- •Оглавление
- •Предисловие
- •1. Региональный строительный комплекс: идентификация, состояние, проблемы развития
- •1.1. Региональный строительный комплекс как система
- •1.2. Критерии и показатели эффективности управления и функционирования регионального строительного комплекса
- •1.3. Оценка современного состояния строительного комплекса Воронежской области
- •1.3.1 Анализ эффективности развития капитального строительства
- •1.3.2. Оценка состояния производственной базы строительства
- •1.3.3. Оценка ситуации в системе отраслевой подготовки кадров
- •1.4. Основные проблемы и направления стратегического развития регионального строительного комплекса
- •2.2 Прогноз как средство повышения эффективности управления
- •2.3. Горизонты прогнозирования в развитии регионального строительного комплекса
- •3. Методология прогнозирования развития регионального строительного комплекса
- •3.1 Общесистемные закономерности развития
- •3.2 Компоненты и факторы развития: сущность и взаимосвязь
- •Компоненты и факторы
- •3.3 Основные положения методологии прогнозирования развития регионального строительного комплекса
- •I этап II этап III этап IV этап
- •4.2. Комплексная оценка эффективности архитектурно-строительных систем зданий
- •4.3. Прогнозирование параметров динамики строительства
- •4.4. Прогнозирование потребностей в строительных материалах, изделиях и конструкциях
- •4.5. Оценка потребностей в трудовых ресурсах
- •4.6. Оптимизация последовательности организационно-технических мероприятий в рамках системы антикризисного управления производством
- •5.2. Прогнозирование численности трудоспособного населения при разработке региональной схемы размещения производительных сил
- •5.3. Прогнозная оценка потребностей строительной отрасли в трудовых ресурсах по количественному и качественному составу
- •5.4. Разработка стратегии развития предприятия строительной индустрии с системой мер антикризисного управления производством
- •Заключение
- •Библиографический список
- •56. Концепция развития приоритетных направлений промышленности строительных материалов и стройиндустрии на 2001-2005 гг. / Строительные материалы. № 6. 2001. С. 2-13.
- •394006, Г. Воронеж, ул.20-летия Октября, 84
5.4. Разработка стратегии развития предприятия строительной индустрии с системой мер антикризисного управления производством
Предложенная методика оптимизации состава и последовательности организационно-технических мероприятий в рамках системы антикризисного управления производством, а по сути, методика оптимизации последователь-ности практической реализации мультипроекта, была применена в рамках антикризисной программы ООО «Лискистройдеталь» (Воронежская область).
ООО «Лискистройдеталь» - бывший комбинат «Лискистройдеталь», был создан в 1962 г. в «Ценросоюзе» страны и изначально ориентировался на обеспечение потребительской кооперации строительными материалами и изделиями. Комбинат являлся многопрофильным предприятием, специализировавшимся на выпуске изделий из тяжелого и ячеистого бетонов широкой области применения - для жилых и социально-культурных объектов, промышленного, сельскохозяйственного и дорожного строительства. Проектная мощность завода по сборному железобетону соответствовала 78 тыс. м3 в год, по изделиям из газосиликата – 30 тыс. м3. На комбинате работало около 550 человек. Предприятие занимало территорию в 16,5 га; площадь цехов основного производственного назначения составляла 12 тыс. м2.
В условиях кризиса в годы перестройки комбинат лишился основных заказов, и к 2002 г. объем производства продукции из сборного железобетона сократился почти в 5 раз. Производство газосиликата было законсервировано, производство столярных изделий продано на сторону. Фактически начался распад предприятия, и в 2003 г. оно было передано в систему антикризисного управления.
Для решения задачи вывода ООО «Лискистройдеталь» из кризиса была разработана антикризисная программа, в рамках которой определена совокупность организационно-технических мероприятий, направленных на реформирование производства многопустотных панелей перекрытий, организацию производства изделий для дорожного строительства, реформирование производства металлоконструкций, реформирование производства изделий из газосиликата, организацию производства сухих смесей, организацию производства изделий из мелкозернистого поризованного и плотного бетонов, организацию производства изделий из пенополистирола, организацию производства изделий из поливинилхлорида. Каждое мероприятие обозначенной совокупности характеризуется соответствующими продолжительностью реализации, объемом необходимых инвестиций и чистым доходом (табл. 22). Поскольку ООО «Лискистройдеталь» не располагает собственными средствами для реализации организационно-технических мероприятий, предполагалось получение кредита на сумму около 45 млн. р.
В соответствии с предложенным алгоритмом сортировки (см. п 4.6) был определен оптимальный порядок реализации указанных мероприятий: 1 – организация производства сухих смесей; 2 – реформирование производства изделий из газосиликата; 3 – реформирование производства металлоконструкций; 4 – реформирование производства многопустотных панелей перекрытий; 5 – организация производства изделий из поливинилхлорида (сайдинг); 6 – организация
Таблица 22
Совокупность организационно-технических мероприятий
в рамках антикризисной программы ООО «Лискистройдеталь»*
Состав мероприятий |
Продолжитель-ность реализа-ции мероприя-тия, (tj), год. |
Чистый доход от реализации мероприятия (ΔRj), тыс. р./год |
1. Реформирование производства многопустотных панелей перекрытий |
0,5 |
1106,2 |
2. Организация производства изделий для дорожного строительства |
1,0 |
1385,6 |
3. Реформирование производства металлоконструкций |
0,1 |
232,9 |
4. Реформирование производства изделий из газосиликата |
0,75 |
1758,2 |
5. Организация производства сухих смесей |
1,0 |
3609,6 |
6. Организация производства изделий из мелкозернистого поризованного и плотного бетонов |
1,0 |
896,6 |
7. Организация производства изделий из пенополистирола |
1,0 |
582,2 |
8. Организация производства изделий из поливинилхлорида |
1,0 |
2072,6 |
Итого: |
|
= 11643,9 |
Примечание: * данные в ценах 2002 г.
производства изделий для дорожного строительства; 7 – организация производства изделий из мелкозернистого поризованного и плотного бетонов; 8 – организация производства изделий из пенополистирола (рис. 39).
На основе формулы (57) получено, что реализация всех организационно-технических мероприятий должна осуществляться в две очереди:
, следовательно, .
Таким образом, был построен оптимальный график реализации организационно-технических мероприятий, показанный на рис. 40.
Применение тактики реинвестирования в сочетании с разработанной ме-тодикой оптимизации последовательности реализации организационно-техни-ческих мероприятий в рамках антикризисной программы ООО «Лискистрой-деталь» позволяет сократить объем заемных инвестиций в 2 раза.