книги / Практика применения методов формирования, распределения и анализа затрат на предприятии

Далее были сформированы данные, необходимые для попередельного формирования затрат в литейном цехе:

1. Энергоемкость оборудования по переделам:

–на переделе 1 – 189 344 кВт·ч;

–на переделе 2 – 470 064 кВт·ч;

–на переделе 3 – 246 981 кВт·ч;

Общая энергоемкость – 906 389 кВт·ч.

2. Данные по трудоемкости по переделам и изделиям, ФОТ основных рабочих с отчислениями и основным материалам представлены в табл. 4.10 и 4.11.

Методика формирования статей затрат при формировании затрат на передел состояла в следующих подходах:

♦ФОТ основных рабочих на конкретном переделе непосредственно связан с трудоемкостью, поэтому его распределяли по переделам пропорционально доли трудоемкости данного передела в общей трудоемкости на год, а по изделиям ФОТ распределяли пропорционально трудоемкости данного вида изделия на конкретном переделе.

♦Затраты на основные материалы определяли на основании норм расхода на конкретные изделия и полностью относили на 2-й передел.

♦ФОТ административного и прочего цехового персонала был отнесен на передел пропорционально ФОТ основных рабочих на данный передел. На изделие данные затраты были распределены пропорционально ФОТ основных рабочих конкретного вида изделия на данном переделе.

♦Прочие затраты на содержание административного и прочего цехового персонала были распределены аналогично предыдущейметодике.

♦Энергия на технологические нужды распределялась по переделам пропорционально доли энергоемкости данного передела в общей трудоемкости, по изделиям – исходя из общей мощности оборудования на конкретном переделе с учетом коэффициента загрузки на программу каждого изделия. Расход технологического

121

пара, воздуха (низкого, высокого давления) определялся на основании параметров технологического процесса.

♦Затраты на вспомогательные материалы технологического значения на каждый вид изделия определяли по нормам расхода из расчета: 90 % – напередел1, ипо 5 % – напеределы1 и 2.

♦Остальные общепроизводственные расходы (т.е. за вычетом ФОТ административного и прочего цехового персонала

сотчислениями на соцнужды, энергией на технологические нужды, прочих затрат на содержание АУП и прочего персонала, вспомогательных материалов на технологические нужды) распределены по переделам пропорционально доли трудоемкости данного передела в общей трудоемкости, по изделиям эти затраты были распределены пропорционально трудоемкости данного вида изделия на этом переделе.

♦Основываясь на исходных данных табл. 4.7–4.11, прове-

ли формирование затрат по конкретным видам изделий и переделам, на которых производят данные изделия. Результаты расчетов приведены в табл. 4.12–4.14.

В табл. 4.15 показаны сформированные по изделиям и переделам затраты. Самым затратным является передел 2 из-за своей большой трудоемкости и материалоемкости.

Самыми затратными изделиями цеха являются: основное изделие и изделия для ОАО «ПМЗ», ООО «ЧТЗ» (табл. 4.17).

Совокупные затраты, представленные в табл. 4.15, отражают реальную производственную себестоимость изделий, так как использование попередельного метода формирования затрат является наиболее объективно отражающим затраты по объектам и процессам.

Сравнение методик формирования затрат нормативным и попередельным методами дает возможность оценить объективность распределения косвенных затрат по изделиям, следовательно, правомерность установления на них внутрипроизводственных и оптовых цен (табл. 4.16, 4.17).

122

Таблица 4 . 1 5

Сводная таблица затрат по переделам литейного цеха, тыс. руб.