Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Механика композитных материалов 2 1982

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
10.54 Mб
Скачать

Рассмотрим вывод дисперсионного уравнения для случая, когда ре­ шение уравнений (2.6) — (2.10) имеет вид

Ф= [A Jn (ViO + В пКп(у\г) + C„/„(y2r) + D nNn (y2r)] cos ra0;

(2.11)

¥ = [E„Jn(у3г) + F nNn (узг) ] sin га0;

(2.12)

Чг,=Л1п/п(у4г) cos га0; (2.13)

Oi = TnIn(ysr) sin п®>

(2-14)

Ф2= L J n (yeг)

cos п0.

(2.15)

В выражениях (2.11) —(2.15) /„(a), Nn(a), 1п{а), Кп(а) — цилиндри­

ческие функции Бесселя.

Подставляя (2.11) —(2.15) в уравнения (1.1) —(1.6), после неслож­ ных преобразований получаем систему девяти линейных однородных алгебраических уравнений. Из условия существования нетривиального решения выводим дисперсионное уравнение, описывающее распростра­ нение волн в предварительно напряженном полом несжимаемом ци­ линдре, содержащем вязкую сжимаемую жидкость в виде

det||ai,||=0;

/,/=1,9;

(2.16)

«и (■/п> Jп+1>уз> R h) = 2 р,12пЯз-2{(/?—h)~2(n—1)/п[уз(^ —h)]

-у з ( R - h ) “‘/n+i [уз (R- h) ]};

ai2= an (Nn, Nn+ 1, уз,R — h);

 

«1з(/п, In+i, yi2,R — h) = ik{2yin\2h3~2(R — h)~4n+i[yi (R —Л)] +

+[2р12Хз-’2 (R h) ~2n (1 —ra) + (—2A.3-2pi2—Хз—2А12+Яз—2Оц—Язр,1з)у12+

+р(02—(Язр1з+сгзз0)^2]/п[у1 (R—h)]};

au=ai3( —Kn+i,Kn,yi2,R —h)-, 'ai5=ai3(—Jn+u Jn, —y22,R —h); ai6=ai3( - N n+uNn, - y ? ,R - h )\

«17= - { 2p*y4/n+i [У4 (R ~ h)} + [ 2p*n (R - h) ->- i - v*p*0y42+

.+ 4 V pV 2- 4 v*Va0-4ak2+ 4 v*X*a0- 2/coy42- p*0to -

- Г а 0-2со2 ]/„[у4(R -h)]} /со;

.«is= 2ц*п (R h) -•to { (га — 1) (R - h)-Чп [ys {R ~ h) ] +

+Т5^п-н[у5(^—Л)]}; ai9 = +2р*£со| J n2(R —h )-2 — n(R — h)~2+

а31 (/п+ь /п, уз, R — h) = р12Х3- 2{[2га (R -h) ~2- 2 п 2 (R - h ) ~ 2+ + Уз2]/» [уз (R — h)]—2у3 (R - h)-Чп+i [уз (R-h)]};

аз2=а31(Nn, Nn+Uу3, R — h); а33(/„, In+u yi, R — h) =

= - 2li l2nikK3- 2 {(R - h) -2 (1- n) In[y, (/?- A)]- y, (R - h) —*/n+i[yi (R - h) ]};

аз4= «зз(Ап, —Kn+uyu R h); a35= a33(Jn, —/п+ь y2, R — h);

а 3б=а3з(Л/п, - N n+uy2,R - h ); a37= 2p*ra/co{(ra-1) {R -h)~2In[yi{R-h)] +

+y4(Л- Л) - '/ „ + 1 [y4(/? - /i)]};

a38= - 2p*t© { [ ra(i? - /i)-2 - n2(i?- Л)-2-

k2 ш 1

1

~ ~ 2 + ъ ? \ / n [ v s ( ^ - Л )] + Y s ( ^ - Л)- ^ n + i [ T S (i ? — Л ) ] } ;

« 3 9 = - 2ц* п Ы { ( f t - 1 )

(R -

h) ~2I „ [ Y 6 (R - h) ]

+ y s (R -

h) _ I / n + i [ v 6 (R - h ) ] } ;

<X5i ( К , у з ,

R —h) = ц .12iknX3~2 (R —h) Jn [ у з

{R h) ] ;

a 5 2 = a 5 i ( N

„ , Y 3 >

R — h)",

a 5 3 ( / n ,

Jn+\, yi, R — h )

=

= Ц 12А 3 - 2 { [ n k 2 (R -

h) - • + у

,2n ( / ? - A ) - >] / „

[ у , ( / ? -

Л ) ] +

+ (vi^2+Vi3)^n+i [Vi (R~h) ]};

«54 = а5з(Кп, —Kn+\,yi, R —h)\

« 5 5 = а 5 з ( / п , — Jn+\, Y2.

R — h);

a 56 = « 5 3

{Nn, —N n+ u y 2, R —h)",

CC57= 2ц* k a {ti(R h ) - 4 n [ y i { R h ) ]

+ y j n + i [Y 4 (R h) ] } ;

a 5 8 = ii*na>k(R — h ) - lJn [y5{R —Л ) ] ;

« 5 9 =

(

2 j x * ^ 2 (o i +

+ ^ ~ ) n ( R - h ) - 4 n [ y 6 ( R - h ) ] + [ 2 ц * к 2т + ^ - ) y 6I n + d y 6 ( R - h ) ] - ,

«71 (/n, ys,R — h)=n(R — h ) - 4 n[y3(R — h) ] ; ia72 = «71 (Nn, уз, R — h);

«73 ( / n , /п+ь yu R h) = ik [n (R -

h) ~4 n [71 (R ~ h) ] + y\In+\ [yi, {R -

h) ] } ;

«74= «7з (Kn, — Kn+u Уь R h) ;

a 75 = «73{Jn, /п+ь Y2»R h) ;

a76= а7з (Nn, - Nn+i, 72, /? —A);

«77= - n (/? - h) ~4n[Y4(# - h) ]

 

- y J n + 1 [Y 4 ( / ? — A ) ] ; a 7 8 = —n ( R — h ) - 4 n [ y s ( R - h) ] ;

 

« 7 9 = —i k { n { R — h) ~ 4 n [ у б (R —h ) ] + у в I n + i [ у б (R —A ) ] } *

 

«si ( / » , /п+i, у з ,

R - h) = -

{n (R - h) - 4 n [ у з (R — h ) ] — y 8I n+\ [ y 3 {R -

h) ] } ;

a 82 = a 8 i ( W n , N n + b y 3 , R - h ) \

 

a 8 3 ( / n , у ь Л - А ) =

 

= t'A/г(7?-h)- 4 n[yi (Д-A)];

a84 = азз(Nn, Yi, N - h) ;

 

ass = азз(/n, У2 , R — h);

a86 = азз( N n , y2>R — h);

 

a87 = n(R — h) ~4n[ y 4(R — h)];

a88 = ti( R - h ) - lIn[ y s (R — h)] +

+ Y 5^ n+ 1 [ y s

{R ~ h) ] ;

0&89 =

ikn (R —h) ~ Ч п [ у в (R — h) ] ;

 

a o i ==(« 9 2 =

0 ;

a 93 ( / n ,

у 12,

R -

h) = у 14 n [ y

1 (R ~ h) ] ;

 

« 9 4 =

« 9 3 ( N n , y i 2 , R — h);

а 95 =

а 9 з ( / п , - y

22 , R — h);

 

а 9б =

а э з ( N n , -

y 22 , R — h);

a

97 = i k l n [ 7 4 ( / ? — A ) ] ;

 

Чтобы получить элементы otij второй, четвертой и шестой строк, необхо­ димо в элементах aij, a 3j, asj для / = 1,6 заменить N—h на N+ A, а эле­ менты а\j, a3j, asj для / = 7,8,9 положить равными нулю.

3. Частные случаи. Дисперсионное уравнение (2.16) описывает не­ сколько частных случаев волновых движений.

При /г= 0 (осесимметричная задача) оно распадается на два уравне­ ния. Первое уравнение соответствует продольным волнам, т. е. волнам, включающим только перемещения Ur и Uz, которые не зависят от 0. Второе уравнение соответствует волнам кручения, когда отличным от нуля является только перемещение t/e, которое в свою очередь также не зависит от 0.

Если устремить а0 к «бесконечности», то из (2.16) получим частотное уравнение для случая, когда полый цилиндр содержит вязкую несжимае­ мую жидкость.

В том случае, если положить v*= 0, то из (2.16) следует дисперсион­ ное соотношение, описывающее процесс распространения волн в системе цилиндр—идеальная сжимаемая жидкость.

При ро= 0 получим дисперсионное уравнение, характеризующее вол­ новой процесс в цилиндре, не взаимодействующем с жидкостью.

Положив h равным нулю, получим дисперсионное уравнение для волн в сплошном цилиндре. Можно получить еще ряд частных случаев за счет выбора конкретной формы упругого потенциала. Заметим также, что уравнение (2.16) получено в рамках теории произвольных (конеч­ ных) начальных деформаций, однако простой заменой можно получить дисперсионные уравнения для всех вариантов постановок задач при ма­ лых начальных деформациях. Для этого достаточно сделать упрощения, указанные в работе [10].

4. Высокочастотные осесимметричные волны в предварительно нап­ ряженном бесконечном теле с цилиндрической полостью, наполненной вязкой сжимаемой жидкостью. Дисперсионное уравнение для этого слу­ чая также может быть получено из общего дисперсионного уравнения (2.16). Для получения менее громоздких выражений в дальнейшем ог­ раничимся рассмотрением слабовязких жидкостей. Для этого введем безразмерный параметр

где С5 = Уц/р — скорость волн сдвига в незагруженном бесконечном теле; р, — модуль упругости при сдвиге. Учитывая, что для коротких волн kR = 2nR/l'^> 1, и используя асимптотическое поведение соответствующих функций Бесселя при больших значениях модуля аргумента [14], а также полагая, что в случае слабовязкой жидкости е<С1, после несложных пре­ образований получим уравнение для определения скорости высокочас­ тотных осесимметричных волн С в предварительно напряженном несжи­ маемом теле с цилиндрической полостью, наполненной вязкой сжимае­

мой жидкостью в виде

(4.1)

S lP2- S 2Pl = 0,

где Sj = (—2pii2^3-2—#12^з-2 + ^11^з“2—^зР-1з) Gj2+pC2—(Хзр,1з + Озз0) +

+ poC2GjG4-

1+ 2 2 (i+l)poC6CsG4“1(Gj2+GjG4- 1);

Pj= |xi2Gj^3~2(l +

l

 

+ Gj2)+ 2 2

(i + l)6Cp0Cs(Gj2+GjG4- 1); Gj =yjkrl; G4= Y4/H; /=1,2.

Модель предварительно напряженного тела является наиболее общей и описывает как частный случай также поведение тел, не подверженных начальным деформациям. Положив в (4.1) а3з°= 0, Я3=1, ац=Я + 2ц, а\2 = К |ii2= pi3= p, получим уравнение для определения скоростей высо­ кочастотных волн при отсутствии начальной деформации тела в виде

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

- 4 (i +

 

 

 

 

 

l

 

 

 

 

 

 

 

C2 \ 2

 

_e£oC_( j _

 

V2pCs V

Cs2

 

)

+4(i+1)

Y2"pCs

'

 

 

a02

 

 

С2

_ i_

 

 

l

 

 

 

1

. (t'+l)eC3p0

 

V

eC3po(t'+1)

 

2

У2СУ>р

 

'

 

У2С.Зр

 

 

 

(t+l)epo2C3

Г _

С2

 

 

 

 

 

yJp2Cs3

'

C 2 ’

^

a02

 

 

 

 

(t+ l)ep0C3

/ 1__ C 2_ \ - 1=

 

(4.2)

 

 

l/2pCs3

'

a02

'

 

 

 

 

 

Нетрудно видеть, Что если тело не взаимодействует с жидкостью, то (4.2) переходит в уравнение для волн Рэлея

В случае идеальной сжимаемой жидкости из (4.2) получаем уравне­ ние для определения скорости волн Стоунли:

Сравнительный анализ уравнений (4.1) и (4.2) показывает, что для реальных высокоэластических материалов, допускающих большие на­ чальные деформации, определение величин скоростей волн должно про­ водиться в рамках модели предварительно напряженного тела, так как для таких материалов возможны значительные изменения их величин под действием начальных напряжений.

В заключение заметим также, что из уравнений (4.1) и (4.2) следует, что в отличие от волн Рэлея и Стоунли волны в системе упругое тело— вязкая жидкость обладают дисперсией и являются затухающими.

 

С П И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

1.

Механика систем оболочка—жидкость—нагретый газ. Киев, 1970. 328 с.

2.

D’ArmoticL R. Р., Pouleau W. Т. Wave propagation of viscous compressible

liquids

confined in elastic tubes. ASME Paper. N Fe-23. N. Y., 1972, 6 p.

3. Atabek H. B. Wave propagation through a viscous fluid contained in a tethered,

initially

stressed, orthotropic elastic tube. — Biophys. J., 1968, vol. 8, p. 626—649.

4.

Atabek H. B., Lew H. S. Wave propagation through a viscous in compressible

fluid contained in an initially stressed elastic tube. — Biophys. J., 1966, vol. 6, p. 481—503.

5.Ранее А. И. Распространение пульсовой волны в артериальных сосудах с уче­ том предварительных напряжений и мышечной активности. — Механика полимеров, 1978, № 2, с. 301—311.

6.Багно А. М. О распространении малых возмущений в системе предварительно напряженный несжимаемый цилиндр—жидкость. — Прикл. механика, 1980, т. 16, № 6,

с.40—45.

7.Багно А. М. О распространении продольных волн в предварительно напряжен­

ном сжимаемом цилиндре, содержащем жидкость. — Прикл. механика, 1980, т. 16,

8, с. 30—34.

8.Гузь А. Н. О задачах аэрогндроупругости для тел с начальными напряже­

ниями. — Прикл. механика, 1980, т. 16, № 3, с. 3—21.

всестороннем сжатии. Киев,

1979.

9. Гузь А. Н. Устойчивость упругих тел

при

144

с.

 

Введение в акустоупругость. Киев,

10.

Гузь А. Н., Махорт Ф. Г Гуща О.

Н.

1977.

152

с.

 

 

И.Конин Н. Е., Кабель И. А., Розе Н. В. Теоретическая гидромеханика. М., 1948.

Ч.Ц 539 с. Ч. 2. 612 с.

12.Седов Л. И. Механика сплошной среды. М., 1976. Т. 2. 576 с.

13.Гузь А. Н. О представлении общих решений линеаризированной теории упру­

гости несжимаемых тел. — Докл. АН УССР. Сер. А, 1975, N° 12, с. 1092—1095.

14. Справочник по специальным функциям с формулами, графиками и математиче­ скими таблицами. М., 1979. 830 с.

Институт механики АН Украинской ССР,

Поступило в редакцию 29.07.80

Киев

 

звуковым методом; исследовали степени ориентации на основе диаграмм рентгеновской дифракции.

При термообработке предварительно невытянутых волокон, находящихся в свобод­ ном состоянии, в интервале различных температур наблюдали спонтанное удлинение образцов до — 10% при температуре 160° С. У термообработанных волокон отмечено увеличение упорядоченности структуры по сравнению с исходными образцами (рис. 1). Исходный образец имеет смектическую структуру, и поэтому на основе рентгеновских измерений нельзя судить о степени его кристалличности и о размерах кристаллитов. Но у термообработанных образцов наблюдаются явные кристаллические рефлейсы. На рис. 2 показано изменение степени кристалличности образцов волокна А, определенной на основании разных методов. Можно предйоложить, что увеличение кристалличности в значительной мере связано с явлениями спонтанной ориентации. Для объяснения ме­ ханизма этого процесса изменение ориентации было исследовано различными методами.

Об изменении ориентации с увеличением температуры термообработки судили по показателям двойного лучепреломления и динамического модуля упругости. Затем на основе рентгенограмм под большим углом рассчитывали фактор кристаллической ориен­ тации (рис. 3—а). Полученные значения динамического модуля упругости и фактора кристаллической ориентации были использованы для определения степени ориентации аморфной составляющей структуры (рис. 3—б) [2].

Из сопоставления результатов получаем, что после термообработки волокна ориен­ тация как в кристаллической, так и в аморфной области структуры значительно увели­ чилась по сравнению с исходным образцом волокна.

С учетом того, что термообработку проводили без приложения внешнего механиче­ ского поля, можно предполагать, что возрастание ориентации связано в основном с воз­ никновением в волокне направленной кристаллизации и перекристаллизации. Значитель­ ную роль в этом процессе играют ориентированные зародыши кристаллитов, образовав­ шиеся первоначально при формовании. Именно поэтому при термообработке в свобод­ ном состоянии кристаллизация и перекристаллизация протекают направленно. Следует отметить, что в исходном состоянии аморфные цепи были ориентированы перпендику­ лярно оси волокна, а при возрастании температуры термообработки направление ориен­ тации изменилось и стало параллельным оси волокна.

Для подтверждения нашего предположения о роли ориентированных зародышей был исследован процесс самопроизвольной ориентации у невытянутых волокон, имею­ щих различную первоначальную ориентацию. Для этого эксперимента волокна изготов­ ляли из гранулята с меньшей молекулярной массой, причем скорость намотки изменя­ лась, т. е. менялась кратность вытяжки при формовании.

Для наблюдения за процессом спонтанной ориентации применяли метод двойного лучепреломления (рис. 4). Полученные данные показывают, что первоначальная ориен­ тация в волокне сильно влияет на увеличение степени ориентации при последующей термообработке. Волокна с большей первоначальной ориентацией при термообработке испытывают большую самопроизвольную ориентацию.

Получено, что кривая, определяющая изменение спонтанной ориентации в зависи­ мости от температуры термообработки, имеет максимум, однако волокна с малой пер-

Рис. з. Изменение факторов криеТаллической ориентации

(а) и ориентации

аморфных

областей

(б) в зависимости от темпераТурЫ термообработки:

О — волокно А; А

— волокно

Б.

Рис. 4. Изменение двойного лучепреломления в зависимости от температуры термообработки для волокон различной исходной ориентации.

Рис. 5. Изменение длины волокна в результате термообработки при 7’=165°С в зависимости от величины двойного лучепреломления исходного образца.

воначальной ориентацией максимума спонтанной ориентации не достигают вплоть до температуры плавления.

По характеру хода кривых можно сделать вывод о том, что с ростом ориентации в волокне растет и внутреннее напряжение. Проявлением этого является возникновение дезориентации там, где подвижность молекулярных цепей достаточно велика. Эта дез­ ориентация сопровождается усадкой, т. е. возрастанием диаметра волокна. Связь ука­ занного явления с первоначальной ориентацией показана на рис. 5, где приводятся дан­ ные по изменению длины волокна под действием термообработки при 165° С в зависи­ мости от первоначальной величины двойного лучепреломления.

Описанное явление возникновения значительных самопроизвольных удлинений во­ локна и ориентации в структуре подтверждает тот факт, что в случае наблюдения за волокном из гибкоцепных полимеров интервал изменения ориентации увеличивается. Итак, можно заключить, что в волокне при формовании уже возникают ориентирован­ ные зародыши кристаллитов, которые способствуют процессам структурных изменений, протекающих в последующем при термообработке.

СП И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

1.Перепелкин К. Е. Физико-химические основы процессов формования химических волокон. М., 1978, с. 277—281.

2.Samuels R. J. Structured Polymer Properties. New York, London. 1974.

Завод «Мадьяр Вискоза», Будапешт

Поступило в редакцию 07.03.80

Научно-исследовательский институт

Механика композитных материалов,

пластмассовой промышленности, Будапешт

1982, № 2, с. 356—358

Государственный комитет по техническому развитию,

 

Будапешт

 

УДК 620.172:678.067

Г. Г. Максимовичt Д. М. Карпинос, А. В. Филиповский, В. X. Кадыров, А. И. Гордиенко

В Л И Я Н И Е Т Е М П Е Р А Т У Р Ы НА П Р О Ч Н О С Т Ь К О М П О З И Ц И Й Н А О С Н О В Е М А Г Н И Я , А Р М И Р О В А Н Н Ы Х В О Л О К Н А М И К А Р Б И Д А К Р Е М Н И Я

Использование магния и магниевых сплавов в качестве матричной основы компо­ зитных материалов, армированных высокопрочными волокнами, позволяет создать лег­ кие конструкционные материалы с повышенной удельной прочностью, жаропрочностью и модулем упругости [1, 2]. В данном сообщении приведены результаты исследования влияния температуры на кратковременную и длительную прочность композитного мате­ риала на основе магния, упрочненного волокнами карбида кремния (SiC).

Композитный материал получали уплотнением при повышенных температурах пакетов, набранных из однонаправлеино армированных полуфабрикатов. В качестве мат­ рицы использовали магниевый сплав МА8. Армирование проводили волокнами SiC диа­ метром 100 мкм, полученными осаждением на вольфрамовой нити диаметром 12 мкм. Объемное содержание волокон в композитном материале составляло 18%. Из армиро­ ванных пластин толщиной 1 мм электроискровым методом вырезали плоские образцы с сечением рабочей части 1X3 мм [3]. Испытания образцов на кратковременную проч­ ность при температурах 293—673 К проводили на шестипозиционной разрывной уста­ новке, а на длительную — на двенадцатипозиционной установке радиального типа [3]. Испытания при повышенных температурах осуществляли в атмосфере очищенного ар­ гона; во всех случаях нагрузка прикладывалась вдоль оси волокон.

Как показывают полученные результаты (рис. 1), в исследованном температурном интервале прочность композиций (ак) значительно выше прочности матрицы. Особен­ ностью исследованного армированного материала является то, что с ростом темпера­ туры испытания эффект упрочнения увеличивается. Так при температурах 293, 473 и 573 К прочность композиции соответственно в 1,5, 2,9 и 13 раз выше, чем у материала матрицы. С ростом температуры испытания пластичность композитного материала прак­ тически не изменяется (кривая 2” рис. 1).

Анализ поверхностей изломов образцов, испытанных на растяжение, показал, что при всех температурах испытания волокна SiC разрушаются хрупко, сколом. При по­ вышенных температурах наблюдается многократное дробление волокон в зоне разру­ шения образца. Разрушение магниевой матрицы при всех температурах присходит по вязкому механизму. ПовыЛёние температуры испытаний усиливает процессы пластиче­ ской деформации матрицы, и в результате этого степень деформации на границе раз­ дела волокно—матрица увеличивается, что приводит к дроблению волокон и снижению характеристик прочности данного материала. Пластичность лишь незначительно возрас­ тает, что связано, очевидно, с ограничением процессов скольжения в матрице, армиро­ ванной хрупкими волокнами.

На рис. 1 представлена также зависимость удельной прочности исследуемых компо­ зиций от температуры (кривая 2'). Как видно из этих данных, удельная прочность ис­ следованных материалов для всех температур испытания выше таковой сплава МА8 (кривая Г). С повышением температуры разница между величинами удельной проч­ ности композиций и исходного материала возрастает. Так, например, при 293 К удель­ ная прочность композиции в 1,2 раза выше, чем матрицы, в то время как при 473 и 573 К — в 2,4 и 11 раз соответственно.

б к/2Гк км

Рис. 1. Влияние температуры jHQnblTaI,H1-i

па

предел прочности (/, 2),

удельную прочность (Г,

2')

и пластичность (2 ) сплава МД3 у /')

и

композитного материала

магний—карбид кремния

(2,

2'. Г).

Рис. 2. Длительная прочность

еплаВа

МА8 (/) и

композитного

материала магний—карбид крем-

ния (2,

^ при

температурах

473 К U, 3)

и 573 К (2).

Введение высокопрочных волокон в магниевую матрицу приводит к увеличению не только кратковременной, но и длительной прочности при повышенных температурах (рис. 2). Так, длительная прочность композитного материала при температурах 473 и 573 К (кривые 2, 3) на базе 100 ч равна соответственно 150 и 90 МПа, в то время как. неармированный сплав МА8 при этих параметрах практически не работает (кривая 1).

Таким образом, армированием магниевых сплавов волокнами карбида кремния можно создать конструкционные композитные материалы, обладающие высокой удель­ ной прочностью и способные работать при температурах до 573 К.

СП И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

1.Туманов А. Т., Портной К. И., Грачев Л. В., Мартынова М. М., Прокофьев С. А., Салибсков С. Е., Сахаров В. В., Строганова В.Ф., Чубаров В. М. Композиционные ма­ териалы систем Mg—В и А1—Ti—В. — В кн.: Волокнистые и дисперсно-упрочненные

композиционные материалы. М., 1976, с. 119—123.

2. Строганова В. Ф., Тимонова М. А. Механические и коррозионные свойства ком­ позиционного материала системы Mg—В. — Металловедение и терм, обработка метал­

лов, 1978, № 10, с. 44—46.

3. Максимович Г. Г. Микромеханические исследования свойств металлов и сплавов. Киев, 1974. 241 с.

Физико-механический институт АН Украинской ССР,

Поступило в редакцию 27.07.81

Львов

Механика композитных материалов,

 

 

1982, № 2, с. 358—360

УДК 624.074:539.3

В. П. Трошин

Н Е Л И Н Е Й Н А Я О С Е С И М М Е Т Р И Ч Н А Я Д Е Ф О Р М А Ц И Я Т Р Е Х С Л О Й Н Ы Х Ц И Л И Н Д Р И Ч Е С К И Х О Б О Л О Ч Е К С М А Л О Ж Е С Т К И М З А П О Л Н И Т Е Л Е М

Исследование обжатия заполнителя с позиций трехмерной теории упругости, про­ веденное в работах [1, 2] для трехслойной цилиндрической оболочки при действии осе­ вого сжатия, показало, что распределение напряжений и перемещений по толщине мо­ жет иметь более сложный характер, чем тот, который задается гипотезой ломаной ли­ нии и гипотезой о несжимаемости заполнителя. Это обстоятельство становится решаю­ щим при расчете оболочек с толстым слоем маложесткого заполнителя (типа пено­ пласта). Если же и нагрузка приложена локально, то, как показано в работе [3] на ос­ нове приближенного решения, обжатие заполнителя необходимо учитывать для более широкого класса трехслойных оболочек.

Рассмотрим осесимметричную задачу определения напряженно-деформированного состояния трехслойной цилиндрической оболочки на основе трехмерных уравнений тео­ рии упругости для заполнителя [4] и нелинейных соотношений теории тонки* оболочек для несущих слоев [5]. Для решения задачи используем метод прямых в сочетании с методом Ньютона—Канторовича [6} и методом ортогональной прогонки [7].

Уравнения теории упругости, описывающие осесимметричную деформации заполни­ теля в цилиндрической системе координат z, 0, г, имеют вид [4]

дОгг

догг

1

дОгг

 

догг

1

 

т

I т

I (о гг — Офф) = 0 ;

-

I------

--------1—

O Yz=0.

(1 )

dr

dz

г

dr

 

dz

г

к '

Здесь оц — компоненты тензора напряжений. Перемещения ur, uz связаны с компонен­ тами тензора деформации ец соотношениями [4]

Огг

дит

иг

duz

duz

 

диг

 

~ > £фф=

* ezz=

--------• elz ----------

 

1-------

 

(2)

 

or

r

dz

dr

 

dz

 

 

 

Связь между компонентами тензора напряжений Oij и компонентами тензора деформа­ ции Cij задается с помощью соотношений закона Гука для ортотропного тела [8].

Для несущих слоев используются гипотезы Кирхгофа—Лява. Уравнения равнове­ сия 6-го несущего слоя (6=1,2) имеют вид [5] (индекс 6 для простоты записи опущен)

dT{

—— + q t+ - q l- = 0; dz

dQ

dz

dM{

1

 

— ----- Q + _ ( l?I+ + ?I- ) / - G lr l= 0;

 

dz

2

 

 

= 0 .

( 3 )

Здесь Ti t Q, M\ — внутренние усилия и момент; qz+, qz~y qr+, qr~ — проекции поверх­ ностных нагрузок на оси z, г; R, t — радиус срединной поверхности и толщина несу­ щего слоя; 0 — угол поворота нормали к срединной поверхности несущего слоя. Удли­ нения еп, в22, угол поворота 0 и изменение кривизны к связаны с перемещениями и, до срединной поверхности соотношениями [5]

du

1

до

dw

dl)

(4)

------Н— О2;

с22—— ;

0 ------------;

к =

dz

2

R

dz

dz

 

Зависимость между силовыми факторами и перемещениями в несущих слоях зада­ ется на основе тех же соотношений закона Гука для ортотропного тела, что и ранее для

заполнителя [8].

 

 

при r= rk= R h ±th l2

На поверхности контакта несущих слоев и заполнителя

должны выполняться следующие условия сопряжения

(значение

индекса 6=1 обозна­

чает внутренний несущий слой, 6= 2

— наружный несущий слой):

 

а Гг=^г±;

ur= w\ аГ2= ^ ±;

uz=u.

( 5 )

Здесь (Trr, cTrz, wr, Uz — напряжения и перемещения в заполнителе на границе сопряже­ ния с 6-м несущим слоем. В соотношениях (5) индекс 6 для простоты записи опущен.

Граничные условия для системы дифференциальных уравнений в частных произ­ водных (1) — (4) на контурах z= 0, / (/ — длина оболочки) ставятся для заполнителя относительно a r r , orZi иг> иг и для несущих слоев относительно Т\у Q, Ми и, до, 0. Для

решения поставленной задачи используется метод прямых, суть которого заключается в замене на прямых, параллельных оси г, частных производных по координате г их ко­ нечно-разностными аналогами. Используются центральные и крайние конечно-разност­ ные соотношения второго порядка точности. В итоге система уравнений в частных про­ изводных (1) — (4) приводится к системе обыкновенных дифференциальных уравнений порядка 4N+12 (N — число прямых), которая в векторной форме имеет вид

dz

=F(z, у) +b(z).

(6)

 

 

 

Краевые условия на торцах оболочки записываются в виде:

 

y i= d i

(i= l,2 ,

... ,2А + 6).

(7)

Далее, следуя [6], применим для

решения

нелинейной краевой задачи (6),

(7) ме­

тод последовательных приближений Ньютона—Канторовича. Устойчивость решения ли­ нейной краевой задачи, полученной с помощью линеаризации, достигается использова­ нием на каждом этапе интегрирования метода ортогональной прогонки [7]. Процесс пре­ кращается при достижении заданной точности е.

Разработанный алгоритм реализован на языке АЛГОЛ-60 для БЭСМ-6. Правиль­ ность его работы проверялась при сравнении полученных результатов с известными ре­ шениями ряда геометрически нелинейных и линейных задач однослойных и трехслойных оболочек [1, 2, 6]. Во всех случаях получено хорошее совпадение результатов.

Приведем примеры расчета.

1. Рассмотрим сжатие трехслойной цилиндрической оболочки равномерной осевой нагрузкой. Оболочка имеет длину /=0,37 м, наружный радиус /?о= 0,5 м, толщины несущих слоев /i = /2 = 3 мм, толщину заполнителя Я3=100 мм. Модули упругости не-