книги / Стандартизация сварочных материалов для дуговой сварки сталей

Таблица 5.1

Сортамент аргона

Показатель

Норма

Высший сорт

Первый сорт

99,987

Объемная доля аргона, %, не менее

99,993

Объемная доля кислорода, %, не более

0,000

7

0,002

Объемная доля азота, %, не более

0,005

0,01

Объемная доля водяных паров, %, не более,

0,000

9

0,001

что соответствует температуре насыщения

аргона водяными парами при давлении

101,3 кПа (760 мм рт. ст.), °С, не выше

–61

–58

Объемная доля суммы углеродсодержащих

0,000

5

0,001

соединений в пересчете на СО2, %, не более

51

Таблица 5.2

Сортамент гелия

Объемная доля, %

Нормы для марок гелия

А

Б

В

Гелий, не менее

99,995

99,99

99,99

Водород, не более

0,000 1

0,002 5

0,002 5

Азот, не более

0,000 5

0,004

0,004

Кислород, не более

0,000 1

–

–

Аргон, не более

–

0,001

0,001

Углерод, не более

0,000 1

0,003

0,003

Неон, не более

0,004

0,009

0,04

Водяные пары

0,000 5

0,002

0,02

Таблица 5.3

Сортамент двуокиси углерода

Показатель

Высший

Первый

сорт

сорт

Объемная доля СО2, %, не менее

99,8

99,5

Объемная доля СО

–

–

Массовая концентрация минеральных масел

0,1

0,1

и механических примесей, мг/кг, не более

Массовая доля воды, %, не более

–

–

Массовая концентрация водяных паров при

температуре 20 °С и давлении 101,3 кПа

(760 мм рт. ст.), г/м3, не более,

0,037

0,184

что соответствует температуре насыщения СО2

водяными парами при давлении 101,3 кПа

(760 мм рт. ст.) при температуре 20 °С, не выше

–48

–34

Таблица 5.4

Сортамент кислорода

Показатель

Первый сорт

Второй сорт

Объемная доля кислорода, %, не менее

99,7

99,5

Объемная доля водяных паров, %, не более

0,007

0,009

Объемная доля водорода, %, не более

0,3

0,5

53

Смесь

Рекомендуемыетолщины,

Состав

мм

Для сварки углеродистых сталей

Аргомикс-Л

1–4

93 % Ar + 5 % CO2 + 2 % O2

Аргомикс-У

4–12

86 % Ar + 12 % CO2 + 2 % O2

Аргомикс-Т

11–15 и более

82 % Ar + 18 % CO2

Для сварки нержавеющих сталей

Легимикс-Л

1–8

13,5 % Ar + 1,5 % CO2 + 85 % He

Легимикс-У

4–10

43 % Ar + 2 % CO2 + 55 % He

Легимикс-Т

8–15 и более

60 % Ar + 2 % CO2 + 38 % He

Вид

Рекомендуемые

Достигаемый

Смесь газов

применяемого

свариваемые

эффект

электрода

материалы

Ar + He в лю-

Плавящийся,

Химически активные

Повышение глубины

бом соотноше-

неплавящийся,

металлы, сплавы на

проплавления и

нии

вольфрамовый

их основе, высоколе-

обеспечение специ-

гированные стали

альной формы шва

Ar + (1–5 % O2)

Плавящийся,

Низкоуглеродистые

Снижение критиче-

неплавящийся,

и легированные ста-

ского тока перехода

угольный или

ли

капельного переноса

графитовый

металла в струйный,

уменьшение подре-

зов и пористости

Ar + (10–20 %

Плавящийся,

Низкоуглеродистые

Устранение порис-

CO2)

неплавящийся,

и низколегирован-

тости, при сварке

угольный или

ные стали

тонколистовойста-

графитовый

ли– повышение ста-

бильности дуги и

улучшение форми-

рования шва

75 % Ar +

Плавящийся,

Низкоуглеродистые,

Повышение ста-

+ 20 % CO2 +

неплавящийся,

низколегированные

бильности дуги, ми-

+ 5 % O2

угольный или

и легированные ста-

нимальное разбрыз-

графитовый

ли

гивание, хорошее

формирование шва,

отсутствие пористо-

сти

CO2 + 20 % O2

Плавящийся

Низкоуглеродистые

Глубокое проплав-

электрод

и низколегирован-

ление, хорошее

ные стали

формирование шва,

минимальное раз-

брызгивание

Приведем классификацию флюсов

в табличной форме

(табл. 6.1).

Таблица 6.1

Классификация флюсов

Показатель

Характеристика показателя

Тип флюса

Способ изго-

Выплавка в пламенных или элек-

Плавленные

товления

тродуговых печах или дуплекс-

процессом

Смешивание шихты, грануляция и

Керамические

прокалка

Основность

В – соотношение между основны-

B > 1 – основные,

ми (RO) и кислыми окислами

B = 1 – нейтральные,

(RO2), входящими в флюс

B < 1 – кислые

B = Σ(RO)/Σ(RO2)

Содержание

MnO + SiO2 > 50 %

Марганцево-силикатные

основных со-

CaO + MgO + SiO2 > 60 %

Кальциево-силикатные

ставляющих

Al2O3 + TiO2 > 45 %

Глиноземно-рутиловые

Al2O3 + CaO + MgO > 45 %

Глиноземно-основные

CaO + MgO + MnO + CaF2 > 50 %

Фторидно-основные

Нет данных

Специальные

Химическая

Оценка изменений химического

Активные (восстанавли-

активность

состава наплавленного металла

вающие), пассивные,

под воздействием защитной среды

активные (окислитель-

(флюса)

ные)

Назначение

Для сварки и наплавки

под флюсом, для элек-

трошлаковой сварки,

для пайки, специального

назначения

Таблица 6.2

Строение и цвет зерен флюсов

Марка флюса

Строение

Цвет зерен

зерен

АН-348А, АН-348АМ,

От желтого до коричневого

АН-348АД, АН-348АДМ,

АН-348В, АН-348ВМ,

АН-348ВД, АН-348ВДМ

АН-42, АН-42М

От светло-коричневого до темно-

коричневого

АН-47, АН-47Д

От темно-коричневого до черного

АН-8

От желтого до коричневого

АНЦ-1А, АНЦ-1АМ,

Желтый и коричневый

АНЦ-1АД, АНЦ-1АДМ

ОСЦ-45, ОСЦ-45М,

Светло-серый, желтый и коричневый

ОСЦ-45Д, ОСЦ-45ДМ

Стекло-

ФЦ-9

видное

От светло-коричневого до коричне-

вого

ФЦ-11

Серый, желтых и коричневых тонов

ФЦ-21

Серый

АН-15М

От серого до светло-голубого и свет-

ло-зеленого

АН-18

От темно-серого и темно-синего до

черного

АН-20С, АН-20СМ

От белого до светло-серого и светло-

голубого

АН-22

От желтого до светло-коричневого

АН-26С

От серого до светло-зеленого

АН-348АП, АН-348АПМ,

От желтого до светло-коричневого

АН-348ВП, АН-348ВПМ,

Пемзо-

АНЦ-1АП, АНЦ-1АПМ,

ОСЦ-45П, ОСЦ-45ПМ

видное

АН-47ДП

Черный матовый

57

Окончание табл. 6.2

Марка флюса

Строение

Цвет зерен

зерен

АН-60, АН-60М,

От светло-серого и светло-розового

АН-67А, АН-67Б

до желтого и светло-коричневого

АН-20П

От белого до светло-серого и светло-

голубого

АН-26П

От серого до светло-зеленого

ФЦ-17

Светло-синий, зеленых и фиолето-

вых тонов

ФЦ-18

От белого до бирюзового

ФВТ-1, ФЦ-22

Стекло-

Серый, желтых и коричневых тонов

АН-26СП

От серого до светло-зеленого

пемзовид-

ФЦ-16, ФЦ-16А

Серый или коричневый

ное

ФЦ-19

Серый, зеленых и фиолетовых тонов

Размер зерен флюсов:

Марка флюса

Размер зерен

АН-348АМ, АН-348АДМ, АН-348АП, АН-348АПМ,

0,25–1,60

АН-348В, АН-348ВМ, АН-348ВД, АН-348ВДМ, АН-348ВП,

АН-348ВПМ, АН-60М, ФЦ-9, АН-20СМ

АН-42М, АН-47, АН-47Д, АН-47П, АН-8, ФВТ-1, ФЦ-11,

0,25–2,50

ФЦ-16, ФЦ-16А, ФЦ-21, ФЦ-22, АН-15М, АН-22, АН-26С,

ФЦ-17, ФЦ-19

АН-348А, АН-348АД, АН-42, АН-67А, АН-67Б, АНЦ-1А,

0,25–2,80

АНЦ-1АМ, АНЦ-1АД, АНЦ-1АДМ, АНЦ-1АП,

АНЦ-1АПМ, ОСЦ-45, ОСЦ-45М, ОСЦ-45Д, ОСЦ-45ДМ,

АН-20С, АН-26П, АН-26СП, ФЦ-18

АН-348АП, АН-60, ОСЦ-45П, АН-18, АН-20П

0,35–4,00

Область применения сварочных плавленых флюсов:

Марка флюса

Область применения

АН-348А, АН-348АД,

Флюсы широкого применения для сварки кон-

АН-348В, АН-348ВД,

струкций из углеродистых и низколегирован-

ОСЦ-45, ОСЦ-45Д,

ных сталей широкого профиля

АНЦ-1А, АНЦ-1АД

АН-348АП, АН-348ВП,

Дуговая автоматическая сварка на повышен-

АНЦ-1АП, ОСЦ-45П

ной скорости (до 120 м/ч) конструкций из уг-

леродистых и низколегированных сталей

58

Марка флюса

Область применения

АН-348АМ, АН-348АДМ,

Полуавтоматическая шлаковая сварка конст-

АН-348АПМ, АН-348ВМ,

рукций из углеродистых и низколегированных

АН-348ВДМ, АН-348ВПМ,

сталей

АНЦ-1АМ, АНЦ-1АДМ,

АНЦ-1АПМ, ОСЦ-45ПМ,

ФЦ-9

АН-42, АН-42М, АН-47,

Сварка конструкций из углеродистых и низко-

АН-47Д, ОСЦ-45М,

легированных сталей

ОСЦ-45ДМ

АН-47ДП, АН-67А,

Дуговая автоматическая сварка на повышен-

АН-67Б

ной скорости (до 180 м/ч) конструкций из уг-

леродистых и низколегированных мелкозерни-

стых сталей обычной и повышенной прочности

АН-60, АН-60М, ФВТ-1

Дуговая автоматическая сварка на повышен-

ной скорости (до 180 м/ч) конструкций из уг-

леродистых и низколегированных сталей

АН-8, ФЦ-21

Электрошлаковая сварка изделий из углеро-

дистых и низколегированных сталей широкого

профиля

ФЦ-11, ФЦ-16, ФЦ-16А,

Автоматическая сварка и наплавка изделий из

ФЦ-22

теплоустойчивых низко- и среднелегирован-

ных сталей в атомном и энергетическом маши-

ностроении

АН-15М, АН-18

Сварка низко- и среднелегированных высоко-

прочных сталей

АН-20С, АН-20СМ,

Автоматическая сварка и наплавка конструк-

АН-20П, АН-22, АН-26С,

ций из высоколегированных нержавеющих

АН-26П, АН-26СП, ФЦ-17

сталей

ФЦ-18

Дуговая наплавка ленточным электродом из

высоколегированной нержавеющей стали

ФЦ-19

Дуговая сварка и наплавка изделий из высоко-

хромистых нержавеющих сталей

Размер гранул флюса,

Просев через сетку

Остаток на сетке № 2

мм

№ 025 (ГОСТ 6613), %

(ГОСТ 6613), %

0,25–2,00

Не более 5

Не более 8

Таблица 6.3

Предельно допустимые концентрации

основных вредных веществ в воздухе

Наименование вещества

ПДК,

Класс

мг/м3

опасности

Марганец в сварочных аэрозолях

до 20 мас. %

0,2

II

от 20 до 30 мас. %

0,1

II

Марганца оксиды (в пересчете на MnO2):

0,3

II

аэрозоль дезинтеграции

Кремния диоксид аморфный в смеси с оксидами

марганца в виде аэрозоля конденсации с каждого

1

III

из них не более 10 мас. %

Водород фтористый (в пересчете на F)

0,5/0,1

I

Углерода оксид

20

IV

Фтористоводородной кислоты соли (по F):

фториды натрия, калия, аммония, цинка, олова,

1/0,2

II

серебра, лития и бария