- •Введение
- •1. Разработка чертежа поковки по гост 7505
- •1.2.2 Назначение дополнительных допусков
- •2. Определение размеров и массы исходной заготовки
- •2.1 Объем облоя
- •2.2. Объем и масса перемычки в отверстии
- •5.2. Штамповка
- •Технические характеристики
- •5.3 Пробивка перемычки и обрезка облоя
- •5.3.1 Усилие обрезки, пробивки и выбор пресса
- •5.4. Назначение термообработки
2.2. Объем и масса перемычки в отверстии
Так как диаметр отверстия 78, то перемычка принимается плоская. Толщина перемычки рассчитывается по формуле:
Диаметр перемычки равен диаметру усеченного конуса отверстия 80 мм.
Масса перемычки:
.
2.3. Объем и масса угара
Нагрев осуществляется индукционный, величина угара 0,5-1%
Принимаем величину угара δ = 0,55%.
2.4. Объем и масса исходной заготовки5
2.5. Размер исходной заготовки
Берем круглый прокат.
k=1,8;
По ГОСТ 2590-88 выбираем заготовку с диаметром 85мм.
Длина заготовки:
Проверяем величину коэффициента устойчивости:
;
, что соответствует рекомендациям для штамповки на КГШП.
3. Резка проката на исходные заготовки
Так как первый переход штамповки - осадка, значит надо иметь качественные торцевые поверхности. Это можно обеспечить при резки на сортовых ножницах в режиме полной закрытой схеме резки.
Перед резкой проводят нагрев до t = 500-600℃ [Семенов том 1, стр. 176]. При этой температуре σв = 381 МПа; усилие резки р = 0,72 ∙ kр ∙ σв ∙ F.
k = 1,4;
р = 0,72∙1,4∙0,0011∙381=0,44мм.
Исходя из расчетов выбираем сортовые ножницы Н1334, рн = 2,6 мн и на их базе автоматизированный комплекс АКН1334
4. Коэффициент использования металла по детали и по поковки
Коэффициент использования металла должен быть приближенно равен 1.
5. Нагрев и штамповка
5.1. Нагрев под штамповку
Так как штамповка в каждом ручье выполняется за один ход ползуна, окалина может заштамповаться в поковку, поэтому нагрев заготовок под штамповку на КГШП должен быть малоокислительным, что также уменьшает расход металла на поковку. Широко применяют индукционный нагрев заготовок в индукционной нагревательной установке.
Рисунок 3 - Принципиальная схема индукционной установки: A, V, W, φ - измерительные приборы; 1 - контактор; 2 - электродвигатель; 3 - преобразователь частоты; 4 - силовой трансформатор; 5 - индукционный нагреватель.
5.2. Штамповка
Для поковок 1 группы, 2 подгруппы рекомендуются следующие штамповочные переходы:
Осадка и окончательная штамповка - поковка несложной формы при диаметре заготовки значительно меньшем, чем диаметр поковки.
Операция штамповки происходит при t = 800 °С. Усилие штамповки в открытых штампах для круглых в плане поковок вычисляется по формуле:
где σS – истинное сопротивление деформации для данных температурно-скоростных условий деформации;
b – ширина облойного мостика, 8 мм;
h – толщина мостика облоя, 4 мм;
Fоб – площадь проекции облоя на плоскость разъема;
d – диаметр поковки, 159,7 мм;
Fпок – площадь проекции поковки на плоскость разъема.
Площадь проекции облоя на плоскость разъема – по формуле:
Fоб = 0,785 ∙ (D 2 – d2).
Площадь проекции поковки на плоскость разъема – по формуле:
Fпок = 0,785 ∙ (D 2 – d2).
Подставив численные значения, получим:
;
;
Pшт = 54 ∙ ((1,5 +0,5 ) ∙ 593,55 + (1,5 + + 0,08 ∙) ∙ 19422,73) = 4153 кН.
Исходя из расчетов выбираем пресс КБ8040 с номинальным усилием 10000кН, и на базе их автоматизированный комплекс АККБ8040.02.
Технические характеристики
Пресс кривошипный горячештамповочный КБ8040 Предназначен для изготовления широкой номенклатуры поковок из черных и цветных металлов и сплавов методом горячей объемной штамповки Номинальное усилие, кН: 10000 Частота ходов ползуна, 1/мин: 20/90 Ход ползуна, мм: 250 Размеры стола, мм: 855x1080
Начало серийного производства……………………………………………..1986
Номинальное усилие, кН……………………………………………………10000
Ход ползуна, мм………………………………………………………………...250
Расстояние между столом и ползуном, мм…………………………………...560
Расстояние между столом и ползуном, мм………………………………….560
Мощность двигателя главного движения, кВт………………………………55
Размер стола ширина/длинна, мм……………………………………….855/1080
Габариты станка Длинна Ширина Высота, (мм)………………4730_3500_5145
Масса, кг…………………………………………………………………….62790