Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Буглай Б.М. Технология отделки древесины учебник

.pdf
Скачиваний:
22
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
16.95 Mб
Скачать

При краевом угле 8 больше 90° можно говорить о несмачива­ нии поверхности жидкостью (рис. 22,6). При 0, близком к 180°, поверхность несмачивается совсем.

По наблюдениям Л. В. Головач (ЛТА), хороший розлив полиэфирного лака ПЭ-232 при нанесении способом окунания на детали из древесины наблюдается при значении статического краевого угла смачивания до 6—8°. Во всех случаях с уменьшением угла 0 наблюдается улучшение качества образующихся покрытий.

На краевой угол и, следовательно, на смачивание поверхности оказывает влияние степень ее шероховатости. Шероховатость уве­ личивает действительную поверхность тела. Если степень п шеро­ ховатости оценить отношением действительной поверхности Fx к ее проекции F0, то

 

 

 

 

 

 

 

Я = ^ > 1 .

 

 

 

 

 

 

Обозначив

краевой

угол на шероховатой поверхности через Oi

в отличие от

краевого

угла на гладкой поверхности 0, получим:

для гладкой поверхности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

°т.г =

От.ж +

° ж . г cos 0 или а ж . г

=

СТт-г~"т'ж ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cos 9

 

 

 

для шероховатой

поверхности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л 0 т . г

= па т . ж

+

а ж . г c o s 0 Х

или стж,г

= 1

1 ( < У г \'

п ° т ж )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

COS Oi

 

 

Следовательно,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Я (СГ-г.г о т . ж )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

COS 0

 

COS

ві

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cos Q1 =

ncosQ.

 

 

 

 

 

Если

краевой

угол

смачивания

менее

90°, т. е. поверхность

смачивается,

то

с

увеличением

ее

 

шероховатости

смачива­

ние

должно

еще

более

улучшаться,

так

как

увеличение

cos 8

в п

раз

увеличивает

его

значение,

т. е. уменьшает значение 0ь

вплоть до полного смачивания. Наоборот,

при

плохом

смачива­

нии

поверхности,

когда

значение

8

более 90° и

cos 0 имеет

отри­

цательное значение, увеличение шероховатости приводит соответ­ ственно к увеличению в п раз отрицательного значения cos 0 и, следовательно, краевого угла смачивания. Таким образом, плохое смачивание при увеличении шероховатости поверхности будет еще более ухудшаться.

На величину краевого угла 0 и связанный с ним розлив лако­ красочных материалов по поверхности можно влиять разными способами. Специальная обработка поверхности древесины, на­ пример грунтование и состав грунтовки, могут оказывать замет­ ное влияние на розлив и величину краевого угла.

По данным Л. В. Головач (ЛТА), применение грунтования на березовой дре­ весине приводило к следующим изменениям значений краевого угла для лака ПЭ-232.

 

П о в е р х н о с ть образца

Краевой угол

cos 0

 

 

 

9,

град

 

Негрунтованная

поверхность березы . .

25

0,9063

Загрунтованная

порозаполнителем КФ-1

21,4

0,9311

То же, ЛК-2

 

18,2

0,9500

Нагрев

лакокрасочного материала,

уменьшая

поверхностное

натяжение

и вязкость жидкости, уменьшает

краевой угол и спо­

собствует

лучшему

растеканию. Аналогичное

действие вызывает

и нагрев подложки

(рис.23).

 

 

 

Особенно большое влияние на смачивание и растекание ока­ зывает добавка поверхностно-активных веществ. В зависимости от состава лакокрасочного материала (вида пленкообразователя,

растворителей и пигментов) в

качестве

 

ПАВ могут быть применены различные ве­

CQSB

1,00

щества, причем добавка

некоторых, даже

J

в очень

незначительных

количествах, вы­

0,99

зывает

значительное изменение

свойств

 

лакокрасочного материала.

По данным Л. В. Головач, добавка к лаку ПЭ232 силиконовой жидкости АФ-2К в количестве 0,1—0,2% уменьшает краевой угол с 20 до 6—3° и резко улучшает его розлив по поверхности древе-

0,98

2

0,97

0,96

 

1

/

Рис. 23. Влияние температуры поверхности древес­

0,9S

 

 

 

 

ной подложки на косинус краевого

угла смачива­

 

 

 

 

 

ния ее лаком ПЭ-232 (Л. В. Головач)

 

 

 

 

 

/ — при вязкости 100 сек

по B3-4; 2 — п р и

вязкости 75 сек;

20

30

t0

SO

60 °С

3 — при

вязкости 50 сек

 

 

 

 

 

 

В практике вопросам улучшения смачивания и растекания жидкостей при отделке древесины, к сожалению, еще не уделяется достаточного внимания.

§ 2. Реология

отделочных материалов

Р е о л о г и е й

называют науку, изучающую закономерности

деформирования

и течения

вещества.

При создании защитно-декоративных покрытий течение раство­ ров полимеров, суспензий и расплавов полимеров играет очень существенную роль. Действующие при этом закономерности очень сложны. Здесь мы лишь кратко коснемся некоторых положений реологии, важных для понимания поведения жидких лакокрасоч­ ных материалов и полимерных покрытий при отделке древесины.

Как известно, общая деформация тела под действием нагрузки может слагаться из мгновенной упругой деформации, запазды­ вающей упругой или высокоэластической деформации, и вязкотекучей деформации, или течения полимера.

М г н о в е н н а я у п р у г а я д е ф о р м а ц и я обусловлена об­ ратимым растяжением или сжатием связей главных валентно-

стей

и искажением

углов этих связей. Она наблюдается, когда

тело подчиняется закону Гука

(применительно к сдвигу):

 

 

— = G,

или s = /7,

 

 

У

 

где

s — напряжение

сдвига;

 

 

у — деформация

сдвига;

 

 

/ — модуль упругости при сдвиге.

Мгновенная упругая деформация не зависит от времени. Она мгновенно возникает при приложении нагрузки и также мгновенно исчезает при ее снятии. Опыт, однако, показывает, что закон Гука действителен лишь при очень малых деформациях; при увеличе­ нии деформаций обнаруживается их зависимость от времени дей­ ствия нагрузки (и, следовательно, изменение модуля) и неполное исчезновение сразу после снятия нагрузки. Оставшаяся часть де­ формации может состоять из запаздывающей упругой деформа­ ции, исчезающей через некоторое время, и остаточной, или течения.

Запаздывающая, или высокоэластическая, деформация наблю­ дается у полимерных тел и вызывается распрямлением свернутых цепных молекул и постепенным возвращением их в исходное со­ стояние после снятия нагрузки. Так как такие изменения формы молекул связаны с преодолением внутреннего трения между ними,

для такого процесса действительно

уравнение

 

 

at

 

 

 

или

 

dy

 

 

 

 

 

 

 

s

П —

 

 

 

dt

 

 

где ті — вязкость вещества,

пз.

 

 

 

После интегрирования последнего выражения

і

—і — i l l ,

і

S

 

 

 

 

G

 

 

 

 

где х — время релаксации, равное отношению

— .

 

 

 

 

G

Таким образом, скорость деформации

полимера растет с умень­

шением времени релаксации по экспоненциальному закону. Эти закономерности имеют большое значение при формировании по­ крытий, так как величина возникающих внутренних усадочных напряжений в значительной мере зависит от скорости формиро­

вания (отверждения)

покрытия и времени

релаксации.

Н е о б р а т и м а я

в я з к о - т е к у ч а я

д е ф о р м а ц и я , или

течение, может наблюдаться не только у жидкостей, но и у твер­ дых полимеров, когда напряжение превышает предел их текуче­ сти. Течение— результат взаимного перемещения молекул или их

структурных образований. Течение расплавов и растворов поли­ меров является важнейшим условием при нанесении и формиро­ вании покрытий. Различают ньютоновское и неныотоновское тече­ ния и соответственно ньютоновские и неньютоновские жидкости.

Н ь ю т о н о в с к и м и называют жидкости, у которых скорость

сдвига (течения) — прямо пропорциональна приложенному на- dt

пряжению S

dy dt '

г д е

ц

_ коэффициент вязкости,

обычно называемой

просто

вяз­

 

 

костью.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 1

/

/~2

 

 

 

 

 

 

I

/

 

з

У

/

/

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

//

 

 

напряжение S

 

Спорость

йи/ф

 

 

 

 

г

 

/

 

 

 

 

 

Напряжение,

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

24. Зависимость для ньютонов­

Рис.

25.

Характерные

зависимо­

 

 

ских жидкостей:

 

сти

течения неныотоновских

жид­

а — скорости сдвига

от

напряжения

сдви­

 

 

 

костей:

 

 

 

га;

 

б — вязкости

от

скорости сдвига

/ — пластическое

течение;

2 — пласти­

 

 

 

 

 

 

ческое

течение

у

реальных

ж и д к о ­

 

 

 

 

 

 

стей;

3 — псевдопластнческое течение;

 

 

 

 

 

 

 

1

4

днлатантное

течение

 

Зависимость скорости сдвига от напряжения сдвига для нью­ тоновской жидкости характеризуется прямой линией (рис. 24, а), а так как

т] = — = c o n s t = t g ф , dy

dt

вязкость ньютоновской жидкости при постоянной температуре по­

стоянна и не зависит от скорости

сдвига

(рис.24, б). Коэффициент

вязкости т), выраженный в пуазах

(1 пз

= 0,1

Н'С/м2),

называют

д и н а м и ч е с к о й

вязкостью.

Коэффициент

динамической вяз­

кости, отнесенный

к плотности

жидкости, называется

к и н е м а ­

т и ч е с к о й вязкостью.

С достаточной для практических целей точностью ньютонов­ скими можно считать многие чистые жидкости (например, рас­ творители и разбавители), у которых вязкости примерно посто­ янны до очень высоких значений приложенного давления.

Однако у огромного большинства жидкостей наблюдается за­ висимость вязкости от скорости сдвига. Такие жидкости получили

5 Б. M. Буглаїі

113

название н е н ь ю т о н о в с к и х. К ним

относится большинство

растворов полимеров,

суспензии и эмульсин.

Характерные для

таких жидкостей

зависимости скорости

сдвига от напряжения показаны на рис.25. Прямая / характери­ зует чисто пластическое течение.

У многих растворов полимеров, шпаклевочных паст и пласти­ ческих твердых тел под действием малых напряжений обнаружи­ вается только упругая деформация и лишь с достижением пре­

дельной

величины

напряжения

S0 начинается течение, скорость

которого находится в линейной

зависимости от напряжения (пря­

мая /,

рис. 25).

Зависимость

между напряжением и течением

у таких веществ определяется уравнением

Бингама

 

 

s—s0

dy

,

dy

 

 

= — или s = s0-f- —

 

 

0

dt

0

dt '

Уравнение характеризует чисто пластическое течение. Предел текучести s0 у концентрированных растворов полимеров можно объяснить значительными межмолекулярными силами у длинных молекул, для преодоления которых требуется некоторое начальное напряжение, лишь по достижении которого начинается скольже­ ние молекул друг относительно друга, т. е. течение.

На практике, однако, у большинства материалов после дости­ жения предела текучести при дальнейшем увеличении напряже­ ния наблюдается первоначально непрямолинейная зависимость скорости от напряжения, как это показано кривой 2. Это откло­ нение объясняется молекулярной полидисперсностыо полимеров.

У некоторых суспензий и латексов нет предела текучести; тече­ ние обнаруживается при минимальных напряжениях сдвига, однако скорость сдвига очень мала. По мере увеличения напря­

жения скорость сдвига растет быстрее,

чем

напряжение, и,

следо­

вательно, понижается

вязкость. Такое

течение называют

п с е в ­

д о п л а с т и ч е с к и м .

Характеризует

его

кривая 3.

 

Действительный характер зависимости скорости сдвига у прак­ тически применяемых отделочных составов часто оказывается бо­

лее

сложным,

чем на графике,

представленном на

рис. 25. На

рис.

26 вверху

расположены две

экспериментальные

реологиче­

ские кривые двух порозаполняющих составов, показывающие за­ висимость градиента скорости еС ек- 1 от напряжения 5. Внизу

показаны кривые зависимости логарифма

вязкости т]

от

напря-

5

встречается

у

многих

жения т ) = — . Подобный характер течения

е

 

 

 

высококонцентрированных порозаполнителей, шпаклевок и других лакокрасочных материалов и объясняется образованием в них структур из контактирующих между собой частиц пигмента, на­ полнителя или глобул полимера. Под действием приложенного напряжения структуры разрушаются и изменяется градиент ско­ рости сдвига.

Технологические свойства порозаполнителей, шпаклевок и дру­ гих материалов, как показывает опыт, находятся в определенной

связи со значениями их предела текучести, вязкости при неразру­ шенной структуре, с минимальными и максимальными значениями вязкости при разрушенной структуре и другими реологическими показателями.

Наблюдается и другая аномалия течения, при которой рост

скорости

сдвига отстает

от

роста напряжения сдвига (см. кри­

 

 

 

 

 

і1

 

вую 4,

рис. 25); иначе

говоря, с уве­

 

 

 

 

 

 

личением

скорости сдвига

наблю­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дается

 

увеличение

вязкости

(на

 

 

 

/ 7

1

 

 

графике

увеличение

угла

<р). Такое

 

 

 

 

\\

течение

называют

 

д и л а т а н т -

 

 

 

1/X'

 

 

 

 

11

н ы м.

Оно

наблюдается

у

некото­

800

 

 

/ 1

рых

высококонцентрированных

сус­

 

 

 

Уг [

пензий в воде.

 

имеет

явление

600

/

1

/

 

1

Важное

значение

 

 

так

называемой

т и к с о т р о п и и.

 

\

 

 

1

Оно наблюдается чаще всего у кон­

 

А 7

1

 

 

центрированных

дисперсий

в

рас­

 

 

р

,

творах

полимеров.

 

 

называют

 

> щ

 

 

 

Т и к с о т р о п н и м и

 

 

 

 

такие

лакокрасочные

 

материалы,

4

\\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

\\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S,

дин] см*

 

 

 

 

 

 

 

напряжение,

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

26. Экспериментальные

рео­

 

Рис.

27. Зависимость

скоро­

 

логические

кривые

двух

пороза-

 

сти

сдвига

от

напряжения

 

полняющих

 

составов

для

древе­

 

у

 

тиксотропного

материала:

 

 

 

/ — при

разрушенной

структуре

 

сины (вверху) и кривые зависи­

 

 

 

движении);

2 — при

неразру­

 

мости логарифма вязкости от на­

 

шенной

структуре

состоянии

 

 

пряжения

(внизу)

 

 

 

 

 

 

покоя)

 

 

 

 

 

которые, обладая способностью к вязкому ньютоновскому тече­ нию, после более или менее длительного нахождения в покое те­ ряют текучесть и приобретают свойства пластичного тела, но снова становятся текучими при механическом воздействии (например, энергичном перемешивании).

Таким образом, для тиксотропных систем характерны два вида течения (рис. 27) пластическое, при приложении к системе, на­ ходившейся в покое напряжения, превышающего предел текуче­ сти (кривая 2), и вязкое, когда система находится в движении (прямая 1),

115

Явление тиксотропнії важно, когда требуется удержать на вер­ тикальных поверхностях изделий относительно толстый слой жид­ кого лакокрасочного материала. Для этого в некоторые лаки и

краски (например, в парафинсодержащие

полиэфирные лаки

и эмали) вводят специальные тиксотропные

добавки, представ­

ляющие собой очень мелкодисперсные твердые частицы с показа­ телем преломления, близким к показателю преломления пленкообразователя. Чаще всего пользуются мелкодисперсной кремневой кислотой, так называемым аэросилом.

Свойственное многим лакокрасочным материалам неныотоновское течение усложняет их выбор и применение. Во многих слу­ чаях для успешного выбора материала, оценки его технологиче­

ских

свойств необходимо

знание

его вязкостных характеристик

при

различных значениях

усилия

сдвига и условиях применения.

§3. Свойства и взаимодействие древесины

слакокрасочными материалами

Тесный контакт и взаимодействие лакокрасочного материала с древесиной достигается смачиванием.

Характер этого взаимодействия во многом определяется анато­ мическим строением, физическими и химическими свойствами дре­ весины. Поскольку изучение строения и свойств древесины явля­ ется предметом специальных курсов, напомним лишь о тех осо­ бенностях, которые оказывают непосредственное влияние на результаты отделочных операций.

Такими особенностями являются: капиллярно-пористое строе­ ние с резко выраженной анизотропией строения и свойств не только вдоль и поперек оси ствола дерева, но и в двух попереч­ ных (тангентальном и радиальном) направлениях; способность древесины сохнуть, увлажняться и ограниченно набухать подобно коллоидным телам; сложный химический состав.

Вследствие капиллярнопористого строения при любом положе­ нии плоскости среза на поверхности древесины оказывается неко­ торая часть перерезанных клеток с вскрытыми внутренними по­

лостями. Размеры

полостей

клеток

колеблются

в значительных

пределах и различны у разных анатомических элементов.

 

По данным разных исследований, поперечные размеры поло­

стей

клеток в

свету составляют: у паренхимных

от 5 до 50

мкм,

у либриформа

от

1 до 8 мкм,

у трахеид поздней

зоны годичного

слоя

от

1,3 до

40

мкм, у трахеид ранней зоны годичного слоя от

3 до

60

мкм.

Наибольшие размеры полостей имеют сосуды. Их

диаметр

в свету обычно колеблется

в пределах от 30 до 90

мкм,

а в ранней древесине кольцесосудистых пород он нередко дости­ гает 300—500 мкм.

На радиальных и тангенциальных поверхностях перерезанные полости клеток образуют канавки, углубления и направленные внутрь каналы. Большинство их неразличимо глазом, и лишь ка­ навки и отверстия, образованные сосудами, особенно кольцесосу-

дистых пород, хорошо видны на поверхности. В технике отделки древесины их принято называть порами древесины.

Таким образом, как бы чисто ни была выполнена обработка древесины, поверхность ее всегда имеет структурные неровности, обусловленные капиллярнопористым строением.

По наблюдениям Н. М. Бессоновой (МЛТИ), обработанная по 10-му классу шероховатости ГОСТ 7016—68^ поверхность древе­ сины отечественных пород имеет структурные неровности, нахо­ дящиеся в пределах (по классам ГОСТ), приведенных в табл. 6.

Таблица 6

Фактическая шероховатость поверхности древесины разных пород, обработан­ ной по 10-му классу с учетом структурных неровностей (ГОСТ 7016—68)

Породы

 

 

древесины

 

 

 

Сосна

 

 

обыкновенная

 

 

Лиственница

Хвойные

сибирская

пихта

 

 

 

сибирская

 

 

Тис

 

 

 

кавказский

 

 

обыкновенная

 

 

iedD

 

 

сибирский

 

 

Явор

 

-

 

Бук

 

 

 

 

Лиственныерассеяно

 

Груша

 

 

Граб

 

сосудистые

Береза

 

ива

 

 

 

 

 

 

Ольха

 

 

 

клен

 

 

 

Хурма

 

 

 

Орех грецкий

-

 

Фисташка

кольце

 

Красное

дерево

 

 

Лиственные

сосудистые

Вяз

 

Ильм

 

 

 

 

Ясень

Бархатное

дерево

Шероховатость

,

мкм.и классы

по ГОСТ

8-Ю

16-30

30-60

60-100

100-200 200-315

ш

9

8

7

6

S

10

V//У///

шш

УУУ/шш

УУУ /УУ"

////.

ш УУУ

V//,

УУУу/У/<УУУ

УУУ/,УУУ/,////,

УУУ/

УУУ/

УУУ/'/;УУ/

///>

УУУ/, УУУ,

УУУ/УУУ/////.

Как видно из таблицы, величина этих неровностей на многих породах может превышать толщину наносимых покрытий.

Структурные неровности поверхности вызывают неравномер­ ность толщины наносимых на древесину слоев лаков и красок.

Другой особенностью строения древесины является ее капил­ лярная проницаемость для жидкостей, различная у древесины разных пород и резко различная вдоль и поперек волокон.

Капиллярная проницаемость выше у заболонных пород и очень мала у ядровых пород (особенно у ядра). В поперечном направ­ лении к волокнам проницаемость во много раз ниже, чем вдоль волокон. Поэтому при нанесении лакокрасочных материалов на тангенциальные и радиальные поверхности они поглощаются лишь поверхностным слоем. Но и при отсутствии хорошей капиллярной проводимости открытые на торцах полости клетки способны по­ глощать значительные количества лакокрасочных материалов, особенно низковязких (красильные растворы, отбеливающие и обессмоливающие жидкости и т. п.).

Резко различная капиллярная проницаемость вдоль и поперек волокон может привести к очень неравномерному крашению и увлажнению участков поверхности древесины, имеющих разное расположение волокон (местный косослой, свилеватость и т. п.). Неравномерность поглощения жидкости особенно заметна у бе­ резы, бука, липы и других заболонных пород.

Поглощение

поверхностными слоями древесины наносимых на

нее жидкостей

и

растворителей

сопровождается их набуханием

и может вызвать

появление неровностей в виде поднявшегося

ворса, коробления краев пор, микротрещин и т. п.

Набухание

и

деформирование

поверхности древесины неоди­

наковы в различных жидкостях. Они находятся в связи с диэлек­ трической проницаемостью, как это видно из графика (рис. 28), построенного по опытным данным разных исследователей.

Изменение диэлектрической проницаемости жидкостей от 6 до 80 мало отражается на величине набухания. Со снижением зна­ чения диэлектрической проницаемости ниже 6 наблюдается резкое снижение набухаемости, которое у древесины практически почти отсутствует в таких неполярных жидкостях, как ароматические углеводороды (бензол, толуол и др.), алифатические углеводороды (уайт-спирит) и все растворители с диэлектрической проницае­ мостью около 2.

В связи с этим состав растворителей в лакокрасочных мате­ риалах, наносимых непосредственно на древесину (красильные растворы, грунтовки, грунтлаки и др.), по-разному влияет на со­ стояние ее поверхности.

Водные растворы красителей всегда вызывают увеличение шероховатости поверхности. Шероховатость поверхности, обрабо­ танной по 10-му классу ГОСТ 7016—68, после нанесения видных растворов красителей может ухудшаться до 9-го и даже 8-го клас­ сов, и необходимы специальные меры для устранения этого неже­ лательного явления (предварительное увлажнение клеевым рас-

твором

и сошлифовывание

образовавшихся

неровностей и т. д.).

Увеличение шероховатости, хотя и в меньшей мере, наблю­

дается

при нанесении

на иегрунтованную

поверхность

спиртовых

и нитроцеллюлозных лаков.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подобные явления

практически

не наблюдаются

в случаях на­

несения

на древесину

растворов, не содержащих

растворителей

с высоким значением диэлектрической проницаемости

или содер­

жащих

их в

незначительных

 

количествах

(масляные

составы).

Ik

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

ї

'

 

 

 

 

J '

 

і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

11

 

 

 

Щ

'

 

 

 

і

 

 

1

 

 

 

 

 

>ir

 

 

1

 

 

 

 

 

-4і

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

 

 

 

 

і

 

 

 

 

 

J'

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'—1

§9

 

 

1

 

 

 

 

Z'Z

 

 

' ~—f—/ —

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

'A

 

 

і

 

 

 

 

 

 

!|

 

A-

 

 

f

I

 

 

1

 

 

 

 

 

 

1

 

 

*

У • 1

t

 

j

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

r " '

 

 

1/

 

 

 

 

 

і

 

 

 

 

 

 

1

 

і1-* •A

 

 

 

 

 

і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

j

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

і

 

 

 

 

 

 

Fh !!1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\Сосна

ядровая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

 

\Спсна

за5планнпя

 

 

 

j

 

]

 

 

і

 

 

і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

 

\Береза

 

 

 

 

1

 

 

j

 

j

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t?\

 

 

j

 

і

 

 

J

 

 

1 *

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

 

 

І—І—ЇЇЦВ

 

 

 

 

T 1 1

 

 

1

 

зо

j

 

1

1

 

1

 

1

 

 

 

 

so і

 

;

 

40

50.

і

60

 

 

70

SO.

 

 

 

Диэленупри

 

 

ческая проницаемость

 

 

\жи.дкоста

 

Ж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

Рис.

28. Влияние

диэлектрической

проницаемости

жидкостей на величину

 

 

 

 

 

набухания древесины:

 

 

 

 

 

 

 

а — уайт-спирит;

б — т о л у о л ;

в — этилацетат;

г — ацетон;

д — спирт

этиловый;

е —

 

 

 

 

 

 

глицерин; ж — вода

 

 

 

 

 

 

 

Еще большее значение

явление

набухания поверхностного слоя

в растворителях

может

иметь

при отделке

древесностружечных

плит. Большое количество торцовых поверхностей у измельченной древесины и неплотностей между отдельными частицами, из кото­ рых изготовлена плита, создает систему капилляров, по которым

может

впитываться жидкость, что способствует быстрому

набуха­

нию частиц. Набухание же последних, особенно

расположенных

на поверхности, приводит к появлению очень значительных

неров­

ностей

из-за их коробления. При нанесении на поверхность плиты

вязких

составов (грунтовок, шпаклевок и т. п.)

явления

набуха­

ния менее заметны.

Как и в случае с древесиной, имеет значение диэлектрическая проницаемость растворителей. На рис. 29 приведены кривые про­ филя поверхности стружечных плит, снятые до и после смачива-

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ