Проектная документация Лукойл-Западная Сибирь

3526528.3.20180316162630-21

20

5)газопроводы для транспортирования газа к эксплуатационным скважинам при газлифтном способе добычи;

6)газопроводы для подачи газа в продуктивные пласты с целью увеличения нефтеотдачи;

7)трубопроводы систем заводнения нефтяных пластов и систем захоронения пластовых и сточных вод в глубокие поглощающие горизонты;

8)нефтепроводы для транспортирования товарной нефти от центрального пункта сбора до сооружения магистрального транспорта;

9)газопроводы для транспортирования газа от центрального пункта сбора до сооружения магистрального транспорта газа.

3526528.3.20180316162630-22

21

4 Описание и обоснование принятых методова демонтажа

4.1Общие положения

В настоящей технической документации рассмотрены следующие способы демонтажных

работ:

-Демонтаж трубопровода с разработкой траншеи;

-Демонтаж с вытягиванием участка трубопровода;

-Демонтаж с рыхлением грунта над трубопроводом;

-Демонтаж трубопровода при капитальном ремонте с заменой труб путем укладки в совмещенную траншею.

Технологические схемы ведения работ на наиболее распространенные методы демонтажа представлены в графической части технологии (см. листы 09-1618/17С3182-ПЗ.ГЧ).

Технологические операции при демонтаже выполняются в следующей последовательности:

-уточнение положения трубопровода и подземных коммуникаций, пересекающих трубопровод;

-разработка траншеи до верхней образующей трубопровода или разработка траншеи до верхней образующей и с одной из сторон до нижней образующей трубопровода;

-подъем трубопровода;

-очистка наружной поверхности трубопровода (при необходимости);

-укладка трубопровода на бровку траншеи;

-засыпка траншеи минеральным грунтом;

-резка на секции, части трубопровода;

-погрузка и транспортировка секций, частей трубопровода к месту складирования;

-техническая рекультивация плодородного слоя почвы.

4.2Организационно-техническая подготовка к демонтажу

После технико-экономического обоснования замены трубопровода или в случае принятия решения о выводе трубопровода из эксплуатации, трубопровод подлежит демонтажу.

К демонтажу трубопровода организация, проводящая работы, имеет право приступить только после приемки трубопровода или его участка по акту и получения всей необходимой технической документации от заказчика.

До начала основных работ по демонтажу производится осмотр трасс, оценка ее состояния.

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-23

22

При оценке состояния определяются:

–состояние проездов, подъездов, переездов;

–определяется состав механизмов, машин и необходимого оборудования для работ;

–намечаются места размещения техники, оборудования, емкостей, временных площадок складирования;

–уточняются сроки производства работ и их очередность;

–определяются объемы работ по охране окружающей среды (месторасположение и объемы загрязнений, объемы рекультивации).

По результатам осмотра и оценки состояния трассы разрабатывается план мероприятий по подготовке территории к демонтажным работам и график производства работ с назначением сроков выполнения и ответственных исполнителей из числа ИТР, бригады комплектуются необходимым оборудованием и техникой.

Все работы по демонтажу трубопровода должны выполняться в соответствии со специально разрабатываемым проектом производства работ.

Работы по демонтажу участков выведенных из эксплуатации трубопроводов выполняются в три этапа:

–подготовительные работы;

–демонтажные работы;

–рекультивационные работы.

4.3Опорожнение, очистка, пропарка, промывка демонтируемых частей, секций

трубопровода

Перед началом проведения демонтажных работ трубопровода проводятся подготовительные работы и затем подготовленный участок передается подрядной организации по форме Акта приема-передачи (Приложение Г).

Подготовка участков заключается в опорожнении от перекачиваемого продукта,

очистке, продувке, пропарке, промывке трубопровода и установке заглушек.

Данные виды работ осуществляются силами подразделений нефтедобывающего предприятия в соответствии с Регламентом, утвержденным ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь».

Вытеснение остатков перекачиваемой жидкости из трубопровода с оформлением Акта на освобождение трубопровода от остатков жидкости (Приложение Г)) и акта замеров ПДК газовой среды в трубопроводе (Приложение Г)). Очистку внутренней полости трубопровода производит цеховое подразделение, в подотчете которого числится планируемый под демонтаж участок трубопровода.

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-24

23

4.3.1 Опорожнение участка трубопровода от перекачиваемого продукта

Опорожнение участка трубопровода от нефти выполняется после остановки перекачки и сброса давления в трубопроводе.

Освобождение участка трубопровода от нефти может производиться следующими способами:

-откачкой нефти из трубопровода;

-самотеком;

-вытеснением нефти водой;

-вытеснением нефти сжатым воздухом.

Откачка нефти из трубопровода

Для откачки нефти используются передвижные насосные агрегаты.

Насосные установки должны быть укомплектованы обратными клапанами и отсекающими задвижками.

Откачка нефти может производиться:

-в параллельный трубопровод;

-за ближайшую линейную задвижку на участке трубопровода, не подлежащем демонтажу;

-в передвижные емкости;

-в резинотканевые резервуары.

Схемы откачки выбираются в зависимости от условий прохождения трассы трубопровода, наличия параллельных трубопроводов, герметичности линейных задвижек и условий производства работ.

Для подсоединения насосных агрегатов при опорожнении ремонтируемого участка, а

также впуска воздуха при освобождении врезаются вантузы.

Вантузы для откачки нефти врезаются на низких точках демонтируемого участка.

Вантузы для закачки нефти, в зависимости от принятой схемы заполнения трубопровода,

устанавливаются на параллельном трубопроводе или на ремонтируемом трубопроводе по их верхней образующей. Вантузы для выпуска воздуха устанавливаются по верхней образующей трубопровода в местах трассы демонтируемого участка с наиболее высокой геодезической отметкой.

Во всех случаях, независимо от принятой схемы откачки, в опорожняемый трубопровод должен быть организован впуск воздуха путем открытия имеющихся или врезки новых вантузов на участках с наиболее высокими геодезическими отметками.

3526528.3.20180316162630-25

24

Врезаемые для впуска воздуха вантузы должны обеспечить приток воздуха в трубопровод в объемах и со скоростью откачки нефти из трубопровода от нефти в установленные технологическим планом-графиком сроки. Не допускается создание вакуума в трубопроводе при его опорожнении.

На весь период производства работ по откачке нефти вантузы для впуска-выпуска воздуха должны быть открыты, на каждом установлен пост для контроля уровня нефти.

Откачка нефти из отключенного участка в параллельный трубопровод Перед началом работ по откачке подготавливаются площадки для установки основных,

подпорных насосных установок, агрегатов и электростанций, выполняются работы по трубопроводной обвязке основных и подпорных насосных агрегатов, проверяется готовность вспомогательных трубопроводов для откачки и приема нефти в параллельный трубопровод.

При закачке нефти задвижки приемного трубопровода по трассе должны быть открыты,

поток закачиваемой нефти должен иметь выход в резервуарный парк.

Во время откачки нефти производится контроль показаний манометров, установленных на выходе насосных агрегатов и в местах откачки-закачки нефти, учет количества откачиваемой нефти по расходомерам, установленным на ПНУ, или через диспетчерскую службу по количеству нефти, поступившей в приемные резервуары.

Откачка нефти из демонтируемого участка за линейную задвижку Откачка нефти за линейную задвижку демонтируемого трубопровода производится в

следующих случаях:

-при отсутствии параллельного трубопровода на месте производства ремонтных работ;

-при наличии резервуаров на объектах ООО «ЛУКОЙЛ-Западная-Сибирь» и

возможности их использования для приема необходимого объема нефти из опорожняемого участка трубопровода;

-при герметичности затвора задвижки, за которую будет производиться откачка нефти из освобождаемого участка трубопровода.

Откачиваемая нефть по временному трубопроводу, проложенному от низких мест по рельефу трассы демонтируемого участка трубопровода, подается за линейную задвижку.

Откачка нефти в передвижные емкости Откачку нефти из демонтируемого участка трубопровода в передвижные емкости

(автоцистерны) следует применять при объемах опорожнения участка трубопровода - до 200 м3

и невозможности применения других способов.

Перед началом работ необходимо:

3526528.3.20180316162630-26

25

- установить насос откачки на ровной площадке, расположенной на расстоянии не менее

50 м от освобождаемого трубопровода;

-выполнить монтаж напорной и всасывающей линий насосных установок;

-проверить исправность дыхательных клапанов цистерны;

-проверить заземление цистерны;

-проверить герметичность линий откачки и начать перекачку нефти из трубопровода в передвижную емкость.

В процессе заполнения передвижной емкости следует осуществлять постоянное наблюдение за уровнем нефти в передвижной емкости. При заполнении емкости остановить перекачку.

При отсутствии в емкости приемного устройства, рукав насосной установки должен опускаться на дно емкости, быть постоянно под нефтью, чтобы при заполнении емкости не образовывалась падающая струя нефти.

После опорожнения участка следует демонтировать всасывающую и напорную линии насосных установок. Оставшуюся в них нефть и нефть из полости подпорного насоса следует слить в специальную емкость. Место производства работ необходимо очистить от мазута.

Откачка нефти в резинотканевые резервуары Откачка нефти из демонтируемого участка трубопровода может производиться в

резинотканевые резервуары.

Резинотканевые резервуары следует применять при небольших объемах опорожнения участка трубопровода - до 100 м3 и невозможности применения других схем.

Резинотканевые резервуары следует установить на специально подготовленных площадках с обвалованием.

Откачку нефти из демонтируемого участка следует проводить насосами откачки,

установленными на ровной площадке на расстоянии не менее 50 м от освобождаемого трубопровода.

В процессе откачки необходимо вести контроль за уровнем нефти в резервуаре.

Нефть из резинотканевых резервуаров следует вывозить передвижными автоцистернами в резервуарные парки ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь».

При выполнении работ по освобождению трубопроводов запрещается:

-наполнение нефтью емкости или амбара падающей струей;

-во время работы насосных агрегатов нахождение людей (кроме членов экипажа и руководителя работ) ближе 50 м от агрегатов, напорного и всасывающего трубопроводов и вантузов откачки;

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-27

26

- выполнение откачки без контроля за уровнем нефти в трубопроводе.

Освобождение трубопровода от нефти самотеком

Освобождение трубопровода от нефти самотеком может применяться на участке трубопровода при наличии перепада высотных отметок опорожняемого участка и резервуаров

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь».

Линейные задвижки по трассе трубопровода от опорожняемого участка до резервуарного парка и задвижки подключения резервуаров НПС должны быть полностью открыты, остальные задвижки закрываются. На опорожняемом участке вантузы должны быть открыты для подачи воздуха с целью предотвращения образования вакуума в трубопроводе.

При их отсутствии следует осуществить врезку вантузов на выбранных высоких точках профиля трассы.

При освобождении трубопровода от нефти самотеком следует вести контроль за количеством поступившей нефти по уровню в заполняемых резервуарах.

После поступления расчетного объема нефти секущие задвижки на демонтируемом участке закрываются.

Уровень нефти в трубопроводе следует контролировать манометрами или через отверстия диаметром 6 - 8 мм, просверленные на месте откачки.

Вытеснение нефти водой

Вытеснение нефти из трубопровода водой проводится при наличии в районе демонтажа естественного или искусственного водоема для забора воды и возможности приема воды в резервуары или земляные амбары для очистки.

С целью дополнительной очистки полости трубопровода и уменьшения объема образующейся водонефтяной эмульсии вытеснение нефти следует проводить с пропуском поршней-разделителей.

Удаление воды сжатым воздухом с пропуском поршней-разделителей или откачкой насосными агрегатами из наиболее низких точек трубопровода по рельефу местности в параллельный трубопровод, заранее подготовленные емкости, земляные амбары производится по заранее смонтированным временным трубопроводам.

Подача сжатого воздуха в трубопровод за поршни-разделители производится высокопроизводительной газотурбинной компрессорной установкой (УКП-9 или ТК-21М) или поршневыми компрессорами, работающими параллельно на общий ресивер.

Удаление воды сжатым воздухом из подводной части переходов МН через водные преграды возможно при условии выполнения специальных мероприятий для предотвращения возможности всплытия трубопровода.

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-28

09-1618/17С3182 ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

27

При вытеснении воды из трубопровода сжатым воздухом должна быть установлена

опасная зона (таблица 1), которая обозначается на местности предупредительными знаками.

Таблица 1 - Радиус опасной зоны при вытеснении воды сжатым воздухом

В процессе вытеснения воды сжатым воздухом персонал, механизмы и оборудование должны находиться за пределами опасной зоны.

Запрещается сброс вытесненной из трубопровода воды непосредственно в реку или на открытый грунт без очистки до требуемых санитарных норм.

Воду, вытесненную из трубопровода (сточную воду), следует направлять в резервуары НПС или специально сооруженные резервуары-отстойники, земляные амбары.

Вытеснение нефти сжатым воздухом

При отсутствии водоемов для забора воды в необходимом количестве освобождение участка трубопровода от нефти может проводиться сжатым воздухом с применением поршней-

разделителей и/или гелевой разделительной пробки (ГРП). Подача сжатого воздуха за ГРП производится высокопроизводительной газотурбинной компрессорной установкой (УКП-9 или ТК-21М) или поршневыми компрессорами.

Предварительно подготовленный в специальной емкости состав ГРП формируется и путем закачки гелевая композиция подается между двумя поршнями-разделителями типа ПР с резиновыми или полиуретановыми манжетами.

Способ освобождения нефти сжатым воздухом рекомендуется применять после разработки и утверждения соответствующей инструкции, где должны быть указаны схема обвязки трубопроводов, порядок приема вытесняемой нефти и последовательность закачки ГРП и воздуха в трубопровод, меры безопасности при выполнении работ.

Нефть, откачанную или вытесненную из трубопровода, следует направить в параллельный трубопровод, в резервуары НПС (ПСП), временные емкости или другие объекты ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь».

Перечень производственных баз ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» приведен в Приложении В настоящей технической документации.

4.3.2 Очистка полости демонтируемого трубопровода

Удаление парафиносмолистых отложений, скоплений грунта, песка и других посторонних предметов из полости трубопровода осуществляется с помощью механических средств очистки путем пропуска по трубопроводу очистных устройств.

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-29

09-1618/17С3182 ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

28

Очистные устройства должны иметь полный комплект разрешительной и эксплуатационной документации, а именно: сертификат соответствия ГОСТ Р, заключение о взрывобезопасности, паспорт, формуляр, руководство по эксплуатации, инструкцию по монтажу, ведомость ЗИП, ведомость эксплуатационных документов.

Выбор типа очистного устройства зависит от степени загрязненности трубопровода. Для трубопроводов, транспортирующих малопарафинистые нефти, могут использоваться стандартные скребки с дисковыми полиуретановыми манжетами. Для очистки полости трубопровода от парафинистых, асфальтосмолистых отложений и продуктов коррозии, следует использовать специальные очистные скребки со стальными щетками и дисковыми полиуретановыми манжетами.

Проходное сечение трубопровода для пропуска очистных устройств должно быть не менее 85 % от внешнего диаметра трубы на участке трубопровода, подлежащего очистке.

Очистка полости трубопровода осуществляется пропуском не менее двух очистных устройств.

Пропуск очистных устройств следует проводить в потоке нефти при скорости потока более 0,2 м/с. Наилучшие показатели очистки обеспечиваются при скорости потока 2 м/с.

Для осуществления размыва парафиносмолистых отложений и предупреждения образования парафиновой пробки первое очистное устройство пропускается с открытыми байпасными отверстиями, второе - с закрытыми байпасными отверстиями.

Время между пропуском первого и второго очистных устройств не должно превышать

24 часов.

Очистка считается завершенной, если очистное устройство приходит в приемную камеру без механических повреждений корпуса, ведущих и чистящих дисков, а количество принесенных парафинсодержащих примесей и металлических предметов не превышает следующие критерии оценки очистки трубопроводов, а именно: принесенная очистным устройством парафинсодержащая примесь во взвешенном состоянии не должна превышать 20

л, в твердом виде - 1 л.

При неудовлетворительных результатах очистку следует повторить.

Очистка полости трубопровода, находящегося в длительной консервации и отключенного от действующего трубопровода, при отсутствии возможности подключения магистральных насосов НПС, осуществляется путем пропуска очистных устройств закачкой воды передвижными насосными агрегатами типа ПНУ, ПНА. Для этого на трубопроводе необходимо смонтировать временные камеры пуска-приема очистных устройств,

3526528.3.20180316162630-30

29

сигнализаторы контроля положения разделителей (СКР) и выполнить обвязку технологических трубопроводов с запорной арматурой для подачи воды и отвода консерванта

Очистка полости трубопровода осуществляется пропуском не менее двух очистных устройств при скорости потока воды более 0,2 м/с.

Требуемая скорость потока в очищаемом трубопроводе обеспечивается параллельной работой нескольких насосных агрегатов.

Бригады, осуществляющие сопровождение очистных устройств по трассе трубопровода,

должны быть обучены безопасным приемам работы и обращения с передатчиком и локатором.

Перед запуском очистного устройства необходимо:

-проверить готовность очистного устройства к пропуску в соответствии с инструкцией по его эксплуатации;

-проверить правильность установки на очистное устройство передатчика и его работоспособность, а также исправность локаторов в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

-проверить исправность всех узлов и устройств камеры пуска, положение задвижек и сигнализаторов;

-проверить готовность участка трубопровода к пропуску очистного устройства;

-обеспечить готовность бригады по сопровождению очистных устройств для устранения возможных аварийных ситуаций;

-сообщить диспетчеру о готовности к пропуску очистного устройства.

4.3.3 Отсечение демонтируемого участка от действующего трубопровода

После очистки полости и освобождения от нефти демонтируемый участок отсекается от действующего трубопровода (силами цеховых подразделений эксплуатирующей организации,

владельцем трубопровода) газопламенной или механической резкой , с оформлением наряда-

допуска на огневые, газоопасные и другие работы повышенной опасности.

Действующая часть трубопровода заглушается заглушками.

Отсечение трубопровода от действующих коммуникаций с обязательной установкой заглушек фланцевых соединений.

4.4Подготовительные работы к демонтажу трубопровода

После передачи участка под демонтаж подрядной организации, производится его подготовка к непосредственным демонтажным работам.

Все работы по демонтажу осуществляются силами подрядной организации.

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»