Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Штукатурные работы

..pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
9.44 Mб
Скачать

Для разжижения известкового теста при засасывании

его

из ямы

используют насос-мешалку, вибробулаву и

тому

подобные

механизмы. При работе двигателя авто­

машины давление в цистерне понижается, а разжиженное

известковое тесто заполняет цистерну. При открытии кра­

на 7 и шибера 3 известковое тесто выливается из цистер­ ны. Глубина всасывания известкового теста всасываю­ щим коллектором до 2,5 м. На заполнение цистерны емко­ стью 2,2 м3 при помощи мотора ЗИЛ-5 требуется 4— 5 мин.; разгрузка цистерны продолжается 3 мин.

Приложение 3

МАЧТОВЫЕ ПОДЪЕМНИКИ Т-37 И Т-41

Подъемник Т-37

Подъемник Т-37 состоит из опорной металлической ра­

мы, собираемой из отдельных секций, подъемной

плат­

формы, реверсивной

лебедки

(грузоподъемность

0,5 т),

электродвигателя и

троса.

 

 

 

 

Схема монтажа секции мачты приведена на рис. 159.

Техническая характеристика

 

 

Тип подъемника....................

мачтовый пере­

 

 

 

движной, сборно­

Число секций мачты....................

секционный

4

7

 

Полная высота подъем­

 

 

18,62

 

ника в м ... .... ............................. 10,37

 

Полезная высота подъемника в м

7,5

16

 

Грузоподъемность в кг.........

300

300

 

Размер платформы в мм .1000x1 600

1 000X1 600

Скорость подъема в м/сек

■ . .

0,6

0,6

 

Мощность электродвигателя в кет

4,3

4,3

 

Общий вес установки в кг . . .

2 020

2 485

Подъемник Т-41

Подъемник Т-41 состоит из отдельных металлических секций, башмака, обоймы головного блока, блоков, крон­ штейнов для крепления мачты, каретки с поворотной ка­ биной, монтажной мачты, ручной лебедки (грузоподъем­ ность 160 кг), фрикционной лебедки (грузоподъемность

1,25 т), троса и электродвигателя.

Кабина может поворачиваться по вертикальной оси на

90° в обе стороны.

Для подъема секций мачты при наращивании уста­ навливается на ее платформе монтажная мачта (рис. 160).

К монтажной мачте прикреплена ручная лебедка.

220

221

Рис. 160. Схема монтаж" мачты подъемника Т-41

из отдельных секций

] — опорная плита (бетон); 2 — деревянные брусья; 3—оче­ редная монтируемая сектг мачгы; 4 — ручная лебедка 5 — монтажная мачта

222

riY.rmrmvw

Рис. 161. Механизм поворота

Рис. 162. Общий вид подъ­

кабины подъемника

емника с механически пово­

/ — зубчатое

сцепление; 2— червяч­

рачивающейся кабиной

ный редуктор;

<3 — электродвигатель;

1 — пятижильный кабель; 2 — кон­

4 — ограждение кабины

соль

 

 

Подъемник снабжен автоматически действующими ло­ вителями на случай обрыва грузового троса.

Техническая характеристика

 

 

Грузоподъемность. .........................................

0,5г

Скорость подъема ........................................

0,65 м/сек.

Наибольшая высота подъема.......................

 

38 м

Максимальная высота мачты...........................

6

40 „

Мощность электродвигателя........................

кет

Размер кабины .............................................

 

2x1 м

Вес установки без лебедки........................

2 150 кг

Рационализаторы отделочных трестов

Главмосстроя

ввели существенные усовершенствования в управление по­ воротной кабиной подъемника. Заводская конструкция предусматривает поворот кабины в оконные проемы вручную, что небезопасно для осуществляющего эту опе­

рацию рабочего.

Слесарь СУ-78 треста Мосотделстрой № 2 Главмос­ строя Н. В. Порхунов предложил устройство для механи­ ческого поворота кабины. Механизм поворота кабины (рис. 161) состоит из электродвигателя 3 мощностью 0,6 кет (1 410 об/мин), червячного редуктора 2 с переда­ точным числом 20 и зубчатого сцепления 1.

Передача вращения от электродвигателя осуществля­ ется текстропным приводом. Электродвигатель и редуктор

привариваются к каретке подъемника. Силовой ток подает­

ся к электродвигателю по пятижильному

кабелю (рис.

162), поднимающемуся вместе с кабиной.

Для зашиты от

повреждения кабель укрепляется на небольшой консоли, выпущенной с площадки кабины, и к стене среднего эта­ жа здания. Включение и выключение поворотного устрой­ ства осуществляет моторист подъемника при помощи реверсивного рубильника, устанавливаемого в будке мо­ ториста. Моторист опускает площадку по электросигналу (звуковому или световому), который подает с поэтажной

приемной площадки рабочий,

15

Приложение 4

2544 .Зак

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ ТИПОВ РАСТВОРОНАСОСОВ

 

 

 

 

­

 

Давлениевоздуха уфорсункив ати

 

 

 

 

 

 

 

 

Производитель­ ностьвлР/час

рабо

Потребноеколи­ чествовоздуха A&jMUHВ

_____

кгВесв

ширина _________ 1

высота|.

 

 

 

 

Наибольшее чеедавление’атв

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные

размеры

в

Тип растворо-

Тип

насоса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

насоса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

 

 

 

С-251 Одноцилиндро­ вый плунжерный

 

с плоской

диа­

10

0,5

06—0,8

200

1

160

470

760

 

фрагмой

................1

ТШМ-2

То же

1—1.2

8

0,5

0,5

285

1070

740

960

Росмин-

Одноцилиндро­

 

 

 

 

 

 

 

 

граждан-

вый плунжерный

15

0,5

0,6—0,8

285

1

327

828

1 132

строя

диафрагмовый . . До 1,5

Продолжение приложения 4

Тип растроронасоса

С-263

С-232

С-317

Тип насоса

Одноцилиндровый

плунжерный диаф­ рагмовый

Одноцилиндровый

плунжерный с ци­ линдрической ди­ афрагмой

Одноцилиндровый плунжерный с пло­ ской диафрагмой

Производитель­ вностьм31час

_________________ Наибольшеера­ бочеедавление атв

Потребноеколи­ чествовоздуха в мин/м3

Давлениевозду­ уфорсункиха в ат

кгвВес

 

ширина

высота

 

 

 

 

 

Габаритные размеры

в мм

 

 

 

 

 

длина

 

 

3

15

1

1—1,5

200

1 160

470

760

6

15

1—1,5 1,5—2

750

2 000

800

1 300

6

15

1—1,5

1,5—2

500

1 200

560

1000

Примечания. 1. Все насосы имеют шаровые клапаны.

2. Рабочее давление в растворонасосе рекомендуется практически под­ держивать в пределах 40—60% наибольшего допускаемого, что обеспечи­ вает эффективность его эксплуатации.

Приложение 5

РАССТОЯНИЯ ПОДАЧИ ИЗВЕСТКОВОГО РАСТВОРА ПО ТРУБОПРОВОДАМ ПО ГОРИЗОНТАЛИ ПРИ ПОМОЩИ ПЛУНЖЕРНЫХ РАСТВОРОНАСОСОВ С РЕЗИНОВЫМИ ДИАФРАГМАМИ В ЗДАНИЯХ

РАЗЛИЧНОЙ ЭТАЖНОСТИ (в м)

этажей

Подвижность раствора по конусу в см

8-9

|

11—12

Производительность растворонасоса в мЧчас

й

1

 

3

6

1

3

6

1

30

80

110

50

130

150'.

2

20

70

100

35

но

135

3

15

55

85

20

90

120

4

 

40

70

 

70

105

5

 

30

55

 

50

90

6

 

 

 

40

 

30

75

7

 

 

 

25

 

20

60

8

 

 

 

 

 

 

40

Таблица

составлена

с

учетом данных

о потерях

напо­

ра в трубопроводах при

перекачивании известковых

ра­

створов, разработанных Ленинградским научно-исследова­

тельским институтом механизации строительства (ЛИМС).

15*

227

Приложение 6

ВИБРОСИТО

С-442

Вибросито (рис. 163) состоит

из

неподвижной рамы,

изготовленной из угловой стали,

и

бункера, установлен­

ного на направляющих в средней части рамы. Над бун­

кером подвешена

на

пружинных подвесках

рамка

сита

с закрепленным

на

ней вибратором И-87.

Рамка

также

снабжена приемным лотком и лотком для сброса отходов раствора.

Техническая характеристика

 

Производительность вибросита

при

 

растворе с осадкой 5 см по стан­

4 м3/час

дартному конусу.................................

 

Емкость бункера ...........

 

80-л

Вибратор:

 

И-87

тип •............................................................

 

частота колебаний в 1 мин...................

 

2800

потребляемая мощность....................

 

0,45 кет

напряжение............................................

 

36 в

Габаритные размеры................

1 155х865Х 1 250 мм

Вес...................................................

. . .

140 кг

Конструкция вибросита разработана ВНИИСтройдормашем.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ