- •Капитальное строительство и его разновидности.
- •Формы организации строительства
- •Материальные и технические ресурсы строительства
- •Строительные процессы
- •2.Нормативная документация в строительстве.
- •Качество строительной продукции.
- •Трудовые ресурсы строительных процессов.
- •Научная организация труда (нот).
- •3.Техническое и тарифное нормирование.
- •Оплата труда в строительстве.
- •Основы поточного строительства.
- •Последовательный метод производства работ.
- •Параллельный метод производства работ.
- •Поточный (совмещенный) метод производства работ.
- •5. Инженерная подготовка площади к строительству.
- •Разбивочные работы.
- •Искусственное водопонижение.
- •Крепление вертикальных стенок котлованов и траншей
- •Крепление вертикальных стенок котлована.
- •Крепление стенок траншей
- •Искусственное закрепление грунтов
- •Земляные работы Общие положения, средства механизации
- •Разработка грунта одноковшовым экскаватором
- •Разработка грунта экскаватором «прямая лопата»
- •Разработка грунта экскаватором «Прямая лопата»
- •Разработка грунта экскаватором драглайн
- •Разработка грунта землеройно-транспортными машинами
- •Разработка грунта многоковшовым экскаватором
- •Закрытые способы разработки грунта
- •Обратная засыпка и уплотнения грунтов
- •Раздавливание и уплотнение грунта
- •Разработка грунтов в зимних условиях
- •Гидромеханический способ разработки грунта.
Разработка грунта экскаватором «Прямая лопата»
Экскаватор перемещается по верху забоя, копает «на себя», т.е. разрабатывает грунт ниже уровня его стоянки, что важно в мокрых и увлажненных грунтах.
Разработку грунта ведут торцевыми и лобовыми проходками. Торцевые
Аналогично лобовым проходкам экскаватора «прямая лопата» могут выполняться по схемам 1, 2, 3. Котлован разрабатывается по схемам 4, 5. Технологические расчеты отличаются:
1.Временное ограждение выемки;
2.Лестница;
3.Вешка;
Максимальная ширина торцевой проходки по верху при движении экскаватора по прямой и односторонней подаче транспорта под погрузку определяется:
Вв.=в+в1= +(Rвыгр.- а –втр.) , м
Где Rвыгр. – радиус выгрузки экскаватора, м.
а – безопасное расстояние от бровки откоса до ходовой части транспорта, м.
а=К – m*h , м
К – минимально допускаемое расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ходовой части транспорта, м.
m – модуль заложения откоса, принимается в зависимости от вида грунта и глубины выемки.
втр. – ширина ходовой части транспорта по наружным граням 2,2-2,8м.
При разработке широких выемок ширина каждой последующей боковой проходки составит:
Вбок. = +(Rвыгр.- а –втр.) - m*h,м .
Отвал грунта может располагаться 0,5м от бровки выемки по СНиП.
Разработка грунта экскаватором драглайн
Применяется для разработки глубоких котлованов, каналов, траншей. Нmax=16-20м с пологими откосами, т.к. ковш крепят на тросах и цепях к решетчатой стреле. Грунт отсыпают в отвал или на транспортное средство. Аналогично «обратной лопате» разработка грунта производится ниже уровня стоянки экскаватора с разработкой «на себя». Как и «обратная лопата» разрабатывает грунт торцевыми проходками по схемам 1, 2, 3 и боковыми проходками.
Транспортные средства могут быть расположены как на бровке, так и на дне выемки. Если транспортное средство движется по бровке, то ширину проходки по верху определяем по формулам для экскаватора «обратная лопата», если по дну – то по формулам для экскаватора «прямая лопата».
Расположение транспорта на дне выемки дает экономию продолжительности рабочего цикла экскавации на 30-40%, что соответственно повышает производительность. Забой разрабатывают по 2 схемам:
Поперечно-челночная схема – транспорт проходит по дну выемки и становится под погрузку в плотную задним бортом к откосу забоя.
Экскаватор набирает грунт в т.1, осуществляет разгрузку в кузов практически не останавливаясь и не меняя вылета, разрабатывают грунт в т.2 поворачивается и разгружает грунт в кузов, т.е. работает как челнок поперек забоя.
2.Продольно-челночная схема – транспорт несколько не доходит до откоса забоя.
Разработка грунта землеройно-транспортными машинами
Разработка грунта скреперами
Прицепные тракторные скреперы применяют с емкостью ковша 2.25-25м3. С емкостью ковша до 5м3 перемещают грунт на расстояние до 300м; до 10м3 – 750 м ; до 15м3 – до 1000м; боле до 5 км.
Не рекомендуется разрабатывать мокрые глинистые и сухие песчаные грунты. Рабочий цикл состоит и срезки и забора грунта в ковш, транспортировки к месту укладки с переведенным в транспортное положение ковшом, разгрузки (отсыпки) грунта.
Применяют для вертикальной планировки площадок, разработки широких не глубоких котлованов, отсыпки дамб, авто- и железных дорог. Скрепер разрабатывает грунт путем срезки, стружки толщиной от 9- 35 см и шириной 1,5-2,5 м. Толщина стружки зависит от вида грунта и мощности скрепера.
Слой грунта разрабатывают также:
- по клиновидной схеме;
- по клиновидной схеме с тремя зарезами (клевками);
Применяют 3 основные схемы разработки грунта скреперами:
1 схема: если длина пути набора ковша скрепера L < длины срезки грунта В на площадке, то применяется схема движения скрепера по эллипсу при вертикальной планировке площадки L<B
2 схема: если длина пути набора ковша скрепера Lбольше длины срезки В, то скрепер движется по спирали; L>B
Длину пути набора ковша скрепера L определяют по формуле:
L=q*kн./ вк*h*kр , м
где q – емкость ковша скрепера, м3;
kн – коефициент наполнения ковша 0,8-0,9;
вк – ширина ковша скрепера, м;
h – толщина стружки срезанного грунта, м;
kр - коефициент разрыхления грунта;
Указанные 2 схемы разработки грунта имеют существенный недостаток – это односторонний износ узлов оснастки и механизмов скрепера.
3 схема: схема движения скрепера по «восьмерке» устраняет односторонний износ узлов. Она применяется при разработке грунта и отсыпке на линейно-протяженных объектах (дороги, каналы).
1, 3, 5, 7 – участок набора грунта в ковш скрепера;
2, 4, 6, 8 – участок отсыпки грунта;
Разработка грунта бульдозерами
Используют для обратной засыпки пазух котлована и траншей вертикальной планировки площадок, редко для разработки неглубоких широких котлованов, т.к. необходимо устраивать въезд с уклоном 300 и большой длины. Применяется при перемещении грунта на расстояние 200м ( в зависимости от мощности бульдозера), наиболее эффективная длина перемещения 500м.
Разрабатывают грунт по группам в зависимости от трудности разработки:
1группа – растительный слой;
2 группа – легкие суглинки;
3 группа – тяжелые суглинки и мягкие глины;
Если группа грунта выше, то его предварительно рыхлят.
Рабочий цикл состоит из резанья, перемещения и разгрузки грунта и обратного хода бульдозера к месту разработки.
Грунт обычно разрабатывают прямоугольной стружкой постоянной толщины 10-15 см и длиной до 10 м. Лучше клиновидная схема или клиновидная с 3 зарезами толщиной 20, 15, 10 см.
Работу организовывают на местности под уклон, при этом повышается производительность в 1,4-1,8 раза при уклоне 100 и в 1,8-2,5 раза при уклоне 200.Никогда не организовывают работу вверх, т.к. резко падает производительность.
Грунт разрабатывают 2 основными схемами:
Траншейная (гребенчатая): при разработке по траншейной схеме эффективно применение синхронной (спаренной) работы двух бульдозеров.
номер 1 разрабатывает на первой проходке, номер 2 – на второй проходке. Стенки траншеи (гребни) нужны для того, чтобы предотвратить потери грунта при перемещении к месту отсыпки.
2.Послойно-челночная схема: как и в траншейной схеме грунт разрабатывают послойно. При разработке и отсыпке грунта бульдозер перемещается прямым ходом, а назад к границе зоны выемки возвращается обратным ходом. При больших расстояниях перемещения грунта устраивают промежуточные грунтовые валы.