книги / Строительные работы своими руками
..pdfвеличины нахлеста. Выделяют два вида пайки: низкотемпературную (используется припой с тем пературой плавления ниже 550 ’С) и высокотем пературную (температура плавления припоя вы ше 550 °С). В первом случае работа осуществляется электропаяльниками и газовоздушными горелка ми, во втором — горелками, работающими на сме си ацетилена с бутаном или пропана с кислородом. Низкотемпературная пайка предполагает исполь зование оловянисто-свинцовых припоев, высоко температурная — медно-фосфористых (для меди, латуни, бронзы), медно-цинковых (для никеля, стали, чугуна) и серебряных (для черных и цвет ных металлов, кроме алюминия и цинка). В любой пайке применяются флюсы (канифоль, флюсы
схлоридами металлов, флюсы на основе буры,
сщелочными металлами, порошкообразные и др.). Процесс пайки состоит из следующих этапов:
предварительная очистка деталей, их лужение, соединение деталей (между ними должно быть рас стояние 1-2 мм), обработка флюсом, пайка. Соеди ненные детали должны остывать естественным путем.
Газопорошковая наплавка предусматривает подачу порошкового сплава (хромбороникелевые порошки с добавками кремния) через газокисло родное пламя сразу в место наплавки. Данный спо соб позволяет восстанавливать первоначальные размеры деталей и увеличивает их износостой кость. При этом используются специальные горел ки. Сначала детали тщательно очищаются и про греваются. Затем происходит напыление тонкого
слоя порошка, и участок снова прогревается до «схватывания» порошка с деталью. После этого горелка отводится в сторону, и в пламя подается порошок. Толщина напыленного слоя не должна превышать 1 мм.
Газопламенная наплавка — еще один способ, позволяющий регулировать нагрев основного и присадочного металла. Используется она для на плавки черных металлов, латуни и твердых спла вов на чугун и сталь. Наплавка может быть много- и однослойной. Толщина наплавленного слоя зави сит от угла наклона детали: при угле наклона 7* получается тонкий слой; если угол увеличивать до 15‘, то станет больше и слой. Толщина слоя не дол жна превышать 2-3 мм (в отдельных случаях она достигает 4-8 мм). Горелку в процессе наплавки нужно располагать под углом 70* вправо, а при садку — под углом 40’ влево. Пруток должен по стоянно быть в зоне пламени. Нельзя допускать касания пламенем расплавленного металла, ина че это приведет к появлению пор в наплавляемом металле.
Глава 5. РАБОТА СО СТЕКЛОМ
При строительстве домов и коттеджей работы со стеклом неизбежны. Как же правильно разре зать стекло, чтобы получить лист необходимого размера, и как нужно вставить стекло в раму так, чтобы оно крепко держалось?
РЕЗКА СТЕКЛА
Разрезать листовое стекло несложно. Для это го можно воспользоваться приведенным ниже способом.
Резка листового стекла без алмаза
Для резки листового стекла, как правило, ис пользуют стеклорез или алмаз. Но что же делать, если в нужный момент под рукой не оказалось ни
того, ни другого?.. В этом случае можно восполь зоваться угольными карандашами, сделанными самостоятельно в домашних условиях. Для приго товления карандашей необходимо растолочь в по рошок древесный уголь, после чего добавить гум миарабик. Полученную массу хорошо перемешать и сделать палочки. Их затем просушивают и под тачивают с помощью трехгранного напильника.
Лист стекла очищают от пыли и мелких соринок, после этого намечают линию разреза и проводят предварительно разогретым на огне карандашом. Далее стекло разламывают по образовавшейся линии разреза.
Резка круглых ' стекол
Часто бывает необходимо вырезать лист стек ла круглой формы. Для этого необходимо изгото вить специальное приспособление (рис. 61).
Рис. 61. Приспособление для вырезания стекла круглой формы: 1 — текстолитовое основание; 2'— кронштейн; 3 — втулка; 4 — подвижная державка; 5 — стопорный винт; 6 — стеклорез; 7 — рукоятка
Чистый лист стекла кладут и закрепляют на основании приспособления, предварительно уста новив державку со стеклорезом на нужный ради ус. Вращая рукояткой мини-станка в направлении по часовой стрелке, делают надрез. После этого стекло размещают на столе и, наметив несколь ко касательных к полученной окружности, обла мывают лишнее стекло. Внешнюю линию получив шегося круга можно подравнять плоскогубцами. Заключительный этап — обработка края стекла с помощью абразивного круга и кипячение.
Сверление стекла
Для сверления стекла можно воспользоваться одним из приведенных ниже способов.
Способ первый
На чистый, очищенный от пыли и масляных пятен, лист стекла в месте сверления накладыва ют сургуч. Отверстие проделывают предваритель но смоченным в скипидаре и раскаленным сверлом, которое держат в сургуче до тех пор, пока пос ледний не перестанет плавиться. После проведе ния мероприятия сургуч счищают.
Способ второй
Отверстия маленького диаметра можно проде-. лать, используя медную проволоку и обычную дрель. На очищенную предварительно от пыли по верхность стекла на нужное место накладыва ют пасту (1 часть камфоры-порошка, 2 части скипи-
дара, 4 части крупнозернистого наждака) и после этого, вставив в патрон дрели медную проволоку, высверливают отверстие.
Способ третий
В том случае, если необходимо получить от верстие диаметром более 4 мм, в патрон дрели вставляют медную трубку. Поверхность стекла в нужном месте засыпают корундовым порошком, ограждая его заборчиком из пластилина. Затем, смочив порошок водой, высверливают отверстие
(рис. 62).
Способ четвертый
На предварительно очищенный лист стекла в месте будущего отверстия горкой насыпают реч ной песок, слегка увлажняют его и после этого проделывают конусообразное углубление так, чтобы диаметр нижней части последнего был ра вен диаметру отверстия. После этого образовав шийся канал заполняют расплавленным припоем (рис. 63). Далее песок, а также припой вместе с припаянным к нему кусочком стекла удаляют.
Вырезание в стекле отверстий большого диаметра
На поверхности предварительно очищенного от пыли и масляных пятен стекла в центре будуще го отверстия закрепляют медную проволоку, дли на которой равна радиусу этого отверстия. К сво бодному концу проволоки прикрепляют стеклорез
Рис. 62. Высверливание отверстия в стекле с помощью дре ли и медной трубки
Рис. 63. Вырезание отверстия с использованием расплавлен ного припоя
или алмаз, после чего намечают линию разреза? (рис. 64). Далее от центра проводят несколько ли- ний-радиусов, открепляют проволоку со стекло резом и, окунув лист стекла в воду, с помощью молотка легкими ударами выбивают получивши еся сектора круга.
Обработка краев стекла
Края разрезанного листа стекла часто оказы ваются неровными. Для того чтобы исправить этот недостаток, в некоторых случаях достаточно об работать края с помощью обычных плоскогубцев, раздавливая зазубрины и выступы. На стадии окон чательной обработки края стекла обтачивают на пильником или точильным бруском (наждачный или карборундовый). При этом обязательно нуж но надеть на руки хлопчатобумажные рукавицы. Во время работы напильник (для толстых стекол используют личный напильник, для тонких — бар-
Рис. 64. Вырезание отверстий большого диаметра с помощью •медной проволоки -и стеклореза
хатный) лучше всего периодически увлажнять водой, керосином, скипидаром или скипидарным раствором (10%-ный раствор камфары, чистый скипидар). При опиливании стекла брусок или на пильник необходимо легко, с небольшим нажимом вести вдоль края, но не поперек. В противном слу чае стекло может треснуть или раскрошиться.
Нанесение на поверхность стекла надписей и обозначений
Для нанесения надписей на поверхность стек ла используют несмываемые чернила, приготовить которые можно и в домашних условиях. Их рецеп тура и способ приготовления приведены ниже.
Состав первый. Белая краска:
—каолин тонкого помола — 20 г;
—стекло жидкое (силикатный клей) — 80 г.
Способ приготовления
В небольшой ступке хорошо перемешать као
лин и жидкое стекло. Полученную красящую мас су можно хранить в течение довольно долгого времени в стеклянном сосуде. Перед использова нием краску необходимо вновь тщательно пере мешать.
Состав второй. Черная краска:
—уголь древесный порошковый — 20 г;
—полиграфическая чернь — 20 г;
—стекло жидкое (силикатный клей) — 60 г.
Способ приготовления
Все ингредиенты хорошо перемешать. Полу ченную взвесь процедить через мелкое сито или марлю, сложенную в несколько слоев.
Стекольную краску нужно хранить в плотно закупоренной стеклянной посуде. Перед использо ванием красящее вещество необходимо тщатель но перемешать.
Черную и белую краску наносят на поверхность чистого стекла, используя для этого стальные перья, стеклянные (в том числе и из оргстекла) трубочки, кисточки или гусиные перья.
Состав третий. Травильные чернила:
1- й раствор: фтористый натрий (8 г), сернокис лый калий (0,7 г), вода дистиллированная (35 г).
2- й раствор: хлористый цинк (1,5 г), соляная кислота (6,5 г), вода дистиллированная (50 г).
Способ приготовления
Предварительно приготавливают два раство ра. Затем второй раствор понемногу добавляют в первый. Пропорция готового вещества должна составить 1 1.
Эту краску готовят непосредственно перед ис пользованием. Ее нельзя хранить долгое время.
На поверхность очищенного от пыли и мелких соринок стекла травильные чернила наносят с по мощью деревянных или пластмассовых тонких трубочек.
Краска должна проявиться спустя полчаса пос ле нанесения.