- •Курсовая работа
- •Содержание.
- •Глава 1. Организация производства на универсальном оборудовании ……............................................................................................................... 4
- •Глава 2. Организация производства с использованием обрабатывающего центра ………………………………………………………………………. 11
- •Введение.
- •Глава 1. Организация производства на универсальном оборудовании.
- •Глава 2. Организация производства с использованием обрабатывающего центра.
- •Сравнительная таблица и выводы.
- •Использованные материалы.
\
Балтийский Государственный Технический Университет
«Военмех» имени Д. Ф. Устинова (БГТУ «ВОЕНМЕХ» им. Д. Ф. Устинова)
Курсовая работа
по дисциплине «Экономика машиностроения»
на тему: «Технико-экономическое обоснование, создаваемого малого машиностроительного предприятия по производству деталей с заданным годовым объёмом выпуска».
Санкт-Петербург
2010 г.
Содержание.
Введение ……………………………………………………………………... 3
Глава 1. Организация производства на универсальном оборудовании ……............................................................................................................... 4
Глава 2. Организация производства с использованием обрабатывающего центра ………………………………………………………………………. 11
Сравнительная таблица и выводы …………………………....................... 17
Использованные материалы ……………………………………………... 19
Введение.
Технико-экономическое обоснование или ТЭО - анализ, расчёт, оценка экономической целесообразности осуществления предлагаемого проекта строительства, сооружения предприятия, создания нового технического объекта, модернизации и реконструкции существующих объектов. ТЭО основано на сопоставительной оценке затрат и результатов, установлении эффективности использования, срока окупаемости вложений.
Любое новое дело необходимо начинать с предварительной подготовки. Одним из главных первоначальных этапов такой подготовки при организации машиностроительного предприятия является технико-экономическое обоснование. Целью данной курсовой работы является ознакомление с методикой расчёта технико-экономического обоснования на примере нескольких вариантов организации производства и его обеспечения. Расчёты в данной работе проведены для малого машиностроительного предприятия. Но, так как наше предприятия чисто гипотетическое, то нельзя говорить чётко о предпочтении того или иного варианта организации производства, данная возможность может быть реализована лишь при более полной конкретизации начальных условий. Что не мешает проанализировать преимущества и недостатки различных вариантов организации производства даже на таком примере.
Задам некоторые параметры моего примера: годовой заказ – 1500 шт.; рабочий день 2 смены по 8 часов, в месяце 22 рабочих дня; необходимая площадь – 200 м2; при покупке в лизинг: срок – 3 года по 18% от стоимости оборудования, в конце предприятие выкупает 70% стоимости.
Глава 1. Организация производства на универсальном оборудовании.
Вариант 1. Покупка на собственные средства и Вариант 2. Лизинг.
Расчёт заработной платы рабочих нормативным методом.
№ |
Виды работ |
Норма времени, час/шт. |
Разряд рабочего |
Тарифн. коэф. |
Ставка 1-го разряда, руб./час |
Премиальный коэффициент |
З/п основная, руб./шт. |
1 |
Токарная |
8 |
4 |
1,67 |
57 |
1,4 |
1066,13 |
2 |
Сверлильная |
1 |
5 |
1,51 |
120,50 |
||
3 |
Фрезерная |
5 |
7 |
1,67 |
666,33 |
||
4 |
Шлифовальная |
3 |
3 |
1,51 |
361,49 |
||
5 |
Сборочная |
4 |
4 |
1,84 |
587,33 |
||
Итого |
2801,78≈ 2800 |
Ставка 1-го разряда = з/п рабочего 1-го разряда в мес. / кол-во часов в мес.
З/п = 10 000 руб.;
1 месяц = 22 рабочих дня = 176 рабочих часов, 1 год = 250 рабочих дней = 2000 рабочих часов;
З/п основная = норму времени * тарифный коэффициент * премию * ставка 1-го разряда;
Расчёт минимальной производственной мощности предприятия с минимальным количеством выпускаемой продукции.
M = F / t_i (max) = 2 * 2000 / 7 = 700,53 (деталей), где
F – количество рабочих часов в году (при работе в две смены [2*S]);
t_i (max) – наибольшее количество затраченных часов на одном из видов обработки (токарная обработка 7 час.).
Расчёт стоимости универсального оборудования (в рублях ):
Количество оборудования определяем по формуле:
q_i = (N * t_i) / F, где
t_i – время на i-том виде обработки;
N – годовой заказ продукции.
Стоимость оборудования:
P_i = P_m * q_i, где
P_i – цена оборудования;
P_m – цена станка для оснащения 1 рабочего места;
q_i – округлённый показатель количества оборудования.
№ |
Наименование операции |
Кол-во оборудования (q_i) |
q_i округл. |
Цена станка, руб. |
Цена оборудования, руб. |
1 |
Токарная |
3,6 |
4 |
600000 |
2400000 |
2 |
Фрезерная |
2,25 |
2 |
340000 |
680000 |
3 |
Сверлильная |
0,50 |
1 |
690000 |
690000 |
4 |
Шлифовальная |
1,35 |
1 |
730000 |
730000 |
5 |
Сборочная, контрольная |
1,8 |
2 |
150000 |
300000 |
Общая стоимость оборудования |
4800000 |
Калькуляция себестоимости единицы продукции (в рублях) нормативным методом.
№ |
Статья затрат |
Схема вычислений |
Значение руб./шт. |
1 |
Материалы и покупные изделия |
50% от «8» |
4726,90 |
2 |
Основная зарплата основных производственных рабочих |
Пункт 1 Глава 1 |
2801,78 |
3 |
Дополнительная зарплата |
10% от «2» |
280,18 |
4 |
Единый социальный налог |
26% от «2 + 3» |
1008,64 |
5 |
Эксплуатационные затраты на оборудование |
80% от «2» |
2241,42 |
6 |
Цеховые расходы |
100% от «2» |
2801,78 |
7 |
Амортизация |
10% от (общей себестоимости оборудования / 1500) |
320 |
8 |
Производственная себестоимость |
(«2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7») |
9453,80 |
9 |
Непроизводственные расходы |
5% от «8» |
472,69 |
Полная себестоимость |
«1 + 8 + 9» |
14653,39 |
№ |
Затраты |
Схема вычислений |
Значение руб./шт. |
1 |
Переменные |
«1 + 2 + 3 + 4 + 5» |
11058,92 |
2 |
Постоянные |
«6 + 9» |
3274,47 |
Расчёт показателей по оборотным средствам.
Норма материальных средств:
Н_мат. ср. = Н_текущая + Н_трансп. + Н_технолог. + Н_страх.
Норма, дни |
||||
Текущая |
Транспортная |
Технологическая |
Страховая |
Материальных средств |
2 |
3 |
2 |
5 |
12 |
Текущая норма принята равной 2 дням, потому что цикл производства одной детали 19 часов, что больше одного рабочего дня в две смены. Остальные нормы приняты «в предположении».
Норматив материальных средств:
О_мат. ср. = N / 250 * Н_мат. ср. = 1800/ 250 * 12 = 86 дет. или 1266052,90 руб., где
250 – количество рабочих дней в году.
Норма незавершённости производства:
Н_НПР = Т_ц * К_г = 1,3125 * 0,6612903 ≈ 0,7852822 дня, где
Т_ц = сумма t_i = 21 ч. или 1,3125 раб. дня – время цикла;
К_г = (М + С) / (2 * С) = (4726,90 + 14653,39) / (2 * 14653,39) ≈ 0,6612903 – коэффициент готовности, где С – себестоимость, М – стоимость материалов затраченных на единицу продукции.
Норматив незавершённости производства:
О_НПР = N_ср. сут. * Н_НПР ≈ 82850,73 руб., где
N_ср. сут. = N / 250 * C = 105504,41 руб. – среднесуточный выпуск продукции по себестоимости.
Норматив готовых изделий:
О_гот. изд. = N_ср. сут. * Н_гот. изд. ≈ 2321097,02 руб., где
Н_(гот. изд.) – норма готовых изделий, принимаем равной 22 дням, так как считаем что товар отгружается со склада раз в месяц (в месяце в среднем 22 рабочих дня).
Коэффициент оборачиваемости:
КО = N_р / О_ср. год. ≈ 11,3636364, где
N_р – себестоимость реализованной продукции, N_р = N * С = 1800 * 14653,39 =26376102руб.;
О_ср. год. – среднегодовой остаток норматива оборотных средств, О_ср. год. = О_гот. изд., так как время оборота лимитировано отгрузкой продукции со склада.
Длительность оборота:
ДО = 360 / КО = 31,6799999 ≈ 32 дня.
Коэффициент загрузки:
К_з = О_ср. год. / N_р = 0,088.
Расчёт показателей по основным средствам.
Расчёт одновременно ведётся и для покупки за свои средства, и для лизинга, так как показатели для них не будут отличаться. Расчёт для лизинга будет условным, потому что станки не находятся в собственности предприятия.
Фондоотдача:
Ф_о = N_ч / Ф_ср. год. ≈ 4,2718695, где
N_ч – чистая продукция, N_ч = N * Ц – N * М – А =20504974,00 руб.;
Ц – цена, Ц = С * (1 + 10%) = С * 1,1 ≈ 16118,73 руб., т.е. норма прибыли 10%;
А – амортизация, а М – материалы;
Ф_ср. год. – среднегодовая стоимость основных средств, равна стоимости оборудования;
Фондоёмкость:
Ф_е = Ф_ср. год. / N_ч ≈ 0,2340895.
Фондовооружённость:
Ф_ф. вор. = Ф_ср. год. / S_ппп = 200000 руб., где
S_ппп – количество персонала (24 человека).
Количество персонала определено из следующих соображений. На одном станке работает один рабочий, следовательно, 20 рабочих, также необходимы ещё 4 человека: директор, главный инженер, бухгалтер, обслуживающий персонал.
Производительность труда:
B = N_ч / S_ппп = 854373,92 руб.
Расчёт точки без убыточности для Варианта 1 (собственные средства).
Q_0 = F / (Ц - AVC) = 230,25 ≈ 2303 дет., где
F – стоимость + установка оборудования + FC * N ≈ 11654046,00 руб.;
Установка и наладка = 20% от стоимости оборудования = 960000 руб.
FC – постоянные затраты на одну деталь;
AVC – переменные затраты на одну деталь;
В данном случае точка безубыточности отражает, то количество деталей, когда окупится оборудование, его установка и постоянные затраты.
Расчёт точки без убыточности для Варианта 2 (лизинг).
Единственным отличием от пункта 7 будет то, что стоимость оборудования нужно заменить платежом по лизингу:
Лизинг – 18% в год => Платёж – 864000 руб.
Тогда F будет = 6930846 руб., а точка безубыточности составит Q = 1369,783846 ≈ 1369 дет. То количество деталей, которое нужно выпустить за год чтобы окупить установку оборудования и первый платёж.
Экономическая оценка методом дисконтирования Варианта 1 (собственные средства).
NPV = сумма F_n / (1 + i)^n - сумма I_m / (1 + i)^m
NPV (net present value) – сумма затрат и доходов, приведённая к настоящему времени (чистая приведённая стоимость);
IRR (internal rate of return) – ставка дисконтирования, при которой NPV обращается в ноль (внутренняя норма доходности);
i – коэффициент дисконтирования (показывает ставку альтернативного варианта), выбирается произвольно, но целесообразно от 0,1 до первого отрицательного значения NPV;
n и m – номер года;
F_n – доходы в n-ый год;
I_m – затраты в m–ый год.
Годы |
Денежные потоки |
0 |
- Покупка оборудования - установка, наладка |
1 |
N * (Ц - С) |
2 |
N * (Ц – С) |
3 |
N * (Ц – С) |
4 |
N * (Ц – С) |
5 |
N * (Ц – С) |
6 |
N * (Ц – С) |
7 |
N * (Ц – С) + Продажа оборудования (30% стоимости) |
Продажа оборудования = 1440000 руб.
Результат:
Годы |
Денежные потоки |
Коэффициент дисконтирования |
IRR |
|||
0,1 |
0,2 |
0,4 |
0,5 |
0,4908797 |
||
0 |
-5760000,00 |
-5760000,00 |
-5760000,00 |
-5760000,00 |
-5760000,00 |
-5760000,00 |
1 |
2637612,00 |
2397829,09 |
2198010,00 |
1884008,57 |
1758498,00 |
1866860,16 |
2 |
2637612,00 |
2179844,63 |
1831675,00 |
1345720,41 |
1172272,00 |
1236325,99 |
3 |
2637612,00 |
1981676,94 |
1526395,83 |
961228,86 |
781514,67 |
880272,57 |
4 |
2637612,00 |
1801524,49 |
1271996,53 |
686592,05 |
521009,78 |
681916,81 |
5 |
2637612,00 |
1637749,53 |
1959997,11 |
490422,89 |
347339,85 |
428257,45 |
6 |
2637612,00 |
1488863,21 |
883330,92 |
350302,06 |
231559,90 |
309222,83 |
7 |
4077612,00 |
2092459,70 |
1137986,67 |
386820,65 |
238653,10 |
287086,82 |
NPV |
14143284,00 |
7819947,59 |
4254392,06 |
345095,49 |
-709152,70 |
0,00 |
Денежные потоки при коэффициентах дисконтирования вычисляются как: Денежный поток / (1 + коэффициент)^год («рассчитывается как эффективная процентная ставка сложного процента для первоначальной суммы» PV = FV / (1 + r)n);
NPV вычисляется путём сложения значений столбца (денежных потоков одного коэффициента за разные периоды);
Коэффициент (ставка) IRR считается по формуле: IRR = r1 + (r2 – r1) * NPV1 / (NPV1 – NPV2), при этом r1 < IRR < r2 и NPV1 > 0 > NPV2.
Экономическая оценка методом дисконтирования Варианта 2 (лизинг).
Годы |
Денежные потоки |
0 |
- Платёж по лизингу - установка, наладка |
1 |
N * (Ц - С) – платёж по лизингу |
2 |
N * (Ц – С) – платёж по лизингу |
3 |
N * (Ц – С) – выкуп оборудования (70% стоимости) |
4 |
N * (Ц – С) |
5 |
N * (Ц – С) |
6 |
N * (Ц – С) |
7 |
N * (Ц – С) + Продажа оборудования (30% стоимости) |
Выкуп оборудования = 3346000 руб.
Результат:
Годы |
Денежные потоки |
Коэффициент дисконтирования |
IRR |
||
0,1 |
0,3 |
0,5 |
0,4892166 |
||
0 |
-1036800,00 |
-1036800,00 |
-1036800,00 |
-1036800,00 |
-1036800,00 |
1 |
1773612,00 |
1612374,55 |
1364316,92 |
1182408,00 |
1298756,78 |
2 |
1773612,00 |
1465795,04 |
1049474,56 |
788272,00 |
6765847,15 |
3 |
-1586388,00 |
-1191876,78 |
-722070,10 |
-470040,89 |
-539775,04 |
4 |
2637612,00 |
1801524,49 |
923501,28 |
521009,78 |
484984,29 |
5 |
2637612,00 |
1637749,53 |
710385,60 |
347339,85 |
438514,64 |
6 |
2637612,00 |
1488863,21 |
546450,46 |
231559,90 |
373591,03 |
7 |
4077612,00 |
2092459,70 |
649834,00 |
238653,10 |
304841,62 |
NPV |
12914484,00 |
7870089,74 |
3485092,72 |
-114447,68 |
0,00 |