Экономика организация и планирование производства на предприятии

Метод расчета по нормам расхода инструмента базируется на нормах стойкости и износа. Норма стойкости характеризует вре­ мя работы инструмента, по истечении которого теряется часть первоначальных качественных производственных характеристик. Так, для режущего инструмента норма стойкости означает время его работы между двумя переточками.

Норма износа инструмента характеризует время их работы до полной эксплуатационной непригодности. Нормы стойкости и износа устанавливаются для каждого типоразмера инструмента на основе лабораторных измерений с учетом работы в конкрет­ ных производственных условиях.

В массовом и крупносерийном производстве норма расхода, например, режущего инструмента на 1000 операций (Нр) опреде­ ляется по формуле

где Коб — количество выполняемых операций, на которые определяется норма расхода (на 1000 операций); Вм — машинное время на выполне­ ние 1 операции данным инструментом, мин; Визн — машинное время работы инструмента до полного его износа, ч; — коэффициент слу­ чайной убыли инструмента.

В мелкосерийном и единичном производстве норму расхода инструмента устанавливают укрупненно на 1000 станко-часов объема работы станка

рв

где Км — коэффициент, характеризующий долю машинного времени в общем времени работы станка; Кпр — коэффициент применяемости дан­ ного типоразмера инструмента на станке, определяемый по картам ти­ пового оснащения станков. Аналогично рассмотренному определяется потребность в других инструментах.

Совершенствование технологии, повышение качества инстру­ мента и улучшение условий его эксплуатации приводят к повы­ шению стойкости и снижению норм расхода на 1000 станко-ча- сов работы.

Потребность в инструменте на планируемый период (Пин) скла­ дывается из расходного фонда инструмента (Фр) и разницы меж­ ду необходимым оборотным фондом (Фн) и фактической величи­ ной его на начало планового периода на складах предприятия, цеха (Фск) и определяется по формуле

Для обеспечения ритмичной, равномерной работы предприятия создается оборотный фонд инструмента. Различают цеховые обо­ ротные фонды и общезаводской оборотный фонд, представляю­ щий сумму цеховых оборотных фондов и запас центрального ин­ струментального склада (ЦИС). Цеховой оборотный фонд по каж­ дому типоразмеру инструмента включает в себя количество ин­ струмента, находящегося на рабочих местах, в заточке, в ремон­ те, в кладовой.

Общезаводской запас инструмента в ЦИС складывается из сум­ мы текущего и страхового запасов. Текущий запас предназначен для постоянного планового пополнения цеховых оборотных фон­ дов инструментом, оснасткой за счет изготовления на предпри­ ятии или закупок на специализированных инструментальных заводах. Страховой запас предназначен для снабжения цехов на случай срыва поставок инструмента.

Регулирование складских запасов инструмента, расходуемого в больших количествах, осуществляется по системе «максимумминимум», сущность которой заключается в установлении норм максимальных и минимальных запасов и точки заказа. Макси­ мальный запас определяется самим предприятием с учетом эко­ номии оборотных средств в запасах инструмента, оснастки. Точ­ ка заказа — это предельное значение запаса инструмента, при котором необходимо осуществить заказ на его пополнение. п ри этом уровень точки заказа определяется средней скоростью рас. хода инструмента и временем на срочное выполнение заказа. Минимальный общезаводской оборотный фонд инструмента ра­

вен сумме запасов инструмента на рабочих местах, в заточке, ремонте и резервного запаса ЦИС и инструментальных раздаточ­ ных кладовых (ИРК) всех цехов.

Организационно-экономическое значение этой системы состо­ ит в том, что обеспечивается оперативное регулирование и под­ держание запасов инструмента в нормированных самим же пред­ приятием пределах. Это сокращает размер оборотных фондов предприятия в натуральном измерении, а следовательно, значи­ тельно сокращает величину «омертвления» денежных средств, т. е. изъятия из кругооборота средств в процессе производства, что особенно важно в условиях рыночных отношений.

Запас инструмента на рабочих местах, в заточке, ремонте, ре­ зерве при неизменных условиях производства остается постоян­ ным в течение длительного времени. Затупившийся инструмент через ИРК цеха попадает в заточное отделение, а на рабочее мес­ то поступает новый или заточенный инструмент. Изношенный инструмент направляется в утиль и восполняется за счет собствен­ ного производства или закупки непосредственно на заводах-изго- товителях или в торгово-закупочных фирмах.

Годовая потребность в каждом типоразмере инструмента в планируемом периоде определяется путем суммирования расход­ ного фонда и изменения величины оборотного фонда, определяе­ мого разностью между нормативом и фактическим наличием ос­ настки в инструментально-раздаточных кладовых и в централь­ ном инструментальном складе (ЦИС).

На предприятии каждому цеху устанавливаются лимиты по каждому типоразмеру инструмента на определенный отрезок вре­ мени, что имеет важное экономическое значение в деле эконом­ ного его расходования и бережного хранения.

После определения потребности предприятия в инструменте, в том числе инструменте второго порядка (т. е. инструмента для изготовления инструмента) разрабатывается годовая с разбивкой по кварталам производственная программа инструментального цеха по укрупненной (групповой) номенклатуре, при этом в про­ грамму включается не только изготовление нового, но и восста­ новление изношенного инструмента. На основе производственной программы разрабатывается цеховой план потребности в матери­ алах и в трудовых ресурсах, план затрат на производство и план

мероприятий, направленных на снижение себестоимости изготов­ ления инструмента.

Оперативное планирование в инструментальном цехе органи­ зуется по системе, характерной для мелкосерийного производст­ ва. Месячные планы производства оснастки уточняются на осно­ ве конкретных заказов цехов-потребителей, что позволяет учи­ тывать конкретную производственную ситуацию на заводе.

8.2.3. Структура органов управления

Структура органов управления инструментальным хозяйством определяется характером изготовляемой продукции, типом и масштабом производства. В крупных производственных акцио­ нерных обществах для управления инструментальным производ­ ством создается инструментальный отдел, на средних и неболь­ ших — бюро (группа) инструментального хозяйства.

Инструментальное хозяйство обычно подчиняется главному технологу предприятия, так как существует тесная связь инстру­ ментального хозяйства и технологической службы, что и пред­ полагает необходимость организационного единства.

Инструментальный отдел имеет в своем составе ряд бюро и групп. Планово-диспетчерское бюро осуществляет планирование и оперативное регулирование производства инструмента в инстру­ ментальных цехах предприятия, ведет учет и контроль выполне­ ния планов. Группа (бюро) нормативов устанавливает нормы рас­ ходов и оборотный фонд по каждому типоразмеру инструмента, устанавливает лимиты инструмента цехам. Бюро технадзора кон­ тролирует правильность эксплуатации, хранения, выдачи, учета и списания инструмента в цехах, проверяет нормы стойкости, износа и запаса инструмента, участвует в разработке мероприя­ тий по сокращению расхода и запасов инструмента.

В состав инструментального хозяйства входит инструменталь­ ный цех или ряд цехов, изготовляющих новые специальные ин­ струменты и частично стандартный инструмент; выполняющие ремонт сложного инструмента, оснастки и имеющие в своем со­ ставе восстановительные участки, производящие многократное возвращение инструмента в производство путем восстановления его качественных параметров.

При наличии на предприятии небольших цехов, в каждом из которых организовать заточный участок экономически невыгод­ но, создается централизованный заточный участок.

Для рациональной эксплуатации инструмента и оснастки не­ обходимо организовать на предприятии их приемку, хранение, учет и выдачу в эксплуатацию. Для этих целей создается цен­ тральный инструментальный склад, основными функциями ко­ торого являются: приемка, проверка инструмента, поступающе­ го как со стороны, так и из инструментального цеха предпри­ ятия; ведение оперативного учета движения инструмента; под­ держание на должном уровне оборотных фондов инструмента, оснастки в ИРК; комплектование инструментом готовой продук­ цией, предусмотренное условиями поставки; приемка поступаю­ щих из ИРК изношенных инструментов.

Обслуживанием рабочих мест инструментом занимаются це­ ховые инструментально-раздаточные кладовые, которые получа­ ют инструмент из ЦИС, хранят и выдают его на рабочие места, направляют на переточку, на восстановление или в утиль.

Организация снабжения рабочих мест инструментом зависит от типа производства. В условиях массового и крупносерийного производства, т. е. при узкой специализации рабочих мест, мо­ жет быть организована комплектная выдача оснастки в постоян­ ное пользование с последующей заменой сдаваемого рабочим из­ ношенного инструмента. Конкретный перечень инструментов, выдаваемых рабочему, определяется на основе карт технологи­ ческого процесса.

В единичном и мелкосерийном производстве, когда на одном станке выполняются обычно различные деталеоперации, оснаст­ ка выдается рабочим во временное пользование на основе пись­ менного требования мастера. Выдача оснастки во временное поль­ зование производится по одной из систем, например марочной системе, когда инструмент выдается в обмен на сдаваемый рабо­ чим жетон («марку»). При выборе системы исходят из необходи­ мости обеспечить контроль за своевременным возвратом инстру­ ментов, сокращением потерь времени производственных рабочих на получение инструмента.

При общей оценке состояния организации инструментального хозяйства используются такие показатели, как удельный вес нор­

мализованной оснастки в ее общем количестве; удельный вес за­ трат на инструмент, оснастку в себестоимости продукции; умень­ шение оборотного фонда оснастки в рублях и процентах к ее рас­ ходному фонду; удельный вес потерь рабочего времени в резуль­ тате несвоевременного обеспечения рабочих мест инструментом; удельный вес механизированных работ по изготовлению оснаст­ ки.

8.2.4. Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства

Основные пути повышения эффективности инструментально­ го хозяйства:

1. На средних, крупных по масштабам производства машинос­ троительных заводах целесообразна организация централизован­ ной заточки инструмента, которая обеспечивает предприятию зна­ чительный экономический эффект. Централизация заточки ин­ струмента сокращает время и затраты на заточку, повышает ее качество за счет использования рабочих-заточников, имеющих специальные навыки и работающих на специализированных стан­ ках. Вместе с тем надо учитывать появление дополнительных рас­ ходов, прежде всего зарплату с начислениями рабочих-заточни­ ков, величина которой должна быть меньше экономии на Услов­ но-постоянных накладных расходах, достигаемых за счет роста производительности труда квалифицированных рабочих-заточни­ ков.

2.На заводах еще низок процент удовлетворения потребности

винструменте, оснастке, покрываемый за счет их восстановле­ ния. Под восстановлением технологической оснастки понимается ремонт пришедших в негодность и снятых с эксплуатации ин­ струментов, приспособлений для придания им первоначального вида, свойств и размеров. Восстановление работоспособности ин­ струмента может быть многократным и заключаться также в пе_ ределке его на другие размеры. Эффективность восстановления инструментария обусловливается тем, что затраты на пряведе1ше

впригодное для работы состояние изношенного инструмента в ^ д а меньше, чем на изготовление таких же новых. В среднем стои­ мость восстановленного режущего инструмента, по сравнению с

новым, составляет 50%, прежде всего за счет экономии материа­ лов (в связи с быстрым ростом цен на металл). В результате вос­ становления потребность в новом инструменте может сократить­ ся в два раза. Вся изношенная оснастка передается в инструмен­ тальный цех для восстановления, где ее разделяют на 3 группы в зависимости от характера дальнейшего использования: а) инстру­ мент, предназначенный для использования на других операциях без переделки; б) инструмент, у которого могут быть восстановле­ ны его первоначальные параметры, т. е. вид, свойства, размер; в) инструмент, который подлежит переделке на другие типораз­ меры.

3.Необходимо повысить уровень стандартизации и унифика­ ции инструмента, расширить области применения универсально­ сборочных и групповых приспособлений, шире применять типо­ вые технологические процессы, что позволит перевести изготов­ ление инструмента на серийный метод организации производст­ ва вместо мелкосерийного.

4.Концентрация производства однотипного специального ин­ струмента в инструментальных цехах крупных предприятий, об­ служивающих все предприятия определенного экономического региона, а также расширение объема восстановления инструмен­ тов, оснастки на специализированных предприятиях.

5.При организации цехового инструментального хозяйства надо свести к минимуму потери времени рабочих на получение

исдачу инструмента. Это может быть достигнуто при системе активного обеспечения рабочих мест инструментарием, когда по заранее разработанному графику инструмент доставляется на ра­ бочие места из ЦИС или инструментальной раздаточной кладо­ вой цеха взамен изношенных. Предварительное комплектова­ ние инструментария для рабочих мест производится по специ­ ально составленным комплектовочным картам, которые переда­ ются в центральный инструментальный склад или ИРК. По этой системе замена инструмента проводится периодически, незави­ симо от его фактического технического состояния. Такая при­

нудительная замена инструмента и оснастки имеет и профи­ лактическое значение, так как предупреждает ускоренный из­ нос станков, случайный выход их из строя и повышает стабиль­ ность качества выполнения операций. Принудительная замена

оснастки особенно экономически выгодна на автоматических станках, линиях.

6. Широкое внедрение на предприятиях'системы «максимумминимум», которая дает возможность вести постоянное наблюде­ ние за движением запасов и снабжением цехов, рабочих мест инструментарием, следовательно, соблюдать нормативные вели­ чины оборотных фондов и страховых запасов, своевременно зака­ зывать нужный инструмент или технологическую оснастку. При­ менение системы «максимум—минимум» упорядочивает работу инструментального хозяйства.

ТЕМА 9 ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА

9.1. Значение и содержание технического нормирования труда

Техническое нормирование на предприятии — важная состав­ ная часть его организации, которая имеет целью всемерно спо­ собствовать наиболее полному выявлению и использованию ре­ зервов повышения производительности труда, снижению себес­ тоимости производства продукции, улучшению использования про­ изводственных мощностей, в конечном итоге — повышению эф­ фективности производства.

Определяя меру затрат труда, нормирование труда материаль­ но и морально заинтересовывает работающих в выполнении зада­ ний, в систематическом улучшении организации труда и произ­ водства, в развитии рационализации и изобретательства.

Нормы подлежат техническому, психофизиологическому и эко­ номическому обоснованию. Нормы времени должны быть одина­ ково напряженными, учитывать оптимальные затраты энергии, не вызывать переутомления работника. Соблюдение этих условий способствует созданию нормальных взаимоотношений в производ­ ственном коллективе, улучшению психологического климата.

Техническое «нормирование труда» широко используется при внутризаводском производственном бизнес-планировании, опера­ тивном планировании. При производственном бизнес-планирова­ нии технически обоснованные нормы времени служат исходным пунктом для определения производственных возможностей обо­ рудования станочного типа. Они необходимы для обоснования производственных программ и расчета необходимого количества рабочих, для их выполнения.

Техническое нормирование имеет также важное значение для правильного построения систем заработной платы рабочих-сдель- щиков.

Техническое нормирование труда взаимосвязано со всеми ос­ новными направлениями научной организации труда. Например, при технологическом и функциональном внутрипроизводствен­ ном разделении труда выбранная цель дифференциации трудово­