- •5 Методы контроля производства
- •5.1 Контроль приема сырья
- •5.2 Контроль при размоле технологической щепы
- •5.3 Контроль за приготовлением связующего и отвердителя
- •5.4 Контроль режима сушки
- •5.5 Контроль при формировании древесноволокнистого ковра
- •5.6 Контроль при прессовании древесноволокнистых плит
- •5.7 Контроль при раскрое плит на форматы
5.4 Контроль режима сушки
Контроль и регулирование режима сушки осуществляется системой каскадного регулирования и контроля температуры на входе и выходе из сушилки, в топке.
Режим сушки задается установкой определенной температуры агента сушки на выходе из трубы-сушилки посредством управляющего регулятора, связанного с термосопротивлениями, находящимися на выходе из трубы-сушилки. При превышении заданного значения температуры на 5–10°С происходит автоматическое отключение горелки.
Максимальная температура агента сушки на входе в трубу-сушилку задается с помощью регулятора, соединенного с термосопротивлениями, установленными на входе в трубу-сушилку. При превышении заданного значения температуры автоматически отключается подача волокна в сушилку и топлива на горелку.
При отказе одного из агрегатов, установленных после сушилки, подача волокна в сушилку и топлива на горелку автоматически прекращаются.
Чистка сушилки от осевшего волокна должна производиться не реже одного раза в неделю. Чистку сушилки необходимо производить только при снижении температуры в сушилке до 30°С и при отключенных электродвигателях. Предохранители всех приводных электродвигателей сушилки должны быть извлечены.
Контроль технологического процесса сушки древесноволокнистой массы представлен в таблице 5.4.
Таблица 5.4 – Контроль технологического процесса сушки древесноволокнистой массы
Точка контроля |
Показатель |
Средство контроля |
Частота контроля |
Исполнитель |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Труба-сушилка |
Температура агента сушки на входе в сушилку |
Электронный индикатор и датчик граничного сигнала KS4390 фирма «Philips» поставки фирмы «Bison» |
Постоянно |
Оператор |
|
Температура агента сушки на выходе из сушилки |
Промышленный регулятор KS4580 фирма «Philips» поставки фирмы «Bison» |
Постоянно |
Оператор |
Продолжение таблицы 5.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Конечная влажность волокна |
Влагомер непрерывного действия поставки фирмы «Bison» |
Постоянно |
Оператор, контролер |
Циклон сброса пускового волокна |
Начальная влажность волокна |
Весы Scout Pro по ГОСТ 24104-88 сушильный шкаф |
При пуске сушилки |
Оператор, контролер |
Рафинер |
Масса волокна, подаваемого в сушилку (по частоте вращения разгрузочного шнека) |
Бесконтактный электронный регулятор скорости вращения D100тип DZ34-А поставки фирмы «Bison» |
Постоянно |
Оператор |
Пневмосе-паратор |
Степень помола |
Образец-эталон |
При каждом пуске Через час |
Оператор, контролер |
5.5 Контроль при формировании древесноволокнистого ковра
Контроль технологического процесса формирования древесноволокнистого ковра представлен в таблице 5.5.
Таблица 5.5 – Контроль технологического процесса формирования древесноволокнистого ковра
Точка контроля |
Показатель |
Средство контроля |
Частота контроля |
Исполнитель |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Рафинер |
Масса волокна, подвергаемого на формирование (частота вращения разгрузочного шнека рафинера) |
Бесконтактный электронный регулятор скорости вращения D100, тип DZ34-А поставки фирмы «Bison» |
Постоянно |
Оператор рафинера |
Продолжение таблицы 5.5
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Бункер-дозатор |
Уровень волокна в бункера |
Электронный уровнемер поставки фирмы «Bison» |
Постоянно |
Оператор рафинера, пресс |
Сетка вакуумформирующей машины |
Масса одного квадратного метра древесноволокнистого ковра |
Радиоизотопный плотномер «Grecon» поставки фирмы«Bison» |
Постоянно |
Оператор пресса |
Сетка вакуумформирующей машины, ленточный транспортер |
Высота ковра перед и после подпрессовки |
Линейка измерительная по ГОСТ 427-75 |
Два раза в смену |
Оператор пресса |
Ленточно-валковый подпрессов-щик |
Давление в системе ленточно- валкового подпрессовщика |
Манометр поставки фирмы «Bison» |
Постоянно |
Оператор пресса |