Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник мастера по сложным буровым работам

..pdf
Скачиваний:
49
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
12.02 Mб
Скачать

Рис.

5.7. Электрический

уров­

 

 

 

немер:

 

 

 

 

а — станок в

сборе;

б — электриче­

S

ская схема;

в — зонд; 1 — подшип­

 

ник;

2 —кронштейн;

3 — барабан;

 

4 _ ручка:

5 — распорка;

6 — сиг­

 

нальная лампа:

7 — батарея;

8 —

 

резиновая

муфта;

9 — счетчнк:

 

Ю — щетка.

II

коллектор;

12

 

плита;

13 — пробки,

Н — прокол;

 

15 — корпус;

16 — изолятор:

17

 

 

стержень;

18 — окна

 

 

 

Рис. 5.8. Принципиальная схе­

ма устройства

глубинного

ре­

гистрирующего

манометра

 

МГЭ-1:

 

I — корпус; 2 -

мембрана; 3 — кл

ннлляр;

4 — манометрическая

пру­

жина;

5 — потенциометр; 6 — разъ­

ем; 7 — уплотнение; в —кабель; 9 — вторичный прибор

15

*6

17

15

13

бор, сигнализирующий о замыкании цепи. На лебедке расположен счетчик оборотов, показывающий глубину нахождения зонда.

Порядок проведения работ уровнемером ТатНИИ при исследовании скважин следующий. После замера статического уровня зонд устанавли­ вают на глубине 5 или 10 м от устья. Скважину через ведущую трубу заполняют жидкостью. Если перелив жидкости из устья прекращается, то включают секундомер и следят за лампочкой. В момент потухания лам­ почки записывают показания секундомера. Потом опускают зонд еще на 5—10 м и повторяют все операции.

При глубине статического уровня 15—20 м и менее уровень искус­ ственно снижают и замеряют скорость его подъема. В этом случае от­ счеты времени производят в момент загорания лампочки.

Г л у б и н н ы й м ан ом ет р М Г Э - 1 конструкции Казанского филиала Внииканефтегаз служит для прослеживания изменения гидростатического давления столба жидкости в скважине и состоит из датчика, канала связи и регистрирующего устройства (рис. 5.8).

Датчик представляет собой сочетание геликсоидального манометра с потенциометром. Жидкость проходит через отверстие в корпус / и дей­ ствует через мембрану 2 на манометрическую пружину 4 , связанную с по­ тенциометром 5. Раскручивание пружины, а следовательно, и поворот оси потенциометра пропорциональны давлению. Потенциометр через каротаж­ ный кабель 8 связан с вторичным прибором 9. В качестве регистрирую­ щего прибора служит электронный автоматический самописец.

Порядок работы с манометром МГЭ-i следующий. После подъема труб в скважину до статического уровня жидкости опускают датчик. При погружении датчика в жидкость на вторичном приборе загорается лам­ почка. По счетчику на лебедке определяют положение статического уровня. Затем прибор опускают ниже уровня жидкости и начинают доливать жидкость в скважину. Изменения давления записывают на ленте, скорость движения которой регулируют в зависимости от интенсивности поглощения

жидкости.

 

Г л у б и н н ы й м ан ом ет р Г М И П - 4 конструкции Куйбышевниинп

предна­

значен для прослеживания изменения гидростатического давления

(уровня)

столба жидкости в скважине. Работа манометра основана на принципе из­ менения индуктивности дгтчпка, вызывающего изменение частоты моно­ вибратора. Напряжение переменной частоты подается по кабелю на по­ верхность, где частотно-модулировапный сигнал преобразуется в ампли- тудно-модулированный и детектируется катодным детектором. Нагрузкой детектора является самопишущий прибор, регистрирующий изменение дав­ ления во времени.

Датчик опускают в скважину на кабеле с помощью лебедки. Длина кабеля, спускаемого в скважину, замеряется счетчиком.

Ко второй группе приборов относятся расходомеры: РЭИ Уфнии, ГР Вниинг, Сф Севкавнии, «Разведчик» Р-8, термоэлектрический дебитомер, индикатор мощности и местоположения пласта ИМП-2 и др.

П р и б о р Р Э И У ф н и и (рис. 5.9) представляет собой импульсный расхо­ домер точечного или дискретного действия, т. е. замеры можно произво­ дить при фиксировании положения прибора в скважине в процессе непре-

202

рывного прокачивания жидкости. Чувствительным элементом служит крыль­ чатка 2, изготовленная в виде винта. На наружной части корпуса поме­ щены резиновые диски 4, направляющие основную часть потока жидкости

Рис. 5.9. Расходомер РЭИ УФНИИ:

/ — втулка; 2 — крыльчатка; 3 — кольцо; 1 — резиновые диски; 5 — сетка

Рис. 5.10. Расходомер «Разведчик» Р-8

11 I

> ' \

через крыльчатку. Верхние отверстия датчика перекрыты сеткой, предохра­ няющей крыльчатку от засорения

При вращении крыльчатки электрическая цепь кратковременно замы­ кается н па регистрирующий прибор посылается импульс. По этим импуль­ сам судят о частоте вращения крыльчатки, а следовательно, и о скорости движения жидкости па данном участке ствола скважины.

2 0 3

Зону поглощения определяют в следующем порядке. Прибор опускают на каротажном кабеле ниже статического уровня в непоглощающий уча­ сток ствола скважины, после чего начинают закачивать жидкость. При этом замеряют частоту вращения при полном расходе воды через крыль­ чатку. Затем прибор опускают в предполагаемую зону поглощения и из­ меряют скорость потока при закачивании жидкости в скважину с такой же производительностью, как и при контрольном замере. Скорость измеряют на нескольких глубинах и на каждой глубине несколько раз.

По данным замеров строят график изменения скорости потока по стволу скважины. В зоне поглощения скорость потока будет падать от кровли поглощающего пласта к подошве. По графику легко выделить мощность всех проницаемых пластов.

Принцип работы приборов ГР Вниинг, Сф Севкавнии, «Разведчик» Р-8 аналогичен РЭИ Уфнии.

Р а с х о д о м е р Разведчик» Р - 8 (рис. 5.10), разработанный в КБ объеди­ нения Саратовнефтегаз, измеряет скорость потока жидкости в скважине по давлению скоростного напора на упругий элемент. Основные узлы прибора — индуктивный преобразователь и мембранный узел.

Прибор поднимают на каротажном кабеле с постоянной скоростью навстречу потоку жидкости, закачиваемой в скважину с постоянной по­ дачей.

Давление передается через резиновый разделитель 2 на жидкость внутри прибора. Жидкость под действием избыточного давления перете­ кает по узким каналам 5 во внутреннюю полость коробчатой мембраны /. Мембрана деформируется и перемещает связанный с ней якорь 3 индук­ тивного датчика 4 , преобразующего перемещения якоря в электрический сигнал и передает его по кабелю на фоторегистратор каротажной станции.

Для защиты от внешнего давления электромеханический преобразова­ тель заполняется кремнийорганической жидкостью. Прибор фиксирует на­ грузку от скоростного напора по всей поверхности разделителя, поэтому частичное загрязнение разделительной пленки не нарушает работоспособ­ ности прибора, а только уменьшает его чувствительность. Показания при­ бора соответствуют сумме скоростей подъема и течения жидкости по стволу скважины. Места изменения скорости могут характеризовать зону поглощения, водопроявления. сужения и расширения ствола скважины.

Т е р м о эл е к т р и ч е с к и й д еби т ом ер . С помощью дебитомера определяют

интервалы зон поглощения. Датчиком прибора является проволочное со­ противление. При пропускании через датчик тока проволока нагревается. При погружении датчика в поток жидкости он будет охлаждаться, при­ чем охлаждение будет тем больше, чем больше скорость потока жидкости. В соответствии с изменением температуры датчика изменяется и его со­ противление, которое регистрируется на поверхности.

В процессе замера в скважину необходимо непрерывно доливать жид­ кость. При интенсивном перетоке пластовых вод замеры можно произво­ дить без долива.

Причину поглощений и полную характеристику поглощающего пласта можно получить с помощью установки контроля за процессом бурения и осложленностыо разреза КПБО-1, разработанной Татнии.

2 0 4

Установка КПБО-1 позволяет регистрировать на одной диаграммной ленте проходку на долото во времени, количество выходящего из сква­ жины бурового раствора, нагрузку на долото, давление в нагнетательной линии, глубину скважины и др.

5.4.КЛАССИФИКАЦИЯ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ, ВЫБОР СПОСОБОВ

ИСРЕДСТВ ИХ ИЗОЛЯЦИИ

В настоящее время нет единой классификации зон поглощении, кото­ рая могла бы служить базой для выбора рациональных способов и средств ликвидации поглощений в разных районах бурения.

На основе опыта проводки скважины на месторождениях Урало-По- волжья классификацию зон поглощений и выбор мероприятий по их изо­ ляции предложено проводить по величине коэффициентов удельной при­ емистости q|, q%, с^з характеризующих определенные среды, которыми мо­ жет быть представлен поглощающий пласт [7, 30].

Первая среда представляет собой трещиновато-кавернозные породы,

движение жидкости

через которые

описывает закон Шези — Краснополь­

ского

 

 

 

 

 

(р! -

5,

VДр.

(5.45)

Вторая среда

представлена

пористыми

породами, движениежидкости

через которые описывает закон Дарен

 

 

С?2 -

SaAp.

(5.46)

Третья среда — это мелкопорнетая порода, движение жидкости через которую описывает следующий закон:

<?3 _ S3 (Др)2,

(5.47)

где S|, Si, 5з — коэффициенты приемистости; Ар — перепад давления.

В общем случае проницаемый пласт состоит из трех сред: трещнно-

вато-кавернозпон, среднепориетоп п

мелкопористой.Математическая

мо­

дель тройной среды записывается уравнением [30]

 

Qc — Qi

Ь Q2 Т- Qa-

(5.48)

где Qc, Q1, (?2, Qa— расходы жидкости.

Коэффициенты приемистости характеризуют размеры каналов филь­ трации: 5[ — от долей миллиметров до нескольких сантиметров; S2— от десятков микрометров до долей миллиметров; S3 — от нескольких до де­ сятков микрометров.

Коэффициенты удельной приемистости qu q2 и q-л равны соотношению коэффициентов приемистости Si, S2 Sj к площади фильтрации поглощаю­ щего пласта. По величине этих коэффициентов разработана классификация зон поглощений.

2 0 5

Коэффициенты приемистости определяют по данным гидродинамиче­ ских исследований скважин с использованием в качестве раствора техни­ ческой воды [7, 30],

Наибольшие трудности возникают при изоляции зон поглощения в тре­ щиноватых и кавернозных породах (первая среда), характеризующихся коэффициентом q\. Менее сложные работы проводятся в отложениях (вто­ рая среда), характеризующихся коэффициентом q2. Мелкопористая порода (коэффициент q3) вообще не изолируется, так как не представляет опас­ ности при бурении.

Б табл. 5.4 и 5 5 даны рекомендации по проведению изоляционных ра­ бот в скважине в зависимости от величины коэффициентов удельной при­ емистости q\ и q2-

Т а б л и ц а 5.4

Классификация зон поглощений по коэффициенту удельной приемистости, способы и средства их изоляции

Рекомендации

Категория

<h

поглощения

Изоляционные работы не проводятся

I

<0,07

Закачивание тампонажной смеси (быстросхва-

II

0,07—0,10

тывающиеся смеси на основе цемента или

 

 

гипса, отверждающиеся глинистые растворы)

 

 

Намыв наполнителей с последующим закачива­

III

нием быстросхватывающихся смесей на осно­

 

ве цемента, гипса, отверждающегося глини­

 

стого раствора, гельцементной пасты

 

Намыв наполнителей с последующим закачива­

IV

нием быстросхватывающихся смесей на основе

 

гипса, цемента, высоковязких паст и др.

 

Намыв наполнителей с последующим закачива­

V

нием высоковязких тампонажных паст

 

о

Г

о

1,0—10,0

>10,0

Т а б л и ц а 5.5

Классификация зон поглощений по коэффициенту удельной приемистости q2t способы и средства их изоляции

Рекомендации

Категория

поглощения

Изоляционные работы не проводятся

I

Закачивание тампонажных смесей (быстро-

II

схватывающиеся смеси на основе цемента,

 

гипса, полимерцементные смеси)

 

Закачивание тампонажных смесей (быстро-

III

схватывающиеся смеси на основе гипса,

 

гипапа, отверждающиеся глинистые рас­

 

творы и др.)

 

 

<h

 

0,1

о

Г ъ

 

1,0

206

Выбор типа и размера наполнителя уточняют по результатам намыва их а зону поглощения. Если намыв определенного типа и размера напол­ нителей не приводит к снижению интенсивности поглощения, то наполни­ тель необходимо заменить более крупным или использовать смесь напол­ нителей.

Наполнители намывают в зону поглощения до тех пор, пока интенсив­ ность поглощения не снизится и коэффициент удельной приемистости не достигнет 0,1. После этого рекомендуется закачивать тампонажную смесь.

Если намыв наполнителей п закачивание тампонажных смесей не снизят интенсивность поглощения, то для изоляции поглощающих пластов следует применять перекрывающие устройства.

Рекомендации по выбору наполнителей в зависимости от категории

поглощения и коэффициентов удельной

приемистости

q\

и q2 приведены

в табл. 5.6.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 5.6

 

Категория

Коэффициент

Наполнитель

удельной

поглощения

 

 

 

 

приемистости

Речной песок (диаметр зерна до 2 мм)

ш

 

V

0,1 —1,9

Древесные опилки

III, IV,

> 0,9 —10,0

Кожа «горох»

III,

IV

 

0,9—10,0

Слюда-чешуйка

III,

IV

 

0,9—10,0

Целлофан

IV, V

 

> 0,9 —10,0

Кордовое волокно

IV, V

 

> 0 ,9 —10

Резиновая крошка

IV, V

 

> 0,9 —10

Шлам выбуренной породы

V

 

 

>10

Перлит

V

 

 

>10

Керамзит

V

 

 

>10

Техническая кошма

V

 

 

>10

Табл. 5.4—5.6 составлены на основе опытных данных, полученных при бурении скважин буровыми организациями объединения Татнефть.

В классификации, приведенной в табл. 5.7, способы и средства борьбы с поглощениями рекомендуется выбирать по величине раскрытия погло­ щающих каналов. Предложенная классификация разработана на основе обобщения многочисленных результатов отечественных и зарубежных ис­ следований, а также промыслового опыта [10].

В классификацию включены 46 видов наиболее часто используемых тампонажных смесей и способов борьбы с поглощениями, разделенных на восемь классов по величине раскрытия каналов.

При отсутствии положительных результатов от применения тампонаж­ ной смеси определенного класса следует выбирать смесь следующего класса, обладающего более высокими закупоривающими свойствами.

Предложенная классификация дает возможность более обоснованно подходить к выбору средств и способов борьбы с поглощениями бурового раствора в глубоких скважинах, для бурения которых используют глини­ стый раствор.

2 0 7

 

 

Т

а б л и ц а 5 . 7

■Классификация зон поглощений по величине раскрытия каналов,

способы

и средства борьбы с поглощениями

 

 

 

Раскрытие

Способы и средства

борьбы с поглощениями

поглощаю­

щих

Класс

 

 

каналов,

 

 

мм

 

Регулирование показателей бурового раствора

1

I

Закачивание в скважину суспензии из отходов бу­

I

 

маги, обработанной каустической содой

 

 

Бурение с промывкой глинистым раствором с на­

3

полнителями (мелкие древесные опилки, резино­

 

вая крошка

и др.)

 

 

3

Закачивание в скважину и задавливание отдель­

ными порциями в поглощающий пласт глини­

 

стого раствора в объеме 10—15 м3 с добавлением

 

мелких древесных опилок или резиновой крошки

 

в количестве до 50 кг на

1 м3 раствора

 

 

Закачивание

в поглощающий пласт цементного

3

раствора

 

 

 

5

Подъем бурильного инструмента в башмак проме­

жуточной колонны или кондуктора и прекраще­

 

ние работ в скважине на 8—12 ч

 

5

Бурение с промывкой глинистым раствором с на­

полнителями (измельченные отходы резины с раз­

 

мерами частиц 3—10 мм)

 

 

5

Бурение с промывкой глинистым раствором с на­

полнителем (измельченные отходы кожи с раз­

 

мерами частиц 1—G мм)

 

 

5

Бурение с промывкой глинистым раствором с на­

полнителями (древесные опилки с размерами ча­

 

стиц 1—5 мм)

 

 

5

Бурение с промывкой глинистым раствором с напол­

нителями (целлофан)

 

 

5

Закачивание в скважину и задавливание отдель­

ными порциями в поглощающий пласт глинистого

 

раствора в объеме 10—15 м3 с добавлением из­

 

мельченных отходов резины с размерами частиц

 

3—10 мм в количестве до 50 кг на 1м3 раствора

5

Закачивание в скважину и задавливание отдель­

ными порциями в поглощающий пласт глини­

 

стого раствора в объеме 10—15 м3 с добавлением

 

древесных опилок с размерами частиц

1—5 мм

 

в количестве до 50 кг на

1 м3 раствора

отдель­

5

Закачивание в скважину и

задавливание

ными порциями в поглощающий пласт глини­

 

стого раствора в объеме 10—15 м3 с добавлением

 

измельченных отходов кожи с размерами частиц

 

1—5 мм в количестве до 50 кг на 1 м3 раств ора

5

Закачивание в скважину и

задавливание

отдель­

ными порциями в поглощающий пласт глини­

 

стого раствора в объеме 10—15 м3 с добавлением

 

целлофана в количестве до 50 кг на 1 м3 раствора

5

Закачивание в поглощающий пласт БСС на основе

цемента с вводом ускорителя схватывания в воду, Используемую для затворения

II

III

III

208

П р о д о л ж е н и е т а б л . 5. 7

 

 

 

 

 

Раскрытые

Способы и средства

борьбы с поглощениями

погл ощаю-

1ЦИХ

 

 

 

 

 

каналов.

 

 

 

 

 

мм

Тампонирование зоны

поглощения

загустевшим

5

глинистым раствором путем ввода в него жидкого

 

стекла с СаС12 (или NaCl)

 

 

 

Тампонирование зоны поглощения загустевающим

5

глинистым раствором путем ввода в него 10—15 %

 

известкового молока

 

 

 

 

Тампонирование зоны поглощения загустевающим

5

глинистым раствором путем ввода в него водного

 

раствора

аскарита

 

 

 

 

Тампонирование зоны поглощения загустевающим

5

глинистым раствором путем ввода в него поли­

 

мерного реагента К-7

 

 

 

 

Закачивание в скважину и задавливание отдель­

10

ными порциями в поглощающий пласт нетвер­

 

деющей смеси, имеющей показатель фильтрации

 

45—50 см3 за 30 мин с вводом в нее комплекса

 

наполнителей: 25 кг/м3 — подсолнечной лузги,

 

10 кг/м3 — силикагеля, 10—15 кг/м3 — древес­

 

ных опилок

 

 

 

 

Закачивание в скважину и задавливание в погло­

10

щающий пласт отдельными порциями смеси,

 

имеющей

показатель

фильтрации

45—50

см3

 

за 30 мин с вводом в нее комплекса наполни­

 

телей: керамзита или перлита с размером частиц

 

до 6 мм (10 кг/м3), измельченных отходов резины

 

или кожи с размером частиц до

10 мм

(10—

 

15 кг/м3), слюды (25 кг/м3)

 

 

10

Закачивание в поглощающий пласт тампонажной

цементной пасгы

 

 

 

10

Закачивание в поглощающий пласт цемента, затво­

ренного

на солярке

 

 

 

10

Тампонирование зоны поглощения коагулирующим

глинистым раствором путем ввода в

него поли­

 

акриламида

 

 

 

10

Тампонирующие зоны поглощения коагулирующим

глинистым раствором

 

 

 

 

Закачивание в поглощающий пласт мочевино-фор-

10

мальдегидной смолы с отвердителем

 

10

Закачивание в поглощающий пласт цементного

раствора или БСС на основе цемента с комплек­

 

сом наполнителей: подсолнечной лузги, силика­

 

геля, древесных опилок

 

 

10

Закачивание в поглощающий пласт цементного

раствора или БСС на основе цемента с комплек­

 

сом наполнителей: керамзита или перлита с раз­

 

мером частиц до 5 мм, измельченных отходов ре­ зины или кожи с размером частиц до 10 мм, дре­ весных опилок, просяной шелухи или целло­ фана

Класс

III

IV

IV

2 0 9

П р о д о л ж е н и е т а б л . 5 . 7

 

 

 

 

Раскрытие

Способы и средства борьбы с поглощениями

поглощаю­

щих

 

 

 

 

каналов,

 

 

 

 

мм

Задавливание в поглощающий пласт отдельными

15

порциями нетвердеющей тампонирующей смеси,

 

имеющей показатель фильтрации 70—80 см3 за

 

30 мин с вводом в нее комплекса

наполнителей:

 

гранулированных с размером частиц до 10 мм,

 

волокнистых с размером частиц до 15 мм (отходы

 

кожи, резины, кошма), чешуйчатых (целлофан,

 

отходы слюды), общая концентрация наполни­

 

телей 50

кг/м3

 

 

 

Закачивание в поглощающий пласт гипса (23 м3)

15

с последующим цементированием

 

15

Закачивание в поглощающий пласт БСС с приме­

нением глубинного смесителя

 

 

Закачивание в поглощающий пласт соляробентони­

15

товой или нефтебентонитовой смеси

 

амыв в зону поглощения для снижения его интен­

15

сивности

комплекса наполнителей: гранулиро­

 

ванных (керамзит, перлит, шлам карбонатных

 

пород, щебень) с размером частиц до 10 мм, волок­

 

нистых (кордное волокно, опилки, древесная

 

стружка,

отходы

текстильного

производства,

 

кошма) и чешуйчатых (целлофан, отходы слюды,

 

шелуха проса)

 

 

15

Задавливание в поглощающий пласт БСС на соля­

ровой основе с транспортировкой ее к зоне по­

 

глощения

в контейнере

 

15

Закачивание в скважину и задавливание в погло­

щающий пласт отдельными порциями нетвердею­

 

щей тампонирующей смеси, имеющей показатель

 

фильтрации 100 см3 за 30 мин с вводом в нее ком­

 

плекса наполнителей: гранулированных (керам­

 

зит, перлит, шлам карбонатных пород, щебень)

 

с размером частиц до 15 мм, волокнистых (отходы

 

кожи, резины, кордное волокно, древесная дол­

 

бежка,

отходы

текстильного

производства,

 

кошма) и чешуйчатых (целлофан, отходы слюды,

 

подсолнечная лузга); общая концентрация на­

 

полнителей 80 кг/м3

 

15

Закачивание в поглощающий пласт глиноцемент­

ной смеси, затворенной на воде, с вводом в нее

 

волокнистых наполнителей (кошма) и чешуйча­

 

тых (слюда, целлофан)

 

 

Намыв в зону поглощения до снижения его интен­

15

сивности

комплекса наполнителей: гранулиро­

 

ванных (керамзит, перлит, шлам карбонатных пород, щебень) с размером частиц до 100 мм, во­ локнистых (древесная стружка и долбежка, из­ мельченная солома, отходы текстильного произ­ водства, кошма) и чешуйчатых (целлофан, от­ ходы слюды)

Класс

V

210

Соседние файлы в папке книги