- •Содержание
- •1. Общие сведения о заводе
- •1.2 Структура упровления предприятия
- •1.3 Выпускаемая продукция и краткая характеристика
- •2 Общие сведения о литейном цехе.
- •2.1 Характеристика основных и вспомогательных отделений цеха
- •2.2 Склад формовочных и шихтовых материалов
- •2.3 Подготовка формовочных материалов
- •2.5 Смесеприготовителыюе отделение
- •2.6 Подготовка стержневых смесей
- •2.7 Внутрицеховой транспорт
- •2.8 Формовочное отделение
- •2.9 Стержневое отделение
- •2.10 Сборочно-заливочное отделение
- •2.12 Цеховые лаборатории
- •2.13 Служба механика
- •2.14 Контроль качества
- •3.Индивидуальное задание.
- •3.1Общая характеристика литой детали
- •3.2 Оценка технологичности отливки
- •3.3Выбор технологического процесса изготовления отливки
- •3.4 Выбор положения отливки в форме, и поверхности разъема модели и формы
- •3.5 Определение допусков и припусков на механическую обработку
- •3.6 Стержневая смесь для изготовления отливки.
- •3.7 Выбор лидниково питательной системы
- •3.9 Финишные операции изготовления отливки
Содержание
Введение…………………………………………………………………..2
Общие сведения о заводе …………………………………………….3
1.1 Состав предприятия…………………………………………………..4
1.2 Структура упровления предприятия…………………………………8
1.3 Выпуск продукции и ее краткая характеристика…………………...9
Общие сведенья о литейном цехе……………………………………12
2.1 Характеристика основных или вспомогательных отделений цеха…15
2.2 Склад формовочных и шихтовых материалов…………………….16
2.3 Подготовка формовочных материалов………………………………17
2.4 Регенерация формовочных и стержневых смесей………………….17
2.5 Смеси приготовительное отделение…………………………………18
2.6 Подготовка стержневых смесей……………………………………20
2.7 Цеховой транспорт………………………………………………….21
2.8 Формовочное отделение……………………………………………21
2.9 Стержневое отделение……………………………………………..23
2.10 Сборочные заливочные отделения………………………………24
2.11 Отделение обрубки и зачистки…………………………………..24
2.12 Лаборатория цеха………………………………………………….26
2.13 Служба механика…………………………………………………26
2.14 Контроль качесва продукции…………………………………28
Индивидуальное задание………………………………………….29
3.1 Общая характеристика литейной детали ……………………….29
3.2 Оценка техналогичности отливки……………………………….29
3.3 Выбор техналогического процесса изготовления отливки…….30
3.4 Выбор положения отливки в форме и поверхностного разема модели
И формы………………………………………………………………..31
3.5 Определени допусков и припусков на мех.обработку………………32
3.6 Стержневая смесь для изготовления отливок……………………….33
3.7Выбор лидниково-питающей системы…………………………………33
3.8 Финишные операции обработки отливок……………………………35
ВВЕДЕНИЕ
НКМЗ является крупнейшим и Украине и известным в мире изготовителем уникального, высокопроизводительного прокатного. металлургического, кузнечно-прессового.
гидротехнического, горнорудного, подъемно-транспортного и специализированного оборудования, пуск которого был осуществлен в 1 °34 году.
За 74 лет? на заводе спроектировано и изготовлено свыше 100 прокатных станов, 190 миксеров для хранения и перевозки чугуна. 50 штамповочных молотов. 20 установок для наплавки конусов и чаш, засыпных аппаратов доменных печей. 145 прессов различного назначения и усилия, 20 машин для скачивания шлака из чугуновозных ковшей. 105 горизонтально-ковочных машин, 2000 шагающих жскава торов, свыше 2000 шахтных подъемных машин, 3000 рудо- и углеразмольных мельниц. 18 роторных и горнодобывающих комплексов. ЛО НКМЗ принимает активное участие в реализации космических программ, является крупнейшим поставщиком валков для прокатных станов, уникальных отливок и поковок, выпускает широкий ассортимент бытовых, спортивных товаров п автозапчастей.
АО «НКМЗ» фирма с мировой известностью. Машины и оборудование изготовленные фирмой АО «НКМЗ» работают в 34 странах мира.
Мощная производственная, научно-исследовательская и экспериментальная база, современные технологии и высококвалифицированные кадры позволяют коллективу АО создавать комплексное оборудование с высоким качеством и в короткие сроки, поддерживать его длительную работоспособность у заказчика.