книги / Нефтепромысловое оборудование
..pdfВысота от земли до осикронблока, м . . |
|
18 |
|||
Наибольшая длина поднимаемой трубы, м |
|
12,5 |
|||
Расстояние от оси опорных домкратов до оси |
|
1,2 |
|||
скважины, |
м ................. |
, |
|
||
Оснастка талевой системы |
|
3X2 (четырехструнная) |
|||
Диаметр, мм: |
|
|
580 |
||
канатного’ шкива (по дну. желоба) |
|
||||
каната |
" |
|
|
22 |
|
njp и в о д |
у с т а н о в к и |
|
|
|
|
Тяговый двигательавтомобиля |
|
Дизель |
|||
Тип .......................................... |
ЯМЗ-238М |
ЯМЗ-238Л |
|||
Мощность (при п — 35 с^^кВт |
176 |
220 |
|||
Э л е к т р о о б о р у д о в а н и е |
|
|
|||
Напряжение, В |
|
|
24 |
||
Питание |
|
|
От генератора автомобиля через |
||
Габаритные размеры установки (втранспорт |
аккумуляторную батарею |
||||
10 050Х2 750Х |
10 320X2 750X |
||||
ном положении), мм |
|
||||
Масса установки, кг |
|
Х4 300 |
Х4 300 |
||
|
1<Г600 |
21 135 |
Подъемная установка УПА-32 предназначена для проведе ния совмещенных во времени операций по спуску и подъему насосно-компрессорных труб и насосных штанг с процессом свинчивания и развинчивания, а также с вертикальной уста новкой труб и подвески штанг с участием верхнего рабочего при текущем и капитальном ремонте нефтяных и газовых сква жин. Применяется в умеренном и холодном (район Ь) макроклиматических районах. Представляет собой самоходную уста новку, смонтированную на шасси автомобиля КрАЗ-260 высокой проходимости. Выпускается на базе установки АзИНМАШ37А1.
Подъемная установка имеет следующие основные узлы: одно барабанную лебедку, телескопическую вышку с балконом для верхнего рабочего, талевую систему, механизмы для спуско подъемных операций, а также гидравлическую, пневматическую, электрическую и электрогидравлические системы управления установкой. Оборудование механизации включает дистанционно управляемые трубный ключ-манипулятор, центратор, слайдер, трубодержатели и штангодержатели с вспомогательной лебед кой, элеваторы трубный и штанговый.
Все операции проводятся с централизованного пульта уп равления.
Привод навесного оборудования осуществляется от тяго вого двигателя через коробки отбора мощности и передач.
Передача |
Скорость подъема крюка установки |
Грузоподъем |
|
при намотке второго ряда каната |
|||
ность, Т |
|||
|
на барабан УПА-32, м/с |
||
|
|
||
1 |
0,48 |
32 |
|
II |
0,99 |
15,7 |
|
II! |
1,58 |
9,8 |
|
Задний ход |
1,45 |
|
Скорость подъема крюка установки и ее грузоподъемность
взависимости от включенной передачи лебедки представлены
втабл. 5.2.
Техническая характеристика установки приведена ниже.
Л е б е д к а |
|
|
|
|||
Номинальное тяговое усилие |
(на втором ряде на |
|
85 |
|||
мотки каната), кН .......................................................... |
|
|
||||
Размеры |
бочки барабана (диаметр X длина), мм |
|
420X800 |
|||
Вместимость барабана (под канат для тартальных |
|
2 300 |
||||
работ), |
м |
. . . |
|
|
||
Тормозные шкивы: |
|
|
1 |
|||
число . . |
|
|
||||
диаметр, мм |
|
|
1 000 |
|||
Тормозные ленты: |
|
|
1 |
|||
число |
............................................................... |
|
|
|||
ширина тормозных колодок, мм |
|
230 |
||||
В ы ш к а |
|
|
|
|
||
Высота от земли до оси кронблока, м * |
|
18,5 |
||||
Наибольшая длина поднимаемой трубы, м |
2X3 |
12,5 |
||||
Оснастка талевой системы |
* • . . . |
(четырехструнная) |
||||
Б а л к о н в е р х н е г о р а б о ч е г о |
|
|
||||
Высота расположения балкона верхнего рабочего, м |
|
7,8 |
||||
Вместимость магазинов, м: |
|
|
2000 |
|||
для насосно-компрессорных труб |
|
|||||
для насосных штанг . . |
|
|
1300 |
|||
П р и в о д у с т а н о в к и |
|
Дизель |
|
|||
Тяговый двигатель автомобиля |
|
|||||
Т и п |
.......................................... |
|
|
ЯМЗ-238Л |
||
Мощность (при л = 35 с-1), кВт |
|
220 |
||||
Э л е к т р о о б о р у д о в а н и е |
|
|
||||
Напряжение, В |
|
|
24 |
|||
Питание |
|
|
От генератора автомобиля |
|||
|
|
|
|
через |
аккумуляторную ба |
|
Габаритные размеры (в транспортном положении), |
тарею |
|
||||
10 050X3 200X4 350 |
||||||
мм |
. . |
|
||||
Масса, |
кг |
|
|
21 355 |
Установка подъемная УПТ-32 предназначена для прове дения спуско-подъемных операций в процессе текущего и
Рис. 5.2. Подъемная установка УПТ-32:
1 — кронблок,; |
2 — вышка; |
3 — |
|
крюкоблок; |
4 — задняя опора; |
6 — |
|
лебедка; € — коробка передач; |
7 — |
||
основание |
под |
оборудование; |
8 — |
гидродомкраты |
подъема вышки; |
||
9 — передняя опора |
|
|
Скорость'подъеыа крюка установки |
Грузоподъем |
||
Передача |
УПТ-32 при |
намотке второго ряда |
||
ность, t |
||||
|
каната |
«а барабан, м/с |
|
|
I |
|
0,28 |
32 |
|
II |
|
0,48 |
18,8 |
|
Ш |
|
0,78 |
11,5 |
|
IV |
|
1,34 |
6,8 |
капитального ремонта нефтяных и газовых скважин глубиной до 2400 м, расположенных в умеренных и холодных (район 12) макроклиматических районах.
Представляет собой самоходную установку, смонтирован ную на гусеничном тракторе Т-130МГ, состоящую из следую щих основных узлов: однобарабанной лебедки, установленной на специальном основании под оборудование; коробки передач; вышки с талевой системой; задней и передней опор вышки (рис. 5.2).
Установка укомплектована автоматом АПР-2 (с гидравличе ским приводом) для свинчивания и развинчивания труб; осна щена устройством противозатаскивания талевого блока, взрывобезопасной системой освещения устья скважины и пути дви жения талевого блока.
Привод лебедки и других механизмов —от двигателя трак тора; подъем вышки и механизма для свинчивания и развинчи вания труб —от гидравлической системы; включение фрикцион ной муфты осуществляется пневматической системой.
Зависимость скорости подъема крюка установки УПТ-32 от включенной передачи приведена в табл. 5.3.
Управление всеми механизмами установки осуществляется из кабины трактора. Подъемом вышки управляют с пульта, расположенного у ноги задней опоры.
Установку монтируют у скважины на специально бетониро ванной площадке с якорями для крепления оттяжек вышки.
Отбор мощности для привода компрессора осуществляется с переднего конца коленчатого вала двигателя трактора через карданный вал, клиноременную передачу на шкив, сидящий на валу компрессора.
Техническая характеристика установки УПТ-32 приведена ниже.
Л е б е“д х а |
|
Размеры бочки барабана (диаметр X длина), мм |
420X750 |
Диаметр реборд барабана, мм |
1 000 |
Вместимость барабана, м: |
2 000 |
при намотке каната диаметром (5 мм |
|
при намотке каната диаметром 13 мм |
2 300 |
Тормозной шкив: |
|
|||
число |
. |
1 |
||
диаметр, мм |
j 00Q |
|||
Тормозная лента: |
\ |
|||
ч и с л о ................. |
||||
ширина колодок, мм |
230 |
|||
В ы ш к а |
|
|
||
Высота от земли до оси кронблока, м |
18 |
|||
Допускаемая длина поднимаемой трубы, м |
12,5 |
|||
Расстояние от оси опорных домкратов до оси сква |
1,5 |
|||
жины, м |
........................ |
|||
Оснастка талевой системы |
3X2 |
|||
„ |
|
мм: |
(четырехструнна? |
|
Диаметр, |
580 |
|||
канатного шкива (по дну желоба) |
||||
каната |
|
22 |
||
П р и в о д у с т а н о в к и |
|
|||
Тяговый двигатель трактора |
Дизели |
|||
Т и п |
.................................................................... |
(при П= 20,8 (Г1), кВт |
Д-160 |
|
Мощность |
117,5 |
|||
Э л е к т р о о б о р у д о в а н и е |
|
|||
Напряжение, В |
12 или 24 |
|||
Питание |
|
От генератора трактора я* |
||
|
|
|
рез аккумуляторную бата-* |
|
Габаритные размеры (в транспортном положении), |
рею |
|||
10 050X2 700X4 135 |
||||
мм |
, . |
|
||
Масса, |
кг |
|
22 688 |
Установки подъемные УПТ1-50 и УПТ1-50Б предназначены для проведения спуско-подъемных операций н привода ротора в процессе ремонта и освоения нефтяных и газовых скважиц глубиной до 3500 м, расположенных в умеренных и холодных (район 12) макроклиматических районах.
Установка УПТ1-50— самоходная, смонтирована на гусенич ном тракторе Т-130МГ-1; состоит из следующих основных уз лов: однобарабанной лебедки, установленной на специальном основании под оборудование; вышки с талевой системой; зад ней и передней опор вышки; узла привода ротора и кабины водителя.
Установка укомплектована гидрораскрепителем и автома том АПР-2 (с гидравлическим приводом) для свинчивания и развинчивания труб; оснащена устройством противозатаскивання талевого блока и взрывобезопасной системой освещения ра бочей площадки на устье скважины и пути движения талевого блока.
Привод исполнительных узлов и механизмов —от двигателя трактора, лебедки и ротора через трансмиссию; подъем вышки, гидрораскрепителя и механизма для свинчивания и развинчи-
|
Скорость подъема крюка |
| |
|
||
|
при намотке третьего |
ряда |
Грузоподъемность, т |
||
Передача |
каната |
на барабан, |
м/с |
|
|
|
УПТ1-50 |
УПТ1-50Б |
УПТ1-50 |
УПТ1-50Б |
|
I |
0,2 |
0,16 |
50 |
50,5 |
|
11 |
0,3 |
0,28 |
29,4 |
29,6 |
|
III |
0,5 |
0,45 |
18 |
18,1 |
|
IV |
0,9 |
0,77 |
10,6 |
11,4 |
еания труб —от гидравлической системы; включение фрикци онных муфт осуществляется пневматической системой.
Управление всеми механизмами установки осуществляется из кабины трактора. Подъемом вышки управляют с земли.
Подъемная установка УПТ1-50Б смонтирована на болотоходном гусеничном тракторе Т-130МБГ, обладает повышен ной устойчивостью и проходимостью за счет использования в качестве базы болотоходного трактора и приближения центра тяжести навесного оборудования к центру тяжести трактора.
Конструкция установки УПТ1-50Б отличается от УПТ1-50 следующим:
наличием управляемого с земли механизма фиксации вышки в транспортном положении;
наличием площадки для обслуживания мертвого конца та левого каната;
улучшенной видимостью устья скважины из кабины маши ниста;
повышенной надежностью конической передачи привода ле бедки;
установкой компрессора под капотом двигателя трактора, В остальном конструкции установок УПТ1-50Б и УПТ1-50
идентичны. Установку поставляют с гусеницами нормальной ши рины (500 мм) и увеличенной (920 мм).
Установки УПТ1-50 и УПТ1-50Б монтируют у скважины, устанавливая внешние якори для крепления оттяжек вышки.
Зависимость скорости подъема крюка установок УПТ1-50 и УПТ1-50Б от включенной передачи представлена в табл. 5.4.
Техническая характеристика установок УПТ1-50 и УПТ1-50Б приведена ниже.
|
УПТ1-50 |
УПТ1-50Б |
Л е б е д к а |
|
|
Размеры бочки барабана (диаметр X длина), мм |
420X800 |
|
Диаметр реборд барабана, мм |
1070 |
|
Вместимость барабана, м: |
2 000 |
|
при намотке каната диаметром 14 мм |
|
|
при намотке каната диаметром 13 мм |
2 300 |
|
Тормозной шкив: |
1 |
|
||
число |
|
|
||
диаметр, мм . |
1 120 |
|||
Тормозная лента: |
1 |
|
||
ч и сл о ..................... |
|
|||
ширина колодок, мм |
230 |
|||
В ы ш к а |
|
|
||
Высота от земли до оси кронблока, м |
19 |
|
||
Наибольшая длина поднимаемой трубы, мм |
12,5 |
|||
расстояние от оси опорных домкратов до оси |
1475 |
|||
скважины, м м .............. |
||||
Оснастка талевой системы |
4X3 (шестиструнная) |
|||
Диаметр, мм: |
630 |
|||
канатного шкива (по дну желоба) |
||||
каната |
25 |
|||
Р о т о р |
|
|
|
|
Тип передачи |
Цепная, двухрядная |
|||
Шаг цепи, мм . . . . |
88 |
|||
Мощность привода, кВт |
||||
П р и в о д у с т а н о в к и |
|
|
||
Тяговый двигатель трактора |
Дизель |
|||
Тип |
. . . |
Д-160 |
Д-130 |
|
Мощность, кВт: |
117,6 |
— |
||
при п — 20,8 с-1 |
||||
при п = 17,8 ст1 |
— |
130 |
||
Э л е к т р о о б о р у д о в а н и е |
24 |
|||
Напряжение, В |
||||
Питание |
От генератора |
трактора через |
||
Габаритные размеры (в транспортном положе* |
аккумуляторную батарею |
|||
11 100X2 475Х |
11 100X2 782Х |
|||
ним), мм |
||||
Масса, |
кг |
Х4 090 |
Х4 084 |
|
24 530 |
26 250 |
Агрегат А-50У предназначен для спуско-подъемных опера ций с насосно-компрессорными и бурильными трубами и ук ладки их на мостки при освоении, текущем и капитальном ре монте скважин, для разбуривания цементной пробки в трубах диаметром 146—148 мм с промывкой скважин, установки фон танной арматуры, ликвидации аварий в скважинах и для бу ровых работ.
Этот агрегат — самоходная установка, смонтированная на шасси автомобиля КрАЗ-257. Имеет следующие основные узлы: однобарабанную лебедку с трансмиссией привода, вышку с та левой системой, ротор с гидравлическим приводом, промежу точный вал бурового ротора, систему управления и насосный блок. Имеет также ограничитель подъема крюкоблока, канатоукладчик, контрольно-измерительные приборы для контроля за работой двигателя, элементов гидросистемы и пневмоси стемы, обеспечивающие безопасность при установке агрегата у скважины и проведении спуско-подъемных работ (рис. 5.3).
Управление всеми механизмами агрегата как при установке вышки в рабочее положение, так и при спуско-подъемных опе рациях осуществляется с открытого пульта, расположенного на раме агрегата у задней опоры вышки, слева по ходу автомо биля.
Привод навесного оборудования агрегата и насосного блока осуществляется от тягового двигателя автомобиля через ко робку скоростей, включенную напрямую, и раздаточную ко робку. Скорость подъема крюка агрегата А-50У и грузоподъем-
Т а б л и ц а |
5.5 |
|
|
|
Передана |
Частота |
вращения |
СкоростьТподъема |
Грузоподъемность |
барабана |
агрегата |
крюка, м/с |
на крюке, т |
|
|
А-БОУ, мин-1 |
|
|
|
1 |
39,8 |
0,181 |
50 |
|
II |
69,8 |
0,317 |
34,5 |
|
III |
153 |
0,695 |
12,6 |
|
IV |
268 |
1,215 |
7,5 |
ность на крюке в зависимости от включенной скорости лебедки представлены в табл. 5.5.
Техническая характеристика агрегата А-50У приведена ниже.
Л е б е д к а
Наибольшее тяговое усилие на набегающем конце та левого каната, кН ......................................
Размерыбочки барабана (диаметр X длина), мм Диаметр реборд барабана, мм Тормозные шкивы:
число . диаметр, мм .
Тормозные ленты:
число . . .
ширина, мм
В ы шк а
Высота от земли до оси кронблока, м . . Наибольшая длина поднимаемой трубы, мм . . Расстояние от торца рамы до оси скважины, мм Оснастка талевой системы .
Диаметр, мм:
канатного шкива (по дну желоба) талевого каната .
Т я г о в ы й д в и г а т е л ь Тип
Марка ..............................................
Мощность (при п = 2 100 мин*1), кВт Р о т о р
100 426Х560 1 100
2
1 000
2
150
22,4
16
1 040
3X4
(шестиструнная)
470
25
Четырехтактный[восьмицилиндровый дизель с V-обраэным расположе нием цилиндров ЯМЗ-238
176,5
Наибольшая статическая нагрузка на стол, кН |
500 |
Частота вращения (в мин*1) при передаче: |
|
1 |
40 |
И ..................... |
70 |
вала гидропривода . . . |
173; 300 |
Мощность при передаче, кВт: |
23.5 |
I |
|
II .............................................. |
44 |
наибольшая на валу гидропривода . . . . |
95,6 |
Наибольшее допустимое давление масла, МПа |
12 |
Диаметр проходного отверстия стола, мм . |
142 |
Диаметр клиньевых захватов для труб, мм |
60, 73 и 89 |
П р о м ы в о ч н'ы й н а с о с |
|
Тип .................................................................. |
9МГр |
Наибольшее давление (при подаче 6,1 л/с), МПа |
16 |
Наибольшая подача (при давлении 6 МПа), л/с |
9,95 |
Масса насоса сприцепом, к г ............................................. |
4 124 |
Габаритные размеры (в транспортном положении), |
12460X2650X4 160 |
ММ . . . . |
|
Масса, кг |
32 104 |
Комплекс оборудования КОРО1-80 предназначен для про ведения спуско-подъемных операций с насосно-компрессорными и бурильными трубами, фрезерования и райберования при ло вильных работах, нагнетания технологических жидкостей в скважины в процессе их освоения и капитального ремонта, расположенные в умеренных и холодных (район 12) микрокли матических районах.
Комплекс (рис. 5.4) состоит из самоходной подъемной уста новки и следующих передвижных блоков: рабочей площадки, мостков, насосного блока, противовыбросового оборудования, дизель-генераторной станции и инструментальной тележки.
Подъемная установка служит для проведения спуско-подъ емных операций. Смонтирована на шасси автомобиля высокой проходимости МАЗ-537 и состоит из следующих основных уз лов: лебедки, вышки с талевой системой, трансмиссии, гидро системы и системы управления. Установка оснащена системой механизации вертикальной установки труб с частичным совме щением операций с верхним рабочим.
Система управления установкой преимущественно дистан ционная, с использованием электропневмо- и гидравлических средств.
Рабочая площадка —на рамном основании, состоит из верх ней рамы с настилом из рифленого листа и нижнего основа ния, сваренного из труб диаметром 168 мм. Рама и основание имеют связку из несущей фермы с восемью опорами. Для повы шения устойчивости площадки крайние опоры ее имеют допол нительные аутриггеры, а консольный конец верхней рамы с по мощью винтовых шаровых упоров упирается в соответствую щие шаровые подушки, предусмотренные на задней опоре вышки.
Площадка имеет верхний и боковые проемы. На балках верхнего проема устанавливается и крепится подроторная рама в сборе с ротором. Боковые проемы служат для эвакуации или подвода устьевого оборудования (фонтанной арматуры, превенторного оборудования) при монтажно-демонтажных работах. Для этих целей на крайней передней опоре площадки установ лен поворотный кран-балка.
Мостки — на полозьях, состоят из двух решетчатых простран ственных ферм, собранных между собою встык. В середине мостков проходит желоб для труб, выполненных из уголкового проката. Стеллажи для укладки труб изготовлены в виде трех гранных ферм, размещенных сбоку мостков (по три с каждой стороны). Предусмотрены приставные площадки для членов бригады в процессе подачи труб на мостки.
Насосный блок БНП-15Гр предназначен для нагнетания в скважину технологических жидкостей в процессе ремонта. Блок смонтирован на прицепе МАЗ-8926 и состоит из гидрав-