Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по производству хлора, каустической соды и основных хлорпродуктов

..pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
44.11 Mб
Скачать

Одновременно е AiCl3 при хлорировании каолинов образуется значительное количество SiCl4, для улавливания которого исполь­ зуют процесс сорбции керосином, а также процесс выморажива­ ния.

На рис. 11-57 приведена технологическая схема улавливания SiCl4 из абгазов производства хлористого алюминия керосином.

Рис. II-5S. Технологическая схема производства четыреххлорнстого кремния хлорированием ферросилиция:

/ — щековая

дробилка; 2 — ковшовый элеватор; 3 — грохот;

4 — шахтным

подъемник;

5 —

загрузочный

бункер;

6 — печь хлорирования; 7 — конденсатор хлорного

железа;

8 — скруб­

бер; 9 — кипятильник;

10, 14 — холодильники;

// — сборник

технического

продукта;

12

ректификационная

колонна;

13 — дефлегматор;

15 — сборник

готового

продукта;

16 — раз-

лагатель твердых

отходов;

17 — камера гидролиза; 18— колонна для

очистки

отходящих

газов.

Значительные количества SiCl4 получаются в качестве побочно­ го продукта при производстве А1С13 и TiCl4, однако основная мас­ са хлорида кремния образуется при хлорировании металлического кремния или ферросилиция. Технологическая схема этого произ­ водства приведена на рис. 11-58 и П-59.

11-25. Примерные расходные коэффициенты на 1 т четыреххлористого кремния:

Хлор,

т ....................................

 

 

 

.

1,41

Ф ерросилиций

(С и -90), т

.

.

0 ,2 1 5

или ш ихта, содерж ащ ая

(в т):

 

 

кремний

 

К р - 1 ...........................................................

 

 

0 ,1 5

ферросилиций (Си-75)

 

 

0 ,0 6 4

И звестковое

 

молоко, т .

 

 

0 ,1 4

В ода,

м3

.

. . .

 

 

200

А зот,

м3 ..........................................................................

 

 

 

 

30—

Электроэнергия, кВ т-ч

 

 

300

Пар

 

 

 

 

 

 

Гкал

 

 

 

 

1 — 1,5

ГД ж

 

 

 

 

4 . 1 9 - 6 , 3

71

Рис. 11-59. Технологическая схема хлорирования ферросилиция в расплаве со­ лей:

1 — шнековый питатель; 2 — хлоратор; 3 — изложница для

отработанного плава;

4 — кон­

денсатор твердых возгонов; 5 фильтр; 6 конденсаторы

SiCl«; 7 — отстойник;

в — сбор­

ник SiCU; 0 — эжектор.

 

 

Рис. И-60,

Технологическая

схема

производства безводного

хлорного

железа*

1 — хлоратор;

2 — конденсаторы

хлорного

железа;

3 — камера для

отделения

пыли; 4 _

скруббер; 5 — бак для циркулирующей

жидкости;

6 — барабаны для готового продукта.

72

Вода

Рис. II-GI. Технологическая схема производства треххлорнстого фосфора:

? — приемный бак для

фосфора; 2 — мерник; 3 —сборник фосфора; 4 — гидрозагвор; 5 — растворитель

фосфора; б —погружной насос; 7

хлоратор; 6 — полочная

колонна; 5 —обратный конденсатор: 10 — холодильник; // — приемник сырца;

12 — дохлоратор; 13 — конденсатор;

со

14 — приемник готового продукта.

 

Безводное хлорное железо получают хлорированием железного лома в печах-хлораторах, технологическая схема такого произ­ водства приведена на рис. 11-60. Хлорное железо производится также в виде водного раствора (рис. 11-62). Для его производ­ ства могут быть использованы различные разбавленные газовые смеси, содержащие С12 и НС1 .

Рис. 11-62. Технологическая схема получения водных растворов хлорного железа:

/ —скруббер для абсорбции С12 и НС1

растворами FeCb+FeCb; 2 — центробежные насосы;

Ь

с железным ломом (реактор);

4 — скруббер для дохлорирования растворов FeCl3-b

 

+ РеСЬ; 5 — сборник готового продукта.

 

П-26. Примерные расходные коэффициенты на производство

 

1 т безводного хлорного железа:

 

Стальной лом, т

0,4

 

Хлор, т .......................

0,92

 

Известь обожженная, т

0,1,35

 

Электроэнергия, кВт*ч .

45

 

Вода, м3

20

Треххлористый

фосфор получают хлорированием фосфора

(рис. 11-61), при

дальнейшем хлорировании РС13 выделяют PCI5 ,

а при окислении — РОС13.

Глава III

ОСНОВНЫЕ НЕТИПОВЫЕ АППАРАТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭЛЕКТРОХИМИИ

Ниже приведены сведения о специальной нетиповой аппарату­ ре, применяемой в производстве хлора, каустической соды и не­ органических хлорпродуктов. К этому оборудованию относятся в основном различные типы электролизеров для производства хлора, каустической соды, хлоратов, водорода и кислорода, перекиси во­ дорода, а также компрессора для хлора.

В настоящее время в химической промышленности происходит интенсивная замена парка старых маломощных электролизеров бо­ лее мощными электролизерами современных конструкций. Вместо старых традиционных анодных материалов — графита и плати­ ны — все шире применяются новые виды малоизнашивающихся анодов (МИЛ) па основе смеси окислов металлов (рутения, тита­ на и др.). Поэтому наряду со сведениями о еще применяющихся на некоторых заводах старых конструкциях электролизеров, приво­ дятся данные о новых, современных конструкциях, а также об электролизерах, внедряемых в производство в ближайшие годы.

1. ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ С ТВЕРДЫМ КАТОДОМ И ДИАФРАГМОЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ

И1-1. Отечественные электролизеры с графитовыми анодами

 

 

 

 

 

 

Тип электролизера

 

 

 

 

Показатели

БГК-13

БГК-25

БГК-25

БГК-32

БГК-50

1 БГК-62

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Нагрузка,

к А ............................

5

25

25

32,5

50

62,5

Среднее напряжение за тур, В

3,35

3,45

3,60

3,58

3,75

3,75

Выход

по

току, % ...................

93,5

96

96

96

96

96

Расход электроэнергии постоян­

 

 

 

 

 

 

ного тока, кВт-ч

2700

2720

2840

2825

2960

2960

на

1

т

хлора . . .

на

1 т

NaOH (100%) . .

2400

2420

2530

2510

2620

2620

Выработка хлора в сутки, кг

147

765

765

1000

1530

1910

Плотность

тока, А/м2

735

730

925

800

1000

1000

катодная .

анодная .

820

800

1020

960

1100

1100

75

 

 

 

 

 

 

Продолж ение

 

 

 

 

Тин электролизера

 

 

Показатели

БГК-13

БГК-25

БГК-25

БГК-32

БГК-50

БГК-62

 

 

Межэлектродное расстояние

11-13

11—13

11—13

11-13

11—13

(начальное),

мм

11-13

Габариты электролизера,

мм

1780

1410

1870

2250

2250

длина

 

690

ширина

 

615

1470

1470

1440

1810

2100

высота

 

1140

1625

1710

1700

1750

1885

расстояние

между

осями

2145

1900

2145

2490

2490

в ряду

 

. .

Площадь пола

на электролизер

12

10

12

14,5

14,5

с проходами,

м2

1.5

Масса электролизера, т

0,756

6,91

6,48

6,60

9,85

11,50

II1-2. Основные типы зарубежных электролизеров с графитовыми анодами

Показатели

 

 

 

Типы электролизеров

 

Хукер

 

 

о

гС

гС

Даймонд Д-3

с?

CD

со

 

со

СО

 

 

 

о

ДА-32 (ГДР)

ДА-60 (ГДР)

НихонСода В

 

|

 

Нагрузка,

кА .

 

 

30

40

55

25

30

35

40

32

60

90

Среднее напряжение за

3,95

3,96

3,97

3,48

3,72

 

 

 

_

 

тур,

В

 

 

 

 

3,96

4,20

 

3,8

Выход по току,

% .

96

96,2

96,2

96,5

96,5

96,5

96,5

95

Расход

электр оэнергни

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

постоянного

 

тока,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кВт-ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на

1 т

С12 . . .

 

3120

1300

3120 2740

2910

3120

3330

 

 

3000

на

1

т

NaOH

 

2730

2720

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(100%) . .

.

2730

2400

2550

2730

2920

 

 

2630

Выработка хлора в сут­

 

1210

 

 

 

 

 

 

 

 

ки, кг

...............

 

906

1660

760

920

1060

1210

964

1810

2710

Плотность

тока,

А/м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

катодная

 

. . .

1240

1435

1287

 

 

 

 

 

 

1184

анодная .

 

 

 

1012

1214

1417

1619

 

Число анодов,

шт. .

168

168

_

_

_

 

Межэлектродное

рас­

11-13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стояние,

мм . . . .

 

11—13

11-13

11—13 11—13

11-13

11—13

76

Продолж ение

Типы электролизеров

Хукер

Показатели

 

 

 

о

 

т

 

 

 

 

СО

со

 

 

 

 

со

со

 

Габариты

электролизе­

 

 

 

 

ра, мм

 

 

 

 

 

 

длина ...............

 

2040

2040

 

ширина...............

1780

1780

высота

. . .

1860

1880

2110

расстояние

между

1830

2280

2280

_

осями в ряду .

Площадь

пола на

 

 

 

 

электролизер

с про­

 

9,70

9,70

 

ходами. м2 . . . .

 

 

Масса электролизера, т

10,4* 11,3*

ДА-32

(ГДР)

ДА-60 (ГДР)

Даймонд Д-3

 

 

2134 1470 2570

1092 — 2490 2490

1737 — — 1370 1370

_. _ __ _ —

10,5

7,0* — — 3,5 6,3

ю -Нихон ВСода

3502

2242

1480

_

* С заполнением.

II1-3. Отечественные электролизеры с анодами на основе окиси рутения

 

 

Показатели

 

 

Типы электролизеров*

 

 

 

 

БГК-50 |

БГК-75

БГК-100

БГК-150

 

 

 

 

 

Нагрузка,

к А ............................

 

 

50

75

100

150

Среднее напряжение за тур, В

3,45

3,45

3,45

3,45

Выход по току,

% ...................

 

96

96

96

96

Расход электроэнергии постоян­

 

 

 

 

ного тока, кВт-ч

 

2720

2720

2720

2720

на

1 т С Ь ............................

 

 

на

1 т NaOH (100%) . .

2420

2420

2420

2420

Выработка хлора в сутки, кг

1530

2295

3060

4590

Плотность тока, А/м2

 

1290

1290

1350

1350

катодная . .

 

анодная . . .

 

1450

1450

1450

1450

Число

анодов, шт. . .

76

114

72

108

Высота

электродов, мм . . .

880

880

1100

1100

Межэлектродное

расстояние,

14

14

15

15

м м

...........................................

 

 

 

Габариты электролизера, мм

1600

2350

1560

2120

длина

 

 

 

ширина .

 

 

1600

1600

2820

2800

высота

.................................

 

осями в

1830

1885

2550

2200

расстояние между

2145

2600

2170

2800

ряду,

м м ........................

 

Площадь пола на электролизер

10

15

12,6

16,5

с проходами,

м2 . .

Масса

электролизера, т

. .

4,8

7,6

10

15

* С монополярными электродами.

77

II1-4. Зарубежные конструкции электролизеров с анодами на основе окиси рутения

 

 

 

 

 

 

Моиополярные электролизеры

 

 

Биполярные электролизеры

Показатели

 

Хукер

 

 

Даймонд Шемрок

Элии-

Сёва

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гланор-1144

Ннссо ВМ-50

Кребс—

 

 

 

Н-1

Н-2

Н-4

ДС-31

ДС-4 5

ДС-85

кор-46

Дэнко

космо

 

 

 

 

Д-5

 

 

 

 

Нагрузка,

кА .

 

60

80

150

20—40

60—80

100-150

80

55

72

80

60

6

Эквивалентная

нагруз­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ка, к А ....................

60

80

150

20—40

60—80

100-150

80

55

792

880

300

300

Напряжение на ячейке,

 

 

 

 

 

 

__

 

 

 

 

 

В ...........................

3,56

3,9

3,85

2,97-3,64

3,70-4,17

3,54-4,15

3,3

3,6

3,75

3,75

3,5

Плотность тока, А/м2

990-1980

2070-2760

1820—2740

1268

1975

2190

2500

Выход по 1 оку,

% .

96,2

96,2

96,6

96,5

96,5

96,5

95

97

97

95

96

Расход постоянного то­

2790

3040

ЗОЮ

2350—2880

2930-3300

2800—3280

 

2630

2800

2920

3000—3060

2750

ка на 1 т С12, кВт-ч

_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выработка С12 в сутки,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к г ...........................

1840

2470

4620

610—1220

1830-2450 3060-4600

 

1660

24300

27000

9100

9160

Число анодов, шт.

32

46

87

_

Высота катода,

мм .

720

720

760

 

_

Габариты

электролизе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ра, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

 

. . .

 

 

2510

1560

2160

2860

 

1460

5300

5300

 

 

ширина .

 

2670

1090

1090

1520

1700

3500

3500

_

_

высота

. .

2210

2210

2130

1800

1.S00

2060

1520

2700

2700

_

__

Площадь

иола,

зани­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

маемая

электролизе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ром с учетом прохо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дов, м2 ...................

20,2

29,0

54,8

IH-5. Напряжение и температура электролита в электролизерах БГК-25 при питании рассолом, подогретым до 80 °С

 

 

Напряжение,

В

Температура электролита, °С

Плотность

 

 

 

 

 

 

тока, А/м2

начальн.

конеч.

среднее

начальн.

конечная

средняя

 

5 20

3 ,0 5

3 ,9 0

3 ,3 0

8 4

9 6

90

7 3 0

3 ,2 0

4 ,0 0

3 ,4 5

8 6

97

92

9 1 0

3 ,3 0

4 ,1 0

3 ,6 0

9 0

98

94

Схема устройства электролизера БГК-50 приведена на рис. Ш -1 , а зависимость удельного расхода электроэнергии от плотности тока на рис. II1-2.

Рис.

Ш-1. Схема электро­

 

лизера

БГК-50:

/ — катод;

2 — аноды;

3 —

крышка;

4 анодное

днище;

5 — подвод

тока

к катоду; 6

подвод

тока к

аноду;

7 — изо­

лятор.

Рис. II1-2. Зависимость удельного расхода электроэнергии от плотно­ сти тока для электролизеров БГК (с графитовыми анодами).

79

2. ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ С РТУТНЫМ КАТОДОМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ

1II-6. Отечественные электролизеры с ртутным катодом

 

 

 

 

 

 

С графитовыми анодами

 

С

МИА

 

Показатели

 

 

 

Р-30

Р-101

Р-20М

Р-300

Р-300

Р-600

 

 

 

 

 

 

Нагрузка,

к А ...................

30

100

150

300

300

600

Среднее -напряжение

 

на

4,45

4,4

4,6

4,6

4,3

4,5

электролизере, В .

-

Выход

по

току,

%

95

95

96

96,5

96,5

97

Расход

электроэнергии

3700

3660

3780

3760

3530

3660

на 1

т С12, кВт-ч

.

,

Выработка

С12 в

сутки, т

0,9

3,0

4,5

9,0

9,0

18,2

Плотность

тока,

кА/м2

5,35

5,3

7,85

10

10

13,6

катодная

 

. .

анодная .....................

5,9

5,8

8,1

10,4

10,4

14

Число анодов, шт. .

 

 

85

288

96

144

36

54

Тип разлагателя . . .

Г о р и з о н т

 

С к р у б б е р н ы й

 

Расположение разлагате­

Сбок

у

 

В т о р ц е

 

ля ...................................

 

 

Габариты

электролизера,

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

8,75

14,5

19,35

19,7

19,7

19,3

длина .

 

 

 

ширина ......................

1,55

2,4

1,65

2,3

2,3

3,15

расстояние между

* .

2,2

3,0

2,25

3,0

3,0

3,8

осями в ряду

Уклон

электролизера,

 

 

10

10

10

10

18

20

м м /м ..........................

 

Закладка

ртути,

кг/кА

^25

22

20,7

13,5

13

9

Площадь пола на 1 кА,

0,9

0,54

0,36

0,24

0,24

0,152

м2 ....................................

Масса

электролизера,

 

т

8,3

24,5

29,7

39,4

35

85,3

без

наполнения . .

в рабочем состоянии

9,7

28,5

35,0

47,5

46

105

 

 

1Н-7. Электролизеры с ртутным катодом типа СДМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка

 

 

 

Показатели

 

 

 

100-7,5

100-9,5

150-7,5

150-9,5

200-7,5

200-9,5

 

 

 

 

 

 

Нагрузка,

к А ...................

100

100

150

150

200

200

Расход

электроэнергии,

 

 

 

 

 

 

кВт-ч

 

 

 

 

3350

3430

3350

3430

3350

 

на

1 т С12 . . . .

3430

на 1 т NaOH (100%)

2970

3050

2970

3050

2970

3050

Плотность

тока

на

 

ка­

 

 

 

 

 

 

тоде,

кА/м2 .

 

 

 

7,5

9,5

7,5

9,5

7,5

9,5

Число

анодов . .

 

 

60

48

90

72

120

96

Загрузка ртути, кг . .

1450

1250

2150

1850

2800

2400

Размеры

электролизера,

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

9,85

9,85

14,01

14,01

 

 

длина .

 

 

 

17,82

17,82

ширина .

 

 

 

2,12

1,68

2,12

1,68

2,12

1 , 6 8

80