- •1.2 Теплофизические
- •2. Природные каменные материалы
- •2.1 Генетическая классификация горных пород.
- •2.2 Породообразующие минералы изверженных горных пород.
- •2.3 Изверженные глубинные горные породы.
- •2.4 Изверженные излившиеся горные породы.
- •2.5 Породообразующие минералы осадочных горных пород.
- •2.6 Рыхлые и цементированные осад. Горные породы.
- •2.7 Химические
- •2.8.Органогенные осадочные г.П.
- •1.Зоогенные г.П.
- •2.Фитогенные г. П.
- •2.9.Метаморфические г.П.
- •3. Керамические изделия
- •3.1.Основные технич. Св-ва глин как сырья для производства керамики.
- •3.2.Основы производства Керамических изделий.
- •3.3.Классификация кер.Из.По св-ам.Черепка к назначению
- •3.4. Керамич. Изделия с Пористым черепком.
- •3.5.Виды эффективных Стеновых Кер.Изд. Их свойства.
- •3.6.Керам.Издел. С каменным черепком. Вид св.Прим.
- •4.Стекло и плавленые изделия
- •4.1 Стекло: сырье, осн произв, виды листового стекла и применение
- •4.2.Листовое стекло со спец.Технич. Св-ми,его прим.
- •4.3. Изделия из стекла,плавленые мат.И изд.,ситаллы.
- •5.Минеральные вяжущие вещества.
- •5.1. Классификация минер.Вяж.Вещ.
- •5.2.Низкотемпературные гипсовые вяж.Вещ.:сырье,осн.Пр
- •5.3. Твердение гипсовых вяжущих веществ.
- •5.4.Высокотемпературные гипсовые вяж.Вещества.
- •5.5.Негашеная воздушная известь:сырье…
- •5.6.Гашенная известь:основы производства,св-ва,прим.
- •5.7. Магнезиальные вяжущие вещества,их св-ва и прим.
- •5.8.Жидкое стекло: сырье, основы произ, применение.
- •5.10.Основы производства портландцемента.
- •5.11.Твердение портландцемента.
- •5.12.Свойства портландцемента.
- •5.13. Коррозия портландцементного камня и сп защиты.
- •5.14.Разновидности портландцемента и их свойства.
- •4.Гипсоцементнопуц.Вяжущие.
- •5.16.Пуццолановый портландцемент
- •5.17.Шлаковые цементы,их свойства и применение.
- •5.18.Глиноземистый цемент и вяж.На его основе.
- •6.Бетоны и строительные растворы.
- •6.1.Классификация бетонов по технич.Св. И назначению.
- •6.2.Заполнители для тежелого бетона,требования,предявл.
- •6.3.Удобоукладываемость бетонной смеси:методы…
- •6.4.Основные факторы влияющие на прочность( r) бетона.
- •6.5.Принцип подбора состава бетона с заданными свойствами
- •6.6.Приготовление,транспортировка и способы укладки
- •6.7.Способы ускорения твердения бетона,особенности летнего и зимнего бетонирования.
- •6.8.Свойства тяжелого бетона.
- •6.9.Разновидности тяжелого бетона:гидротехнический
- •6.10.Легкие бетонв на пористых заполнителях:виды зап…
- •6.11.Ячеистые бетоны и их свойства.
- •6.12.Кладочные и штукатурные строительные растворы.
- •6.13.Понятие о сухих строительных смесях. Сухие строительные смеси и их разнообразие
- •7. Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ
- •7.1. Искусственные каменные материалы и изделия на основе гипсовых вяжущих веществ.
- •7.2. Изделия из асбестоцемента, их свойства и применение.
- •7,3. Автоклавные материалы: сырье, особенности производства.
- •7,4. Силикатный и керамический кирпич, их свойства и применение взятые в сравнении.
- •4.Силикатный кирпич
- •8.Металлы
- •8,1 Маркировка чугунов и сталей. Их основн св-ва
- •8,4 Коррозия металлов и способы защиты от коррозии
- •9. Материалы и изделия из древесины
- •9.1 Достоинства и недостатки древесины.
- •9.2 Строение древесины. (Микро- и макроструктура)
- •9.3 Пороки древесины.
- •9.4 Влияние влажности на свойства древесины. Сушка древесины.
- •9.5 Защита древесины от гниения и возгорания.
- •9.6 Сортамент круглого леса пиломатериалов, изделия из древесины.
- •1.Шпунтовые доски и бруски
- •10.Кровельные мат-лыдля временных зданий
- •10. Органические вяжущие вещества и материалы на их основе
- •10.1 Битумы: состав, свойства и применение.
- •10.2 Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе органических вяжущих веществ.
- •10.3 Битумные эмульсии их свойства и применение.
- •10.4 Асфальтные растворы и бетоны.
- •10.5 Современные кровельные материалы на основе модифицированного битума.
- •11. Полимерные строительные материалы и изделия
- •11.1 Классификация полимеров и изделий из пластмасс.
- •11.2 Основные компоненты пластмасс и их назначение.
- •11.3 Достоинства и недостатки пластмасс как строительных материалов.
- •11.4 Основные виды изделий из пластмасс, их свойства и применение.
- •11.5 Герметизирующие материалы, их свойства и применение.
- •12. Лакокрасочные материалы
- •12.1 Пигманты: определение, классификация, основные свойства
- •12.2 Связующие красящих составов: клеи, лаки и др.
- •II Связующ.Красочн.Материалов:лаки краски
- •12.3 Красочные составы
- •III Красочные составы
- •1.Масляные краски.
- •2.Краски на основе полимеров.
- •3.Водоразбавляемые краски.
- •13. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •13.1 Классификация теплоизоляционных материалов и требования предъявляемые к ним.
- •13.2 Минеральные теплоизоляционные материалы и изделия
- •13.3 Органические теплоизоляционные материалы
- •13.4 Минераловатные теплоизоляционные материалы
- •13.5 Поропласты, их виды, свойства, применение
1.1 Основные св-ва материалов + гидр
Истинная плотность(г/см3, кг/м3)-масса единицы объема абсолютно плотного материала. (измерение с помощью колбы Лешателье)
р=(mнач-mкон)/V(=20)
Относительная плотность- выражает плотность материала по отношению к плотности воды (безразмерная величина) d=pмат/pводы
Средняя плотность(плотность)(г/см3,кг/м3)- масса единицы объема материала в естественном состоянии(обьем определяется вместе с порами) p=mсух/V
Насыпная плотность(кг/м3)-масса единицы объема рыхло насыпных зернистых или волокнистых материалов.
Пористость(П,%)- степень заполнения объема материала порами.
П=Vп/V; П=(1-p0/p)100%
Коэффициент плотности- степень заполнения объема материала твердым веществом. Кпл=p0/p
Гигроскопичность- с пособность материала изменять свою влажность с изменением влажности окружающего воздуха.
Водопоглащение(%)-способность материала погруженного в воду впитывать и удерживать ее. Водопогл по объему W=(mнас-mсух)/V·100% ; Водопогл по массе W=(mнас-mсух)/mсух·100%
Влажность- степень заполнения материала водой. В=(mвл-mсух)/mсух·100%
Водопроницаемость- свойство пропускать воду под давлением.
Морозостойкость- способность материала, насыщенного водой сопротивляться поперем. и многократному замораживанию и оттаиванию без значительных потерь в массе( до 50%)и прочности(20%)
1 цикл-4 ч насущ. водой+4ч в камере+4ч оттаивание+4ч в камере.
1.2 Теплофизические
Горючесть
Теплопроводность(Вт/м·К),λ - свойство материала передавать тепло от одной поверхности к другой.(кондукция, конвекция, лучевое испускание)
Теплоемкость-способность матер. аккумулировать тепло при нагревании и выделять тепло при остывании.
Огнеупорность- св-во мат-ла выдерживать длительное воздействие высокой температуры( от 1580ºС и выше), не размягчаясь и не деформируясь.
Огнестойкость- св-во мат-ла сопротивляться действию огня при пожаре в течение определенного времени. Она зависит от способности мат-ла воспламеняться и гореть(сгораемость)
1.3 Механические свойства отражают способность материала сопротивляться силовым, тепловым, усадочным или другим внутренним напряжениям без нарушения установившейся структуры.
Пластичностью твердого тела называют его свойство изменять форму и размеры под действием внешних сил не разрушаясь, причем после прекращения действия силы тело не может самопроизвольно восстановись свои размеры и форму, и в теле остается некоторая остаточная деформация, называемая пластической деформацией. Пластическую, или остаточную, деформацию, не исчезнувшую после снятия нагрузки, называют необратимой. Основными характеристиками деформативных свойств строительного материала являются: относительная деформация, модуль упругости Юнга и коэффициент Пуассона.Внешние силы, приложенные к телу, вызывают изменение межатомных расстояний, отчего происходит изменение размеров деформируемого тела на величину в направлении действия силы. Относительная деформация ε равна отношению абсолютной деформации к первоначальному линейному размеру тела. ε = .
Предел прочности — максимальное напряжение, которое способен выдержать материал, не разрушаясь. Rсж = Рразр / F [МПа] где Rсж — предел прочности при осевом сжатии; Рразр — разрушающая сила; F — первоначальная площадь поперечного сечения образца. Предел прочности при осевом растяжении Rр используется в качестве прочностной характеристики стали, бетона, волокнистых и других материалов. В зависимости от соотношения Rр / Rсж можно условно разделить материалы на три группы: 1. материалы, у которых Rр > Rсж (волокнистые — древесина и др.); 2. Rр = Rсж (сталь); 3. Rр < Rсж (хрупкие материалы — природные камни, бетон, кирпич). Предел прочности при изгибе определяют путём испытания образца в виде балочек на двух опорах. Rизг= B/W, где Rизг — предел прочности при изгибе; М — изгибающий момент; W — момент сопротивления сечения образца.
Коэффициент конструктивного качества (к.к.к.) материала равен отношению предела прочности R к средней плотности ρ0. к.к.к. = R/ρ0. Эффективные конструкционные материалы имеют высокую прочность при малой средней плотности.
Твердостью называют свойство материала сопротивляться проникновению в него другого, более твердого тела. Твердость минералов оценивают шкалой Мооса, представленной десятью минералами, из которых каждый последующий своим острым концом царапает все предыдущие. Эта шкала включает минералы в порядке возрастающей твердости от 1 до 10:
1. Тальк, Mg3[Si4O10][OH]2 — легко царапается ногтем.
2. Гипс, CaSO4·2H2O — царапается ногтем.
3. Кальцит, CaCO3 — легко царапается стальным ножом.
4. Флюорит (плавиковый шпат), CaF2 — царапается стальным ножом под небольшим нажимом.
5. Апатит, Ca5[PO4]3F — царапается ножом под сильным нажимом.
6. Ортоклаз, К[AlSi3O8] — царапает стекло.
7. Кварц, SiO2;
8. Топаз, Al2[SiO4] (F, OH)2;
9. Корунд, Al2О3;
10. Алмаз, С.
Последние четыре минерала легко царапают стекло, применяются в качестве абразивных (истирающих и шлифующих) материалов. Твердость древесины, металлов, бетона и некоторых других строительных материалов определяют, вдавливая в них стальной шарик или твердый наконечник (в виде конуса или пирамиды). В результате испытания вычисляют число твердости HB = P / F, где F — площадь поверхности отпечатка. Чем выше твердость, тем меньше истираемость.
Истираемость оценивают потерей первоначальной массы образца материала, отнесенной к площади поверхности истирания F на круге истирания. Характеризуют способность материала сопротивляться действию касательных (истирающих) усилий. И = (m1 — m2) / F, [г/см2], где m1 и m2 — масса образца до и после истирания.
Сопротивление удару — способность материала сопротивляться действию удара падающего груза. Для определения прочности материалов при ударе применяются специальные копры. Для природных материалов масса падающего груза равна 2 кг. Высота падения от 1 до 90 см. Испытуемые образцы — цилиндры высотой 3 см и диаметром 2 см.
Упругость- св-во самопроизвольно восстанавливать первоначальную форму и размеры после прекращения действия внешней нагрузки.
Хрупкость- способность твердого тела разрушаться без образования заметных остаточных деформаций.
Напряжение- мера внутренних сил, возникающих в деформируемом теле под воздействием внешних сил.
Прочность- св-во мат-ла сопротивляться разрушению под действием внутренних напряжений, вызванных внешними силами или другими факторами. Прочность материала оценивают пределом прочности (временным сопротивлением) R;. [δ]=R/z (z-запас прочности)
Предел прочности при осевом сжатии Rсж=Pразр/F (Р-давление от разрушаюшей силы, F-площадь поперечного сечения образца)
Предел прочности при осевом растяжении В зависимости от соотношения Rp/Rсж матер. условно раздел на три группы: Rp>Rсж (волокнистые-древесина и др.), Rp~Rсж(сталь), Rp<Rсж(хрупкие матер-лы – природные камни, бетон, кирпич)
Предел прочности при изгибе Rрн=M/W (М-изгибающий момент, W- момент сопротивления)
Ударная вязкость(динамическая или ударная прочность)- св-во мат-ла сопротивляться разрушению при ударных нагрузках
Релаксация- св-во мат-ла самопроизвольно снижать напряжение при условии, что начальная величина деформации остается неизмененной.
Износ- св-во мат-ла сопротивляться одновременному воздействию истирания и ударов. Показателем износа служит потеря массы пробы мат-ла в результате проведенного испытания( в % от первоначальной массы)