книги / Устройство автогрейдера и расчёт рабочего оборудования
..pdf
|
А^ппл “ ^^ф¥Ф сц |
_ 105,3 • 4 • 0,75 • 0,6 = 52,7 кВт, |
|
|
||||
|
|
3,6 |
|
|
3,6 |
|
|
|
|
(здесь Уф - фактическая скорость перемещения |
машины, Уф = |
||||||
|
=4 км/ч; фсцкоэффициент сцепления, фсц= 0,6; |
= ОУф/ |
|
|||||
NRB - |
мощность, |
затрачиваемая |
на |
перекатывание, |
_ |
|||
|
|
|
|
|
|
|
3,6 |
|
|
_ 105,3 • 4 *0,09 = 10,5 кН (f - |
коэффициент сопротивления ка- |
||||||
|
3,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
чению,/= 0,09); |
|
|
|
|
|
|
|
^букс _ |
мощность, |
затрачиваемая |
на пробуксовку, |
Азбуке |
= |
|||
|
|
|
|
|
0,18 105,3 -4- 0,76 |
|
||
|
|
|
|
|
,18 |
|
3,6 |
|
|
= 10,5 кН (здесь8i -коэффициент буксования, 8i= |
0,18); |
|
|||||
к\ - |
коэффициент, учитывающий уменьшение мощности двигателя в |
|||||||
|
условиях неустановившейся нагрузки, для~гидримеханической |
|||||||
|
трансмиссии к\ = 1; |
|
|
|
|
|
|
|
г) - КПД трансмиссии, |
для |
гидродинамической |
трансмиссии |
|||||
|
Т| = 0,76. |
|
|
|
|
|
|
|
Мощность двигателя, определяемая для транспортного режима: |
|
|||||||
|
„ |
° / ^ , Ш |
5 . 3 |
0.04_40 |
|
|
|
|
|
ТР |
3,6л |
3,6 |
0,76 |
|
|
|
где / - коэффициент сопротивления качению, для случая движения авто грейдера по твердому пути/ = 0,04;
Кмакс - максимальная скорость движения автогрейдера, принимают равной 40 км/ч.
Из найденных двух значений мощности выбираем максимальную и далее используем ее в расчетах. Найденная максимальная мощность сов падает с номинальной рассчитываемого автогрейдера.
Длину отвала рассчитывают по формуле
ior»=(0,7 0,76) + 1,2 - 0,76- -fio j + 1,2 = 3,7 м,
где та- масса автогрейдера, та= G/g = 105,3 / 9,81= 10,7 т.
Высота отвала
Яотв= 0,2 Z,0XB- 0,12 = 0,2-3,7 - 0,12 = 0,62 м.
Радиус кривой отвала
R = # отв/ (cos у + cos а) = 0,62 / (cos 65° + cos 50°) = 0,58 м.
В поперечном сечении профиль отвала обычно очерчивается по дуге окружности (рис. 1). При таком профиле стружка вырезаемого грунта, пе ремещаясь по отвалу вверх, поворачивается на нем в направлении его движения и, дойдя до верхней кромки отвала, рассыпается или опрокиды вается перед ним, образуя призму грунта.
Чтобы исключить пересыпание грунта за отвал, угол опрокидывания \\) принимают равным 65 70°. При установке углов должно быть обеспе чено равенство
а + © + ц/ = я,
т.е. ш = п - а - \|/ = 180° - 50° - 65° = 65°.
РисЛ. Поперечный профиль отвала
База автогрейдера выбирается из условия возможности разворота от вала (рис. 2):
L = Li + 0,5 D + 0,5 А' = 4,45 + 0,5-1,2 + 0,5-0,6 = 5,35 м,
где L - база трехосного автогрейдера;
L\ - база двухосного автогрейдера,
£огв - длина отвала,
£отн = 3,72 м; Ъ- колея автогрейдера, Ъ - 2,0 м; А - минимальный зазор между отвалом и колесом, А = 55 мм = 0,055 м);
D - внешний диаметр шины, D = 1,2 м;
А' - минимальный зазор между задними колесами, А' = 0,6 м.
Рис.2. Ходовое устройство автогрейдера
Размеры Ъи тв и связанного-с ними j
ра (см. рис. 2) выбирают такими, чтобы машина имела наименьшие разме ры. Однако назначение наименьших величин этих параметров обусловли вается следующим. Устойчивость движения автогрейдера при вырезании стружки с наибольшей шириной захвата обеспечивается, если колеса авто грейдера идут по краям забоя. Размеры Ъ и 10ХВберут из технической ха рактеристики рассчитываемого автогрейдера.
Все данные определяют по чертежу или берут из технической харак теристики стандартного автогрейдера.
ТЯГОВЫЙ РАСЧЕТ АВТОГРЕЙДЕРА
В процессе работы автогрейдера возникают различного характера и разной величины силы сопротивления его движению.
Для определения сопротивлений, возникающих в рабочем режиме при резании и перемещении грунта автогрейдером определенного типа, долж ны быть известны род грунта и его характеристики, размеры отвала и углы его установки, вес автогрейдера.
Тяговый расчёт автогрейдера позволяет оценить возможности тягача при транспортировании грунта с подрезанием стружки. Для нормального протекания процессов резания, перемещения грунта или планирования по верхностей необходимыми являются условия ZW < Тн и ZW —Др, где Тц — номинальное значение силы тяги автогрейдера на используемой передаче
T |
= 0,9 |
N,двЛт = 0>9 99-0,7б |
61,6 кН, |
|
Н |
|
у |
1,1 |
|
|
|
|
|
где Т]т- КПД трансмиссии;
К- скорость движения, V= 4 км/ч =1,1 м/с.
Предельное значение тягового усилия по сцеплению с грунтом:
= <7СЦфСц= 79-0,6 = 47,4 кН,
где Gcu - сцепной вес (вес, приходящийся на ведущие колеса), (7СЦ= G\|/i = = 105,3-0,75 = 79 кН.
фсц - коэффициент сцепления колес с грунтом, (рсц = 0,6.
Суммарное сопротивление копанию автогрейдером (в кН)
IlW =W l +W2^ W 3+W4 +W5+W6+ Wb
где W\ - сопротивление грунта резанию,
W\ - К FZT= 150,6 = 9 кН, |
|
здесь К - удельное сопротивление грунта резанию, К= 15 кПа; |
|
^ст - площадь поперечного сечения вырезаемой стружки грунта при |
|
резании полной длиной отвала, FCT= Z0TB h |
2 |
= 3,72-0,16 = 0,6 м |
|
(длина отвала L = 3,72 м; наибольшая глубина резания (толщина |
|
стружки) h ~ 0,25 # отв= 0,25*0,62 = 0,16 м; |
высота отвала Нотв= |
= 0,62 м). |
|
Сопротивление перемещению призмы грунта |
|
^ 2=Ц2 Gnp sin у /К р= 0,5-11-sin 65° /1,2 = 4,3 кН,
где Ц2 - коэффициент внутреннего трения грунта, Ц2 = 0,5;
Gnp - вес призмы грунта перед отвалом, Gnp= Угр g Кпр= 1800-9,81-0,62 =
= 10948 Н « 11 кН; |
|
|
|
||
здесь Уф - плотность грунта, угр= 1800 кг/м3; |
|
||||
g - ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2; |
|
||||
Упр - |
объем |
призмы перед отвалом с учетом, что часть длины ножа |
|||
|
погружена в грунт для резания, |
|
|||
Т, |
_ (Н - |
°> 2 5 h? L OTB |
_ (0,62 - |
0,25 • 0,16)2 • 3,72 |
А _ . .з |
" Р " |
2 tg б АГ- |
" |
--------—2tg 40° • 1,2 |
_ 0 ’62М |
|
где Кр - коэффициент разрыхления грунта, ЛГр= 1,2; |
|
||||
h - толщина стружки, h - |
0,16 м; |
|
|
||
б - угол естественного откоса грунта, 5 = 40°. |
|
Сопротивление перемещению стружки грунта вверх по отвалу
W3= pi Gnpcos2a-sin cp = 0,9*3,4 cos2 50°-sin 65° = 1,2 KH,
где px - коэффициент трения грунта по отвалу, pi = 0,9; a - угол резания ножа, a = 50°.
Сопротивление перемещению стружки грунта вдоль по отвалу
W^—pi р2 Gnp cos cp = 0,9*0,5-3,4 cos 65° = 0,5 кН.
Сопротивление перекатыванию колес
W$= G cos (3 [(1 - а) / + a pi] =
= 105,3 cos 0° [(1 - 0,25) 0,05 + 0,25-0,9] = 27,6 кН,
где 3 - угол подъема участка работы в направлении движения, Р = 0°; / - коэффициент сопротивления качению на колесах, для пневмоко-
лесного хода/ = 0,05; а - коэффициент, учитывающий часть силы тяжести, воспринимаемой
отвалом, а = 0,25.- ---- ------------ -------------------- ------
Сопротивление от преодоления подъема
We= G sin i = 105,3 sin 0° = 0,
где G - вес автогрейдера, G = 105,3 кН;
i - уклон местности, принимают равным 0°.
Сопротивление от сил инерции Wj считают равными 0, так как при нимают, что движение автогрейдера происходит без ускорения и без пере ключения скоростей, т.е. при установленном движении. Тогда полное со противление
Ш= W!+ W2+ W3+WA+ W5+ W6+ Wj ~
=9 + 4,3 + 1,2 + 0,5 + 27,6 + 0 + 0 = 42,6 KH.
Проверим, соблюдаются ли условия ZfV= 42,6 кН < Г„ = 61,6 кН и 42,6 кН <Гф= 47,4 кН.
Условия соблюдаются, значит, данный автогрейдер подходит для ра бот в выбранных условиях.
РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ АВТОГРЕЙДЕРА
Расчет основной рамы
Первое расчетное положение. В первом расчетном положении, соот ветствующем нагрузкам, возникающим в процессе нормальной эксплуата ции автогрейдера, наиболее неблагоприятные условия возникают в конце
зарезания, когда отвал режет грунт одним концом, опущенным настолько, что передний мост вывешен и упирается в край кювета, задние колеса бук суют на месте, работа производится на поперечном уклоне с углом X, = 16°.
В этих условиях основная рама оказывается максимально нагружен ной нормальными нагрузками (рис. 3). В центре тяжести автогрейдера со средотачивается сила его веса G и равнодействующая сил инерции Ри, ко торая раскладывается на две составляющие, так как автогрейдер работает на уклоне. Первая, равная G cos X, действует перпендикулярно опорной поверхности, а вторая, G sin X, - параллельно ей.
Координаты Я (м) и / (м) центра тяжести современных автогрейдеров приблизительно определяют из соотношений:
Я = гс + 0,5 = 0,56 + 0,5 = 1,06 м, / = 0,3 L = 0,3-5,83 = 1,75 м,
где гс- статический радиус колеса, гс= 0,93 гк= 0,93-0,6 = 0,56 м (здесь гк - радиус колеса, гк= 0,6 м); L - колесная база, L = 5,83 м.
Рис. 3. Схема сил, действующих на автогрейдер в первом расчетном положении
Размеры L = 5,83 м, L\ = 4,8 м, / = 1,45 м, п = 2,32 м, т = 1,3 м, а = 0,05 м, А = 1,1 м, q = 0,46 м, с = 0,9 м, h = 0,25 м, гк= 0,6 м, Ъ= 2,0 м снимают с чертежа.
В центре тяжести автогрейдера помимо его веса сосредотачивается равнодействующая инерционных сил
/>„= (ЛГд- 1) G2= (1,5 - 1) 0,85-73,7 = 31,3 кН,
где KR - коэффициент динамичности, для первого расчетного положения Кд = 1,5;
0Шах - максимальный коэффициент использования сцепного веса маши ны, 0щах = 0,85;
G2 - сила тяжести автогрейдера, приходящаяся на его задний мост, G2= 73,7кН.
В точке О, которой обозначен конец режущей кромки ножа отвала, сосредотачиваются усилия PXi Ру и Р2, возникаюпще в результате сопро тивления грунта резанию.
В точках (У2 и 0 " 2, соответствующих проекциям середин баланси ров на опорную поверхность, действуют вертикальные реакции задних правых и левых колес Z2n и Z2n, свободные силы тяги Х2п и Х2л и боковые реакции У2п и У2л.
Боковые реакции
У2п ~ У2л= 0,5 G sin X =0,5-105,3-sin 16° = 14,5 кН.
В точке Оз, в которой передний мост касается кювета, возникает бо ковая реакция У\.
Составим систему уравнений равновесия: |
|
|
ZX = 0 :Х 2п + Х 2п + Р и - Р х = 0 ; |
(1) |
|
£ 7 = 0 |
У2п + 72л - G sinX - Ру +У\ = 0; |
(2) |
XZ = 0 |
Z2n + Z2jl —G cos %+ P2 = 0; |
(3) |
Ш х = 0 |
G c o s X ^ - Z 2n b -G sin X H = 0; |
(4) |
Ш у = 0 Pz Li -G c o sX l-P a H = 0; |
(5) |
m z = 0: (y2n + Y2„)LX+ Х 2яЬ + Ря ^ + GsmX(Li - l)- Y x{L - A ) = 0. (6)
Определим неизвестные силы и реакции Рх, Pz, Z2n, Z ^ из уравнений равновесия, используя систему уравнений:
Z2jI = G ( ^ ^ - |
- |
H |
cos 16° |
. , _ |
1 , 0 6 , , , u |
|
sin X ^ |
| = 105,3 -------------sin 16° —— = |
35,2 KH; |
||||
l 2 |
|
b |
2 |
|
2,0 .‘ |
|
Z2n = G cos X - Z-щ - Pz = 105,3 cos 16° - |
35,2 - |
43,8 = |
22,2 KH; |
Px = Omaxfen + Z2„)+ P2 = 0,85 (22,2 + 35,2)+ 43,8 = 92,6KH.
Силы тяги правого и левого задних колес могут быть выражены через вертикальные реакции
Х2и= 3>п 0тах= 22,20,85 - 18,9 кН; X2jI=Z2jJ-emax= 35,2-0,85 « 29,9 кН.
Зная Х2п и Х2л, определим
fa n + rta fa + X ta b + P ij- G s in k fa - 1)
Ч - |
_ _ _ |
: |
|
|
(l4,5 +14,5) • 4,8 + 29,9 ■2,0 + 31,3 • 2,0-105,3 • sin 16° • (4,8 -1,75)
= 137,6 KH;
5,83-4,8
Py = Y2n + hn - <7sin A.+ Zj = 14,5 +14,5 -105,3- sin 16° +137,6 = 137,6KH.
Далее необходимо найти усилия, действующие в т. Од - шаровом шарнире тяговой рамы, служащем опорой для правой части основной ра мы. Левой частью основная рама двумя точками, соответствующими точ кам 0*2 и 0 "2, опирается на задний мост, а средней частью - на систему подвески тяговой рамы.
Считая детали подвески тяговой рамы расположенными в одной плоскости Q (рис. 4), можно рассматривать пересечение этой плоскости с основной рамой как место заделки последней, являющееся опасным рас четным сечением. Для упрощения расчета принимают, что тяги подвески (штоки гидроцилиндров) находятся в вертикальной плоскости Q\ хотя в действительности плоскость Q, в которой они расположены, наклонена к вертикали под небольшим углом а. Принятое допущение несколько уве личит получаемые значения усилий Z4, Y4 и X,4, действующих на шаровой шарнир и, следовательно, приведет к увеличению запаса надежности.
Рис. 4. Схема сил, действующих на шаровой шарнир тяговой рамы в первом расчетном положении
Из уравнений моментов, составленных относительно осей / и z*, ле жащих в плоскости-gV проходящей^ через точку-Фгиперпендикулярной к оси СУ4О4, находят усилия Z4 и У4:
z4 Рх с - Р 2 т 92,6 0 ,9 -4 3 ,8 1,3 11,4 кН;
п2,32
Рх 2 + РУ т |
92,6 ^ |
+137,6-1,3 |
|
= 117кН. |
|
YA = |
|
|
|
|
2^32 |
Усилие Х4 находят из уравнения ЕХ = 0, откуда Х ^ Р х = 92,6 кН. Определив все силовые факторы основной рамы, можно подсчитать
возникающие в ней напряжения.
На рис. 5 показана схема нагружения основной рамы в первом расчет ном положении. Пользуясь этой схемой и размерами, указанными на рис. 3, определяют изгибающие моменты, действующие в опасном сечении I-I.
Слева от сечения I-I (со стороны моста)
К = P^a + Gi cosX (L -n)+ {Х2п + Х 2л)Л - (z2„ + Z2n)(b - п ) =
= 31,3 • 0,05 + 73,7 cos 16°(5,83 - 2,32) + (l 8,9 + 29,9) 1,11 -
-(35,2 + 22,2) (5,83 - 2,32) = 102,9кНм;
К= (*2п + *2л)(£ - и) - <?2 sin\{L - п) + {Х2п + Х 2л)Ь- =
+ (l 8,9 + 29,9)- у = 79,3 кНм;
Мкр = (*2п + Y2 n ) A - G2•sinXq+ (z2n + z 2 n ) j =
= (14,5 + 14,5)1,11-73,7sin 16° 0,46 +(18,9 + 2 9 ,9 ) ^ = 71,6 кНм;
Р = Ри +Лг2п + Х2л=31,3+ 18,9 + 29,9 = 80,1 кН.
a
Рис. 5. Схема нагружения основной рамы в первом расчетном положении
Справа от сечения I-I (со стороны переднего моста)
M l = (g - /J) + Gj cos \ n + Z4 n =
= 92,6 (0,46 - 0,25) + 31,6 • cos 16° • 2,32 + 11,4 • 2,32 = 116,4 KH;
M * = lj n —£7j sin Xn —Y4 n = 137,6 • 2,32 - 31,6sin 16° • 2,32 - -117 - 2,32 = 27,6 KH;
MKp=Y4(q -h )+ G l s m lq - Y 1 |
A = |
= 117-(0,4 6 -0 ,25)+31,6-sinl6°-0,46-137,6 |
1,11 = -124,2кН; |
-Р=Х,= 92,6кН. |
|