МУРМАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра инженерной графики
Методические указания
к выполнению графической работы
по инженерной графике
для студентов специальности
«Продукты питания животного происхождения»
«Технология продуктов общественного питания»
вечерне-заочной формы обучения
Составитель: Червоняк Тамара Федоровна, старший преподаватель кафедры инженерной графики
Методические указания к выполнению графических работ рассмотрены и одобрены на заседании кафедры инженерной графики.
18 марта 2010 года, протокол № 7
Рецензент:
Шамрина О.П. – доцент кафедры инженерной графики МГТУ
Оглавление
-
Введение.
-
Методические указания к выполнению графической работы
-
Перечень используемой литературы
-
Приложение 1 «Варианты заданий графической работы»
-
Приложение 2 «Пример выполнения графической работы»
-
Введение.
Целью работы является изучение правил, применяемых при изображении резьб и резьбовых соединений в соответствии с ГОСТ, ЕСКД и приобретение практических навыков вычерчивания этих соединений.
Соединения деталей и изделий в зависимости от способа их сборки можно разделить на разъемные и неразъемные.
Разъемными называются соединения, которые могут быть без разрушения разъединены и вновь соединены. К ним относятся резьбовые, шпоночные, шлицевые, клиновые, а также соединения штифтами и шплинтами.
При сборке изделий машиностроения и приборостроения широкое применение находят резьбовые соединения. Резьбовые соединения – это соединения деталей с помощью резьбы, обеспечивающие их относительную подвижность или заданное перемещение одной детали относительно другой.
Для неподвижного соединения деталей между собой предназначены крепежные резьбы: метрические, дюймовые и трубные. Конструкции и размеры деталей с крепежными резьбами, к которым относятся болты, винты, шпильки, шурупы, гайки, соединительные детали трубопроводов (фитинги), определены соответствующими стандартами.
В общее обозначение крепежной детали (кроме фитингов) входят: наименование детали, исполнение (конструкция) детали, обозначение и класс точности резьбы, длина детали, условная запись класса прочности, покрытие, номер стандарта на конструкцию детали.
Приведенное ниже условное обозначение крепежной детали можно расшифровать следующим образом:
Болт 2.М16х1,5-6g x75.68.09 ГОСТ 7798-70,
где Болт – название детали;
2 – исполнение (исполнение 1 в обозначении не указывают);
М16 – тип и диаметр резьбы;
1,5 – величина мелкого шага резьбы;
6g – точность резьбы;
75 – длина болта;
68 – условная запись класса прочности;
09 – цифровое обозначение вида покрытия;
ГОСТ – номер стандарта крепежной детали.
Класс точности резьбы, класс прочности, группа материала, шифр покрытия в курсе инженерной графики не рассматривают и на учебных чертежах не указывают.
В графическую работу №2 входят два задания:
1) расчет и выполнение соединения деталей болтом;
2) расчет и выполнение соединения деталей шпилькой.
-
Методические указания к выполнению графической работы
Расчет соединения деталей болтом (шпилькой)
Варианты заданий приведены в таблицах 1 и 2.
Задание выполняется на двух листах формата А4.
На первом листе вычертить:
а) упрощенное изображение болтового или шпилечного соединения;
б) условное изображение того же соединения, выбрав соответствующий масштаб изображения.
На втором листе выполнить спецификацию сборочной единицы.
Образцы выполнения задания приведены на рисунках 2-5.
На сборочных чертежах общего машиностроения и приборостроения крепежные соединения выполняют упрощенно или условно. При выполнении упрощенного и условного изображения соединения необходимо руководствоваться ГОСТ 2.315-68.
Упрощения, применяемые при изображении болтового или шпилечного
соединения, заключаются в следующем:
-
гайку, шайбу и головку вычерчивают по относительным размерам, зависящим от диаметра резьбы (см. рис. 1);
-
зазоры между стержнем болта (шпильки) и отверстием в соединении деталей не показываются;
-
болт, шпильку, гайку и шайбу при продольном разрезе показывают не рассеченными (ГОСТ 2.305-68);
-
резьбу показывают по всей длине болта или шпильки;
-
фаски на гайке, шайбе, шпильке и головке болта не изображают;
-
допускается не изображать шайбу и резьбу соединения на виде сверху.
Необходимо помнить, что на чертежах проставляют действительные размеры. Для крепежных деталей (болтов, шпилек, гаек и т.д.) действительными являются размеры, устанавливаемые существующими ГОСТами, поэтому длину болта (шпильки) необходимо рассчитывать, учитывая размеры, указанные в стандартах.
Длина болта L определяется без учёта высоты головки болта:
L=b1+b2+S+H+K, (1)
где b1, b2 - толщина скрепляемых деталей (по заданию);
S - толщина шайбы по ГОСТу;
Н - высота гайки по ГОСТу;
К - запас резьбы при выхода из гайки. Его следует принимать равным 2-3 шагам резьбы.
Длина шпильки определяется по формуле:
L=b+S+H+K, (2)
где b - толщина присоединяемой детали (по заданию).
S, H, K - принимается так же, как для болтового соединения. После подсчёта полученный результат сравнивают с номинальными длинами, болтов (шпилек) по ГОСТу и принимают ближайшее значение из стандарта,
приведённого в [2].
Длина шпильки определяется без учёта длины ввинчиваемого конца l1.
Длина ввинчиваемого конца зависит от области применения шпильки, заданной соответствующим стандартом. Длины l1 для шпилек приведены в таблице 26.1 с. 348 [2]. Номинальная длина шпилек определяется ГОСТом (табл. 26.3, с.350) [2].
Кроме упрощенного изображения на чертеже нужно показать условное изображение того же соединения.
Крепежные детали изображают условно, когда диаметр стержня на чертеже равен 2мм и менее.
Поэтому для выполнения на чертеже условного изображения необходимо выбрать соответствующий масштаб, например: для стержня с резьбой 27х1,5 масштаб 1:15, для стержня с резьбой М36 масштаб I:20. Масштаб выбирается строго в соответствие с ГОСТ 2.302-68*.
В том случае, если толщина присоединяемой детали в выбранном
масштабе, оказывается равной 2мм и менее, деталь вычерчивают условно одной линией. Толщина этой линии равна 1½S, где S - толщина основной линии.
Расстояние между деталями, вычерченными одной линией, должно быть не менее 0,8мм.
Форму и порядок заполнения спецификации конструкторских документов на изделия всех отраслей промышленности устанавливает ГОСТ 2.106-68. Разделы спецификации должны располагаться в строгой последовательности в соответствии с указанным ГОСТом. Наименование каждого раздела, указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией. Ниже каждого заголовка должна быть оставлена одна свободная строка. В разделе «Стандартные изделия» наименования должны располагаться в алфавитном порядке.
Основная надпись для данного (заглавного) листа спецификации выполняется по ГОСТ 2.104-68 (форма 2).
Сборочный чертёж должен давать полное представление о расположении и взаимной связи составных частей. По нему можно осуществлять сборку и контроль изделия.
На сборочном чертеже должны быть проставлены габаритные, установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры. Сборочный чертёж выполняют с упрощениями, установленными стандартами ЕСКД.
На сборочном чертеже проставляют номера позиций, которые должны соответствовать номерам позиций в спецификации. Требования к проставлению позиций указаны в ГОСТ 2.109-73, п.3.2. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа, вне контура изображения и группируют в колонку или строчку, по возможности на одной линии. Размер шрифта номеров позиций должен быть на 1-2 номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.