1.2. Основные понятия и термины

Качество - степень, в какой совокупность собственных (присущих) характеристик соответствует требованиям.

Квалиметрия - научная дисциплина, в рамках которой изучаются методология и проблематика комплексного количественного оценивания качества объектов любой природы (одушевлённых или неодушевлённых; предметов или процессов; продуктов труда или продуктов природы) имеющих материальный или духовный характер, имеющих искусственное или естественное происхождение.

Процесс – совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, преобразующих входы в выходы.

Продукция – результат процесса, конечный результат деятельности организации, интересующий субъектов ее внешней среды и прежде всего потребителей.

Изделие – единица промышленной продукции, количество которой может исчисляться в штуках (экземплярах).

Качество продукции – совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Показатель качества продукции – количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, входящих в ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления.

Коэффициент весомости показателя качества продукции – количественная характеристика значимости данного показателя качества продукции среди других показателей ее качества.

Оценка уровня качества продукции – совокупность операций, включающая выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми.

Уровень качества продукции – относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей.

Управление качеством продукции – действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Удовлетворенность потребителей – восприятие потребителями степени выполнения их требований.

Требование – потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным.

Менеджмент – скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией.

Основные понятия, термины и определения, используемые в настоящем учебном пособии, приведены в стандартах ГОСТ 15467 [3], ГОСТ Р ИСО 9000 [4], ГОСТ 27.002 [5].

1.3. Классификация задач и методов квалиметрии по этапам жизненного цикла продукции

В теории управления качеством существует понятие жизненный цикл продукции (ЖЦП). Жизненный цикл продукции – интервал времени, в течение которого данная продукция проходит все этапы своего создания, изготовления, эксплуатации и утилизации. Этапы ЖЦП представлены в табл. 1 [6].

Таблица 1

Номер этапа	Наименование и содержание этапа	Исполнители
1	Маркетинг (изучение рынка, определение основных и перспективных технических и эксплуатационных требований)	Изготовитель
2	Проектирование и разработка изделий (конструкторская подготовка производства)
3	Технологическая подготовка производства (разработка техпроцессов изготовления продукции, определение трудоемкости изготовления)
4	Материально-техническое обеспечение (закупка материалов, комплектующих)	Изготовитель и поставщик
5	Производство	Изготовитель
6	Контроль, проведение испытаний, обследований
7	Упаковка и хранение и консервация
8	Реализация и распределение продукции	Изготовитель или независимый поставщик-распределитель

Продолжение табл. 1

Номер этапа	Наименование и содержание этапа	Исполнители
9	Монтаж и ввод в эксплуатацию	Потребитель, изготовитель
10	Эксплуатация изделий	Потребитель
11	Техническая помощь в период эксплуатации	Изготовитель
12	Гарантийное послепродажное обслуживание	Сервисный орган
13	Утилизация после использования	Потребитель

Более сжато ЖЦП описывается четырьмя этапами:

1. исследование и обоснование разработки;

2. разработка;

3. производство;

4. эксплуатация.

Состав задач квалиметрии различен на различных этапах ЖЦП. На первом этапе результатом работ являются исходные данные для создания и разработки изделий и материалов, разработка технического задания (ТЗ) на выполнение конструкторских работ. ТЗ устанавливает основное назначение, экономические характеристики и показатели качества изделия или материала.

ТЗ является первым документом, в котором появляются показатели качества (ПК). Численные величины ПК определяются с учетом двух факторов:

1) требования потенциальных потребителей продукции как в отношении состава свойств качества, так и их количественных характеристик;

2) возможности разработчика и изготовителя, как при разработке, так и при изготовлении продукции.

Возможности разработчика продукции могут быть ограничены из-за:

-недостаточного информационного обеспечения (о наличии обладающих нужными свойствами материалов и комплектующих, программных продуктов, высоких технологий ит.п.);

-недостаточного материального обеспечения (измерительным и испытательным оборудованием и т.п.);

-несоответствующих условий работы (производственной среды)

Возможности производителя могут быть ограничены по аналогичным причинам, однако наиболее весомыми могут быть материальные причины.

Поэтому численные значения ПК являются результатом компромисса между желаемым и возможным. И в то же время, этот компромисс должен быть таким, чтобы обеспечивалась конкурентоспособность продукции на предполагаемом рынке сбыта.

Из этого следует, что на первом этапе ЖЦП задачами квалиметрии являются:

первая- определение номенклатуры ПК разрабатываемой продукции, включаемых в документацию;

вторая- определение численных значений ПК, включаемых в документацию на основе расчетных методов и методов оптимизации.

Результатом работ на втором этапе является воплощение требований ТЗ в опытных образцах или партиях, разработка конструкторской и технологической документации (технических условий, технического описания, технологической инструкции). Этап завершается принятием решения о постановке продукции на производство по результатам приемочных испытаний.

Приемочные испытания должны определить, выполнены те требования к качеству продукции, которые в виде показателей качества сформулированы в ТЗ. Для этого необходимо сравнить эти показатели с теми их значениями, которые имеет разработанная продукция. Реальные значения показателей качества определяются с помощью методов метрологии.

Таким образом, на второй стадии результаты, полученные методами квалиметрии, т.е. выбранные ПК и их численные значения сравниваются (сопоставляются) с реальными значениями этих показателей качества. Это сопоставление отражает характер соотношения между этими отраслями знаний: ни квалиметрия не является частью метрологии, ни метрология не является частью квалиметрии. Эти области знаний используются совместно для решения вопросов стандартизации и обеспечения качества.

На третьем этапе ЖЦП осуществляется изготовление продукции и ее контроль требованиям, содержащимся в документации, по которой эта продукция изготавливается. По существу это такая же задача контроля, как и на втором этапе. Она состоит в определении реальных значений ПК и их сопоставлении с требуемыми.

В случае массового выпуска продукции или невозможности осуществления неразрушающего контроля (например, консервы, продукты в упаковке), осуществляется выборочный контроль качества продукции. Применение выборочного контроля ставит задачу квалиметрии - применение методов теории вероятностей и математической статистики для его осуществления.

На четвертом этапе ЖЦП в процессе эксплуатации продукции осуществляется реализация свойств продукции. Применительно к этой стадии методами квалиметрии решаются задачи рационального обслуживания продукции по данным о значениях ПК для того, чтобы эти свойства были использованы в полной мере [7].