книги / Работы по термодинамике и кинетике химических процессов
..pdfУвеличение концентрации водорода (*=2-5-12) приводит к сме щению максимума концентрации SiCKв область более низких тем ператур. Но выход SiCк при стехиометрическом соотношении ис ходных компонентов по реакции (1) составляет 30—32% (табл. Г).
Повышение содержания углерода в исходной смеси до двух мо лей в соответствии с реакцией (2) приводит к повышению выхода SiCтв до 62%. При этом закономерности образования других про дуктов реакции не меняются (рис. 1, б).
С увеличением содержания углерода до 3 молей [реакция (3)] выход SiCKдостигает 96—98% мол. при 2100 К и сохраняется не изменным до 1700 К. Затем образование Si0 2 и Ск приводит к рез кому снижению выхода SiCK. При температурах ниже 1400 К обра зования SiCKне происходит (рис. 1,в).
Анализ составов равновесных продуктов реакции в системе Si—О—С—Н позволяет заключить, что оптимальными с точки зре ния степени превращения исходных реагентов в конденсированную фазу карбида кремния являются следующие соотношения:
S i0 2 : li2= 1/7н-1/ 12; Si02: C = l : 3 ;
максимальный выход SiCT„ в этих условиях составляет 96— 98% мол.
В условиях низкотемпературной плазмы в качестве исходных реагентов для получения нитевидных кристаллов SiC могут быть использованы водород и природный минерал шунгит, в составе которого S i0 2 и С могут присутствовать в соотношении, близком к оптимальному для образования карбида кремния. Поданным ра боты [13], существует пять разновидностей шунгитовых пород с различными соотношениями двуокиси кремния и углерода. Тре буемое по термодинамике соотношение их [реакция (3)] иаилучшим образом выполняется в шунгите второй разновидности или мо жет быть обеспечено добавлением соответствующих количеств уг лерода к шунгиту третьей разновидности. Именно такие шунгиты использовались в наших опытах.
Для исследования была разработана экспериментальная уста новка на основе высокочастотного генератора [14] (рис. 2). Плаз менная головка 1 обеспечивает тангенциальную подачу плазмооб разующего газа (аргон с водородом) и аксиальную подачу шунгита с транспортирующим газом (аргон) в кварцевую камеру разряда 2. Шунгит в виде тонкодисперсного порошка подается из вибрацион ного дозатора 8 с помощью водоохлаждаемого зонда 4. Схема пре дусматривает также подачу шунгита и газа ниже зоны разряда через распределительную шайбу 5. Ниже по потоку расположена камера кристаллизации 6 с нагревом от автономного источника, где предусмотрена возможность создания и регулирования перепада температур между зонами реакции и роста нитевидных кристаллов. Простейший вариант камеры кристаллизации — кварцевая труба с проволочным сопротивлением, намотанным на нее. Температура
стейок камеры изменяется с помощью двухплечевого регулятора РНО-250, что позволяет обеспечить более однородное распределе ние температуры и концентрации потока реагентов по радиусу и длине камеры кристаллизации. В этом случае повышалась также
итемпература реагентов в зоне роста, тем самым исключались силь ные переохлаждения их, приводящие к очень большим скоростям кристаллизации [15]. Камера роста соединена с теплообменником
иприемным устройством 7, на фильтре которого осаждаются твер дые продукты реакции, а отработанные газы выбрасываются в ат
мосферу.
Рис. 2. Технологическая схема установки:
/ —плазменная головка; 2—камера разряда; 5—индуктор; зонд; 5—распределительная шайба; б—камера кристаллизации; 7—приемное
устройство; дозатор порошка.
Исследование процесса получения НК SiC выполнено при сле дующих параметрах опытов. Расход плазмообразующего газа 0,8— 1,0 л/с, транспортирующего газа 0,1 л/с, шунгита 3— 15 г/мии, время опыта, отсчитываемое с момента начала подачи порошка, 5— 60 мин. Электрические параметры генератора :£/а= 5 -М 1 кВ, / а = = 5-h7 А. Среднемассовая температура в зоне реакции, определя емая по величине теплосодержания, составляла 2100—2700 К.
Продукт, снимаемый с фильтра приемного устройства, представ лял собой рыхлую студнеобразную массу серо-зеленоватого цвета. Он подвергался рентгенофазовому, химическому, электронно-микро скопическому анализу. Рентгеновский фазовый анализ показал на личие карбида кремния (3-модификации, в котором, по данным химического анализа, содержится 0,1—2,0% свободного углерода (рис. 3). Электронно-микроскопический анализ показал присутствие большого количества нитевидных кристаллов в получаемом про дукте.
6 процессе исследований была установлейа отчетливая связь роста кристаллов с режимами нагрева камеры кристаллизации. При прочих равных условиях в случае кристаллизации без автоном ного обогрева камеры нитевидные кристаллы не образуются. Про цесс кристаллизации, проводимый при этом с большими скоростями, завершается образованием кристаллитов типичной для карбида кремния сферической формы размерами 0,01—0,2 мкм (рис. 4, а). Подобной формы частицы получены исследователями и в других плазмохимических процессах [16]. При нагреве стенок камеры роста до 600—800° С основную массу продукта составляют толстые и короткие кристаллы (рис. 4, б) с отношением /’/ûf= 5-f-18. При температуре стенок камеры 1100— 1200° С содержание нитевидных кристаллов в общей массе SiC составляет 40—50% (рис. 4, в ).
На вершинах нитевидных кристаллов обнаружены частицы сфе рической формы, что является признаком механизма роста пар— жидкость—кристалл [16] и дает основание полагать, что в усло виях потока Плазмы проявляется этот механизм роста.
Л И Т Е Р А Т У Р А
1. Современные |
композиционные материалы. |
Под |
ред. |
Л. |
Браутмана и |
|||||||||
Р. Крока. — «Мир», М., 1970. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2. Патент США № 3492119, кл. 75-139, 1970. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
3. W е i s s Н. — Electron. News, |
Oct. 12, 1964. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
4. Композиционные материалы волокнистого строения. Сб. статей под ред. |
||||||||||||||
И. Н. Францевича и Д. М. Карпиноса.— «Наукова думка», Киев, 1970. |
|
|
|
|||||||||||
5. Монокристальные волокна4: н |
армированные ими |
материалы. |
Под |
ред. |
||||||||||
А. Левитта. — «Мир», М., 1973. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
6. Б е р е ж к о в а |
Г. В. Нитевидные кристаллы. — «Наука», М., |
1969. |
|
|
||||||||||
7. И с а й к и н |
А. С. Исследование условий роста |
и разработка |
технологии |
|||||||||||
производства НК сапфира и карбида кремния. Диссертация, М., 1972. |
|
|
|
|
||||||||||
,8. T a k a h a s h i |
Ta k e hi ko. |
— J. |
Chem. |
Soc. |
Jap., |
Ind. |
Chem. |
Soc., |
||||||
1971, '74,' 8, 1606. |
|
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9. S i g i y a m a |
Kozo, |
T a k a h a s k i |
T a k e h i k o , |
K o g y o |
|
K a g a k u |
||||||||
Z a s s h i . — J. Chem. Soc. Jap., |
Ind. Chem. Soc., 1970, 73, |
10, 2105. |
|
|
|
|
|
|||||||
10. Патент. США № 3657089, 18.04.72; приор. Японии от 07.01.69. |
|
|
|
|
||||||||||
11. T a k a h a s h i |
T a k e h i k o . |
— J. |
Electrochem. |
Soc., 1974, 21, 5, 714. |
||||||||||
12. N i c k 1 J., |
S i e m e n s |
A. G. |
Патент ФРГ |
№ |
1255092, |
опубл. |
20.06.68. |
|||||||
13. Б о р и с о в |
П. А. Карельские шунгиты. Петрозаводск, |
1956. |
|
|
|
|
||||||||
14. Ше в ч е н к о С. А., З в е р е в |
А. Г., П а в л о в С. М. Исследование плаз |
|||||||||||||
мохимического метода получения тонкодисперсных |
порошков. — В |
кн.: |
Низко |
температурная плазма и плазмохимические процессы в промышленности. Вып. 15. НИИТЭХИМ, М., 1972.
|
15. Процессы роста |
и выращивания монокристаллов (Под |
ред. H. Н. Шеф- |
|||
таля). ИЛ, М., 1963. |
|
|
|
|||
16. |
H o l m g r e n J. |
D., G i b s o n J. О., S h e e r |
С. — J. |
Electrochem. Soc., |
||
1964, |
3, |
3, |
362. |
|
|
|
17. W a g n e r R. S., |
E 11 i s W. C. — J. Appl. Phys., |
1964, 35, 2993. |
растет при поглощении первых молей воды и замедляется, когда1 сорбция достигает 8— 10 моль/экв. Характер зависимости к—п для мембран всех типов одинаков, в то время как точка перегиба и предельная величина удельной электропроводности в каждом слу чае меняются.
Общий ход кривых зависимости эквивалентной электропровод ности ионообменных мембран от содержания воды в мембране (рис. 1, б) аналогичен характеру зависимости х—п. Однако, если значения удельной электропроводности мембран отличаются почти в 2 раза, значения эквивалентной электропроводности этих же об
разцов имеют меньшее раз личие, но не совпадают.. Сле довательно, не только свой ства противоионов оказывают влияние на степень диссоциации и подвижность водородных ионов в мембране, но и природа поли мерного каркаса.
Рис. |
2. |
Влияние температуры |
Рис. 3. Зависимость удельной элек |
||
на |
ход |
зависимости |
эквива |
тропроводности мембраны |
ПФСП от |
лентной |
электропроводности |
обратной температуры |
при pjp^. |
||
от содержания воды |
для мем |
/ —0,994; 2-0,990; 3-0,970; |
4-0,890. |
||
|
|
браны ПФСП: |
|
|
|
д -30°С ; О -60°С; «-БОЮ .
Электропроводность ионообменных' мембран так же, как и электропроводность электролитов, увеличивается с повышением температуры (рис. 2). Температурный коэффициент электропровод
ности |
мембраны ПФСП |
в водородной |
форме . равен |
~0,01 |
Ом-1 -см-1 • град-1. Зависимость удельной |
электропровод |
ности ионообменных мембран от обратной температуры соответст вует прямой, описываемой уравнением Аррениуса (рис. 3). Вычис ленная согласно этому уравнению кажущаяся энергия активации электропроводности мембран ПФСП составляет 2,8± 0,2 ккал.
В водных растворах электролитов удельная электропроводность при повышении концентрации раствора сначала увеличивается, до стигает некоторого максимума и затем уменьшается. Эквивалентная
электропроводность водных растворов электролитов уменьшается с ростом их концентрации. Интересно проверить применимость обычных представлений о связи электропроводности с концентра цией для ионообменных мембран. Исследование такой зависимости
затруднено |
отсутствием |
образцов |
|
|
|||||||
с различной |
емкостью |
при сохране |
|
|
|||||||
нии неизменным строения макромо |
,\,0м‘ (-смг/г-энИ |
|
|||||||||
лекулы. Прибегали к различным спо |
г^Ом^см'* |
|
|||||||||
собам |
получения |
подобных |
образ |
|
|||||||
цов [2, 3], которые в основном сво |
|
|
|||||||||
дились к неполному гидролизу или |
|
|
|||||||||
частичной |
нейтрализации |
исходных |
|
|
|||||||
ионообменных |
мембран. |
Использо |
|
|
|||||||
ванные нами опытные образцы мем |
|
|
|||||||||
бран ПФСП синтезированы с задан |
|
|
|||||||||
ной емкостью и имеют различное ко |
|
|
|||||||||
личество |
сульфогрупп |
при |
одной |
|
|
||||||
и той же структуре макромолекулы. |
|
|
|||||||||
Вместе с тем образцы мембран, по |
|
|
|||||||||
лученные |
в |
двух |
разных |
синтезах, |
|
|
|||||
отличаются |
по |
величине |
удельной |
|
|
||||||
электропроводности. |
Поэтому целе |
|
|
||||||||
сообразно |
сравнивать данные изме |
|
|
||||||||
рений |
для |
мембран, |
полученных |
|
|
||||||
в одном и том же синтезе. Данные |
|
|
|||||||||
измерений |
|
электропроводности та |
|
|
|||||||
ких мембран (рис. 4) |
показали, что |
|
|
||||||||
удельная электропроводность возра |
|
|
|||||||||
стает |
с увеличением |
концентрации |
|
|
|||||||
обменных групп |
(кривая 1), |
а экви |
|
|
|||||||
валентная электропроводность изме |
|
|
|||||||||
няется по кривым с максимумом |
Рис. 4. Зависимость |
удельной |
|||||||||
(кривые 2, |
3), |
что существенно от |
|||||||||
личается |
от |
наблюдаемой |
связи |
и эквивалентной электропро |
|||||||
водности мембраны |
ПФСП от |
||||||||||
электропроводности |
с |
концентра |
концентрации обменных групп. |
цией электролита в обычных раство рах (кривая 4).
Для описания полученной аналогичной закономерности в работе
[3] предложено эмпирическое уравнение: |
|
= Л ехр ( - 2Г;); >- = ЮООЛ [е.хр ( - |
^ ] , |
где А — эмпирическая константа, зависящая от природы мембран ного листа;
В — константа, найденная по углу наклона прямой lo g x =
= !og А
Эти уравнения хорошо описывают результаты измерений не скольких авторов [ 1—3], несмотря на то, что исследования прово дились на различных образцах и для различных противоионов. Ко эффициенты А и В для каждого случая различны и характеризуют отдельные образцы мембран. Кривые 2 и 3 па рис. 4 характеризуют поведение мембран ПФСП, полученных в двух различных синтезах. Видно, что при сохранении общего характера зависимости X— с мембраны синтеза 1 при одной и той же обменной емкости г обна руживают большую электропроводность, чем мембраны синтеза 2. Это обстоятельство еще раз подтверждает, что поведение и свойства ионообменных мембран в значительной мере определяются строе нием макромолекулы, а не только ее обменной емкостью. Экспонен циальный характер зависимости X— с в настоящее время трудно Объяснить из-за отсутствия удовлетворительной модели.
Особенности механизма электропроводности ионообменных мем бран обусловлены не только наличием в них непроводящей мат рицы, но и тем, что один из ионов мембранного электролита прочно связан с ней, фиксирован, что, с одной стороны, непосредственно вли яет на скорость движения противоионов, а с другой — вероятно, препятствует возникновению электростатического взаимодействия ионов, в частности, электрофоретического эффекта, который имеет место в растворах электролитов.
Выводы
1. Измерена электропроводность перфторпроваииых ионообмен ных мембран МРФ-4МБ и ПФСП при 30, 60 и 80°С в зависимости от концентрации обменных групп и количества сорбированных мо лей воды.
2. Удельная и эквивалентная электропроводность ИОМ увели чивается по мере сорбции воды мембраной, причем наиболее интен сивный рост значений наблюдается при поглощении первых мо лей воды, а затем скорость возрастания этих величии замедляется.
3. Полученные кривые ‘зависимости удельной и эквивалентной электропроводности от объемной концентрации обменных групп хо рошо описываются эмпирическим уравнением, предложенным В. П. Гребенем, П. Е. Тулуповым и др.
|
|
|
|
|
Л И Т Е Р А Т У Р А |
|
|
|
|
|
1. Р. А. К а р п о в а , |
Н. |
В. П у з а н о в а , |
И. П. Т в е р д о в с к и и. — В кп.: |
|||||
Работы по термодинамике |
и |
кинетике химических процессов. |
ГИПХ, Л., |
1974, |
|||||
с. 108-117. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
2. |
D e s p i c A., H i l l s |
G. |
J., Me а г es |
P. — Proc. Roy. |
Soc., |
1955, |
A232, |
|
485, |
498. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. |
В. П. Гр е б е н ь , |
П. E. Т у л у п о в и |
др. — «Электрохимия», |
1971, |
т. 7, |
|||
вып. 7, |
939. |
|
|
|
|
|
|
|
ЭЛЕКТРОКАТАЛИТИЧЕСКАЯ АКТИВНОСТЬ ФТАЛОЦИАНИНОВ МЕТАЛЛОВ В РЕАКЦИИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КИСЛОРОДА НА ЭЛЕКТРОДЕ
Р. А. Карпова, Т. П. Горовая, Й. П. Твердовсшй
Проблема замены платины в процессе катодного восстановления кислорода менее дефицитными катализаторами пока не нашла своего практического решения. Особенно трудными оказались поиски эффективных электрокатализаторов, устойчивых в кис лом электролите. Внимание исследователей, работающих в об ласти катализа, привлекли к себе хелаты металлов, в част ности фталоциапины [ 1—8]. Они представляют собой химически и термически стойкие металлоорганические соединения, обладающие полупроводниковой проводимостью [9—12]. Их структура подобна структуре природных биохимических катализаторов, например гемину и хлорофиллу, катализирующих процессы, протекающие через образование активированных кислородсодержащих комплек сов [13]. Во фталоциаиинах центральный атом металла окружен че тырьмя атомами азота, связанными с макромолекулой лиганда, об разующей макроцикл с циклически сопряженной системой л-электро- иов. Вследствие такой структуры происходит взаимодействие меж ду электронами d-орбиталей центрального атома металла с орбита лями л-электронов макроцикла, в результате чего расщепляются пятикратиовырожденные d-орбитали центрального атома металла [5, 6]. Молекула кислорода адсорбируется центральным атомом ме талла фталоцианина, образуя с ним донорно-акцепторную связь. Частично или полностью заполненная dz2-орбиталь центрального атома металла перекрывается л-электронами двойной связи моле кулы кислорода, обратная связь со стороны центрального атома металла образуется за счет электронов заполненной d -орби-
тали, что приводит к растяжению О—О-связи. Пользуясь такой мо делью, можно объяснить зависимость каталитической активности фталоцианинов в процессе катодного восстановления кислорода от природы центрального атома металла и строения макролиганда [ 1, б, 11]. Электрокаталитическая активность фталоцианинов ме таллов проявляется при-использовании носителя. При этом промо тирующий эффект тем выше, чем более развита поверхность носи теля, чем больше его электропроводность и чем активнее сам носи тель катализирует данный процесс [7, 14].
В связи с разработками кислородно-водородного топливного элемента появился ряд публикаций по использованию на кислород ном электроде фталоцианинов металлов. Джазинский активировал кислородный электрод топливного элемента со щелочным жидким электролитом мономерным фталоцнанином кобальта РсСо, нанесен
ным |
на ацетиленовую сажу |
[7]. При температуре 90° С и |
токе |
80 |
мА/см2 в элементах |
реализовалось напряжение 0,8 |
В. |
Бурштейн, Тарасевич и др. [14] в элементе такого же типа приме нили полимерные фталоцианины кобальта и железа, нанесенные иа сажу с поверхностью 500 м2/г. Активность таких электро дов при потенциале 0,8 В достигала 170 и 120 мА/см2 соот ветственно. Янк и Шонборп [8] активировали угольный кислород ный электрод кислородно-водородного топливного элемента с кис лым жидким электролитом полифталоиианином железа. При токе 50 мА/см2 реализовалось напряжение 0,7 В.
В настоящей работе исследована электрокаталитическая актив ность ряда фталоцианинов металлов, специально синтезированных по нашей просьбе в Ивановском химико-технологическом институте иа кафедре органической химии. Снимались поляризационные кри вые кислородного электрода, находящегося в контакте с ионообмен ной мембраной, выполняющей роль твердого органического поли электролита. Для сравнения активности синтезированных образцов фталоцианинов с данными других авторов на биметаллическом нолифталоцианине железа—кобальта сняты поляризационные кривые в жидком кислом и щелочном электролитах.
Измерения поляризационных кривых электродов, находящихся в контакте с ионообменной мембраной (ИОМ), проводились в ячей ке, описанной ранее [15]. Токосъем осуществлялся пирографитовои тканью. Фталоцианины осаждали на носитель из их растворов в концентрированной серной кислоте путем разбавления водой при 0°С. Осадок промывали до нейтральной реакции, отфильтровывали через стеклянный фильтр и сушили в термостате при 100° С. В ка честве носителя исследовались активные угли марок СКТ, БАУ, КАД-молотый, сажи марки ДГ-100 и ацетиленовая, графит марки ГМЗ, натрий-вольфрамовая бронза состава Nao,6W03 и высокодис персный нитрид титана, полученный плазменным распылением ти тана в атмосфере аэЬта. Сравнительная оценка перечисленных но сителей представлена в табл. 1, в которой приведены значения по
т а б л и ц а 1
Влияние природы носителя на потенциал кислородного электрода rp02, мВ
|
|
|
|
1 |
Активированные угли |
|
||
|
|
|
|
О |
|
|||
|
|
|
|
X СС |
|
|
|
|
Графит |
|
|
Сажа |
<1) у |
|
|
|
Без |
Na0)üWO3 |
TiN |
5 а |
БАУ |
СКТ |
КАД- |
|||
ГМЗ |
|
|
ДГ-100 |
H u |
носителя |
|||
|
|
|
|
< о |
|
|
молотый |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ = 0 |
|
|
|
|
965 |
950 | |
945 |
| 950 |
|| 970 |
| 920 |
930 |
| 950 |
| 900 |
|
|
|
/ = |
10 мА/с м2 |
|
|
|
|
390 |
120 |
Ток не |
Ток не |
560 |
660 |
Ток не |
530 |
Ток не |
|
|
реали |
реали |
|
|
реали |
|
реали |
|
|
зуется |
зуется |
|
|
зуется |
|
зуется |