m0921
.pdfЧисло пакетов путевой решетки в путеразборочном или путеукладочном поездах определяем по формуле
Nпак = Lфр / (lзв · m), (3.6)
где lзв – длина звена снимаемой путевой решетки, равная 25 м; m – число звеньев в одном пакете. Для пути на деревянных шпалах (для путеразборщика) принимаем m = 6, на железобетонных шпалах (для путеукладчика) m = 5.
Полученное число пакетов Nпак округляется в большую сторону до целого.
Разность в длинах путеразборочного или путеукладочного поездов обуславливается разным числом звеньев путевой решетки в одном пакете и соответственно разным числом пакетов.
Длина рабочей секции путеразборщика определяется по формуле
Lрср = lУК-25 + 3lпл, |
(3.7) |
где 3 – количество платформ в рабочей секции. |
|
Длина рабочей секции путеукладчика |
|
Lрсу = lук-25 + 3lпл. |
(3.8) |
Длина материальной секции путеразборщика |
|
Lмср = Lp – Lрср, |
(3.9) |
а материальной секции путеукладчика |
|
Lмсу = Lу – Lрсу. |
(3.10) |
t5 – время между окончанием работы по разболчиванию сты- |
|
ков и окончанием работы путеразборочного крана. |
|
t5 = l3 · τр · k / lзв, |
(3.11) |
где l3 – длина технологического участка, равного длине рабочей секции путеразборочного поезда Lрср, интервала по технике безопасности 50 м и фронта работ бригады по разболчиванию стыков,
равного 75 м. |
|
Продолжительность работы путеразборщика составит: |
|
Tр = Lфр · τр · k / lзв. |
(3.12) |
t6 – интервал времени между началом работы путеразборщи- |
|
ка и путеукладчика определяется по формуле |
|
t6 = l4 · τр · k / lзв, |
(3.13) |
где l4 – технологический участок, необходимый для работы землеройной техники, в курсовой работе принимается равным 150 м.
Время работы путеукладчика определится из выражения
Tу = Lфр · τу · k / lзв, |
(3.14) |
31
где τу – техническая норма времени на укладку одного звена путеукладочным краном. Для звеньев длиной 25 м с железобетонными шпалами τу = 2,4 мин/звено.
В конце фронта работ укладываются рельсовые рубки. Для выполнения этой работы потребуется на однопутном участке с железобетонными шпалами 33 мин, на двухпутном – 38 мин.
t7 – интервал времени между окончанием укладки рельсовой рубки в конце участка работ и окончанием работы бригады по сболчиванию стыков, работающей в темпе путеукладчика.
t7 = l5 · τу · k / lзв, (3.15)
где l5 – технологический участок, равный длине рабочей секции путеукладчика Lрсу и длине интервала по технике безопасности 50 м. t8 – интервал времени между окончанием работы бригад по сболчиванию стыков и рихтовки пути, работающих в темпе путе-
укладчика.
t8 = l6 · τу · k / lзв, |
(3.16) |
где l6 – технологический участок, равный длине фронта работ по сболчиванию стыков, принимаемого равным 75 м, и длине интервала по технике безопасности 25 м.
t9 – интервал времени между окончанием работ по рихтовке пути и уходом материальной секции путеукладчикас участка работ.
t9 = l7 · τу · k / lзв, |
(3.17) |
где l7 – технологический участок, равный длине фронта работ по рихтовке пути, принимаемого равным 100 м, и длине интервала по технике безопасности 50 м. Материальная секция путеукладчика движется в темпе рабочей секции.
На время укладки рельсовых рубок все работы, выполняемые после прохода путеукладчика, останавливаются и возобновляются в том же темпе после укладки рубок. Полное время для изготовления рельсовых рубок на однопутном участке составляет Труб = 33 мин, на двухпутном – Труб = 38 мин.
За материальной секцией путеукладчика следует с большей скоростью хоппер-дозаторная вертушка, график работы которой строится исходя из обеспечения необходимого по технике безопасности расстояния между ними в конце фронта работ.
t10 – интервал времени между окончанием работы материальной секции путеукладчика и хоппер-дозаторной вертушкой в
конце фронта работ. |
|
t10 = 0,001· l8 · τхд · W· k / 2, |
(3.18) |
32
где l8 – технологический участок, равный длине материальной секции путеукладочного поезда Lмсу и интервала по технике безопасности, равного 100 м; τхд – техническая норма времени на выгрузку балласта из хоппер-дозаторов, принимается равной 0,14 мин/м3; W – объем балласта на километр пути, W = 620 м3. Выгрузка балласта производится одновременно из двух хоппердозаторов.
Продолжительность выгрузки балласта из хоппер-дозаторов составит:
Тхд = 0,001· Lфр · τхд · W· k /2. |
(3.19) |
t11 – интервал времени между началом работы ВПР-02 и хоп- пер-дозаторной вертушкой. При сплошной выправке и рихтовке
t11 = 0,001· l9 · τхд · W· k /2 + 6, |
(3.20) |
где l9 – технологический участок, равный длине хоппер-дозатор- ного поезда Lхд и длине интервала по технике безопасности, равного 100 м. Здесь 6 мин – время на приведение машины ВПР-02 в рабочее состояние.
Lхд = nхд · lхд + lлок + lпв, |
(3.21) |
где nхд – количество хоппер-дозаторов; lхд – длина хоппер-доза- тора, м, lхд = 10,87; lпв – длина пассажирского вагона, м, lпв = 24,5.
nхд = 0.001 · W · Lфр / Wхд, |
(3.22) |
где Wхд – объем балласта в одном хоппер-дозаторе. Для расчетов можно принять Wхд = 40 м3. Полученное значение nхд округляется до целого в большую сторону.
Сплошная выправка и рихтовка пути выполняется двумя машинами ВПР-02. Тогда время работы ВПР-02 определится по
формуле |
|
Tвпр = Lфр · τвпр ·1,86 ·k /2, |
(3.23) |
где τвпр – техническая норма времени на сплошную выправку и рихтовку пути, мин/шпала, τвпр= 0,069 мин/шпала; 1,86 шт./м – осредненное число шпал на 1 м пути.
t12 – время приведения ВПР-02 в транспортное положение принимается равным 5 мин.
t13 – интервал времени между окончанием работы ВПР-02 и
динамического стабилизатора ДСП в конце фронта работ. |
|
t13 = 0,001 · l10 · τдсп · k, |
(3.24) |
где l10 – технологический участок, равный длине двух выправоч- но-подбивочно-рихтовочных машин ВПР-02 и интервала, по тех-
33
нике безопасности равного 50 м. Lвпр = 23,45 м; τдсп – техническая норма времени на стабилизацию пути, τдсп = 33,9 мин/км.
Продолжительность работы ДСП составит:
Тдсп = 0,001· Lфр · τдсп· k. (3.25) t14 – интервал времени между началами работ динамического стабилизатора и быстроходного планировщика рассчитывается
по формуле
t14 = 0,001· l11 · τдсп· k, |
(3.26) |
где технологический участок l11 складывается из длины интервала, по технике безопасности равного 50 м, и длины динамического стабилизатора Lдсп, равного 18,21 м.
Время работы быстроходного планировщика составляет:
Тпб = 0,001· Lфр · τпб · k, |
(3.27) |
где τпб – техническая норма времени на планировку и отделку пути, τпб = 48 мин/км.
t15 – время на открытие перегона. t15 = 5 мин.
По вышеприведенным расчетам строится масштабная схема (см. рис. 3.2) и определяется продолжительность окна – То.
To = t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6 + t7 + t8 + t9 + t10 + t11 + t12 + t13 + t14 + + t15 + Tочист + Ту – Тр + 0,5 · Труб – Тхд + Твпр – Тдсп + Тпб.
4.Организация снегоборьбы на станции
4.1.Общие сведения
Отложение снега на железнодорожных путях увеличивает сопротивление движению поезда, затрудняет трогание поезда с места, осложняет поездную и маневровую работу на станции. Снег на междупутьях мешает работе составительских бригад, создает недопустимые по технике безопасности условия их работы.
Понятие «снегоборьба» подразумевает систему основных комплексных мероприятий:
защиту путей от снежных заносов; удаление снега со станции.
Снегоборьба на железных дорогах организуется в соответствии с требованиями Инструкции о порядке подготовки к работе в зимний период и организации снегоборьбы на железных дорогах ОАО «РЖД» [7].
Выбор средств и осуществление тех или иных мероприятий по снегоборьбе, а также очередность их выполнения на конкрет-
34
ных участках пути и станциях производится на основе учета двух основных признаков – категории и степени снегозаносимости [7].
Первый признак – категория снегозаносимости – зависит от поперечного профиля земляного полотна и характеризует уровень опасности заноса того или иного участка пути и угрозы движению поездов и поэтому определяет очередность по времени защиты участка пути от заносов.
Категория снегозаносимости участков пути и очередность их защиты приведены в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Категории снегозаносимости и очередность защиты участков пути
Категория |
Характеристика участков |
Очередность |
снегозаносимости |
по категориям снегозаносимости |
защиты |
|
Выемки глубиной от 0,4 до 8,5 м и бо- |
|
1 |
лее. Нулевые места на косогорах; уча- |
Первая очередь |
|
стки на перегонах с путями в разных |
|
|
уровнях; территории станций и узлов |
|
2 |
Выемки глубиной до 0,4 м и нулевые |
Вторая очередь |
|
места |
|
3 |
Насыпи высотой до 0,7 м в равнинной |
Третья очередь |
|
местности и до 1 м – на косогорах |
|
По степени снегозаносимости участки пути подразделяются на слабозаносимые с объемом приносимого снега за наиболее снежную зиму (не менее чем за 10 лет) до 100 м3/м, среднезаносимые – 10…300 м3/м, сильнозаносимые – 301…600 м3/м и особо сильнозаносимые – более 600 м3/м.
Западно-Сибирская железная дорога относится к особо сильнозаносимым.
В табл. 4.2 приведены наиболее рациональные, основанные на многолетнем практическом опыте снегозащитные ограждения участков различной степени заносимости.
Таблица 4.2
Рекомендуемые снегозащитные ограждения
Объем приносимого снега Средства и способы защиты пути от снежных заносов за зиму, м3/м
Слабозаносимые участки
До 100 Одно-двухполосные лесонасаждения. Щиты с равномерной просветностью. Щиты с разряженной нижней частью
35
Окончание табл. 4.2
Объем приносимого снега Средства и способы защиты пути от снежных заносов за зиму, м3/м
Среднезаносимые участки
101…300 Двух-трехполосные лесонасаждения. Постоянный забор высотой до 5,5 м. Задор облегченного типа высотой 4…5 м
Сильнозаносимые участки
Трех-четырехполосные лесонасаждения. Один-два ряда 301…600 постоянных заборов высотой до 5,5 м. Забор облегченного типа высотой 5 м, дополненный забором с просветностью
60…70 %
Особо сильнозаносимые участки
Четырех- и более полосные лесонасаждения. Два ряда поБолее 600 стоянных заборов облегченного типа высотой 5 м. Снегопередувающие заборы. Устройство снегозаносимых про-
филей земляного полотна
Лучшими из них являются естественные леса и искусственные лесонасаждения вокруг территории станций (рис. 4.1), а там, где они не могут быть созданы, – снегозадерживающие заборы (рис. 4.2) и переносные щиты (рис. 4.3).
Рис. 4.1. Схемы расположения снегозащитных полос типовых конструкций
36
Рис. 4.2. Конструкция снегозадерживающего забора высотой 4,5 м
Даже при хорошей контурной (лесопосадки, заборы) и внутристанционной защите (щиты) снег попадает на территорию станций при снегопадах.
Работы по очистке станций от снега организуются в соответствии с оперативным планом, разрабатываемым и ежегодно корректируемым начальником дистанции пути и начальником станции.
Оперативный план вклю-
чает:
расчеты и описание комплекса мероприятий по защите станций от снежных заносов;
очередность, объем и порядок работы по очистке и уборке снега с горловин, стрелок и путей;
необходимое число машин и механизмов; маршруты вывоза снега и места их выгрузки;
необходимое количество подвижного состава, инвентаря и рабочих из расчета уборки снега со всех станционных путей не более чем за трое суток.
Очистка путей, стрелочных переводов, горловин станций включает в себя следующие операции: очистку снега, погрузку его в полувагоны снегоуборочных машин, вывоз снега и выгрузку его в заранее отведенных местах.
37
Основные технические характеристики снегоуборочных машин приведены в табл. 4.3 [7].
Очередность очистки станционных путей устанавливается
взависимости от значимости их в технологии работы станции.
Впервую очередь должны быть очищены главные, горочные, сортировочные пути, маневровые вытяжки, приемоотправочные пути, пути стоянок восстановительных поездов, пожарных и снегоуборочных поездов.
Во вторую очередь – пути малодеятельных парков, пакгаузные и погрузочные, деповские, пути к мастерским.
Втретью очередь – все прочие.
Врамках курсовой работы студенту необходимо запроектировать технологический процесс уборки снега с путей заданного станционного парка. Варианты станционных парков приведены на рис. 4.4.
|
|
|
|
|
Таблица 4.3 |
|
|
Основные характеристики снегоуборочных машин |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
Снегоуборочная машина |
||||
|
|
СМ-2 |
СМ-7Н |
СМ-3 |
ПСС-1 |
|
1. |
Паспортная производитель- |
|
|
|
|
|
ность щеточного питателя, м3/мин |
20 |
20 |
30 |
20 |
|
|
2. |
Толщина убираемого снега, м |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
|
3. |
Ширина полосы очищаемого |
|
|
|
|
|
снега, м |
5,1 |
5,3 |
5,1 |
5,3 |
|
|
4. |
Вместимость кузова, м3: |
|
|
|
|
|
|
головной машины |
– |
– |
100 |
100 |
|
|
промежуточного полувагона |
125 |
125 |
125 |
125 |
|
|
концевого полувагона |
90 |
90 |
60 |
110 |
|
5. |
Рабочая скорость, км/ч |
До 10 |
До 10 |
До 15 |
4.8 |
|
6. |
Транспортная скорость до места |
|
|
|
|
|
разгрузки, км/ч |
15–25 |
15–25 |
15–25 |
15–25 |
|
38
+3Е
Рис. 4.4. Виды станционных парков и соответствующие им полезные длины
Снегоуборочные поезда СМ-2 и СМ-7Н в своем составе могут иметь от одного до трех промежуточных полувагонов, а самоходные снегоуборочные поезда СМ-3 и ПСС-1 – до двух промежуточных полувагонов, ПСС-1 дополнительно имеет тяговый модуль и ротор на концевом полувагоне.
39
4.2.Определение объема снега, подлежащего уборке
Всоответствии с заданием в курсовой работе приводится схема станционного парка и рассчитывается полезная длина
станционных путей Li (см. рис. 4.4).
Расстояние E между предельными столбиками определяется по формуле
E = M / tgα, |
(4.1) |
где M – расстояние между осями станционных путей; tgα – марка крестовины.
Длина крайнего станционного пути L7 и ширина междупутья M принимаются в соответствии с заданием.
Объем снега с учетом его уплотнения при погрузке в снего-
уборочный поезд определяется по формуле |
|
Wi = (Li + ni · Lп) M · h · kу, |
(4.2) |
где Wi – объем снега, убираемого с i-го пути, м3; Li – полезная длина станционного пути, м; Lп – приведенная длина стрелочного перевода, м. В курсовой работе можно принять Lп = 75 м; ni – количество стрелочных переводов на i-м пути; M – заданная ширина междупутья, м; h – заданная толщина слоя снега, м; kу – коэффициент уплотнения снега, kу = 0,4…0,5.
Общий объем снега, подлежащий уборке со станционного парка, составит:
N |
(4.3) |
W Wi , |
i 1
где N – число путей в парке.
4.3. Определение продолжительности очистки станции от снега
Продолжительность одного рейса снегоуборочной машины определяется по формуле
7 |
(4.4) |
Tр ti, |
i 1
где Tр – продолжительность одного рейса, мин; t1 – время согласования и подготовки маршрута, t1 = 5 мин; t2 – время следования к месту работ, мин; t3 – установка рабочих органов, t3 = 5 мин; t4 – время загрузки машины снегом, мин; t5 – время подготовки маршрута под разгрузку, t5 = 5 мин; t6 – время следования к месту разгрузки, t6 = t2; t7 – время выгрузки снега со снегоуборочной машины.
40