книги / Стандартизация сварочных материалов для дуговой сварки сталей

Технический комитет по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы» работает с 2007 г. на базе Национального агентства контроля и сварки (НАКС). НАКС является единственной структурой, представленной во всех регионах России, занимающейся сертификацией элементов сварочного производства, а также большое внимание уделяется разработке стандартов по сварке. В работе ТК 364 принимает участие более 60 организаций, в том числе организации – производители сварочного оборудования, сварочных материалов, научно-исследовательские институты, государственные университеты, а также потребители сварочных материалов и сварочного оборудования.

Наряду с национальными стандартами, устанавливающими общие требования для широкой группы продукции и процессов отдельных отраслей и производств, разрабатываются и нормативные документы, обеспечивающие потребности на уровне отраслей, объединений, предприятий и организаций. Так, к нормативным документам, обслуживающим строительную отрасль, относятся строительные нормы и правила (СНиПы), своды правил по проектированию

истроительству (СП), ведомственные строительные нормы (ВСН), стандарты организаций (СТО) – устанавливают для применения на конкретном предприятии положения по организации и технологии производства, а также по обеспечению качества продукции.

Требования к продукции при отсутствии государственных стандартов могут устанавливаться в стандартах организаций или

втехнических условиях (ТУ). В машиностроении в настоящее время продолжают действовать некоторые отраслевые стандарты (ОСТ). К отраслевым документам относятся и руководящие документы (РД), которые обычно содержат требования к группам однородной продукции.

Производство сварочных работ при изготовлении, монтаже

иремонте оборудования и сооружений объектов, подконтрольных Ростехнадзору, дополнительно регламентируется нормативными документами, которые обычно имеют название «правила устройства

ибезопасной эксплуатации» (ПБ).

11

Применение международных, межгосударственных, региональных и национальных стандартов других стран в России возможно на основе международных соглашений о сотрудничестве, а также по разрешению соответствующих региональных организаций, национальных органов по стандартизации и регламентируется следующими документами стандартизации:

–Р 50.1.035–2001 «Порядок применения международных и региональных стандартов в Российской Федерации»;

–ГОСТ Р 1.5–2004 «Стандарты национальные Российской Федерации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения»;

–ГОСТ 1.5–2001 «Стандарты межгосударственные, правила

ирекомендации по межгосударственной стандартизации. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию

иобозначению»;

–ГОСТ 1.3–2002 «Межгосударственная система стандартизации. Правила и методы принятия международных и региональных стандартов в качестве межгосударственных стандартов».

2. ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ СТАЛЕЙ

2.1. Классификация покрытых электродов по отечественным стандартам

2.1.1. ГОСТ 9466–75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия»

Структура кодового обозначения электродов

12

В верхней строке указываются паспортные данные электродов: Код 1 – тип электрода по соответствующему стандарту (ГОСТ

9467–75 приведен в табл. 2.4, 10052–75, 10051–75).

Код 2 – обозначение марки по соответствующему стандарту, ТУ или паспорту (для электродов, разработанных до 1991 г.).

Код 3 – диаметр электрода, мм: 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0.

Код 4 – назначение по группе свариваемой стали: У – углеродистые и низколегированные, Л – легированные; Т – легированные теплоустойчивые; В – высоколегированные.

Код 5 – обозначение толщины покрытия в зависимости от отношения D/d (D – диаметр покрытого электрода, d – диаметр стрежня): М – тонкое при D/d ≤ 1,20; С – среднее при 1,20 < D/d ≤ 1,45;

Д– толстое при 1,45 < D/d ≤ 1,80; Г – особо толстое при D/d ≥ 1,80.

Внижней строке приводятся индексы в соответствии с рекомендациями системы ISO:

Код 6 – группа индексов, характеризующих свойства наплавленного металла по ГОСТ 9467–75, ГОСТ 10051–75 или ГОСТ

10052–75.

Код 7 – буквенное обозначение вида покрытия:

Код 8 – цифровое обозначение допустимого пространственного положения швов при сварке (рис. 2.1):

2Все, кроме вертикального сверху вниз

3Нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости

13

Рис. 2.1. Условное обозначение положения сварки

Код 9 – цифровое обозначение рода применяемого тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания дуги переменного тока частотой 50 Гц

(табл. 2.1).

Код 10 – ГОСТ 9466–75.

Код 11 – обозначение стандарта на тип электрода.

14

2.1.2. ГОСТ 9467–75 «Электроды покрытые для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы»

Основной характеристикой в обозначении покрытых электродов является тип электрода.

Код 1 – тип электрода:

В условном обозначении типов электродов для сварки легированных сталей помимо содержания углерода в сотых долях процента указываются основные химические элементы и их среднее содержание в процентах, определяющее уровень механических свойств наплавленного металла. При среднем содержании основного химического элемента в наплавленном металле менее 0,8 % число за буквенным обозначением химического элемента не указывается.

Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначают следующим образом: В – вольфрам, Г – марганец,

15

Код 6 включает в себя группу индексов, характеризующих свойства наплавленного металла:

а) для электродов, предназначенных для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2, это группа индексов по табл. 2.3.

Таблица 2.3

Характеристики наплавленного металла и металла шва, полученного электродами для сварки углеродистых

инизколегированных конструкционных сталей

свременным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2

В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя в, а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей 5 и х. Если показатели 5 и х согласно таблице соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя 5, а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель х (см. ниже пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45);

б) для электродов, предназначенных для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2: группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, включает:

–двузначное число, указывающее среднее содержание углерода в сотых долях процента;

–буквенно-цифровое обозначение основных легирующих элементов и их среднее содержание в процентах;

18

– цифровой индекс, характеризующий минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла не менее 34 Дж/см2 (3,5 кгс·м/см2):

в) для электродов, предназначенных для сварки легированных теплоустойчивых сталей: группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, должна включать два индекса:

–первый индекс указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость не менее 34 Дж/см2, выбирается по таблице выше;

–второй индекс указывает максимальную температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва (см. пример обозначения электродов марки ЦЛ-20), выбирается по таблице:

19

Примеры обозначений электродов для ручной дуговой сварки

всоответствии с ГОСТ 9466–75 и ГОСТ 9467–75

1.Электроды типа Э42А по ГОСТ 9467 марки УОНИИ-13/45 диаметром 3,0 мм для сварки углеродистых и низколегированных сталей – У, с толстым покрытием – Д, с установленной по ГОСТ 9467–75 группой индексов, указывающих на характеристики наплавленного металла, – 412 (4), с основным покрытием – Б, для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, – 2, на постоянном токе обратной полярности – 0:

– на этикетках или в маркировке коробок, пачек, ящиков

УОНИИ-13/85У, диаметром 5 мм, для сварки легированных конструкционных сталей – Л, с толстым покрытием – Д, обеспечивающие химический состав наплавленного металла – 12Г2СМ и ударную вязкость 34 Дж/см2 (3,5 кгс·м/см2) при минимальной температуре – 0 (нерегламентированной), с основным покрытием, для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз – 2, на постоянном токе обратной полярности – 0:

2.1.3. ГОСТ 10052–75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы»

Код 1 – в соответствии со стандартом обозначения типов электродов состоит из индекса Э (электроды для дуговой сварки) и следующих за ним цифр и букв, регламентирующих химический состав наплавленного металла:

– две цифры, следующие за индексом Э, указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента;

20