Добавил:
ac3402546@gmail.com Направление обучения: транспортировка нефти, газа и нефтепродуктов группа ВН (Вечерняя форма обучения) Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Проектная документация Лукойл-Западная Сибирь

.pdf
Скачиваний:
40
Добавлен:
01.06.2021
Размер:
5.41 Mб
Скачать

3526528.3.20180316162630-61

09-1618/17С3182

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

60

демонтируемый трубопровод от изоляции за один проход очистной машины. Трубоукладчики поднимают трубопровод, смещают его на свою сторону и укладывают на бровку траншеи.

Усилия на крюках трубоукладчиков должны контролироваться динамометрами или индикаторами усилия.

4.7Демонтаж с рыхлением грунта над трубопроводом

Технологические операции выполняются в следующей последовательности (рисунок

11):

-уточнение положения трубопровода и подземных коммуникаций, пересекающих трубопровод;

-снятие плодородного слоя почвы, перемещение его во временный отвал;

-рыхление грунта над трубопроводом;

-подъем трубопровода;

-очистка наружной поверхности трубопровода (при необходимости);

-укладка трубопровода на землю;

-резка секций, частей трубопровода;

-погрузка и транспортировка секций, частей трубопровода к месту складирования;

-планировка полосы отвода;

-техническая рекультивация плодородного слоя почвы.

До начала демонтажных работ определить наличие продукта в недействующих трубопроводах. Работы выполнять при наличии письменного разрешения организации,

эксплуатирующей эти трубопроводы.

Способ демонтажа заключается в рыхлении грунта над трубопроводом, подъеме,

очистке участка трубопровода и укладке его на землю, резке на части, ьсекции трубопровода и транспортировке к месту складирования.

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-62

09-1618/17С3182

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

61

Рисунок 11Схема демонтажа с рыхлением грунта над трубопроводом Демонтаж должен выполняться механизированной колонной. Состав

механизированной колонны представлен в таблице 12.

Таблица 12 - Перечень машин и механизмов для демонтажа с рыхлением грунта над трубопроводом

 

Наименование машин

 

Рекомендуемая марка машины

Кол-во

Диаметр

 

 

 

 

на одну

трубопровода,

 

 

 

 

колонну,

мм

 

 

 

 

шт.

 

 

1

 

2

3

4

 

 

Бульдозер на базе

трактора

Б-170 М.01ЕР или ДЗ-171, ДЗ-

2

89 - 1420

 

 

мощностью до 228 кВт (310 л.с.)

171.1, ДЗ-182, КАТ Д-7Х,

 

 

 

 

 

 

Комацу Д-85А

 

 

 

 

Бульдозер-рыхлитель на базе

Б-170М1.01ЕР, или Б-

1

89 - 1420

 

 

трактора

 

170М1.03ЕР, или Б-10.02ЕР

 

 

 

 

 

 

ДЗ-116А

 

 

 

 

Вездеход

 

ГТТ

1

89 - 1420

 

 

Трубоукладчик

 

 

 

89 - 1420

 

 

грузоподъемностью, т:

 

 

 

 

 

 

до 10

 

ТГ-61

2

89 - 1420

 

 

от 20 до 40

 

ТГ-321 или КАТ-572G, или

2

89 - 1420

 

 

 

 

Комацу Д-85С

 

 

 

 

Трубоукладчик

 

ТГ 61 или

1

89 - 1420

 

 

грузоподъемностью до 10 т или

КС-3574

 

 

 

 

кран автомобильный

 

КС-4574А, 45714

 

 

 

 

Подвеска

троллейная

 

 

89 - 1420

 

 

грузоподъемностью, т:

 

 

 

 

 

6,3

 

ТПП 421М

2

89 - 1420

 

 

 

 

 

 

 

 

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-63

 

09-1618/17С3182

 

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

 

 

 

 

 

 

62

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование машин

Рекомендуемая марка машины

Кол-во

Диаметр

 

 

 

 

 

на одну

трубопровода,

 

 

 

 

 

колонну,

мм

 

 

 

 

 

шт.

 

 

 

1

 

2

3

4

 

 

12,5

 

ТПП 631М

2

89 - 1420

 

 

Клещевой захват

 

КЗ 221

1

89 - 1420

 

 

 

 

КЗ 321

1

89 - 1420

 

 

 

 

КЗ 371

1

89 - 1420

 

 

 

 

КЗ 5

1

89 - 1420

 

 

Машина очистная

 

МПП-325

1

89 - 1420

 

 

 

 

ОМ 530Э или ОМГ-530

1

89 - 1420

 

 

Передвижная

электростанция

АД-60С-Р

1

89 - 1420

 

 

мощностью 60 кВт:

 

 

 

 

 

Устройство для

газокислородной

УКР-3

1

89 - 1420

 

 

резки труб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 13 - Рекомендуемый перечень машин и механизмов для выполнения

вспомогательных операций

Мобильная радиостанция

Motorola MCS 2000

2

89-1420

Сигнализатор

горючих

газов и

СГГ-4М

1

89-1420

паров

 

 

 

 

 

Автомобиль

бортовой

высокой

Урал 4320-10 или КамАЗ-4310

1

89-1420

проходимости (6×6)

 

 

 

 

Автобус специальной модели (для

Модель 42112

1

89-1420

перевозки вахтовых бригад) на

Модель 4208

 

 

базе Урал-4320-01 или КамАз-

 

 

 

43101 (6×6)

 

 

 

 

 

Автоцистерна

для

перевозки

АЦТ мод.46102 или АЦТ

1

89-1420

топлива

 

 

мод.56151

 

 

Автомобиль-мастерская

 

ПРМ модель ЛВ-85-01

1

89-1420

Вагон-контора (административное

АЦВ-5,0

1

89-1420

помещение)

 

 

 

 

 

Передвижная насосная установка

ПНУ-2

1

89-1420

4.7.1 Земляные работы

Земляные работы включают в себя:

-рыхление грунта над трубопроводом;

-планировка полосы отвода земель;

-техническая рекультивация плодородного слоя почвы.

Рыхление грунта следует выполнять бульдозером-рыхлителем.

Ширина и глубина полосы рыхления устанавливаются в зависимости от категории грунта, диаметра демонтируемого трубопровода, марки бульдозера и числа зубьев рыхлителя.

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-64

09-1618/17С3182

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

63

Ширина полосы рыхления должна быть не менее диаметра демонтируемого трубопровода.

Рыхление грунта должно проводиться до верхней образующей трубы, во избежание повреждения стенки трубопровода расстояние между ней и клыком рыхлителя должно быть не менее 0,15…0,20 м.

Ложбину, образующуюся на месте демонтированного трубопровода после его извлечения, следует распланировать при помощи бульдозера.

По окончании работ по демонтажу трубопровода на участке предусмотрена техническая рекультивация.

4.7.2 Подъем трубопровода и укладка на землю

Подъем трубопровода и укладка на землю (слежавшийся грунт естественной плотности) осуществляется трубоукладчиками, оборудованными троллейными подвесками

Число и грузоподъемность трубоукладчиков, порядок подъема и технологические параметры ремонтной колонны определяются, исходя из результатов расчета на прочность поднимаемого участка трубопровода.

Ориентировочные технические параметры колонны при демонтаже с рыхлением грунта над трубопроводом приведены в таблице 14.

Таблица 14 - Ориентировочные технологические параметры колонны при демонтаже с рыхлением грунта над трубопроводом

 

Наименование параметров

 

Диаметр трубопровода, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

219

273

325

377

426

1420

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние

 

между

22 + 4

20 + 3

18 + 2

16 + 2

15 + 2

15 + 2

 

 

трубоукладчиками L1, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние

между

очистной

4 + 1

4 + 1

4 + 1

4 + 1

4 + 1

4 + 1

 

 

машиной

 

и

вторым

 

 

 

 

 

 

 

 

трубоукладчиком L, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Усилие

на

крюке

первого

30

40

50

65

75

130

 

 

трубоукладчика R1, кН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Усилие

на

крюке

второго

20

30

35

45

55

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-65

 

09-1618/17С3182

 

 

 

 

 

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

64

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр трубопровода, мм

 

 

 

 

Наименование параметров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

219

273

 

325

 

377

 

426

1420

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубоукладчика R2, кН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота

 

подъема

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубопровода, м, не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а) первым трубоукладчиком

0,7

0,75

 

0,75

 

0,8

 

0,8

0,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б) вторым трубоукладчиком

1,2

1,3

 

1,3

 

1,4

 

1,4

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в) в месте установки очистной

1,25

1,3

 

1,3

 

1,4

 

1,4

1,5

 

 

машины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальное

напряжение

280

280

 

280

 

280

 

275

270

 

 

изгиба

в

сечении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

демонтируемого

участка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубопровода, МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В расчетах высота грунта над трубопроводом после снятия плодородного слоя почвы,

принята равной 0,5 м.

Подъем трубопровода и укладка его на бровку траншеи.

Подъем трубопровода и укладка его на бровку траншеи осуществляется трубоукладчиками, оборудованными троллейными подвесками.

До начала работ необходимо проверить состояние канатов, блоков и тормозных устройств трубоукладчиков или других грузоподъемных механизмов и приспособлений,

троллейных подвесок.

Трубоукладчики и другие грузоподъемные механизмы должны иметь ограничители тяги,

грузоподъемности, а также надежные тормозные устройства и фиксаторы, не допускающие самопроизвольного движения груза и самого механизма.

На грузоподъемных машинах и механизмах должны быть обозначены регистрационные номера, дата следующего технического освидетельствования и грузоподъемность.

Стальные канаты, применяемые в качестве грузовых, несущих, тяговых и стропов, для оснастки грузоподъемных механизмов, должны соответствовать государственным стандартам и иметь сертификат (свидетельство) предприятия-изготовителя.

Трубоукладчики должны перемещаться вдоль траншеи на расстоянии, указанном в таблице И.1 (Приложение И).

Ориентировочные технологические параметры колонны при демонтаже с разработкой траншеи приведены в таблицах 15 и 16.

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-66

09-1618/17С3182

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

65

Подъем начального участка выполняется следующим образом. Трубоукладчики расставляются вдоль траншеи с соблюдением технологических параметров. Затем разрабатываются приямки ниже нижней образующей трубопровода для монтажа троллейных подвесок. После монтажа троллейных подвесок начальный участок поднимается на высоту до 1

м для монтажа очистной машины.

При необходимости очистки наружной поверхности производиться монтаж очистной машины проводится подъем трубопровода всеми трубоукладчиками с соблюдением технологических параметров. Колонна начинает двигаться, извлекая из грунта и очищая демонтируемый трубопровод от изоляции за один проход очистной машины. Трубоукладчики поднимают трубопровод, смещают его на свою сторону и укладывают на бровку траншеи.

Величины усилий на крюках трубоукладчиков контролируются динамометрами или индикаторами усилия.

При подъеме (опускании) трубопровода персоналу запрещается находиться в траншее, а

также стоять на трубопроводе.

Таблица 15 - Ориентировочные технологические параметры колонны при демонтаже с разработкой траншеи до верхней образующей трубопровода

 

 

 

 

 

 

Диаметр трубопровода, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

219

377

426

530

720

820

1020

1420

Наименование

 

 

 

 

 

 

 

 

параметров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество

 

2

2

2

2

2

2

3

3

трубоукладчиков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние

между

14 1

16 1

16 1

20 2

22 2

23 2

24 2

24 2

первым

и

вторым

 

 

 

 

 

 

 

 

трубоукладчиками L1, м

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние

между

3 1

3 1

3 1

4 1

4 1

4 1

4 1

4 1

вторым трубоукладчиком

 

 

 

 

 

 

 

 

и очистной машиной L, м

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние

между

-

-

-

-

-

-

15 1

15 1

вторым

и

третьим

 

 

 

 

 

 

 

 

трубоукладчиками L2, м

 

 

 

 

 

 

 

 

Усилие на крюке первого

17

45

53

90

130

160

205

300

трубоукладчика R1, кН,

 

 

 

 

 

 

 

 

не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Усилие на крюке второго

24

46

53

70

120

175

205

300

трубоукладчика R2, кН,

 

 

 

 

 

 

 

 

не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Усилие

на

крюке

-

-

-

-

-

-

80

170

третьего

трубоукладчика

 

 

 

 

 

 

 

 

R3, кН, не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота

 

подъема

 

 

 

 

 

 

 

 

трубопровода, м, не

 

 

 

 

 

 

 

 

более:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-67

 

09-1618/17С3182

 

 

 

 

 

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр трубопровода, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

219

377

426

530

720

820

 

1020

1420

 

 

Наименование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

параметров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

 

первым

1,15

1,2

1,2

1,65

1,8

1,95

 

1,05

1,15

 

 

трубоукладчиком

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б) в

месте

установки

1,10

1,25

1,30

1,70

1,85

2,00

 

1,95

2,00

 

 

очистной машины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в)

 

вторым

1,15

1,30

1,35

1,70

1,85

2,00

 

2,00

2,10

 

 

трубоукладчиком

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г)

 

третьим

-

-

-

-

-

-

 

2,2

2,35

 

 

трубоукладчиком

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальное

 

185

190

195

220

235

230

 

230

230

 

 

напряжение

изгиба в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сечении демонтируемого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

участка

трубопровода,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 16 - Ориентировочные технологические параметры колонны при демонтаже с разработкой траншеи до верхней образующей и с одной из сторон до нижней образующей трубопровода

 

 

 

 

 

Диаметр трубопровода, мм

 

 

 

 

219

377

426

530

720

820

 

1020

1420

Наименование параметров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество

 

2

2

2

2

2

2

 

3

3

трубоукладчиков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние между первым

14 1

16 1

16 1

20 2

22 3

23 2

 

24 2

24 2

и

вторым

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубоукладчиками L1, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние между

вторым

3 1

3 1

3 1

4 1

4 1

4 1

 

4 1

4 1

трубоукладчиком

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

очистной машиной L, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние между вторым

-

-

-

-

-

-

 

15 1

15 1

и

третьим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубоукладчиками L2, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Усилие на крюке первого

16

42

46

75

120

150

 

190

280

трубоукладчика R1, кН, не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Усилие на крюке второго

24

45

53

75

120

160

 

190

280

трубоукладчика R2, кН, не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Усилие на крюке третьего

-

-

-

-

-

-

 

80

170

трубоукладчика R3, кН, не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота

подъема

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубопровода, м, не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

первым

0,80

1,00

0,95

1,15

1,20

1,20

 

1,15

1,25

трубоукладчиком

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б) в месте установки

1,05

1,30

1,30

1,70

1,80

1,95

 

1,95

2,05

очистной машины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-68

 

09-1618/17С3182

 

 

 

 

 

 

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

67

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр трубопровода, мм

 

 

 

 

 

 

 

219

377

426

530

720

820

 

1020

1420

 

 

Наименование параметров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в)

 

вторым

1,10

1,35

1,35

1,70

1,90

2,00

 

2,00

2,20

 

 

трубоукладчиком

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г)

 

третьим

-

-

-

-

-

-

 

2,20

2,40

 

 

трубоукладчиком

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальное напряжение

175

175

180

185

195

195

 

195

200

 

 

изгиба

в

сечении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

демонтируемого

участка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубопровода, МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Во время перерыва в работе не допускается оставлять трубопровод в поднятом состоянии.

4.8Демонтаж с вытягиванием участка трубопровода

Технологические операции выполняются в следующей последовательности (рисунок

12):

-уточнение положения трубопровода и подземных коммуникаций, пересекающих трубопровод, разметка мест рытья шурфов;

-снятие плодородного слоя почвы в местах рытья шурфов;

-рытье шурфов;

-планировка отвалов минерального грунта;

-вырезка “катушки” в шурфах;

-вытягивание участка нтрубопровода и укладка на землю;

-резка секций, частей трубопровода;

-погрузка и транспортировка секций, частей трубопровода к месту складирования;

-засыпка шурфов минеральным грунтом;

-техническая рекультивация плодородного слоя почвы в местах рытья шурфов;

-планировка полосы отвода земель.

Способ демонтажа заключается в рытье шурфов, вырезке “катушки” в шурфах,

вытягивании отрезанного участка трубопровода на поверхность земли, резке на части, секции трубопровода и транспортировке к месту складирования.

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-69

09-1618/17С3182

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

68

Рисунок 12 – Схема демонтажа с вытягиванием участка трубопровода Демонтаж должен выполняться механизированной колонной, оснащенной согласно

таблице 17.

Таблица 17Перечень машин и механизмов для демонтажа с вытягиванием участка трубопровода

 

 

 

 

 

 

Кол-во на

Диаметр

 

 

 

 

 

Рекомендуемая марка

одну

 

Наименование машин

трубопровода,

 

машины

колонну,

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

2

3

4

 

 

Бульдозер

на базе

трактора

Б-170 М.01ЕР или ДЗ-171,

2

89-1420

 

 

мощностью до 228 кВт (310 л.с.)

ДЗ-171.1, ДЗ-182

 

 

 

 

Вездеход

 

 

 

ГТТ

1

89-1420

 

 

Экскаватор

одноковшовый на

ЭО-4225А, Хитачи ЕХ-200,

2

89-1420

 

 

гусеничном

ходу

с

емкостью

Комацу РС-200, КАТО

 

 

 

 

ковша от 0,65 до 1,0 м3

 

 

 

 

 

 

Трубоукладчик

 

 

 

 

89-1420

 

 

грузоподъемностью, т:

 

 

 

 

 

 

От 10т

 

 

 

ТГ 61

2 (4)*

89-1420

 

 

от 20 до 40

 

 

ТГ321

2 (4)*

89-1420

 

Кран автомобильный

 

 

КС-3574, КС-4574А,

1

89-1420

 

 

 

КС-45714

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Клещевой захват

 

 

КЗ

1

89-1420

 

 

Лебедка тяговая

с

тяговым

ЛП 152

1

89-1420

 

 

усилием 150-300 т

 

 

 

 

 

 

 

Пост резки труб

 

 

УКР-3

1 (2)*

89-1420

 

 

Плетевоз

 

 

 

ПВ-96

1 (2)*

89-1420

 

 

Полуприцеп-тяжеловоз,

 

ЧМЗАП-9990

1

89-1420

 

 

грузоподъемностью 52 т

 

 

 

 

 

 

Тягач к прицепу-тяжеловозу,

КЗКЕ-7428

1

89-1420

 

 

грузоподъемностью 52т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

3526528.3.20180316162630-70

09-1618/17С3182

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

69

* - Количество машин и оборудования зависит от диаметра трубопровода, в скобках указано числа для демонтажа трубпроводов больших диаметров.

Таблица 18 - Рекомендуемый перечень машин и механизмов для выполнения вспомогательных операций

 

 

 

 

 

Кол-во на

Диаметр

 

 

 

 

Рекомендуемая марка

одну

Наименование машин

 

трубопровода,

 

машины

колонну,

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

шт.

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

3

4

Передвижная

электростанция

 

АД-60С-Р или ЭД 60

1

89-1420

мощностью 60 кВт

 

 

 

 

 

Мобильная радиостанция

 

Motorola MCS 2000

2

89-1420

Сигнализатор

горючих

газов и

 

СГГ-4М

1

89-1420

паров

 

 

 

 

 

 

Автомобиль

бортовой

высокой

 

Урал 4320-10 или КамАЗ-

1

89-1420

проходимости (6×6)

 

 

4310

 

 

Автобус специальной модели (для

 

Модель 42112

1

89-1420

перевозки вахтовых бригад) на

 

Модель 4208

 

 

базе Урал-4320-01 или КамАз-

 

 

 

 

43101 (6×6)

 

 

 

 

 

 

Автоцистерна

для

перевозки

 

АЦТ мод.46102 или АЦТ

1

89-1420

топлива

 

 

 

мод.56151

 

 

Автомобиль-мастерская

 

 

ПРМ модель ЛВ-85-01

1

89-1420

Вагон-контора (административное

 

АЦВ-5,0

1

89-1420

помещение)

 

 

 

 

 

 

Передвижная насосная установка

 

ПНУ-2

1

89-1420

4.8.1 Уточнение положения трубопровода и отметка мест рытья шурфов

Перед началом работ по демонтажу проводится уточнение положения трубопровода и отметка мест рытья шурфов.

Перед началом работ проводится уточнение положения и величины заглубления трубопровода и подземных коммуникаций, пересекающих трубопровод.

Вдоль трубопровода проводится отметка мест рытья шурфов с установкой вешек.

Длина вытягиваемого участка (или расстояние между шурфами) определяется расчетом в зависимости от тягового усилия лебедки, диаметра трубопровода, физико-механических свойств грунта по формуле

(3)

где Р - тяговое усилие лебедки, кН;

D - диаметр демонтируемого трубопровода, м;

τпр - предельное касательное напряжение на поверхности трубопровода при его вытягивании из грунта, кН/м2.

Проект технической документации «Технология безопасного демонтажа трубопроводов, их частей, порядок отбраковки на

месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»