистки с применением фильтров являются электрические, механические и сорбционные методы, а подходящими аппаратами являются:

Пенные аппараты; волокнистые фильтры; абсорбционные волокнистые фильтры ФАВ; мокрые электрофильтры.

Рисунок 1 — Схема интенсифицированного пенного аппарата с одним стабилизатором 1 — корпус; 2 — рабочая противоточная решетка; 3 — стабилизатор

пены; За — дополнительный стабилизатор; 4 — диффузор; 5 — устройство для орошения; 6 — брызгоуловитель.

153

Рисунок 2 — Схема трубчатого электрофильтра: 1 — направляющие лопатки; 2

—коронирующие электроды; 3 — дроссельный клапан; 4 — изоляторные коробки; 5

—подача воды периодической промывки; 6 — то же, непрерывной промывки; 7 — осадительные электроды; 8 — газораспределительные решетки; 9— гидрозатвор; 10 —

сбросные лотки

Рисунок 3 — Волокнистый фильтр—туманоуловитель:

1 — корпус; 2 — кассета с фильтрующим материалом; 3 — люк для промывки;

4— люк для смены кассет; 5 — форсунки для промывки

2.Изменение конструкций гальванических ванн и линий. Изменение способа перемешивания электролитов, отказываясь от общепринятого перемешивания растворов сжатым воздухом или качанием катодных штанг.

В развитых странах Запада уже многие годы широко используются так называемые эжекторные системы перемешивания. Эти системы конструируют на базе эжекторов различного размера

Ее установка ведет к уменьшению выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны, повышает качество нанесения покрытий, процесс перемешивания может быть совмещён с процессом фильтрации.

Неблагоприятные условия труда ведут к увеличению травматизма, количества заболеваний и снижению трудоспособности работников. Необходимо правильно выбрать для производственного помещения способов контроля микроклимата и выполнять своевременные плановопредупредительные работы.

154

Литература

1.ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда

(ССБТ). Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны;

2.Технология электрохимических покрытий. – Л.: Машиностроение, 1989. – 391 с.;

3.С.С. Виноградов. Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. /Под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева.– Изд. 2-е, перераб. и доп.; "Глобус". М., 2005. – 240 с.

Д. С. Капранова, С. С. Козлов

ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»

СОВРЕМЕННЫЕ СПОСОБЫ ПОДДЕРЖАНИЯ МИКРОКЛИМАТА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ В ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХАХ

В условиях современного производства особое влияние на самочувствие и производительность труда работников оказывает микроклимат на рабочем месте. Микроклимат производственных помещений формируют физические факторы производственной среды, влияющие на тепловое состояние организма человека, к которым относятся температура, относительная влажность и скорость движения воздуха.

Нарушение микроклимата на окрасочных цехах обусловлено спецификой технологических процессов, где происходит нанесение лакокрасочных покрытий, сушка изделий и т.д. При этом в воздухе рабочей зоны содержатся мельчайшие частички краски и пары растворителей, усугубляющие воздействие повышенного температурно-влажностного фона на организм человека. В связи с этим возникает необходимость принятия мер по обеспечению нормативных параметров воздушной среды рабочей зоны.

Решение этой задачи предполагает создание оптимальных или допустимых параметров микроклимата за счет вентиляции, кондиционирования и отопления различного назначения.

Чем опасны окрасочные цеха

Опасность лакокрасочных материалов зависит от:

токсикологической характеристики и количества веществ, входящих в состав краски;

условий применения;

времени воздействия на работающих.

155

Вредные вещества, входящие в состав лакокрасочных материалов, могут действовать на организм человека через дыхательные пути, кожу и пищеварительный тракт.

Токсичные красочные вещества имеют свойства накапливаться в органах и тканях, впоследствии вызывая профессиональные заболевания.

Красочные составы также содержат органические растворители – ксилол, толуол, стирол, ацетон, скипидар и т.  д. Они обладают высокой летучестью и способны быстро растворяться в организме, что приводит к острым отравлениям. [1]

Как защитить работников при окрасочных работах

Прежде всего, работники окрасочного цеха должны быть обеспечены сертифицированными средствами индивидуальной защиты (СИЗ). Например, типовые нормы выдачи СИЗ для машиностроительных и металлообрабатывающих производств утверждены приказом Минздравсоцразвития России от 14 декабря 2010 г. № 1104н. Так, маляру при работе с ручным пульверизатором нужно выдавать комбинезон, кожаные ботинки с защитным подноском, рукавицы или перчатки, защитные очки и каску, а также противоаэрозольные СИЗ органов дыхания

– респиратор, маску или полумаску [1].

Современные способы поддержания микроклимата в окрасочных цехах

К современным методам очистки воздуха относят правильно структурированная вентиляционная система. Существующие разнообразные системы кондиционирования предполагают в большинстве случаев обслуживание больших производственных помещений для любых технологических процессов.

Главная цель кондиционирования и вентиляции воздуха в окрасочных цехах — это нейтрализация всех вредных веществ. Для этого используют приточно-вытяжную систему высокой мощности, так как воздухообмену окрасочного цеха полагается превышать воздухообмен различных производственных отраслях, для гарантии надлежащей безопасности [2].

Рис.1. Приточно-вытяжная система

156

Цель вентиляции окрасочного цеха, как и любого другого типа промышленной вентиляции - обеспечить на рабочих местах допустимые параметры температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в зависимости от категории тяжести работ, т.е. с содержанием вредностей не выше предельно допустимого уровня.

Система вентиляции покрасочного цеха проектируется согласно Сводом правил 41-01-2003 и требованиям ГОСТ 12.1.005-76. Построение вентиляции предприятий покрасочной промышленности, кроме обеспечения соответствия внутренних температур требуемым температурам, должна гарантировать, что уровень влагосодержания, содержания вредных паров и газов, а также концентрация пыли в цехе и на рабочих местах будут поддерживаться в разрешенных диапазонах.

Кроме того, не только особенности специализации предприятия и используемых агрегатов, но и характеристики зданий, в которых располагаются данные производства, создают особые правила, касающиеся проектирования системы вентиляции в производственных помещениях.

Стоит отметить, что проектирование систем кондиционирования и вентиляции цехов покрасочной промышленности достаточно сложный процесс. Поэтому до начала проектирования такого цеха необходимо обратится к специалисту данного вопроса. Ведь, в дальнейшем степень грамотности в организации и расчете воздухообмена будет влиять не только на эффективность использования вентиляции и срок службы, но и на безопасность жизнедеятельности людей.

Литература

1.Особенности охраны труда в окрасочном цехе [Электронный ресурс]: Режим доступа – https://www.trudohrana.ru/article/77-qqe-15-m6- osobennosti-ohrany-truda-v-okrasochnom-tsehe (дата обращения: 06.10.2020

год);

2.Приточно-вытяжная вентиляция [Электронный ресурс]: Режим доступа – https://www.airfresh.ru/pritochno-vytyazhnye-ustanovki.htm (дата обращения: 06.10.2020 год).

Е.С. Козлов, С.А.Гузиков, Т.Н.Малкова

ФГБОУ ВО «Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ОКНА

В настоящее время уделяется большое внимание энергосбережению и повышению энергетической эффективности вновь строящихся и реконструируемых объектов. Применение энергоэффективных материалов

157

в зданиях позволяет существенно сократить потребление ресурсов, и тем самым, сэкономить денежные средства.

Теплозащитные и энергосберегающие функции окна очень важны для потребителей, ведь через окна, в зависимости от типа здания, возможны потери тепловой энергии от 37% до 56%.

Визготовлении энергосберегающих стекол для окон используется покрытие специальными составами на основе металлов (золото, серебро, алюминий, и др.). От выбора компонентов зависит диапазон, амплитуда и длина волн, пропускаемых сквозь стекло. Для снижения интенсивности конвективного теплообмена в межстекольном пространстве применяют конструкции с заполнением аргоном. Скорость движения его частиц значительно ниже по сравнению с молекулами воздуха, скорость передачи теплоты между слоями остекления заметно снижается. Вместе с этим в значительной мере повышаются и звукоизолирующие показатели заполнений оконных проемов.

Вхолодный период длинноволновое солнечное излучение лучше поступает внутрь, а летом, наоборот, стекло защищает помещение от излишнего воздействия инфракрасных лучей и перегрева воздуха.

Рис. 1. Схемы энергосбережения с помощью окон в разные периоды года

Энергосберегающие окна различаются по технологии нанесения оксида металла на стекло:

1. I-стекло – характеризуется мягким покрытием, обеспечивающим требуемый уровень защиты от излучения и высокий уровень теплозащитных свойств. Эти энергосберегающие стекла получают на специальном высоковакуумном оборудовании, в которое вмонтирована система равномерного распыления – именно с ее помощью наносится покрытие на основе окислов металлов (титан и серебро). Они последовательно

158

равномерными слоями распыляются и закрепляются на поверхности. Эксп луатационный срок – не более 10 лет.

2.К-стекло – характеризуется твердым покрытием стекла. Получают

врезультате осаждения металлов на горячую поверхность стекла при изготовлении. Такое изделие обеспечивает высокую устойчивость перед воздействием внешних факторов. Достаточно просто обрабатывается, часто используются в производстве систем с одним стеклом в комплекте. К-стекло отличается от первого варианта более низким коэффициентом теплозащиты и высокой ценой, но срок эксплуатации такого стекла намного больше.

Для удешевления конструкции, но без снижения теплозащитных свойств, используются одновременно слой обычного и слой энергосберегающего остекления.

Металлопластиковое окно, изготовленное с использованием обычного двухкамерного стеклопакета, уступает по энергосбережению окну, изготовленному с использованием однокамерного стеклопакета, в котором установлено одно низкоэмиссионное (энергосберегающее) стекло.

Покрытие свободно пропускает солнечную коротковолновую энергию в помещение, в то же время отражает длинноволновое тепловое излучение, например, от нагревательных приборов, внутрь помещения, не давая ему уйти наружу.

Таким образом, применение низкоэмиссионного стекла заметно сокращает теплопотери, позволяя экономить на отоплении помещений.

Литература

1.Абдурафиков Р., Спиридонов А.В. Как оценивать энергоэффективные окна // АВОК: Вентиляция, отопление, кондиционирование.

2.Асеев А. В., Дмитриев М. С., Миков В. Л. Повышение теплотехнических характеристик ПВХ-оконных блоков при применении стеклопластикового армирования // Светопрозрачные конструкции. 2010.

3.Куренкова А. Ю., Никитин А. К., Шовковый А. И. Проектирование и конструирование окон. Мысли вслух по результатам поездки в Финляндию // Светопрозрачные конструкции. 2007.

159