- •Задание
- •Содержание работы:
- •Содержание
- •Введение
- •1 Исходные данные
- •Описание машины непрерывного литья слябовых заготовок
- •3 Параметры жидкого металла
- •4 Продолжительность затвердевания слябовой непрерывнолитой заготовки
- •5 Скорость вытягивания заготовки из кристаллизатора
- •6 Скорость разливки металла и диаметр каналов разливочных стаканов
- •7 Параметры настройки кристаллизатора и поддерживающих элементов зоны вторичного охлаждения
- •8 Режим первичного охлаждения заготовки
- •9 Режим вторичного охлаждения заготовки
- •10 Продолжительность разливки стали и производительность мнлз
- •Заключение
- •Список используемых источников
10 Продолжительность разливки стали и производительность мнлз
Продолжительность разливки стали из одного сталеразливочного ковша без учета синхронизации работы отделения непрерывной разливки стали (ОНРС) и плавильного отделения можно определить по формуле:
где: - длительность разливки стали одной плавки, мин;
- масса стали в сталеразливочном ковше, т.
Годовая производительность МНЛЗ при работе основным методом «плавка на плавку» рассчитывается по формуле:
где: - годовая производительность машины, т;
- выход годных заготовок, %;
- количество рабочих суток в году, сут.;
- длительность паузы между сериями, мин;
- среднее количество плавок в одной серии, пл.
Для расчета годовой производительности МНЛЗ можно
принимать следующие исходные данные:
= 96…98 %; = 300…330 сут.; = 150…180 мин;
= 10…50 пл.
В случае необходимости учета синхронизации работы разных отделений цеха длительность разливки стали одной плавки и длительность паузы между сериями необходимо принимать кратным ритму подачи ковшей с металлом в ОНРС. В конвертерном цехе с двумя работающими конвертерами ковши с жидким металлом поступают в ОНРС обычно через 15…25 мин, а с тремя конвертерами – через 10…15 мин.
Заключение
В данной работе проводилось определение технологических параметров разливки стали марки Ст3сп на четырехручьёвом МНЛЗ криволинейного типа. Установлено, что изменение температуры поверхности по оси широкой грани и плотности орошения заготовки по длине зоны вторичного охлаждения имели криволинейно убывающий характер.
Выявлены важные технологические параметры разливки стали: температур ликвидус 1519 ˚C; температура стали в промежуточном ковше 1539 ˚C; продолжительность затвердевания заготовки 23 мин; частота качания кристаллизатора 127,88 1/мин; рабочая скорость вытягивания заготовки 0,96 м/мин; диаметр канала стакана промежуточного ковша; диаметр канала стакана сталеразливочного ковша ; весовая скорость разливки жидкого металла 1,7575 т/мин; рабочая скорость разливки ; расстояние между противоположными роликами на входе I-ый участок зоны вторичного охлаждения 258,61 мм; 258,18 мм; 257,48 мм; 256,02 мм; 254,17 мм; 252,25 мм; 250 мм; расходы воды на охлаждение кристаллизатора 501,12 ; общий расход воды на вторичное охлаждение 54,5 ; удельный расход воды 0,517 ; продолжительность разливки стали из одного сталеразливочного ковша 40,6 мин; годовая производительность МНЛЗ .
Список используемых источников
-
Столяров А.М. Непрерывная разливка стали. Машины непрерывного литья заготовок: учебное пособие / А.М. Столяров, В.Н. Селиванов // Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ». -2017. -193 с.
-
Селиванов, В.Н. Определение технологических параметров разливки стали на слябовой МНЛЗ: Методические указания для выполнения курсовой работы / В.Н. Селиванов, А.М. Столяров // Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ». – 2010. –20 с.;
-
Шишков, М.М Марочник сталей и сплавов: справочник / М.М. Шишков// Донецк. Юго-Восток – 2002. - 456 с.