книги / Сооружение выработок приствольного комплекса

выработка шириной 3,4 м и высотой 3,2 м, площадью сечения в про ходке 9,82 ма на длину 3,8 м. При взрыве часть породы выбрасы­ валась в ствол, а остальная убиралась грузчиком КС-2у/40.

После проходки этой выработки в восточном направлении пер­ пендикулярно к ней на длину 12 м проводилась аналогичного се­ чения подводящая выработка. Глубина шпуров принималась рав­ ной 1,8 м, количество шпуров — 40. Порода с этой выработки до­ ставлялась двумя скреперными лебедками ЛС-30. Первая лебедка доставляла породу из забоя к засекающей выработке, а затем уже с помощью второй лебедки породу транспортировали к стволу, где погрузчиком КС-2у/40 грузили в бадьи и выдавали на гор. 1115м. После этого порода перегружалась в вагоны, доставлялась к опро­ кидывателю шахты «Заря» и скипами выдавалась на поверхность.

После проходки подводящей выработки проходили камеру за­ грузки бадей площадью 19,73 ма и длиной 7 м, а также камеру на­ сосной с осветляющим резервуаром и водосборником. Камера за­ грузки бадей проходилась полным сечением. Глубина шпуров при­ нималась равной 1,8 м, количество шпуров — 54. Камера насосной проходилась в два этапа. Сначала верхняя ее часть, а затем ниж­ няя — совместно с водосборником.

Верхняя часть проходилась шириной 3,3 м и высотой 3,4 м. Бу­ рение шпуров и уборка породы осуществлялись с помощью того же оборудования, что и при проходке подводящей выработки. Пос­ ле выемки породы в верхней части разбуривали нижнюю часть ка­ меры вертикальными шпурами на проектную глубину 0,9 м. По ме­ ре выемки породы в подводящей выработке возводили временную крепь, в качестве которой применялись железобетонные анкеры.

1,5 м. После проходки выработок всего комплекса чистки зумпфа возводили постоянную крепь. В качестве постоянной крепи приме­ няли торкретбетон толщиной 60 мм. Для крепления использовали машину БМ-60, которая устанавливалась у ствола шахты «СлепаяОктябрьская» на гор. 1518 м. Сухая смесь подавалась к стволу в вагонах через шахту «Октябрьская», а затем с гор. 1518 м по бетон­ ному ставу с приствольного распределительного бетонного узла (РБУ), расположенного на гор. 1115 м, непосредственно в машину БМ-60.

Крепление камер осуществлялось звеном крепильщиков из трех человек. Один из них занимался приготовлением смеси на РБУ и спуском ее по трубам на гор. 1518 м, а два других загружали маши­ ну БМ-60. После загрузки БМ-60 один из проходчиков наносил бе­ тон на стены выработки, а другой следил за работой БМ-60, за шлан­ гами и регулировкой подачи воды.

Ствол шахты «Слепая-Октябрьская» был оснащен подъемной ма­ шиной Ц2,0 х 1,5, двухэтажным полком и породопогрузочной-

машиной КС-2у/40. Порода выдавалась бадьями БПСМ-1,5, которые разгружались на гор. 1115 м в породный восстающий. Через люк порода попадала в вагон ВГ-4, а затем с помощью электровоза до­ ставлялась на опрокидыватель шахты «Заря». Бетон подавался по трубам диаметром 168 мм, жестко закрепленным к стенке постоян­ ной крепи. Для возведения постоянной крепи ствола применялась металлическая призабойная секционная опалубка диаметром 6 м и высотой 4 м, основным элементом которой является стальной ци­ линдр, состоящий из двух полуколец, соединенных между собой двумя парами винтовых фаркопфов.

Отрыв цилиндра опалубки от бетона осуществляется четырьмя винтовыми фаркопфами. Вода из забоя откачивалась в бадью забой­ ным насосом Н-1М. Для аварийного подъема людей из забоя ствола предусматривалась спасательная лестница ЛС-1, состоящая из трех секций и рассчитанная на одновременный подъем 15 чел. Лестница навешивается на иекрутящийся канат лебедки ЛПЭР-5/500 с руч­ ным и механическим приводом.

Ствол проветривался по нагнетательной схеме вентилятором ВЦ-11 и СВМ по трубопроводу диаметром 600 мм.

На верхнем этаже полка располагались приемная воронка для бетона, навес для защиты полкового сигналиста, щит сигнализации, опоры для светильников, четыре гидравлических распорных домкрата и раструб для пропуска бадьи, на нижнем — воронка цен­ тральной разводки бетона, четыре гидравлических распорных дом­ крата, светильник для освещения забоя, воздухораспределитель­ ное устройство и раструб для пропуска бадьи. Этажи полка соеди­

Для подвески проходческого оборудования в стволе применя­

Для проходки ствола был выполнен ряд работ по проведению дополнительных камер и оснащению ствола. Подход к стволу шах­ ты «Слепая-Октябрьская» осуществлялся на гор. 1115 м со стороны шахты «Октябрьская». Для этого был пройден околоствольный двор гор. 1115 м шахты «Слепая-Октябрьская», камера подъемной машины с канатным ходком, копровая часть ствола высотой 37 м от уровня головок рельсов гор. 1115 м, камера проходческих лебе­ док размером 6 X 4,9 X 56 м, а также камера для разгрузочного устройства в копровой части.

Проходка ствола осуществлялась по прерывной рабочей не­ деле. Количество рабочих дней в месяц было принято 21, с тремя сменами в сутки по 7 ч 12 мин. Комплексная бригада состояла из трех звеньев по 5 проходчиков на выход в каждом звене. Коли­ чество шпуров на забой — 75. Уход забоя за взрыв был равен 2.5 м, средняя скорость проходки ствола составила 25 м/мес. Про­

Одновременно с проходкой камеры подъемной машины был прой­ ден канатный ходок, а также восстающий сечением 2 х 2 м по оси ствола шахты «Слепая-Октябрьская» с гор. 1115 м до 1040 м для монтажа оборудования копровой части.

После выполнения этих работ была пройдена камера для разме­ щения в ней лебедок для подвески опалубки, полка и спасательной лестницы по следующей технологии.

С целью обеспечения безопасности работ был сооружен предо­ хранительный полок в разрезном восстающем над проектной кров­ лей камеры. Рабочие попадали в камеру по разрезному восстающе­ му с помощью КПВ или по оборудованному ходовому отделению канатного ходка. Проходка камеры осуществлялась мелкошпуровым способом. Первоначально на уровне камеры восстающий раскаши­ вался до проектного размера сечения ствола. Затем камера проходи­ лась узким сечением площадью 9 м2. Глубина шпуров принималась 1.6 м, количество шпуров 35. Отбитая порода из камеры доставля­ лась скреперной лебедкой ЛС-55 через разрезной восстающий, а с подошвы околостволыюго двора гор. 1115 м — погрузочной маши­ ной ППН-3 в вагоны УВГ-4, а после загрузки вагонов электровозом 14КР — на опрокидыватель шахты «Заря».

Сначала камеру прошли узким сечением на всю ее длину, а за­ тем ее раскосили до проектных размеров. В качестве временной кре­ пи применялись железобетонные анкеры. Сетка установки анке­ ров — 0,8'х 0,8 м. Глубина установки анкеров — 1,8 м. Шпуры под анкеры бурили и устанавливали с породы. При установке анке­ ров один проходчик вставлял шланг для нагнетания раствора в шпур, а другой трехходовым краном регулировал подачу сжатого воздуха в «пушку».

В качестве постоянной крепи применялся торкретбетон. Толщи­ на крепи составляла 100 мм. Стены и кровля камеры торкретиро­ вались машиной БМ-60, установленной в околоствольном дворе на гор. 1115 м. Смесь подавалась по трубам, проложенным по канатно­ ходовому восстающему. Камера проветривалась за счет подачи све­ жей струи по восстающему с гор. 1040 м. С этой целью в предохра­ нительном полке гор. 1040 м и целике над камерой устраивались вентиляционные проемы. Электроэнергия, сжатый воздух и вода подавались по канатно-ходовому восстающему.

Копровая часть ствола шахты «Слепая-Октябрьская» прохо­ дилась глубокими скважинами на разрезной восстающей снизу вверх. Глубина заходки — 28 м.

Для разбуривания скважин применялись два буровых станка НКР-ЮОМ с комплектом штанг, имеющих резьбовое соединение, и коронками диаметром 105 мм и 85 мм. Одновременно с выполне­ нием работ по разбуриванию скважин велся монтаж лебедок на от­ метке 1082 м. Для обеспечения безопасности работ в камере разрез­ ной восстающий перекрывали двумя предохранительными полками.

Разметку скважин, а также высгавление станков в заданном на­ правлении проводил участковый маркшейдер с помощью централь­ ного отвеса. Станки НКР-ЮОМ крепились на распорной колонке, которая одним концом упиралась в кровлю буровой кемеры, а ниж­ ним концом на рабочий полок, выполненный из шпального бруса и доски. Перед установкой распорной колонки порода по подошве камеры на месте установки станков тщательно утрамбовывалась. Во избежание падения станка при работе распорная колонка кре­ нилась в верхней части к клину, забитому в кровлю буровой каме­ ры. После установки станков в заданном направлении приступили к бурению сква кин.

На основании опыта проходки стволов скважин (шахта «Экс­ плуатационная» Запорожского железорудного комбината) бурили 23 скважины, из них 16 по контуру ствола и 7 вспомогательных. Доставка взрывчатых материалов, зарядка и взрывание выполня­ лись после полного обуривания всех скважин по специально раз­ работанному проекту производства работ на взрывание скважин.

Для предотвращения повреждения подошвы камеры во время взрыва между стволом и подошвой камеры проходческих лебедок оставлялся предохранительный целик высотой 3 м, который в даль­ нейшем разбуривался мелкошпуровым способом. Количество шпуров на ликвидацию породного целика — 70.

После взрыва скважин порода попадала на сопряжение околоствольного двора гор. 1115 м, а затем с помощью породопогрузоч­ ной машины загружалась в вагоны УВГ-4. На уборке породы было занято 2 чел. Груженые вагоны доставлялись на опрокидыватель шахты «Заря». Объем вынутой породы по стволу с помощью скважин составлял 1324 м3.

После ликвидации предохранительного целика была возведена временная крепь в копровой части ствола. С этой целью в камере проходческих лебедок было установлено три лебедки типа ЛПМ-10/800 для подвески полка-опалубки. Саму опалубку пере­ крывали настилом и использовали ее как полок для оборки зако­ лов и нанесения набрызгбетона на стенки ствола.

На возведение временной крепи задалживалось звено крепиль­ щиков в составе 4 чел. Один крепильщик с полка призабойной опа­ лубки возводил набрызгбетонную крепь, другой (находясь в камере

проходческих лебедок) регулировал подачу воды и подавал сигналы первому, третий обслуживал машину БМ-60, которая находилась в околоствольном дворе гор’ 1040 м, четвертый загружал машину сухой смесью.

Временная крепь копровой части ствола возводилась по мере уборки породы из забоя ствола. Отставание временного крепления от забоя ствола составляло не более 3 м. Объем работ временного крепления по стволу равнялся 1026 м2.

В качестве постоянного крепления ствола принимали монолит­ ный бетон М-150 толщиной 300 мм. Крепление проводилось с помо­ щью призабойной опалубки высотой 4 м в направлении снизу вверх. Для этого на гор. 1040м в районе разрезного восстающего устанавли­ вали приемный бункер с воронкой. К воронке подсоединяли трубы диаметром 168 мм, проложенные по разрезному восстающему. Бе­ тонный став доходил только до камеры, а ниже подошвы камеры проходческих лебедок устанавливался став горшко'вых труб. Бетон с поверхности доставлялся по ставу труб, проложенных по стволу шахты «Заря» до гор. 1040 м, а затем вагонами — .к стволу шахты «Слепая-Октябрьская».

На креплении ствола монолитным бетоном было занято шесть человек. Двое из них спускали бетон о-поверхности на гор. 1040 м. Двое других доставляли бетон в вагонах к стволу «СлепаяОктябрьская», а остальные следили за равномерностью подачи бе­ тона за опалубку. Всего по стволу было уложено 180 м3монолитного бетона.

Копровая часть ствола шахты «Слепая-Октябрьская» проветри­ валась за счет общешахтиой депрессии. Свежая струя воздуха по­ давалась по стволу шахты «Заря» через восточную штрек-сбойку и восточный околоствольный двор. Отработанная струя воздуха выходила через разрезной восстающий на гор. 1040 м и западный околоствольный двор шахты им. Коминтерна.

Сопряжения ствола шахты «Слепая-Октябрьская» на гор. 1190, 1265, 1340, 1415 м рассекались одновременно сего проходкой На гор 1190, 1265 и 1340 м сначала рассекали сопряжения ствола, а затем уже проходили обгонную выработку, которая отделялась от ствола породным целиком При такой схеме околоствольного двора услож­ нились работы по уборке породы из обгонной выработки.

При рассечке гор. 1415 и 1490 м была принята бесцеликовая схе­ ма, обгонная выработка непосредственно прилегала к стволу Пос­ ле полной рассечки сопряжения ствол от обгонной выработки от­ делялся железобетонной перегородкой. При такой схеме порода сра­ зу вынималась по всей ширине сопряжения.

Рассечка сопряжений гор. 1190, 1265 и 1340 м осуществлялась в две стадии. Сначала порода вынималась в верхней части сопряже­ ния на длину 6 м в обе стороны (восток — запад). Высота верхней части сопряжения равнялась 3 м.

После закрепления кровли сопряжения анкерной крепью и ме­ таллической сеткой нижнюю часть выработки обуривали вертикаль­ ными шпурами. При рассечке сопряжения гор. 1190 м порода с по­ мощью скреперной лебедки ЛС-30 доставлялась в забой ствола, а затем грузчиком КС-2у/40 перегружалась в бадью и выдавалась на

Рис 28. Схема уборки породы при рассечке сопряжений гор. 1265 м шахты

«Спепая-Окгябрьская»:

2 — скреперная лебедка; 2 -—бадья; 3 — механизм для открывания и закрывания сектордого затвора; 4 — лоток; 5, в — пневмоцилнндры; 7 секторный затвор; 8 — течка; 9 — бункер; 10, 11 — двутавровые балки; 12 -» приемная воронка; 13 — скребок.

гор. 1115 м. При этой схеме много времени затрачивалось на уборку породы.

При рассечке сопряжения горизонта 1265 м была принята дру­ гая схема уборки породы (рис. 28), по которой на уровне горизон­ та в стволе был смонтирован скреперный полок. Основанием полка были двутавровые балки № 40 и № 36, к которым крепился породный бункер с течкой и люком с секторным затвором. Балки верхнего яруса укладывались на подошву околоствольного двора и залива­ лись бетоном, а нижнего яруса (на 3 м ниже горизонта) заделыва­ лись в бетонную крепь ствола. Затем на скреперном полке были смонтированы грохоты из металлических балок.

С одной из сторон околоствольного двора в скреперном полке был выполнен проем для пропуска бадьи под загрузку. С проти­

воположной стороны околоствольного двора устанавливали скре­ перную лебедку для доставки породы в бадью.

Принятая схема позволяла совместить работы по выпуску поро­ ды из бункера с работами по обуриваниго в околоствольном дворе.

Объем вынутой породы составил 1300 м3, а время сооружения сопряжения — 2,5 мес.

Рассечка околоствольного двора гор. 1415 и 1490 м осуществля­ лась одновременно с проходкой ствола сверху вниз двумя заходками (верхней и нижней) поэтапно. Сначала рассекали верхнюю часть сопряжения на 7 м от стенки ствола в обе стороны. Высота верхней заходки составляла 3,5 м, ширина — 8,5 м. Затем проходилась нижняя часть высотой 2 м и шириной 8,5 м.

Одновременно с рассечкой сопряжения вынималась порода в обгонной выработке. В нижней части сопряжения породу отбивали вертикальными шпурами. Взорванная порода убиралась скреперной лебедкой в ствол, а затем бадьями выдавалась на рабочий горизонт.

Вкачестве временной крепи применяли железобетонные анкеры

инабрызгбетон. Временная крепь применялась по мере выемки породы и отставала от забоя не более чем на 3 м. После полной про­ ходки сопряжения и обгонной выработки приступали к возведению постоянной монолитной бетонной крепи.

РЕКОНСТРУКЦИЯ ГОРИЗОНТОВ ШАХТ В УСЛОВИЯХ ПОВТОРНОЙ ОТРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ

В связи с увеличением глубины ведения очистных работ запасы богатых руд на отдельных шахтах Кривбасса значительно сокра­ тились. Поддержание производственных мощностей этих шахт до­ стигается за счет повторной разработки месторождения, при кото­ рой добываются потерянные (кондиционные), а также разубоженные руды с низким содержанием железа (железистые кварциты).

Повторная разработка месторождения ведется после реконст­ рукции ранее отработанного горизонта. Для этого необходимо вы­ полнить ряд работ по восстановлению горнокапитальных вырабо­ ток и определенный объем горноподготовительных и разведочных работ на разрабатываемом горизонте. Повторная разработка разубоженных руд в Кривбассе впервые началась на шахте «Централь­ ная» Ингулецкого ГОКа [13]. В настоящее время повторную разра­ ботку ведут на этажах 260—350 м и 450—550 м, которые были отра­ ботаны в 1954 г.

Для обоснования технических проектов повторной разработки пользуются способом определения запасов потерянных руд. Подго­ товку этажа к повторной разработке начинают с восстановительных

путь, навешивают контактный провод, трубопроводы и кабели. От­ каточные штреки восстанавливают пли проходят вновь. Орты-заез­ ды проходят с применением буровзрывных работ до контакта пород лежачего бока с обрушенным массивом. Откаточные выработки крепят металлической крепью УПК-17-8,5 с затяжкой кровли и стен выработки. Расстояние между рамами составляло 1 м.

Сложная проблема возникла при выдаче горной массы при пов­ торной разработке в условиях эксплуатации нижележащих гори­ зонтов. Повторную разработку проводили на этаже 175—260 м, а первичную — на этаже 650—750 м. На поверхность горную массу выдавали скипами из бункера гор. 750 м. Для выдачи горной массы в районе ствола был пройден новый восстающий и восстановлены старые. Через 100 м восстающие сбивали с горизонтами и оборудо­ вали люками. На шахте действуют три восстающих высотой по 500 м для перепуска с гор. 260, 350, 450 и 550 м породы,товарной иразубоженной руды, добываемой при повторной разработке.

Вобрушенном массиве в зависимости от устойчивости руды и

ееплотности (за счет слеживания) проходку ортов и возведения крепи выполняют по следующим вариантам. По первому варианту в хорошо слежавшейся рудной массе выработку проходят двумя уступами. Вначале вынимают верхний уступ с помощью отбойных мо­ лотков. В качестве крепи применяют верхний сегмент металличе­ ской арки типа УПК-17-3,7. Эти сегменты подвешивают на выносную консоль и с помощью боковых стяжек крепят к ранее установлен­ ной раме. Для создания безопасных условий кровлю на время за­

тягивают досками длиной 1— 1,2 м. Затем в нижнем уступе бурят 3 —5 шпуров и взрывают забой. После ухода забоя на 2 м времен­ ную загяжку заменяют постоянной из круглого леса диаметром 14— 16 см и длиной 2 м.

По второму варианту в неустойчивой рудной массе выработку проходят без применения буровзрывных работ с разделением на ус­ тупы. В верхнем уступе с помощью отбойных молотков по перимет­ ру выработки выдалбливают щель шириной 0,4 м и глубиной 0,5 м для установки верхнего сегмента арки. На выносной консоли устанавливают арку, боковые стяжки и выполняют временную за­ тяжку кровли. А затем проходят, верхний и нижний уступы с после­ дующим возведением крепи.

В сложных условиях, когда невозможно применить первых два варианта, проходку выработки осуществляют с помощью забивной опережающей крепи в виде металлических или деревянных клинь­ ев. Рудоспуски, вентиляционно-ходовые и материальные восстаю­ щие проходят по пустым породам в лежачем боку месторождения.

Себестоимость рудной массы при первичной разработке соста­ вила 2,19 р., а при повторной — 1,07 р.

Снижение себестоимости обусловлено минимальными затратами

на отбойку руды и капитальные работы на сооружение горнокапи­ тальных выработок.

Повторная разработка на руднике им. С. М. Кирова (ПО «Кривбассруда») началась в 1976 г. За время эксплуатации месторождения по различным причинам остались неизвлеченными из недр 42,2млн. т руды. Повторная разработка месторождения производится на гор. 657 м. До настояще) о времени этим способом добыто до 2 млн. труды.

Повторная разработка железных руд осуществляется на 10 шахтах рудоуправлений им. Ф. Э Дзержинского, им. С. М. Киро­ ва, им. Карла Либкиехта, им. Коминтерна, нм. В. И. Ленина (ПО «Кривбассруда»).

Отработка магиетитовых кварцитов подземным способом в условиях Кривбасса производится в настоящее время на ранее отра­ ботанных горизонтах. После того как были извлечены богатые руды, горнокапитальные выработки на этих горизонтах не эксплуатирова­ лись. Для отработки магиетитовых кварцитов приходится готовить новые рудные поля с сооружением новых горнокапитальных выра­ боток или с частичной реконструкцией их.

Это вызвано еще тем, что ранее применяемое оборудование в околоствольном дворе, в камерах бункерного комплекса с течением времени технически устарело и не может использоваться. В усло­ виях рудника им. Ф. Э. Дзержинского отработка магиетитовых кварцитов ведется уже несколько лет на отработанных горизон­ тах.

Согласно проекту 1-й очереди вскрытия и разработки магнетитовых кварцитов на этажах 630—710 м шахты «Гигант-Глубокая»

ШДП-1.5 X 21 Затраты на строительство составляют 1,51 млн. р. Объ­ ем кварцитов, подлежащих отработке и выдаче с гор. 710 м, по про­ екту составляет 52 млн. т.

В настоящее время на шахте «Гигант-Глубокая» добывают и пе­ рерабатывают три вида сырья: магиетитовые кварциты, химическое сырье (краска), богатые руды.

Сырье при выдаче проходит через две существующие бункерные емкости — «Западную» и «Восточную» шахты «Гигант-Глубокая». Химическое сырье на гор. 630 м доставляется через «Восточную» емкость. Богатая руда доставляется по гор. 630 и 710 м в «Восточную» емкость. Два вида сырья выдаются из одной емкости на поверхность селективно. Магиетитовые кварциты по системе рудоперепусков доставляются в «Западную» емкость с гор. 380 м. Существующий восточный бункерный комплекс не оборудован дробилкой. На за­ падном бункерном комплексе установлена дробилка ШДП-9 X 12.

Начиная с 1986 г. добыча магиетитовых кварцитов на шахте «Ги­ гант-Глубокая» осуществляется с этажа 630—710 к. Объем добычи в 1986 г. составил 150 тыс. т, в 1987— 1990 гг.— 1000 тыс. т. Выход

на проектную мощность (2 млн. т) планируется к 1995 г. Одновре­ менно будет добываться химическое сырье в объеме 150 тыс. т.

Существующая дробилка, установленная в «Западной» емкости, не соответствует условиям переработки потока магнетитовых квар­ цитов, поступающего с гор. 710 м. Реконструкция «Западной» ем­ кости с установкой новой дробилки ШДП-12-15 невозможна, по­ скольку при увеличении размеров камеры дробилки ширина целика со стороны ствола превышает предельно допустимые размеры.

В перспективе планируется капитальный ремонт существующей дробилки с использованием «Западной» емкости для выдачи пустой породы.

Использование «Восточной» емкости для потока магнетитовых кварцитов с гор. 710 м требует обязательной проходки камеры дро­ билки с установкой в ней дробилки ШДП-12 X 15, а также замены существующего опрокидывателя, реконструкции дозаторной, за­ мены конвейера и другого оборудования по цепочке по мере его фи­ зического износа.

Общий объем горнокапитальных работ при этом составит 12 196 м®. Затраты на реконструкцию всей цепочки — 0,538 млн. р.

Кроме того, реконструкция «Восточной» емкости с установкой дробилки сопряжена с полной остановкой производства по добыче магнетитовых кварцитов в течение 1,5 года. Поэтому наиболее при­ емлемым решением в сложившейся ситуации является строитель­ ство одного нового бункерного комплекса на гор. 710 м по схе­ ме, предложенной Кривбасспроектом с установкой дробилки ШДП-12 X 15 дополнительно к существующим емкостям. При этом затраты на строительство будут составлять 0,82 млн. р., что всего на 0,28 млн. р. больше, чем на реконструкцию «Восточной» ем­ кости. Срок строительства нового бункерного комплекса составит 12 мес. Строительство не требует остановки производства.

ГЛАВА 5. СООРУЖЕНИЕ ПРИСТВОЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

ВЫРАБОТОК ПРИ ОТРАБОТКЕ МЕСТОРОЖДЕНИИ ОТКРЫТЫМ СПОСОБОМ

ВСКРЫТИЕ ГЛУБОКИХ ГОРИЗОНТОВ КАРЬЕРОВ

При открытом способе добычи полезных ископаемых с целью повышения эффективности ведения горных работ на больших глуби­ нах целесообразно использовать подземные выработки, которые позволяют ввести на глубокие горизонты новый вид транспорта (конвейерный) без остановки действующих коммуникаций. Исполь­ зование этих выработок на карьерах для транспортировки горной массы позволяет освободить борта карьеров от стационарных тран­ спортных сооружений (станций), сократить до минимума расстоя­