- •Краткие сведения.
- •2. Проектирование объемно-блочных зданий.
- •Схемы передачи вертикальных нагрузок на несущие объемные блоки.
- •Связи между блоками.
- •5. Перекрытия и покрытия объемно-блочных зданий.
- •Фундаменты объемно-блочных зданий.
- •7. Балконы, лоджии и другие элементы объемно-блочных зданий.
- •1. Конструктивные схемы каркасов.
- •2. Фундаменты.
- •3.Колонны.
- •4. Ригели.
- •5. Диафрагмы жесткости
- •7.Наружные стены.
- •8. Безригельный каркас.
- •Этапы развития монолитного домостроения и перспективы его
- •2. Конструктивные решения монолитных зданий.
- •3. Наружные стены монолитных зданий
- •4. Конструкции внутренних стен и перекрытий.
- •Узлы сопряжения плит перекрытий с монолитными стенами.
- •Достоинства и недостатки монолитного домостроения.
- •7. Особенности возведения сборно-монолитного каркаса
- •1. Введение.
- •2. Преимущества и функции применения вентилируемых фасадов.
- •3. Принцип работы. Основные конструктивные элементы.
- •4. Виды вентилируемых фасадов.
- •5.Металический сайдинг (металлосайдинг).
- •1. Жесткие оболочки и складки
- •1.2. Покрытие складками и оболочками нулевой гауссовой кривизны. 11.2.1. Конструкции
- •11.3.2.2. Композиция
Лекция . Конструирование гражданских зданий из крупных блоков.
Крупноблочные дома обычно проектируют бескаркасными на основе конструктивных схем:
- с продольными несущими стенами для зданий до 5 этажей;
- с поперечными несущими стенами - для многоэтажных;
- комбинированными наиболее распространена, так как позволяет применять для устройства перекрытий однотипные железобетонные настилы, элементы которых укладываются поперек здания, опирая их на наружные и внутренние продольные стены.
Стены из блочной конструкции по месторасположению подразделяют на простеночные, подоконные, перемычечные, парапетные, поясные, подкарнизные, цокольные, рядовые (рас. 5.25, 5.26 ).
По схеме разрезок фасада настенные блоки различают двухрядную, трехрядную и четырехрядную разрезки. Для зданий с высотой
этажа 2,8 м рекомендуется применять блоки с двухрядной разрезкой, а с высотой этажа 3,3 м, наряду с двухрядной, применяют трех- и четырехрядные разрезки (рис. 5.25).
По числу основных слоев наружные блоки бывают одно- и двухслойными (табл.5.3).
Наружные однослойные стеновые блоки рекомендуется проектировать сплошного сечения из легкого бетона на пористых заполнителях с
плотностью до 1600 кг/м3 и автоклавного ячеистого бетона плотностью до 800 кг/м3 (табл.5.4).
Для наружных двухслойных стен внутренний изолирующий слой рекомендуется выполнять из тяжелого бетона, а наружный утепляюший слой из легкого бетона. Толщина изолирующего слоя стеновых блоков должна быть не менее 50 мм.
Внутренние стены выполняются, как правило, однослойными из тяжелого или легкого бетона (рис. 5.26,6, ).
Толщина наружных блоков устанавливаются согласно статическим, теплотехническим и экономическим расчетам. Их можно принимать равным 200, 250, 300, 350, 400, 500, 550 и 600 мм.
Толщину внутренних стен устанавливают в соответствии с требованиями статической надежности, огнестойкости и звукоизоляции и принимают от 160 до 300 мм кратно модулю М, М/2 и М/5.
Элементы крупноблочных зданий проектируются согласно номенклатуре конструкций и изделий, предусмотренных СТБ и бывшим Общесоюзным каталогом индустриальных изделий (табл. 5.3-5.4).
В крупноблочных зданиях особое внимание уделяется узлам сопряжения блоков между собой.
Рис. 5.25. Схема разрезок наружных стен на блоки:
а, г – двухрядная; б – трехрядная; в – четырехрядная; 1 – подоконный блок; 2- перемычечный блок; 3- простеночный блок;4 блоки лестничной клетки; 5- панель перекрытия; 6 – блоки внутренней стены.
В зданиях высотой до 5 этажей крупные легкобетонные блоки связывают между собой специальными стальными анкерами, привариваемыми к закладным деталям, или арматурными сетками. Вертикальные пазы блоков замоноличивают цементным раствором.
В зданиях высотой более 5 этажей крупные легкобетонные блоки связывают между собой при помощи анкеров из круглой арматурной стали, закрепляемых за подъемные петли блоков, и панелей перекрытий (рис. 5.27-5.28).
Вертикальные стыки крупных блоков наружных стен необходимо заполнять бетоном класса В7, В5 или раствором марки не менее 100.
Рис. 5.26. Детали стен из крупных легкобетонных блоков:
а,б – наружные и внутренние стены; в,г – парапет в здании с чердаком и без
чердака; 1 – простеночные рядовые и угловые блоки; 2 – перемычечный блок; 3
подоконный блок; 4 – блок внутренней стены; 5 – блок внутренней стены с
дверью; 6 – парапетный блок; 7 – панель покрытия; 8 – панель перекрытия; 9 – перемычечный блок.
Горизонтальные швы выполняются толщиной не более 20 мм.
Перекрытия укладывают на стены по слою раствора.
Блоки внутрениих стен соединяют между собой сваркой анкеров и накладок, предусмотренных по верху блоков.
Ввиду малой прочности соединительных стальных элементов между блоками, а также небольшого количества закладных деталей в пределах
высоты блоков крупноблочные здания рекомендуется в основном для строительства в несейсмических районах.
Таблица 5.3.
Кординационные размеры крупных блоков наружных стен
Типы блока по виду стены |
Типы блока по назначению |
Координационные размеры, мм |
||
Длина |
Высота |
Толщина |
||
Наружный |
Простеночный цокольный, рядовой |
400, 600, 900, 1000, 1200, 1300, 1500, 1500, 1800, 2100, 3000 |
300, 1000, 1200, 1600, 1800, 2200, 2500, 2700, 2800, 3000, 3300, 3900 |
350-600 |
Подоконный |
900, 1200, 1500, 1800, 2100, 2400 |
600, 800, 900, 1500 |
320-600 |
|
Перемычечный, поясной |
2100, 2400, 2700, 3000, 3300, 3600 |
600, 800 |
400-600 |
|
Подкарнизный |
400, 900, 1200, 1500, 1800, 3000, 3300 |
900, 1200, 2400, 2700 |
400-800 |
|
Наружные |
Карнизные плиты рядовые |
1100, 1500, 1800, 2100, |
750, 900, 1000 |
70-90 |
|
То же, угловые |
2300, 2400, 2500 |
750, 900, 1000 |
70-90 |
|
Прапетные |
2400, 2700, 3000, 3300, 3600 |
400, 500, 600 |
160 |
Таблица 5.4.
Кординационные размеры крупных блоков внутренних стен
Типы блока по виду стены |
Типы блока по назначению |
Координационные размеры, мм |
||
Длина |
Высота |
Толщина |
||
Внутренний |
Простеночный, рядовой, блоки лестничной клетки |
400, 600- 2700 |
1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 |
160, 200, 250, 300 |
Перемычечный, поясной |
900-3300 |
300-600 |
160, 200, 250, 300 |
|
Блоки чердака |
4200, 6000 |
1000, 1500, 1900, 2000 |
200 |
|
Вентиляционные блоки |
900 |
2800 |
300 |
Рис. 5.27. Узлы сопряжения блоков
а - простеночных угловых блоков наружных стен с рядовыми блоками; 6 - рядовых блоков наружных стен друг с другом; в - рядовых блоков наружных стен с внутренними стеновыми блоками; г, д —рядовых блоков с подоконными блоками наружных стен; I — простеночный угловой блок; 2 — то лее рядовой; 3 —рядовой блок внутреннего угла; 4 — подоконный блок; 5 — блок внутренней стены; 6 — легкий бетон; 7 — стальной анкер; 8 ~ закладная деталь; 9 - защитное покрытие; 10-герметик; 11 -утеплитель; 12-два слоя рубероида; 13 — конопатка; 14 —цементный раствор; 15 —поясной или цокольный блок
Блоки из ячеистого бетона применяют при двухрядной разрезке для самонесущих стен.
Кирпичные блоки применяют редко для стен 2-х – 4-х рядной разрезки.
Крупные блоки из природного камня применяют при 2-х – 4-х рядной разрезке, где сырье для них явялется местным материалом.
При двухрядной разрезке первый ряд состоит из простеночных и подоконных блоков, второй – из из перемычечных и поясных. Кроме тгог, применяют цокольные, угловые, карнизные и другие виды блоков.
Простеночные блоки по вертикальным граням имеют четверти: подоконные блоки имеют такие же четверти, обращенные в другую
Рис. 5.28 . Узлы сопряжений:
а,6,в-поясных блока, наружных стен между собой, с перекрытиями и с внутренними стенами; 1-угловой блок; 2-рядовой блок; 3-угловой блох внутреннего угла; 4-простеночный блок 5-перекрытие; 6~блок внутренней несущей стены; 7-утеплитель; 8-цементный раствор; 9-герметизация стыка: 10-бетон; 11-стальной анкер; 12-стальная накладка: 13-закладная деталь
сторону. У поясных и перемычечных блоков сверху также образована четверть по длине изделий для опирания плит перекрытий. Перемычечные блоки имеют четверти снизу для оконной коробки. У этих блоков на торцах верхней поверхности имеются закладные детали для соединениях их с другими элементами здания.
Кирпичные блоки объемом до 1 куб м, то есть весом до 3 тонн,
изготавливают заранее на стройплощадке. Для изготовления применяли легкий кирпич (дырчатый, щелевой) либо устраивают облегченную кладку. Для стен толщиной до 380 мм можно применять полнотелый кирпич.(рис.5.29 а,б).
Рис.5.29. Стена из крупных блоков:
а – блок из семищелевых камней; б- блок колодцевой кладки; в – трехрядная разрезка стен; г – перемычечный блок с железобетонной плитой; 1 и 2 – лицевой и семищелевой кирпичи; 3 – сухая штукатурка; 4 сплошной кирпич с расшивкой швов4; 5 – шлакобетон; 6 – блок-перемычка; 7 – простеночный блок; 8 – подоконный блок; 9 – железобетонная плита.
Блоки внутренних стен можно изготавливать из сплошного
кирпича. В качестве основной разрезки принята трехрядная (рис.5.29, в), при которой основными типами блоков являются: простеночный, перемычечный и подоконный. Толщина блоков: 380, 510 и 640 мм. Высота простеночных блоков 1090 мм, подоконных – 815 мм, перемычечных 580 мм. Ширина простеночных блоков от 670 до 1780 мм, подоконных – от 980 до 1980 мм, перемычечных – от 1980 до 3188 мм.
Перемычечный блок (рис.5.29, г) рекомендуется применять комплексной конструкции с железобетонной плитой снизу. Это дает возможность включать пермычки в состав периметрового железобетонного пояса жесткости (или антисесйсмического).
Основные детали крупноблочных стен представлены на рис.5.30-5.33
При примыкании блоков друг к другу образуются различные стыки.
Вертикальные стыки бывают закрытые и открытые (с внутренней стороны). Закрытые стыки образуются при стыковании внутренних стен и горизонтального перемычечного ряда наружных стен (рис.5.34, а), а также простеночных и подоконных блоков (рис.5.34, б). Вертикальные стыки с обеих сторон предварительно проконопачивают пеньковой паклей или
Рис. 5.30. Внутренние стены крупноблочных зданий:
а – схема двухрядной разрезки внутренних стен; б – схема однорядной разрезки; в –конфигурация поясных надпроемных блоков при несовпадении высот проема и простеночных блоков; блоки внутренних стен: 1 – поясные; 2 – простеночные; 3 – однорядной разрезки; 4 – настил перекрытия; 5 – цементный раствор; 6- стальной анкер.
просмоленным жгутом и затем зачеканивают на глубину 20-30 мм густым раствором.
Открытые стыки получаются в результате сопряжения простеночных блоков, устанавливаемых рядом (рис.5.34,в). Шов стыка также проконопачивают пеньковой паклей и зачеканивают цементным раствором, а затем окрытый с внутренней стороны стык заделывают специальными бетонными вкладышами (или кирпичом) и образовавшийся колодец тщательно заполняют легким бетоном. Вместо конопатки стыка паклей или жгутом сейчас применяют для уплотнения стыка жгуты из пароизола, приклеиваемого на мастике «изол» и др.
При 3-х –рядной разрезке простенки стены членят по высоте на два равновысоких блока, а при 4-х – рядной – на три блока одинаковой высоты.
Крупноблочные конструкции уступают по своему техническому индустриальному уровню, например, панельным, поэтому их применяют редко.
Фундаменты для крупноблочных зданий: ленточные из сборных железобетонных подушек и бетонных блоков либо свайные из забивных свай.
Перекрытия: многопустотные железобетонные панели.
Конструкции крыш: в зависимости от этажности и объемно-планировочного решения проектируют малоуклонными сборными железобетонными или скатными по деревянным стропилам.
Рис. 5.31. Узел сопряжения несущих конструкций 14-этажного крупноблочного здания: 1- поперечные несущие стены; 2 – керамзитобетонный блок наружной стены; 3 – перемычечный блок; 4 – настил; 5 – стальная шпонка; 6- балконняа плита; 7 – стальная накладка.
Рис. 5.32. Поперечный разрез наружной стены жилого дома, выполненный из легкобетонных крупных блоков:
1 – фундаментный блок-подушка; 2 – гидроизоляция; 3 – фундаментный стеновой блок; 4 – приямок; 5 – цокольный блок; 6 – подоконный блок; 7 – отлив; 8 – подоконник; 9 – перемычечный блок; 10 – карнизная плита; 11 – продух; 12 – фартук из оцинкованной стали; 13- парапетная плита; 13 – утеплитель минераловатный.
Рис. 5.33. Основные типы крупных блоков стен жилых зданий:
а – блок наружной стены перемычечный; б – то же, простеночный; в – то же, подоконный; г – то же, угловой; д – то же, простеночный с круглыми пустотами; е – блоки внутренней стены : 1 – вертикальный, 2 – горизонтальный (поясной).
Рис.5.34. Детали крупноблочных стен:
а – закрытый стык блоков внутренних стен; б – то же, простеночных и подоконных блоков; в – открытый стык блоков наружных стен; г – связь блоков наружных стен; д – связь перекрытий со стенами; е – связь наружных и внутренних стен; ж – то же, с применением железобетонной шпонки; з - связь по верху перемычечных блоков в наружном углу; и – деталь венчающего карниза стены из легкобетонных крупных блоков; к – то же, из кирпичных блоков; 1 – цементный раствор; 2 – легкий раствор; 3 – бетонный вкладыш; 4 – конопатка и зачеканка; 5 – железобетонная шпонка; 6 – стальная закладная деталь; 7 – сварной шов; 8 – анкер; 9 – блок-пермычка; 10 – панель перекрытия; 11-пеергородка; 12 – анкер пергородки; 13- стальная накладка; 14- стальная связь наружного угла; 15 – карнизные блоки.
. Блоки подразделяют на следующие основные типы:
наружные
1БН - простеночные, рядовые,
2БН - подоконные,
3БН - перемычечные,
4БН - поясные,
5БН - парапетные,
6БН - подкарнизные,
7БН - цокольные;
внутренние
БВ - простеночные, рядовые, блоки лестничной клетки,
БВП - перемычечные и поясные.
Указанные обозначения типов наружных блоков, являющихся угловыми в стенах, следует дополнить прописной буквой У, а расположенных у деформационного шва - буквой Т, в лоджии - буквой Л. Например, 1БНУ - блок, наружный простеночный угловой.
Обозначение типов наружных двухслойных блоков следует дополнить прописной буквой Д. Например, 1БНД - блок наружный простеночный, двухслойный, 1БНУД - блок наружный простеночный угловой двухслойный.
2.2. Координационную длину и высоту блоков при отсутствии разделяющих элементов в местах их сопряжений со смежными конструкциями здания (например, стен перпендикулярного направления) следует принимать по табл. 1 кратными модулям 12М, 6М и 3М; в обоснованных случаях допускается принимать эти размеры кратными модулю М, равному 100 мм.
Координационную толщину блоков следует принимать по табл. 1 кратными модулю М и М/2; обоснованных случаях допускается принимать толщину блока кратной модулю М/5.
Если в местах сопряжений блоков имеются разделяющие элементы, координационную длину и высоту блоков следует определять путем уменьшения соответствующего размера, приведенного в табл.1, на величину, зависящую от координационных размеров разделяющего элемента и определяемую согласно СТ СЭВ 1001.
ГОСТ 19010-82 Стр. 3
Таблица 1
+------------------------------------------------------------------+
¦Тип блока¦ Тип блока по ¦ Координационные размеры, мм ¦
¦ по виду ¦ назначению +-------------------------------------¦
¦ стены ¦ (местоположению) ¦ Длина ¦ Высота ¦Толщина¦
¦ ¦ в стене ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+------------------+--------------+--------------+-------¦
¦Наружный ¦ Простеночный, ¦400, 600, 900,¦300,1000,1200*¦ ¦
¦ ¦ цокольный,рядовой¦1000,1200,1300¦1600, 1800*, ¦ ¦
¦ ¦ ¦1500,1800,2100¦2200,2500,2700¦200-600¦
¦ ¦ ¦3000*, 3300 ¦2800,3000,3300¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ 3900 ¦ ¦
¦ +------------------+--------------+--------------+-------¦
¦ ¦ Подоконный ¦900,1200,1500,¦600, 800, 900,¦ ¦
¦ ¦ ¦1800,2100,2400¦ 1500 ¦200-600¦
¦ +------------------+--------------+--------------+-------¦
¦ ¦ Перемычечный, ¦2100,2400,2700¦ ¦ ¦
¦ ¦ поясной ¦3000,3300,3600¦ 600,800 ¦200-600¦
¦ +------------------+--------------+--------------+-------¦
¦ ¦ Парапетный ¦400, 900, 1200¦900,1200,2400,¦ ¦
¦ ¦ ¦1500,1800,3000¦ 2700 ¦200-600¦
¦ ¦ ¦ 3300 ¦ ¦ ¦
¦ +------------------+--------------+--------------+-------¦
¦ ¦ Подкарнизный ¦900,1200,1500,¦500, 600, 900,¦ ¦
¦ ¦ ¦1800, 2100 ¦ 1200 ¦200-500¦
+---------+------------------+--------------+--------------+-------¦
¦Внутрен- ¦ Простеночный, ¦ ¦1100,2100,2500¦160,200¦
¦ний ¦ рядовой, блок ¦ 400,600-2700 ¦2800,3000,3300¦250,300¦
¦ ¦ лестничной клетки¦ ¦ ¦ ¦
¦ +------------------+--------------+--------------+-------¦
¦ ¦ Перемычечный, ¦ 900-3300 ¦ 300-600 ¦160,200¦
¦ ¦ поясной ¦ ¦ ¦250,300¦
+------------------------------------------------------------------+
#G0
---------------------------
* Только для стен производственных зданий.
Лекция. Крупнопанельные здания
Крупнопанельными называют здания, монтируемые из заранее изготовленных на заводе крупноразмерных плит, называемых панелями, из которых собирают наружные и внутренние стены, перекрытия, перегородки, балконные площадки, специальные конструкции (приборы отопления, санитарно-технические кабины). Все эти сборные элементы изготавливают на заводах, должны иметь повышенную заводскую готовность – отделанные наружные и внутренние поверхности, вмонтированные окна и двери.
Панели классифицируются по следующим признакам:
- назначению в зависимости от вида здания: для жилых и общественных зданий; для производственных зданий и сооружений промышленных и сельскохозяйственных предприятий;
- условиям работы: для отапливаемых и неотапливаемых зданий и сооружений; при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степени воздействия газообразной среды на панели;
- восприятию нагрузок: несущие; ненесущие.
Ненесущая панель — панель, не предназначенная для опирания на нее конструкций здания (кроме оконных и дверных блоков и легких межоконных вставок). Несущая панель — панель, предназначенная для опирания на нее конструкций здания;
типу разрезки: однорядные; полосовые;
- числу основных слоев: однослойные (рис. 5.35); слоистые или многослойные (при числе основных слоев — два и более) Слоистые панели могут быть сплошными (без воздушных прослоек) и с воздушными прослойками. Панели с воздушной прослойкой, расположенной за наружным слоем, в дальнейшем именуются панелями с экраном.
Однослойная панель — панель, имеющая один основной слой, выполняемый из бетона одного вида.
Основные слои панели — все слои по толщине панели, в том числе теплоизоляционный слой и наружный экран, за исключением наружного декоративного или защитно-декоративного и внутреннего отделочного слоев, слоев из рулонного и пленочного материалов и воздушных прослоек.
Панель с экраном — слоистая панель с наружным слоем, расположенным на относе (с воздушной прослойкой), — наружным экраном. Наружные экраны применяют в целях уменьшения климатических воздействий на основную конструкцию стены, для ее водозащиты, вентиляции и повышения теплоустойчивости и выполняют из армированного бетона, листовых и других материалов.
Рис. 5.35. Панели наружных стен:
а – однослойная; б – двухслойная; в – трехслойная; 1 – конструктивно-теплоизоляционный бетон; 2 – защитно-отделочный слой; 3 – конструктивный бетон; 4 – эффективный утеплитель.
Слоистая (многослойная) панель — панель, имеющая несколько основных слоев, выполняемых из бетона или из бетона и небетонных теплоизоляционных материалов и изделий, в том числе панель с экраном.
Сплошная панель — панель без воздушных прослоек и пустот.
Теплоизоляционный слой — один из основных слоев слоистой панели, предназначенный для выполнения теплоизоляционных функций. Теплоизоляционный слой в двухслойных панелях сплошного сечения выполняется из теплоизоляционного или конструкционно-теплоизоляционного бетона, в трехслойных — из небетонных теплоизоляционных изделий и материалов или из теплоизоляционного бетона. Теплоизоляционный слой панели может выполняться из нескольких слоев теплоизоляционных изделий и материалов одного или разных видов.
Трехслойная панель — слоистая панель, имеющая три основных слоя. Трехслойная панель сплошного сечения имеет наружный и внутренний армированные бетонные слои и расположенный между ними теплоизоляционный слой. Трехслойная панель с экраном имеет внутренний армированный бетонный, теплоизоляционный слой и наружный экран;
- типам панелей (в зависимости от назначения в здании и
количества основных слоев):
- для надземных этажей: 1НС – однослойная; 2НС – двухслойная;
3НС - трехслойная
- для цокольного этажа: 1НЦ - однослойная ; 2НЦ – двухслойная;
3НЦ-трехслойная
- для чердака: 1НЧ – однослойная; 2НЧ - двухслойная; 3НЧ – трехслойная.
Для панелей с экраном указанные обозначения типов панелей следует дополнить прописной буквой Э, например, 3НСЭ — панель трехслойная с экраном.
Бетонная панель — панель, прочность которой в стадии эксплуатации обеспечивается одним бетоном. Бетонная панель имеет конструктивную арматуру и может иметь расчетную, предназначенную для восприятия усилий, возникающих при изготовлении и транспортировании панели и при монтаже стены. Панель считается бетонной, если рабочая арматура имеется только на ограниченных участках (например, в опорных зонах, зонах концентрации напряжений от местной нагрузки).
Двухслойная панель — слоистая панель, имеющая два основных слоя. Двухслойная панель сплошного сечения имеет два армированных бетонных слоя: несущий и теплоизоляционный. Двухслойная панель с экраном имеет внутренний слой из армированного конструкционно-теплоизоляционного бетона и наружный экран.
Железобетонная панель — панель, прочность которой в стадии эксплуатации обеспечивается совместной работой бетона и арматуры. Железобетонная панель имеет рабочую арматуру и конструктивную, а также может иметь расчетную арматуру, предназначенную для восприятия усилий, возникающих при изготовлении и транспортировании панели и при монтаже стены.
Координационные размеры панелей по длине и по высоте должны быть кратны модулю М, равному 100 мм, а по толщине — кратны 1/2М, равному 50 мм , 1/4М, равному 25 мм и 1/5 М, равному 20 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 28984.
В соответствии с СТБ 1185-99 «Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для зданий и сооружений» конструктивную длину и высоту панелей следует принимать равными соответствующему координационному размеру, уменьшенному (или увеличенному) на величину, зависящую от конфигурации и размеров стыковых соединений панелей между собой и со смежными конструкциями здания и устанавливать в проектной документации.
Номинальную толщину внутреннего и наружного слоев трехслойных панелей, включая внутренний отделочный и наружный защитно-декоративный слои из раствора и бетона, следует назначать не менее, мм:
- 80 - для внутреннего несущего слоя из тяжелого бетона;
- 90 - для внутреннего несущего слоя из легкого бетона;
- 50 - для внутреннего ненесущего слоя из тяжелого бетона;
- 70 - для внутреннего ненесущего слоя из легкого бетона;
- 50 - для наружного ненесущего слоя из тяжелого бетона;
- 60 - для наружного ненесущего слоя из легкого бетона;
- 65 - для наружного несущего слоя из тяжелого бетона;
- 80 - для наружного несущего слоя из легкого бетона.
В случаях, предусмотренных проектной документацией, панели могут иметь:
- выступы, вырезы, штрабы, стальные закладные и накладные изделия и другие конструктивные элементы, предназначенные для опирания панелей на конструкции здания, а также для закрепления элементов примыкающих конструкций;
- углубления и вырезы в торцевых зонах и в других местах примыканий к панелям смежных конструкций, предназначенные для образования шпоночного соединения после замоноличивания стыков;
- арматурные выпуски, стальные закладные изделия и другие конструктивные элементы для соединения панелей между собой и со смежными конструкциями здания, детали для крепления санитарно-технических и электротехнических устройств и оборудования;
- вырезы, углубления, пробки и "четверти" по контуру проемов окон и дверей для надежного закрепления коробок, подоконных досок и замоноличивания стыков;
- внутренние каналы, замоноличенные пластмассовые или резиновые трубки (пустотообразователи) и закладные элементы для скрытой сменяемой электропроводки, гнезда и отверстия для установки разветвительных коробок, выключателей и штепсельных розеток, а также отверстия для прокладки других инженерных коммуникаций;
- борозды для замоноличиваемой электропроводки и разветвительных коробок;
- архитектурные детали.
Толщину наружных стен выбирают по наибольшей из величин, полученных в результате статического, теплотехнического и экономического расчетов, и назначают в соответствии с конструктивными и теплотехническими особенностями ограждающей конструкции. Толщину внутренних стен и перегородок назначают в соответствии со статическим и звукоизоляционным расчетом.
В полносборном бетонном домостроении расчетную толщину наружных стен принимают 200, 250, 300. 350, 400 мм для панельных и каркасно-панельных зданий.
Понятие "однослойная панель" условно, так как помимо основного бетонного слоя панель содержит наружный защитно-отделочный и внутренний отделочный слои. Фасадный защитно-отделочный слой легкобетонных панелей выполняют из паропроницаемых декоративных бетонов и растворов, либо из обычных растворов (с последующей заводской окраской), керамических и стеклянных плиток, тонких плит естественного камня, каменных материалов. С внутренней стороны на панель наносят слой раствора плотностью 1800 кг/куб.м толщиной до 15 мм.
Внутренний отделочный слой панели — не основной слой панели, расположенный со стороны ее внутренней (обращенной в помещение) поверхности и служащий основанием, по которому производят последующую отделку стены и наносят различные покрытия, предназначенные для защитных или декоративных функций. Внутренний отделочный слой панели состоит из следующих одного или нескольких слоев: слоя из раствора, отделочного покрытия, гидро- или пароизоляционного покрытия и других слоев.
Наружный декоративный слой панели — не основной слой панели, расположенный со стороны ее наружной (фасадной) поверхности и предназначенный для выполнения только декоративных функций. Наружный декоративный слой панели состоит из отделочного покрытия (например, водоэмульсионных полимерцементных, известково-полимерных составов и красок), наносимого в один или два слоя, или облицовки, придающих поверхности панели требуемый цвет и фактуру и не выполняющих защитных функций.
Наружный защитно-декоративный слой панели — не основной слой панели, расположенный со стороны ее наружной (фасадной) поверхности и предназначенный для защиты в процессе эксплуатации основных слоев панели от внешних климатических воздействий и выполнения декоративных функций, состоящий из раствора или бетона, отделочного или облицовочного покрытия или слоев из других материалов и изделий, выполняющих защитные и декоративные функции.
Наружные стены из панелей однослойной конструкции следует проектировать из конструктивно-теплоизоляционных бетонов на пористых заполнителях с плотностью не более 1000 кг/кубм.
При несущих наружных однослойных стенах из автоклавных ячеистых бетонов толщину стен следует назначать не менее 240 мм и не более 400 мм.
Наибольшая плотность и водонепроницаемость защитно-отделочного слоя достигается при формировании панелей фасадной поверхностью ("лицом") вниз, что гарантирует наибольшую прочность сцепления бетона панели с облицовкой.
В панелях, изготавливаемых из ячеистых бетонов, для фасадно-отделочного слоя применяют поризованные растворы плотностью 1300-1400 кг/м3, каменные дробленые материалы, мелкие керамические или стеклянные плитки, либо стойкие синтетические кригки на основе ПВХ или ПВА.
Бетонные панели двухслойной конструкции имеют несущий и утепляющий слои: несущий - из тяжелого или конструктивного бетона, утепляющий - из конструктивно-теплоизоляционного легкого бетона плотной или пористой структуры. Несущий слой толщиной не менее 100 мм располагают с внутренней стороны. Для фасадно-отделочного слоя применяют те же материалы, что и в однослойных. При их изготовлении также наиболее целесообразно формирование "лицом" вниз.
Конструктивное армирование двухслойных панелей в целом аналогично применяемому для однослойных, но имеет следующие отличия: рабочая арматура перемычек и связевые элементы располагаются в несущем внутреннем слое, а фасадно-отделочный слой дополнительно армируют сеткой. При применении утепляющего слоя крупнопористой структуры, расположенные в нем арматурные элементы защищают от коррозии.
Бетонные панели трехслойной конструкции имеют наружный и внутренний слои из тяжелого или конструктивного легкого бетона и заключенный между ними утепляющий слой. Минимальный класс по прочности на сжатие тяжелого бетона В15, легкого – в10. Для , утепляющего слоя применяют материалы с коэффициентом теплопроводности в пределах 0,04-0,10 Вт/м°С - в виде блоков, плит или матов-стекло и минераловат-Ш.1С плиты, плиты пенополистирола, пеностекла, фибролита. В экспериментальном строительстве для утепления панелей используют заливочные пенопласта, полимеризу-ющиеся в полости панели.
Бетонные слои панелей объединяют жесткими или гибкими связями (рис. 5.36).
Рис. 5.36. Схема армирования трехслойной панели с гибкими связями из
отдельных стержней:
1 - каркас перемычки; 2 – подвеска; 3 – распорка; 4 –арматурная сетка
наружного слоя; 5 – подкос.
Конструкции гибких связей состоят из отдельных металлических стержней, которые обеспечивают монтажное единство панели при независимости статической работы ее бетонных слоев. Гибкие связи не препятствуют температурным деформациям наружного бетонного слоя, исключая возникновение температурных усилий в несущем слое. Элементы гибких связей выполняют из стойких к атмосферной коррозии низколегированных сортов сталей или из обычной строительной стали с долговечным антикоррозионным покрытием. В трехслойных панелях нагрузка от массы наружного бетонного слоя и утеплителя передается через гибкие связи на внутренний бетонный слой. Наружный несущий слой по требованиям долговечности проектируют толщиной не менее 65 мм и армируют стальной сеткой. Вдоль стыковых граней панели и проемов в ней наружный бетонный слой утолщают для устройства профилировки стыков и граней проемов. Толщину внутреннего слоя принимают по расчету, но не менее 100 мм по условиям анкеровки в нем стальных связевых элементов (закладных деталей, арматурных выпусков и пр.).
Наряду с гибкими в трехслойных панелях применяют и жесткие связи между бетонными слоями в виде армированных ребер из тяжелого или конструктивного легкого бетона. Жесткие связи обеспечивают совместную статическую работу бетонных слоев, защиту соединительной арматуры от коррозии и простоту изготовления. Но их применение сопровождается появлением теплотехнических недостатков: опасностью выпадения конденсата на внутренней поверхности стен в местах теплопроводных включений (соединительных ребер) при резком похолодании и дополнительными тепдопотерями.
Вариант конструкции трехслойных панелей с отдельными жесткими железобетонными шпонками между бетонными слоями представлен на рис.5.37.
Для фасадной отделки трехслойных панелей применимы все материалы, используемые при изготовлении однослойных.
Трехслойные панели имеют существенные преимущества перед одно- и двухслойными. Они заключаются в повышенной водонепроницаемости фасадного слоя, возможности в широком диапазоне менять несущую способность стены (за счет увеличения класса бетона, толщины несущего слоя, или его армирования) и ее теплозащитные качества (за счет применения утеплителей различной эффективности и сечения). Это делает конструкцию трехслойной стены универсальной - пригодной к применению в разных климатических условиях и с различными статическими функциями.
Однако до середины 1990-х годов в отечественной домостроительной
Рис. 5.37. Детали сечений трехслойной панели со шпоночными связями: а – армирование стыкового гребня; б – то же, соединительной шпонки; в – подоконных зон; г – надоконных зон.
промышленности преобладало производство однослойных панелей. Всвязи
с резким возрастанием нормативных требований к энергосбережению и соответственно к сопротивлению теплопередаче наружных ограждающих конструкций однослойные конструкции для большинства климатических районов страны оказались неприемлемыми. Промышленность перестраивается на производство трехслойных панелей. Но и они в большинстве случаев оказываются пригодными лишь с самыми эффективными утеплителями (с коэффициентом теплопроводности в пределах 0,04...0,06 Вт/м °С). В этом случае из-за увеличения толщины утеплителя толщина стен может возрасти до 350-400 мм (раньше трехслойные панели имели унифицированную толщину 300 мм для всех районов с расчетной энмней температурой до -35°С), что влечет за собой реконструкцию бортовой оснастки форм на домостроительных заводах.
В качестве теплоизоляционного слоя используются: утеплители со средней плотностью не более 400 кг/куб.м; плиты из пеноплистирольного пенопласта ; плиты из перлитопластбетона; жесткие минераловатные плиты на синтетическом связующем; плиты теплоизоляционные из штапельного волокна; блоки из ячеистого бетона.
В качестве теплоизоляционного слоя наружных трехслойных стен из листовых материалов рекомендуется применять плиты минераловатные на синтетическом связующем, полужесткие стекловолокнистые плиты.
Цокольные панели однослойные (Прил.) легкобетонные предназначены для применения в зданиях с ленточными и свайными фундаментами. Они выполняются из тех же легких бетонов, что и панели несущих наружных стен.
Толщину цокольных панелей можно принимать на 50 мм меньше толщины наружных стеновых панелей.
Цокольные трехслойные панели (Прил ) проектируют с наружными и внутренними бетонными слоями из тяжелого бетона, между которыми предусматривают утеплитель и жесткие связи (ребра из тяжелого бетона). Их применяют в зданиях с ленточными фундаментами.
Толщина бетонных слоев та же, что и для этажных панелей: наружного - не менее 50 мм, внутреннего - 100 мм, а утепляющего слоя - согласно расчету. Утепляющий слой может быть принят из плит цементного фибролита толщиной 50 мм и плит полистирольного пенопласта толщиной 25 мм.
Панели парапета проектируют однослойными (Прил.) из легкого бетона и трехслойными с наружным и внутренним слоями из тяжелого бетона и промежуточным утеплителем.
В однослойных парапетных панелях в верхней части предусматривают четверть для опирания плит покрытия глубиной 120 мм и высотой 450 или 500 мм в зависимости от принятой толщины плиты покрытия. Толщина панелей парапета не должна превышать толщину панелей наружных стен.
Горизонтальные размеры панелей парапета при теплом чердаке могут быть такие же как этажных панелей.
Внутренние стеновые панели (Прил. ) проектируются однослойными из бетона на пористых заполнителях, из автоклавного силикатного и ячеистого бетонов. Допускается применять панели с пустотами.
Толщина внутренних стен определяется требованиями статической надежности, огнестойкости и звукоизоляции и принимается в соответствии с СТБ 1151-99 «Панели стеновые внутренние и блоки вентиляционные бетонные и железобетонные для зданий и сооружений»,
Минимальная толщина панелей внутренних стен составляет для несущих стен 100 мм, для ненесущих - 80 мм. Наиболее распространены панели из тяжелого бетона толщиной 160 мм для 5-этажных домов в качестве межквартирных стен, а для 9-этажных в качестве межквартирных и межкомнатных перегородок.
Широкое распространение в настоящее время получили легкобетонные панели внутренних стен, где в качестве крупного заполнителя применяется искусственный керамзитовый гравий. Толщину панелей межквартирных внутренних стен из керамзитобетона обычно принимают 180-200 мм.
Проектируемые межквартирные стены из бетонных и железобетонных сплошных панелей являются наименее эффективными в отношении звукоизоляции, В связи с чем применяются и многопустотные панели, позволяющие уменьшить расход материалов при обеспечении равной звукоизолирующей способности. Однако при этом толщина конструкции возрастает до 240 мм.
В практике строительства нашли применение пустотные дегкобе-тонные панели для внутренних межквартирных стен толщиной 240 мм с приведенной толщиной бетона не менее 140 мм. Диаметр пустот при этом 140 мм, шаг пустот 200 мм.
Панели внутренних стен могут выполняться из мелкозернистых бетонов плотностью свыше 1800 кг/м3 и толщиной 140мм.
В жилых панельных зданиях несущие стены делятся на поперечные и продольные.
В настоящее время в массовом строительстве гражданских зданий наибольшее применение получили перекрестно-стеновая конструктивная схема с малым шагом поперечных стен и поперечно-стеновые системы со смешанным или большим шагом (Прил). Толщину внутренних стен предусматривают для 1 -ой системы -120 и 160 мм, для 2-ой - 160 мм.
Устойчивость крупнопанельного здания обеспечивается связями между конструктивными элементами путем сварки при монтаже закладных изделий, предусмотренных в конструкциях панелей стен и перекрытий.
Вертикальные и горизонтальные стыки стеновых панелей должны обладать необходимой прочностью, теплоизоляцией, воздухе- и водонепроницаемостью.
Герметизацию и теплоизоляцию стыков наружных стен в зависимости от природно-климатических условий, свойств материала и конструкций (рис. 5.38).
С наружной стороны здания производится герметизация стыков стеновых панелей. В жилых домах высотой 9 этажей и более целесообразно применять дополнительную герметизацию изнутри.
В последнее время проведена типизация стыков наружных несущих легкобетонных однослойных и железобетонных трехслойных стен для крупнопанельных зданий. Панели наружных стен соединяются между собой и панелями внутренних стен стальными петлевыми связями и хомутами.
Для качественной и надежной герметизации горизонтальных стыков легкобетонных панелей помимо устройства противодождевого карьера осуществляется герметизация наружного шва. Вертикальный закрытый стык панелей наружных стен перед замоноличиванием бетоном изнутри проклеивают воздухозащитной прокладкой на битумной мастике.
Во всех типах стыков ( рис.5.38) легкобетонных панелей для сопряжения со смежными конструкциями и тепло- и воздухоизоляции применяются аналогичные приемы. Плита перекрытия и панель внутренней стены заводятся в пазы соответственна у верхней и боковых граней панелей.
Рис. 5.38. Герметизация стыков наружных стен:
а – закрытый; б – дренированный; в – открытый стык; 1 – упругая прокладка; 2 – герметизирующая мастика; 3 защитное покрытие ; 4 – оклейка рулонным гидроизоляционным материалом; 5 – уплотняющий вкладыш; 6 – бетон замоноличивания; 7 – водоотводящий фартук; 8 – водоотводная лента.
Образующийся вертикальный колодец замоноличивается конструктивным бетоном марки 200 при конструктивной схеме с «малым» шагом поперечных несущих стен и цементным раствором марки 100 — при конструктивной схеме с «большим» шагом.
Теплоизоляция вертикального и горизонтального стыков обеспечивается термовкладышами из пенополистирола, жестких минераловатных плит на синтетической связке и других подобных несгораемых материалов.
Вертикальные термовкладыши снаружи защищены оклеечной воздухоизоляцней из атмосферостойких лент (бутилкаучук, найрит и т. п.) на соответствующих клеях. Устья стыков панелей цоколя зачеканиваются цементным раствором марки 100 в теплое время года.
В закрытых и дренированных стыках устья по вертикали и горизонтали снаружи грунтуются, а затем заполняются упругими уплотняющими прокладками и герметизирующими мастиками с защитным покрытием. Для грунтовки бетонных поверхностей устья применяются водостойкие мастики типа КН-2. Уплотняющие прокладки выполняются из жгутов гернита, пороизола и т. п. Герметизирующие нетвердеющие мастики — полинзобу-тиленовая строительная типа УМС, тиоколовые, одно- и двухкомпонентные. От солнечной радиации мастики защищаются обмазкой полимерцементными составами, красками ПВХ и др.
Уплотняющие и герметизирующие материалы сохраняют необходимые свойства в течение 20— 25 лет, после чего заменяются при капитальном ремонте зданий.
В дренированных и открытых стыках снаружи устраиваются: образующие лабиринтное сечение горизонтальные водозащитные гребни высотой соответственно от 80 до 120 мм, вертикальные декомпрессионные полости, в которых конденсируется проникшая за зону изоляции влага, и водоотводящие фартуки, уложенные на пересечении вертикального и горизонтального стыков. Фартуки выполняются из атмосферостойких долговечных материалов.
В дренированных стыках дополнительные упругие прокладки наклеиваются на водозащитный гребень в пределах длины водоотводящего фартука. Влага по фартукам стекает через поэтажные дренажные отверстия 50X20 мм, размещенные на пересечениях стыков. В открытых стыках проникновению атмосферных осадков через вертикальные устья препятствуют заведенные в специальные пазы водоотбойные ленты из атмосферостойких материалов (стабилизированный полиэтилен, неопрен и т. д.), через горизонтальные - водозащитный гребень высотой от 120 мм. В отдельных типовых проектах применяется образующий лабиринтное сечение стыка вертикальный водозащитный гребень. Уплотняющие упругие прокладки перемещены из устья в середину стыка. Для предотвращения возможных механических повреждений водоотбойных лент стыки панелей 1-го этажа выполняются по типу закрытых. При толщине стен от 400 мм дренированные и открытые стыки могут быть
При закрытых плоских горизонтальных стыках передача нормальных нагрузок происходит по всему сечению, при лабиринтных дренированных и открытых стыках — соответственно через гребень и внутренний слой панели или только через внутренний слой. Поэтому в несущих стенах из однослойных легкобетонных панелей прочностные преимущества имеет закрытый стык. Стенам из трехслойных панелей с гибкими связями, где несущим является внутренний железобетонный слой, соответствует обладающий вентиляционными преимуществами открытый стык.
Дренированный стык применяется как вариант закрытого стыка с некоторым снижением прочностных и повышением изоляционных качеств.
В связи со специфическими свойствами стеновых материалов в навесных стенах из однослойных и ячеистобетонных и легких слоистых небетонных панелей применяются только закрытые стыки.
Литература.
1. Рабинович А.И. Облегченные стены кирпичных зданий. Журнал
«Жилищное строительство», № 11, 1982, с. 15-16.
Пришкайтис М.П. Конструкции наружных стен из мелких элементов.
Журнал «Жилищное строительство», № 10, 1984, с. 16- 17.
3. Материалы выставки «Белэкспо-2007», г.Минск, 2007 г.
4. СТБ 1117-98. Блоки из ячеистого бетона. – Мн.:
Минстройархитектуры РБ, 1999. – 22 с.
5. СТБ 1228-2000. Кирпич и камни силикатные. – Мн.:
Минстройархитектуры РБ, 2001. – 23 с.
6. СТБ 1160-99. Кирпич и камни керамические. – Мн.:
Минстройархитектуры РБ, 1999. – 33 с.
7. СТБ 1319-2002. Перемычки железобетонные. – Мн.:
Минстройархитектуры РБ, 2002. – 29 с.
СТБ 1375-2003. Блоки бетонных стен с теплоизоляционным слоем. – Мн.: Минстройархитектуры РБ, 1999. – 22 с.
Приложение
ОБЪЕМНО-БЛОЧНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ГРАЖДАНСКИХ
ЗДАНИЙ.
Краткие сведения.
Объемные блоки - крупные конструктивные элементы, которые более точно будет наименовать объёмно-пространственными. Они являются крупной конструкцией объемной формы, в полом пространстве которой заключен определенный функциональный фрагмент здания. Объемные блоки могут заключать в себе комнату, лестничную клетку, либо служить пространственной границей между помещениями здания и внешней средой (Т -, П или Z - образные элементы лоджий, эркеров, ризалитов).
Конструкции объемных блоков разработаны в СССР в 1950-х годах и после проверки в экспериментальном строительстве внедрены в массовое производство в конце 1960-х - начале 1970-х годов.
Опыт проектирования, производства и строительства здании из железобетонных объемных блоков в городе и на селе доказал конкурентоспособность объемно-блочного домостроения по сравнению с другими индустриальными системами.
Объемно-блочные домостроение (ОБД) позволяет максимально использовать возможности заводского производства благодаря перенесению на завод 75-80% трудовых процессов, в 5-6 раз сократить число типоразмеров сборочных элементов, повысить производительность подъемно-транспортных механизмов и труда рабочих, в 2-3 раза сократить сроки возведения зданий, на 10-15 % снизить их стоимость и повысить качество строительства.
Из объемных блоков строят жилые здания, общежития и гостиницы, спальные корпуса санаториев и др.
Объемный блок представляет собой законченную структурную составляющую здания в виде замкнутой пространственной конструкции. В зависимости от назначения и размеров к объемным блокам предъявляются следующие основные требования: прочность, устойчивость, жесткость, долговечность, огнестойкость, трещиностойкость, неизменность при динамических нагрузках во время транспортировки и монтажа.
Готовые объемные блоки должны быть водонепроницаемыми, противостоять температурно-влажностным воздействиям, и удовлетворять эксплуатационным требованиям.
Объемные блоки должны быть рациональными по объемно-планировоч- ному и архитектурно-конструктивному решению, экономичными и технологичными в заводском производстве, иметь минимальную массу.
К ограждающим конструкциям блоков предъявляют требования звукоизоляции, теплозащиты, гидроизоляции, герметизации, санитарно-гигиенических параметров.
В зависимости от применяемых в зданиях блочных элементов конструктивные схемы зданий с применением объемных блоков делят на блочные, панельно-блочные, блочно-ствольные (рис.5.39-5.40)
Рис. 5.39. Конструктивные схемы блочных зданий
а - конструктивные схемы объемно-блочных зданий: а - блочная; б -панельно-блочная; в - каркасно-блочная; г - ствольно-блочная; Б — схемы зданий из объемных блоков: а — плоская; б — со сдвижкой по продольной оси; в — со сдвижкой по двум осям: г -со сдвижкой по вертикали; д — террасного расположения; 1 — объемные блоки; 2 — панели перекрытия; 3 -каркас; 4 - ядра (стволы).
Рис.5.40. Конструктивные схемы домов из объемных блоков:
а – блочные дома из блоков на одну комнату; б – панельно-блочные с рядовым
расположением блоков; в – каркасно-блочные дома.
Объемно-блочные системы используют в основном для жилых домов, панельно-блочные - для зданий общественного назначения, в которых требуются большие безопорные площади. Каркасно-блочные и блочно-ствольные системы используют для уникальных жилых домов и общественных зданий большой этажности, а также для зданий санитарно-курортного назначения.
Объемные блоки могут быть классифицированы:
по типологическим признакам - блоки жилых комнат, санитарно-кухонные, смешанные (кухня-жилая комната, санитарный узел и часть коридора), блок лестницы, вспомогательные (рис. 5.41- 5.42)
Рис. 5.41. Примеры планировки квартир в зданиях из объемных блоков:
а – квартиры типового этажа; б – жилая комната; в – санитарно-кухонный блок;
г,д- блоки смешанного назначения; е - блок-лестницы; ж, з - вспомогательные
блоки (шахты лифтов, коммуникации и т.д.)
по функциональному назначению - блок санитарно-технических кабин, блок-комнаты, блок-квартиры, блок лифтовых шахт, машинных отделений лифтов, лестниц, фундаментов, крыши, вентиляционных камер и лоджий (рис. 5.42). Цельнофермонанная блок-лестница (рис. 5.42, а) представяет собой чегырехстенную железобетонную объемную конструкцию, с которой монолитно соединены две складки лестничных маршей и две лестничные площадкит. Эта конструкция обладает повышенной простанственной жесткостью и миеет минимальное количесво закладных деталей, необходимых лишь для поэтажного соединения лестничных блоков. Технико-экономические показатели конструкции цельноформованной блок-лестницы выгодно отличаются от показателей сборной лестницы: расход железобетона меньше на 24 %, арматурной стали на 26 %, а трудоемкость изготовления - на 22 %. В пространствен-ном лестничном блоке (рис.5.42, б) монолитно соединены между собой два лестничных марша, две лестничные площадки и опорный стеновой элемент, расположенный между маршами и площадками. Для облегчения массы конструкции стеновой элемент может выполняться с вырезами различной конфигурации. При применении пространственных лестничных блоков вместо сборных лестниц достигается определенный экономический эффект: расход железобетона уменьшается на 3,4%, стали – на 3,6%, трудоемкость изготовления - на 31,4%. Объемный лестнично-лифтовой блок (рис. 5.42, в) состоит из железобетонной лифтовой шахты и монолитно-связанных с ней двух лестничных маршей и мусоропровода. Основные технико-экономические показатели этого лестнично-лифтового блока выгодно отличаются от показателей сборного варианта: количество монтажных элементов меньше в 2 раза, расход железобетона ниже на 14%, а стали – на 4%. Сборная блок-лестница представлена на рис.5.42, г, состоит из четырехстенного элемента и присоединенных к нему на сварке опорных балок, лестничных площадок и маршей;
а б
в г
Рис.5.42. Железобетонные объемные лестничные блоки:
а – цельноформованная блок-лестница; б – пространственный лестничный блок; в
– объемный лестнично-лифтовой блок; г – сборная блок-лестница.
по размерам - малые блоки (блоки на одну комнату) с площадью до 15 м2, средние (блоки на две комнаты) с площадью до 25 м2 общей площади пола;по общей массе - легкие (до 10 т); средние (до 25 т); тяжелые (свыше 25 т);
по раскрытию внутреннего пространства - закрытые или замкнутые, открытые с замкнутым контуром, открытые с незамкнутым контуром, открытые элементы объемных блоков;
по формам блоков - прямоугольные, косоугольные; криволинейные;
по виду опирания блоков - с линейным опиранием по контуру и на противолежащие стены, с точечным опиранием и со смешанным;
по способам соединения конструктивных элементов блоков - монолитные на болтах, на сварке, смешанное;
по конструктивно-технологическому типу изготовления - "стакан", "лежачий стакан", "близнецы" (рис. 5.43- 5.44).
Рис. 5.43. Виды объемных блоков:
а - по количеству и виду ограждающих конструкций.- а - замкнутый; б — открытый с одной стороны: в — открытый с двух противоположных сторон; г — открытый с двух противоположных вертикальных сторон и одной горизонтальной; д — двухгранный угол; е — столик; Б — по форме: а -прямоугольные: б — косоугольные; в, г — криволинейные
В зависимости от положения объемных блоков по высоте различают конструктивные схемы плоские и со сдвижками (рис. 5.39, Б). Сдвижка блоков обычно продольная, горизонтальная с образованием консольно- выступающих или западающих за плоскость фасада блоков.