Лекционное занятие № 9
Блок I [9] – «Понятие и значение экономики качества»
Понятие экономики качества включает вопросы учета, анализа и управления затратами на качество для достижения целей организации.
В условиях рыночной экономики, когда качество продукции наряду с ее стоимостью являются основными факторами успешного существования организации, все больше внимания уделяется учету, анализу и управлению затратами на качество (ЗНК).
Информация о ЗНК становится ключевой для решения следующих задач:
✍ Обеспечения качества изготовления продукции (предоставления услуг) и совершенствования технологии и организации производства.
✍ Развития производства.
✍ Разработки и выпуска новой конкурентной продукции (услуг).
✍ Обеспечения интересов всех заинтересованных сторон (потребителей, производителя, поставщиков комплектующих и полуфабрикатов, владельцев, общества, государства).
✍ Выявления конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках.
✍ Определения размеров необходимых инвестиций, направляемых на повышение качества продукции.
✍ Определения конкурентных позиций фирмы при ведении как ценовой, так и неценовой конкуренции.
✍ Оценки эффективности функционирования системы качества организации.
✍ Идентификации «узких мест» и критических областей в деятельности предприятия, требующих совершенствования.
✍ Разработки параметров качества, поддержания достигнутого уровня качества и его повышения.
✍ Информирования потребителей продукции фирмы о затратах на качество.
Определение и анализ затрат на качество позволяют представить реальную картину состояния дел в области качества продукции администрации и трудовому коллективу, акционерам и потребителям продукции. В конечном итоге информация о затратах на качество создает предпосылки для принятия стратегических, тактических и оперативных управленческих решений с учетом требований всех заинтересованных лиц, что способствует повышению эффективности и рентабельности производства, возрастанию конкурентоспособности продукции.
Блок II [9] – «Структура затрат на качество»
Затраты на превентивные действия – это затраты на любые действия по предупреждению появления несоответствий и дефектов, включая любые затраты на разработку, внедрение поддержание системы качества, обеспечивающие снижение риска потребителя получить продукт или услуги, не соответствующие его ожиданиям.
Затраты на инспекцию или оценку качества – это затраты на обнаружение несоответствий и дефектности, возникающих в процессе проектирования и производства или оказания услуг, с целью их исключения до момента поступления продукта потребителю или завершения оказываемых ему услуг. Чтобы минимизировать число ошибок, представляющих собой несоответствия требованиям потребителя, производитель вынужден организовать систему их обнаружения, тратя средства на входной, текущий и выходной контроль.
Издержки на внутренний брак – затраты на устранение выявленных в процессе производства или услуг дефектов с учетом затрат на изготовление качественной продукции взамен забракованной.
Издержки на внешний брак – дополнительные затраты производителя на исправление несоответствий переданного потребителю продукта или оказанных ему услуг по сравнению с тем, что он ему гарантировал.
Блок III [9] – «Управление затратами на качество»
Под планированием качества продукции понимается процесс разработки и принятия обоснованных заданий по выпуску продукции с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент времени.
Планирование качества-всеобъемлющий процесс, который должен осуществляться на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла продукции, включая проектирование, производство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны быть обеспечены необходимыми материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами, а планируемые показатели качества и мероприятия по его повышению необходимо обосновывать расчетами экономической эффективности.
Главными задачами планирования качества продукции являются:
- обеспечение выпуска продукции с максимальным соответствием ее свойств существующим и перспективным потребностям рынка;
- повышение технического уровня и качества продукции до уровня лучших отечественных и зарубежных образцов;
- установление экономически оптимальных заданий по повышению качества продукции с точки зрения их ресурсного обеспечения и запросов потребителей;
- усовершенствование структуры выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда;
- увеличение выпуска сертифицированной продукции;
- своевременное сокращение выпуска или снятие с производства морально устаревшей и неконкурентоспособной продукции;
- увеличение экономической эффективности производства и использование продукции улучшенного качества.
Важными принципами планирования качества продукции являются:
- непрерывность, обусловленная постоянным повышением конкурентоспособности продукции, в рез-те чего план-ие качества продукции рассматривается как постоянно возобновляющийся процесс составления планов повышения качества;
- научная разработка планов, предполагающая учет и план-ие новейших достижений науки и техники;
- экономичность путей достижения целей, связанных с максимумом получаемого эффекта
- координация и интеграция плановой деятельности.
Блок IV [9] – «Оптимизация уровня качества и затрат на его обеспечение»
Оптимизация уровня качества может производиться с позиции потребителя и производителя. В роли критерия оптимальности могут использоваться экономические категории (затраты, прибыль, доходы и т. п.), технические характеристики (эксплуатационные свойства, в том числе безопасность), социальные преимущества продукции (услуг) – престижность, удобство, экологичность и т. д. Наиболее распространенными и удобными для оптимизации являются экономические характеристики процессов производства и потребления.
Каждому уровню качества соответствует определенный объем затрат на его обеспечение. Зависимость этих затрат от изменения уровня качества, устанавливаемого проектом, показывает кривая I. График изменения рыночной стоимости продукции в зависимости от уровня качества проекта, построенный в тех же координатах, имеет характер кривой II. «Ценность» продукта данного уровня качества для рынка характеризует рыночная стоимость, которая и определяет доходы компании от его реализации.
Изменение уровня качества от точки 2 к точке 1 вызывает соответствующее уменьшение затрат на обеспечение качества на величину А, но приводит к снижению рыночной стоимости изделия на величину В, которая больше А. Изменение уровня качества от точки 2 к точке 3 вызывает увеличение расходов на обеспечение качества на величину С, которая значительно больше соответствующего увеличения рыночной стоимости, выражающегося величиной D.
В обоих случаях фирма не получает максимально возможной прибыли. Более того, из графика видно, что стремление к слишком высокому качеству проекта вызывает непомерное увеличение затрат, которые не могут быть оправданны, так как будут превосходить рыночную стоимость изделия данного уровня качества, и компания будет терпеть убытки.
Таким образом, уровень качества 2 можно считать оптимальным для производителя при данной состоянии производства и спроса на рынке.
С точки зрения потребителя оптимальным можно считать тот уровень качества продукции, при котором его расходы на продукцию и ее эксплуатацию за все время ее использования будут минимальны. При этом данная продукция должна быть конкурентоспособна и по своим потребительским свойствам.
Начиная с 1960‑х годов эксплуатационные расходы при использовании сложной продукции длительного использования стали соизмеримы со стоимостью продукции, а затем начали превышать ее в 1,9–4,8 раза. В США ежегодные эксплуатационные издержки электронных приборов и устройств в конце 1970‑х годов составляли 40–60 % их покупной цены, поэтому покупатели (государство, фирмы, отдельные потребители) отдают предпочтение той продукции, которая обеспечивает суммарные минимальные расходы на ее приобретение, обслуживание и ремонт за весь срок эксплуатации.
Вопросы по формированию и развитию теоретических знаний, предусмотренных компетенциями, закрепленными за дисциплиной (примерные вопросы по лекционному материалу дисциплины):
1. Роль, место и значение системы управления качеством в рыночных условиях. Основные понятия и категории управления качеством.
2. Сущность качества и управления качеством. Конкурентоспособность и качество.
3. Эволюция методов и подходов к управлению качеством за рубежом. Принципы всеобщего управления качеством. Функции TQM.
4. Общие подходы и методы работы по качеству. Современная модель системы управления качеством.
5. Взаимодействие с внешней средой. Ориентация на потребителя как основной элемент концепции TQM. Методы определения нужд потребителя.
6. Основные подходы к контролю качества. Статистические методы контроля качества.
7. Инструменты управления качеством: основная характеристика. Сбор исходных данных для инструментов управления.
8. Экспертные методы решения проблем качества.
9. Выбор целей и стратегии создания СМК.
10. Организация работ по созданию и внедрению СМК.
11. Классификация современных систем менеджмента качества. Выбор систем и методов менеджмента качества в зависимости от типа организации.
12. Сущность и развитие системы производительного обслуживания оборудования с участием всего персонала (TPM).
13. Система «Экономное производство» (Lean Production). Возникновение системы, ее цели, развитие, эффективность.
14. Основные категории экономики управления качеством. Понятие и значение экономики качества.
15. Затраты на качество и их классификация. Методы измерения и анализа затрат на качество.
16. Стандартизация систем управления качеством. Международные стандарты на системы качества МС ИСО серии 9000.
Вопросы по закреплению теоретических знаний, умений и практических навыков, предусмотренных компетенциями
Вопросы, выносимые на экзамен:
1. Роль, место и значение системы управления качеством в рыночных условиях. Основные понятия и категории управления качеством.
2. Сущность качества и управления качеством. Конкурентоспособность и качество.
3. Эволюция методов и подходов к управлению качеством за рубежом. Принципы всеобщего управления качеством. Функции TQM.
4. Общие подходы и методы работы по качеству. Современная модель системы управления качеством.
5. Взаимодействие с внешней средой. Ориентация на потребителя как основной элемент концепции TQM. Методы определения нужд потребителя.
6. Планирование качества. Политика в области качества.
7. Процессный подход как элемент стратегии TQM. Сущность, значение и история возникновения процессного подхода.
8. Классификация, виды и схемы процессов в организации.
9. Выбор процессов в организации. Определение показателей эффективности и результативности процессов.
10. Методы улучшения процессов. Оценка зрелости процессов. 11 Виды и выбор стратегии улучшения процессов.
12. Основные подходы к контролю качества. Статистические методы контроля качества. Порядок сбора информации. Контрольный листок и контрольные карты.
13. Понятие, порядок построения и область использования гистограммы и диаграммы рассеивания (разброса).
14. Метод стратификации (расслаивание данных): понятие, методы расслаивания по факторам, область применения.
15. Диаграмма Парето: понятие, этапы построения, область применения. АВС-анализ диаграммы Парето. Пример построения диаграммы Парето.
16. Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы): понятие, порядок построения, область применения. Пример построения диаграммы Исикавы.
17. Инструменты управления качеством: основная характеристика. Сбор исходных данных для инструментов управления.
18. Понятие диаграммы сродства и порядок ее составления.
19. Понятие, порядок построения и область применения диаграммы связей и древовидной диаграммы.
20. Понятие, порядок построения и область применения матричной диаграммы и стрелочной диаграммы (диаграммы Гантта).
21. Понятие, порядок построения и область применения диаграммы процесса осуществления программы (PDPC) и анализ матричных данных (матрица приоритетов).
22. Экспертные методы решения проблем качества. 23 Выбор целей и стратегии создания СМК.
24. Организация работ по созданию и внедрению СМК.
25. Организация работ по совершенствованию СМК. Описание и сопоставление методологии радикального совершенствования (СБП) и непрерывного совершенствования.
26. Сущность и развитие системы производительного обслуживания оборудования с участием всего персонала (TPM).
27. Этапы развертывания TPM на предприятии.
28. Система «Экономное производство» (Lean Production). Возникновение системы, ее цели, развитие, эффективность.
29. Инструменты и методики реализации системы «Экономное производство».
30. Квалиметрия как наука и ее роль в управлении качеством. Классификация и номенклатура показателей качества.
31. Методы квалиметрии и их использование в управлении качеством. Алгоритм комплексной оценки уровня качества объекта.
32. Стандартизация систем управления качеством. Международные стандарты на системы качества МС ИСО серии 9000.