Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по физической химии полимеров. Свойства полимеров в блочном состоянии

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
13.36 Mб
Скачать

Полимер

1с •

,

V иг .

4 ­

103 Дж/м2

!03Дж/м!

10 1Дж/м2

Поли-1, 3-бутадиен

31.0

 

• • .

транс

 

цис

32.0

 

. . .

Полибутилметакрилат

32.0

 

. . .

Поли^-грег-бутилстирол

29.0

 

. . .

Поливииилацетат

36.0

 

. . .

Поливииилбутираль

25,0

 

36.5’

Поливинилиденфторид

25,0

 

Поливииилидеихлорид

40.0

 

45.2

Поливииилметиловый эфир

29.0

 

. . .

Поливиниловый спирт

37.0

 

. . .

Поливинилтриметоксисилан (пленки, полу­

 

 

 

ченные полимеризацией в тонком слое

25.0

 

 

на стекле)

 

37.5*

Поливинилфторид

28.0

 

Поливинилхлорид

39,0

 

43,8

Полигексафторпропилен

16,2

 

. . .

Поли-у-глицидоксипропилтриметоксисилан

 

 

 

(пленки, полученные полимеризацией

42,5

 

 

в тонком слое иа стекле)

 

 

Полидиметилсилоксан

24.0

 

 

1, 4-Полиизопрен (цис)

18,0

 

 

Полиизопреновый каучук СКИ-3

18.0

 

 

Поликарбонат на основе бис-фенола А

42,0

 

 

Поли-у-меркаптопропилтриметоксисилан

 

 

 

(пленки, полученные полимеризацией

41.0

. . .

в тонком слое на стекле)

Поли-у-метакрилоксипропилтриметилоксисилан

 

 

 

(пленки, полученные полимеризацией в топком с ;ое

28.0

. . .

на стекле)

Полиметакрилонитрил

39,0

. . .

Полиметилакрилат

41.0

. . .

Поли-2-метил-1, 3-бутадиен

30,0

. . .

транс

цис

31,0

. . .

Полиметиленоксид

36.0

. . .

Полиметилметакрилат

39.0

42.5

Поли -4-метилпентен-1

 

 

 

для транскристаллической зоны

22,0

 

 

контакта с золотом

. . .

Поли-2-метилпропилен

27.0

. . .

Полипропилен

30,2

30,2

после обработки пламенем

37,6

. . .

для транскристаллической зоны

39.5

 

 

контакта с золотом

 

 

Полипропиленоксид

32,0

. . .

Полистирол

33.0

43,0

Политетрафторэтилен

18,0

22,6

для транскристаллической зоны

 

 

 

контакта с золотом

40.0

. .

Политриметоксисилилпропилэтилеидиамип

33,5

. . .

Политрифторэтилен

22.0

29,5

Поли-у-хлорпропилтриметоксисилан

 

 

 

(пленки, полученные полимеризацией

 

 

 

в тонком слое на стекле)

40,5

• •

Поли-2-хлорстирол

42,0

*

• •

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

• •

26.2е

38,2

.

.

.

.

.

.

*31*2*

38,1

11.7

*20.5*

. . .

• •

. . .

• •

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

30.2’

33,5

38.4’

14,5

36,3

219

* • •

• ♦ .

 

Полимер

7с>

иг

d

 

V

 

 

103 Дж/м2

Ю3 Дж/м*

Юэ Дж/м2

Полихлортрифторэтилен

31,0

32,1

23,8

для транскристаллической зоны

58,9

 

 

контакта

с золотом

 

 

Полиэтилакрилат

35,0

 

 

Полиэтилен

 

31,0

35,9

‘з\,з

для спрессованных агрегатов

53,6

 

 

монокристаллов

 

• • •

для транскристаллической зоны

 

 

69.6

 

 

контакта

с золотом

'44,6

. . .

Полиэтилентерефтал ат

43,0

36,6

Полиэтилметакрилат

33,0

• • •

■ ■ •

Сополимер

 

 

 

 

вииилиденхлорида и метилакрилата

53.6

 

 

(мольное соотношение 4 : 1 )

. . .

38,9

тетрафторэтилена и хлортрифтор-

 

 

 

этилена

при мольном соотношении

 

 

 

3 :2

 

24,0

26,2

20,7

4 : 1

и тетрафторэтилена

20,0

22,1

16,3

этилена

 

 

 

(мольное соотношение 1: 1)

26,5

27,1

22,4

ГЛАВА 4

ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ

СВОЙСТВА

4.1. УДЕЛЬНАЯ ТЕПЛОЕМКОСТЬ

Удельная теплоемкость — интегральная характеристика интенсивности колебательной подвижности атомов вещества. Поскольку в стеклообразном состоянии трансляцион­ ного движения сегментов полимерной цепи (по крайней мере, в отсутствие внешнего механического поля) практически нет, основным видом теплового движения атомов являются их колебания относительно положений равновесия в узлах аморфной ква­

зирешетки. В связи с этим теплоемкость вещества в твердом

агрегатном состоянии

в достаточно большом интервале температур

(от 15—25 К до

температуры

стекло­

вания) остается практически одинаковой для

обеих фаз — кристаллической

и стек­

лообразной (твердоаморфной). Размораживание сегментальной подвижности цепей

при нагревании полимера выше Tg (стеклообразный

образец)

или

Тт (полимерный

кристалл) приводит к росту теплоемкости за счет увеличения

равновесного

содер­

жания «дырок» и доли высокоэнергетических

поворотных изомеров

в цепи.

Благо­

даря этому росту Ср полимера в

высокоэластическом состоянии и

расплаве

выше

Ср твердого

полимера.

теплоемкости полимеров описывается следующим

Температурная зависимость

уравнением:

СР ^ А + ВТ +

СТ*,

 

 

 

(4.1)

 

 

 

 

где А, В и

С — эмпирические константы, кДж/(кг

• К) (табл. 4.1). Это уравнение

используется для обработки данных менее точных (относительная погрешность

2—5 %) измерений теплоемкости с

помощью метода сканирующей калориметрии.

Т а б л и ц а

4.1.

Значения параметров уравнения (4.1)

 

 

 

 

 

 

 

Темпера­

 

 

 

 

 

 

Полимер

турный

А

103 в

10* с

 

 

интервал,

 

 

 

К

 

 

 

 

Найлон 6

[258]

 

180—310

0,179

4.27

 

 

после уоблучения

510—560

1,331

2,73 . . .

510—560

1.236

2.73

 

при 298 К дозой 600 Мрад

ПМК [66]

 

 

298—403

—0.054

376

 

 

Полндиоксепаи [183]

80— 190

0,189

4.20

« . .

 

 

 

300—360

1.380

1.76

 

 

Полидиоксолан [182]

80—200

0,189

3,70

 

 

 

 

 

330—390

1.396

1,47

 

 

Полиизобутилен

[534]

205—380

0.477

4.37

’2.24

1,4-Полиметилбутадиен (цис) [539]

205—275

1.052

2 .6 8

 

 

 

 

 

290—320

0.391

5,00

 

 

 

 

 

320—448

0.893

3.44 . . .

Полиметилметакрилат [66]

293—363

—0.479

5.81

 

 

Полипропилен

 

398—433

0.493

3.91

. .

 

265—305

—0.268

8.67

 

 

атактический

[528]

• •

 

 

 

450—473

2.253

1.67

 

 

изотактический [528]

260—350

— 1.225

10,11 . . .

 

 

 

260—390

— 1,708

11,12

*

 

Т емпера-

 

 

Полимер

туриый

А

10а в 10е С

интервал,

 

 

К

 

 

для аморфного состояния [528]

 

383—473

1,189

3,34

1

 

 

 

синдиотактический [260]

 

 

200—280

0,235

4,76

 

 

Полипропиленоксид [138]

 

 

425—460

0,631

4,52

 

 

 

 

85— 180

0,059

6,50

—6.71

Полистирол

 

 

 

 

 

210—360

U 01

2,72

 

 

 

 

 

 

 

223—338

 

 

 

 

атактический

[102]

 

 

 

—0.084

4.31

 

 

изотактический [102]

 

 

 

380—550

0.859

2.53

 

 

 

 

 

223—333

—0,079

4,28

 

 

 

 

 

 

 

 

393—450

—0,164

4,85

 

 

Политетраметиленоксид

[181]

 

 

518—553

0.765

2.72

 

 

 

 

80— 180

0,168

4.96

 

 

Полиуретан на основе

 

 

 

315—360

1,510

1,90

 

 

 

 

 

210—225

 

 

 

 

ГМДИ и ГЭГ

[373]

 

 

 

0,505

3,47

 

 

 

 

 

 

 

 

345—375

1.972

0,51

 

 

ГМДИ и ДЭГ

[373]

 

 

 

220—265

0,051

6,26

 

 

 

 

 

 

 

 

410—440

2,608

 

 

 

ГМДИ и ТТЭГ [373]

 

 

220—240

0,519

3,36

 

 

 

 

 

 

 

 

370—400

1.950

0,54

 

 

ГМДИ и ТЭГ [373]

 

 

 

220— 250

0.794

2,26

 

 

 

 

 

 

 

 

370—410

1,920

0,63

 

 

ТДИ и ТМГ-1000

[51]

 

 

213—238

0.761

4,09

 

 

 

 

 

 

 

 

295—373

1.255

2.07

 

 

ТДИ и ТМ Г-2000 [51]

 

 

203—233

0Л26

 

 

 

 

4Д2

 

 

 

 

 

 

 

 

313—373

0.949

4Д0

 

 

ТДИ и ЭА-1000 [73]

 

 

 

243—293

—0.522

6,27

 

 

 

 

 

 

 

 

318—373

1.340

4,18

 

 

ТДИ и ЭА-2000 [73]

 

 

 

243—293

—0.430

б!зз

 

 

Полиэтилен высокой плотности [220,

545]

330—373

1.340

4,18

 

 

100—210

0.234

4,90

 

 

 

 

 

 

 

 

250—380

—0,789

8.28

 

 

 

 

 

 

 

 

310—410

—0.504

7,56

 

 

 

 

 

 

 

 

430—500

1,661

2,20

 

 

 

 

 

 

 

 

430—500

1.047

3.45

 

 

после обработки

горячей

 

 

430—570

1,670

2,25

 

 

 

 

420—480

 

 

 

 

азотной кислотой

[456]

 

 

1.240

3,06

 

 

Статистический сополимер

 

 

250—340

 

 

 

 

бутадиена и 39 % акрилонитрила

[539]

1,141

2,83

 

 

бутадиена и 8,6 % стирола [539]

 

235—330

0.973

3,21

 

 

бутадиена и 22,6 %

стирола [539]

225—330

0,564

3,06

 

4.69

бутадиена и 25,5 % стирола [539]

213—333

0.519

3,18

 

4.84

бутадиена и 43 % стирола

[539]

 

255—330

0,431

3,17

 

5,00

метилметакрилата н 5 % ПМК [66]

298—373

—0.397

5.56

 

 

метилметакрилата и 10 %

ПМК

[66]

403—453

0.619

3.76

 

 

298—383

-0.326

5.30

 

 

метилметакрилата и

15%

ПМК

[66]

413—453

0,184

4,76

 

 

298—383

—0,469

5.72

 

 

метилметакрилата и 20 % ПМК [66]

413—453

—0.121

5.56

 

« 9

298—393

—0.292

5.10

«

метилметакрилата и 30 % ПМК [66]

298—403

—0.406

5.42

t

• •

метилметакрилата и

50 %

ПМК

[66]

298—403

—0.573

5.48

 

 

П р и м е ч а н и е . Состав найлона 6 см. в табл. 1.3.

 

Парциальные значения

теплоемкости

различных атомных группировок (табл.

4.2)

позволяют оценить величину мольной теплоемкости (в расчете

на

повторяю­

щийся элемент цепи) полимера известного строения в твердом состоянии

по правилу

аддитивности. Погрешность при определении таким образом значений

теплоемкости

в среднем

составляет

5—8 %.

 

 

 

 

 

 

 

Теплоемкость твердого полимера при 298 К приближенно определяется

 

с

по­

мощью

модифицированного

соотношения

Перепелкина CpA0vx^2 =

10,35:1=

 

1,8,

где

А0 =

М01п0 — среднее значение атомной массы; А40 — молекулярная

масса

повторяющегося элемента цепи; п0 — число атомов в повторяющемся элементе

цепи

(Ср,

кДж/(кг • К), о,

10а ма/кг).

 

 

 

 

 

от

 

Значения (сглаженные) удельной теплоемкости полимеров в вавнеимости

температуры (табл. 4 .3 —4.66) были заимствованы непосредственно

из

таблиц,

приведенных в оригинальных

работах, или определены из крупномасштабных

 

гра­

фиков,

построенных

по экспериментальным данным. Средняя погрешность

табули­

рованных

значений удельной теплоемкости ие превышает 0,5— 1 %.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 4.2. Вклады атомных группировок, входящих в состав повторяющегося элемента цепи, в теплоемкость твердых (кристаллических или стеклообразных) полимеров, Дж/(моль •К) [14]

 

с н *

боковойдляцепи

 

 

 

 

 

т, к

основнойдляцепи

и

CHCI

8 |

СНСНз

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СхГ

 

 

 

£

50

4.6

5.0

10.5

Ю.5

12,6

9,6

Ю.О

60

5.9

6.3

12.1

12.1

15,9

п .з

10,4

70

7,1

7.5

14.2

13,8

18.8

13,0

12.1

80

7.9

8.4

15,9

15,1

22.2

15.1

13.4

90

8,8

9,6

18,0

15,9

24.7

16.7

14.7

100

9.6

10.5

19.7

17,2

27.2

19.2

15.9

ПО

10.5

11.3

21,3

18,0

28.9

19.7

17.2

120

10,9

12.1

23.0

18,8

30.1

20.9

18,4

130

11.7

13.0

24.7

19.7

31.4

22.6

19,2

140

12.6

13.8

25.9

20.5

32,6

24,3

20,9

150

13.0

14.6

27,6

21.3

34,3

25.1

22.2

160

13.8

15,5

29,3

21,8

35,6

26.8

23.0

170

14,6

16,3

30,5

22,6

37,2

28,0

24.3

180

15,5

17.2

32,2

23,4

38,1

29.3

25,1

190

15,9

18,0

33.5

24,3

39,7

30.5

26.4

200

16.7

18.8

34,7

24,7

41,0

32.2

210

17.2

20.1

36.0

25.9

42.7

33,5

220

17.6

20,9

37,7

26.6

44.4

34.3

 

230

18.С

21,6

38.9

27.6

46.0

36.0

 

240

18.4

23.С

40,2

28.5

47,7

37,7

 

О, определен по С .н 4> определен по |

пол итетраметил ен- оксиду и полипропиленоксиду

полиметилеиоксиду и полиэтнленоксиду

поливиниловому спирту

полистиролу

поликарбонату

6,7

5.4

3.4

18.8

16.7

7,1

5,9

5.4

20.5

18.4

7,5

6,3

7.5

22.2

20.1

8,4

6.7

9,2

24,3

21.8

9,2

7.1

10,5

26,0

23.4

9,6

7.1

п .з

28,5

25.5

10.57.5 12.1 30.1 27.6

п .з

8,0

13,0

32.2

30.6

12,1

8.4

14.2

34.3

33.1

12.68,4 15,1 36,4 36.4

13,4

8,4

16,3

38.5

38.9

13,8

8,8

17.6

40.6

41.8

14,2

8.8

18,8

43.5

44,8

14,7

8.8

20.1

46,3

47.7

15,1

8.8

, .

48.5

50,2

15.99.2 22,0 50,5 52.6

16.79.6 . . . 53.6 55.7

17.6.* . , , , 57.8 . . .

19.2

••

, , , 61.1 . . .

20,7

64,8

поли-2,6-диметил 1,4-феннленовому эфиру

COO

z

 

 

 

 

8

 

8.8

•••

. . .

12,6

. * #

20,9

15,5

16,3

30,6

17.6

18,4

33,9

20.1

20,1

37,3

22,2

21,3

39.823,8 23,0

41.825.1 24,3

43,5 26.8 26,0

46,5 28.1 28.0

48,9 29,7 29.7

51.1 31,8 31.4

53,6 33,1 33.9

56,1 35,2 35,6

60.737,2 38,1

60.638,9 41.0

62,4 40,5 44,0

64,5 . . 49.0

m• . . . 53.6 58,2

Т а б л и ц а

4.3.

Дейтерополиэтилеи в кристаллическом состоянии [85]

 

Г. к

Ср, кДжДкг.К)

Т,

к

Ср,

кДж/(кг* К)

Т, К

Ср,

к Д ж /(к г * К)

80

 

0,618

180

 

1,090

260

 

1,485

100

 

0,731

200

 

1,208

280

 

1,640

120

 

0,827

220

 

1,281

300

 

1.772

140

 

0,880

240

 

1,370

310

 

1.873

160

 

0,999

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

4.4.

Полиакрилонитрил

[43]

 

 

 

 

 

Г, к

Ср,

кДж/(«т- К)

7\

к

С р ,

к Д ж /(к г- К)

т, к

Ср,

кД ж Д кг.К )

10

 

0,0022

п о

 

0.627

210

 

0,963

20

 

0,0363

120

 

0.669

220

 

1,002

30

 

0,0930

130

 

0*708

230

 

1.042

40

 

0,180

140

 

0.733

240

 

1,073

50

 

0,259

150

 

0,759

250

 

1.112

60

 

0,347

162,8

 

0,797

260

 

1,144

70

 

0,406

170

 

0,814

270

 

1,175

80

 

0,464

180

 

0,852

280

 

1,214

90

 

0.525

190

 

0,884

290

 

1,255

100

 

0,577

200

 

0,923

300

 

1,294

Т а б л и ц а

4.5.

1,4-Полибутадиен

[202]

 

 

 

 

 

т. к

Ср,

кДж/(кр.К)

т, к

Ср,

кДж/(кг«К)

т, к

Ср,

к Д ж Д к . К )

транс- Форм а

 

210

 

 

1.372

30

 

0,2179

10

 

0,0148

220

 

 

1,456

40

 

0,2985

 

230

 

 

1*543

50

 

0,3693

20

 

0.0891

 

 

 

 

240

 

 

1.638

60

 

0,4286

30

 

0.1794

 

 

 

 

250

 

1,745

70

 

0,4837

40

 

0.2660

 

 

 

260

 

 

1,859

80

 

0,5374

50

 

0,3465

 

 

 

 

270

 

 

1,982

90

 

0,5892

60

 

0.4171

 

 

 

 

273,15

 

2,023

100

 

0,6402

70

 

0,4787

 

 

 

280

 

 

2.113

ПО

 

0,6904

80

 

0,5362

 

 

 

 

290

 

 

2,253

120

 

0,7404

90

 

0.5919

 

 

 

 

298,15

 

2.402

130

 

0,7916

100

 

0.6467

 

 

 

300

 

 

2,458

140

 

0,8434

ПО

 

0.6999

 

 

 

 

310

 

 

3,370

150

 

0,8967

120

 

0.7525

 

 

 

 

317

 

 

2,232*

160

 

0,997

130

 

0,8047

 

 

 

 

320

 

 

2,294*

170

 

1,289

140

 

0,8553

 

 

 

 

330

 

 

2,505*

180

 

1,364

150

 

0,9057

 

 

 

 

340

 

 

2,726*

190

 

1,402

160

 

0,9560

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

1,472

170

 

1.008

 

 

 

 

 

 

ц и с - Ф о р м 2

 

 

210

 

1,562

180

 

1.070

 

 

 

 

10

I|

 

0.0218

220

 

1,679

190

 

1,157

 

 

200

 

1.272

20

|

 

0,1206

 

 

 

т, к

Ср, кДж/(кг«К)

т. к

Ср, кДж/(кг* К)

Т , к

Ср, кДж/(кг.К)

230

1.826

270

1.771

298,10

1.854

240

2.126

273,15

1,782

300

1.859

250

2.693

280

1.803

310

1.882

262

1.745

290

1.832

 

 

П р и м е ч а н и е . Звездочкой обозначены данные для спиральной конформации цепи в кристалле.

Т а б л и ц а

4.6. Полибутен-1 изотактический

(кристалличность

0,44)

f!22, 201]

т, к

С р

кДж/(кг»К)

т, к

С р ,

кДж/(кг»К)

т,

к

С р, кДж/(кг« К)

10

 

0,0171

160

 

1.002

298.15

2,000

20

 

0,0965

170

 

1,053

300

 

2,016

30

 

0,1817

180

 

1,106

310

 

2,101

40

 

0,2649

190

 

1,161

410

 

2,100

50

 

0,3433

200

 

1.219

420

 

2.152

60

 

0,4147

210

 

1,281

430

 

2,200

70

 

0,4813

220

 

1,349

440

 

2.242

80

 

0,5470

230

 

1,437

450

 

2,296

90

 

0,6113

240

 

1.540

460

 

2,333

100

 

0,6734

250

 

1,629

470

 

2,377

П О

 

0.7335

260

 

1,703

480

 

2,423

120

 

0,7904

270

 

1.777

490

 

2,470

130

 

0,8640

273,15

 

1.801

500

2,503

140

 

0.8996

280

 

1.854

510

 

2.550

150

 

0,9513

290

 

1,933

520

 

2,588

Т а б л и ц а

4.7.

Полибутилакрилат [305]

 

 

 

 

7, К

Ср, кД ж /(кг«К )

т, к

С р,

к Д ж /(к г.К )

г. к

Срш кД ж /(кг* К)

90

 

0,700

180

 

1,059

290

1,813

100

 

0.750

190

 

1,120

300

1,835

110

 

0,798

200

 

1.210

310

1,860

120

 

0,840

220

 

1,688

320

1,886

130

 

0.877

230

 

1,705

330

• 1,912

140

 

0.906

240

 

1.720

340

1,933

150

 

0.939

250

 

1,741

350

1,960

160

 

0.972

260

 

1.760

360

1,990

170

 

1,010

270

 

1,777

380

2,051

 

 

 

280

 

1,793

400

2,100

Т а б л и ц а

4.8.

Полибутилметакрилат

1305]

 

 

 

 

Т, к

Ср,

к Д ж Д к г.К )

т, к

Ср*

к Д ж / ( к р * К )

т,

к

С р , кД ж /(кг*К )

80

 

0,540

ПО

 

0,702

130

0,810

90

 

0.596

120

 

0,759

140

0,869

100

 

0,648

 

 

 

 

 

 

Т, к

Ср, кДж/(кг-К)

Т9 к

Ср,

кДж/(кг.К)

|[

, к

150

0,924

250

 

1.465

 

340

160

0.970

260

 

1,523

 

350

170

1,011

270

 

1.590

 

360

180

1,054

280

 

1,666

 

370

190

1.113

290

 

1.750

 

380

200

1.187

300

 

1.875

 

390

210

1.240

310

 

1.909

 

400

220

1.295

320

 

1.945

 

230

1.351

330

 

1.981

 

420

240

1,466

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

4.9, Поливинилбенэилдиметилсилаи (46j

 

 

т, к

С р , кД ж /(кг*К )

г, к

Ср,

кД ж /(кг- К)

 

т, к

5

0.0073

ПО

 

0.691

 

220

10

0.0512

120

 

0,740

 

230

20

0.1348

130

 

0,785

 

240

30

0,1855

140

 

0.833

 

250

40

0.2791

150

 

0.880

|

260

50

л ол лп

160

 

0 930

270

 

 

0.975

1

60

0,421

m

 

1

280

70

0.479

180

 

1,022

 

300

80

0,533

190

 

1,070

 

310

90

0.590

200

 

1.111

 

320

100

0.640

210

 

1,160

 

330

С р , *Д ж /(к г-К )

2.012

2.050

2.088

2.125

2,160

2.200

2.228

2,268

2.315

С р , кД ж /(кг*К )

1.212

1,262

1,320

1,379

1.453

1.555

1.700

1.927

1,965

2,022

2.028

Т аб л и ц а

4.10.

Поливинилбутираль

[531]

 

 

 

т. к

С р , кД ж /(кг*К )

т, к

С р ,

кД ж /(кг«К )

Г. к

С р , кД ж /(кг- К)

210

 

0.902

270

 

1,239

340

2,190

220

 

0.960

280

 

1.285

350

2.212

230

 

1.018

290

 

1.344

360

2.238

240

 

1,069

300

 

1,400

370

2,260

250

 

1.128

310

 

1,460

380

2.282

260

 

1.177

320

 

1,522

390

2.310

Т а б л и ц а

4.11.

Поливинилиденфторид [177,

367]

 

 

т, к

С р ,

кДж /(кг» К )

т, к

С р ,

кД ж /(к г‘ К)

т. к

С р , кД ж Д кг.К )

5

 

0.0032

25

 

0,1125

60

0,280

10

 

0.0196

30

 

0,142

70

0,322

16

 

0.0566

40

 

0.191

80

0.373

20

 

0.0820

50

 

0,235

90

0,408

Т, к

Ср, кД ж /(кг*К ) |

Т, К

Ср, к Д ж /(к г.К )

1

 

J

Ср, кД ж /(кг»К )

 

 

 

 

100

0,444

190

0,755

270

1,128

110

0,483

200

0,788

280

1,175

120

0,516

210

0,825

290

1,218

130

0.550

220

0.868

300

1,260

140

0,586

230

0,925

310

1,304

150

0.619

240

0,989

320

1,353

160

0.653

250

1,040

330

1,403

170

0,687

260

1,087

340

1,454

1800,720

Та б л и ц а 4.12. Поливинилиденхлорид [40]

т, к

Ср, кДж/(кг*К)

т , к

Ср, кДж/(кг*К)

т, к

Ср, кДж/(кг.К)

25

0,0477

150

0,488

250

0,704

50

0,178

175

0.537

275

0,761

75

0,284

200

0,591

298,15

0,854

100

0,378

225

0,653

300

0.858

1250.439

Та б л и ц а 4.13. Поливинилтриметнлсилан [82J

г. к

Ср, кДж/(кр*К) |

т, к

Ср, кДжДкг* К)

т, к

Ср,

К ДжДкг.К)

50

 

0,466

140

1,120

230

 

1.472

60

 

0.541

150

1,172

240

 

1,513

70

 

0,620

160

1.214

250

 

1.558

80

 

0,700

170

1.255

260

 

1,602

90

 

0.777

180

1,293

270

 

1.650

100

 

0,849

190

1.329

280

 

1,703

ПО

 

0,925

200

1,362

290

 

1,750

120

 

0,995

210

1,397

300

 

1.795

130

 

1,060

220

1,434

 

 

 

Т а б л и ц а

1.14.

Поливинилфторид

[367)

 

 

 

 

т, к

Ср,

кД ж /(к г*К )

т,

к

Ср, кД ж Д кг-К )

Т, к

Ср,

кД ж /(кг*К )

10

 

0,0102

130

0.627

240

 

1,025

20

 

0,0606

140

0,662

250

 

1,169

30

 

0,124

150

0.697

260

 

1,112

40

 

0,185

160

0.733

270

 

1,155

50

 

0,256

170

0.762

280

 

1,207

60

 

0,315

180

0.796

290

 

1,254

70

 

0,373

190

0,830

300

 

1,300

80

 

0.442

200

0.866

310

 

1.343

90

 

0,480

210

0.905

320

 

1,396

100

 

0,518

220

0,943

330

 

1,451

110

 

0.554

230

0.986

340

 

1.510

120

 

0,592

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

4Л5.

Поливинилхлорид [15,

40J

 

 

т, к

Ср, кДжДкг-К)

г, К

Ср, кДжДкг-К)

т, К

Ср, кД ж Д кг-К )

25

 

0.0584

160

0,584

280

0,886

50

 

0,226

175

0,615

298.15

0,959

60

 

0,285

180

0,626

300

0,953

75

 

0,354

200

0,675

320

1,019

80

 

0,373

220

0.725

340

1,099

100

 

0,431

240

0,770

360

1,475

120

 

0,488

250

0,797

380

1.569

125

 

0,498

260

0,820

400

1,663

140

 

0.536

275

0,865

420

1,741

150

 

0,558

 

 

 

 

Т а б л и ц а

4.16. Полигексен-1 [154]

 

 

 

г , к

Ср,

к Д ж Д к г'К )

г , к

Ср, кДжДкг* К)

т, к

Ср, кДжДкг* К)

21,9

 

0,1225

85.7

0,6150

150,6

1,012

24,9

 

0.1445

90,5

0.6870

155,7

1,047

30,3

 

0.1980

99,5

0,700

160,9

1.080

35,3

 

0.2451

106,0

0.747

166,0

1,106

39.8

 

0,2814

110,4

0,768

170,9

1,137

44,6

 

0.3206

114,7

0.787

175,8

1.170

50,1

 

0,3635

120.9

0,835

180,2

1,206

С С А

 

г% л п о п

1 ОС Q

0 868

185,9

1 239

 

 

 

1

60,2

 

0.4392

129,7

0.887

189.4

i.260

65.1

 

0.4795

135,4

0,923

196,1

1,310

70,4

 

0.5098

139,6

0.948

250

1.886

75.0

 

0.5392

145,2

0,980

300

2,130

80.20.5760

Т а б л и ц а

4.17.

Полиизобутилен [15]

 

 

 

 

 

7 , К

Ср, кДж Дкг» К)

 

т, к

Ср, кД ж /(кр*К )

 

Т, К

 

Срш кДж Дкг-К)

10

 

0,0181

 

100

 

0,5520

 

240

 

1,705

20

 

0,0832

 

ПО

 

0.617

 

260

 

1,789

30

 

0.1398

 

120

 

0,681

 

280

 

1,870

40

 

0,1918

 

140

 

0,806

 

300

 

1,958

50

 

0.2400

 

160

 

0,925

 

320

 

2,048

60

 

0,2990

 

180

 

1,035

 

340

 

2.212

70

 

0,3586

 

200

 

1,420

 

360

 

2,230

80

 

0.4217

 

220

 

1,622

 

380

 

2,321

90

 

0.4868

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

4.18.

Полиметакриловая

кислота

[15, 81]

 

 

 

 

Г . К

Ср,

кД ж /(кг* К)

 

г . к

Ср,

кД ж Д кг* К)

1 Г*К

 

Ср, кД ж Д кг-К )

25

 

0,0545

 

40

 

0.173

 

60

j

0,30]

30

 

0.0990

1

50

 

0,244

|I

70

1|

0.360