Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Нефтепромысловое оборудование

..pdf
Скачиваний:
25
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
65.63 Mб
Скачать

Тип

НП-100

Диаметр плунжера, мм

125

Длина хода плунжера, мм . . . .

125

Наибольшее число двойных ходов плун­

 

206

жера в минуту ................................................

Передаточное число зубчатой пары

4,5

Условный проход трубопроводов мани-

 

 

фольда, мм:

100

всасывающего

нагнетательного . . .

 

50

Предохранительный клапан

КПМ32Х40

Вспомогательный трубопровод:

50

условный проход, мм

общая длина, м . . .

25

22

Габаритные размеры, мм

6000X2500X3087

6400X2500X3087

Масса установки, кг:

18 200

18 230

в собранном виде

комплекте

18 417

18 520

Насосы поршневые 9МГр и 15Гр предназначены для на­ гнетания промывочной жидкости при освоении и ремонте сква­ жин.

Насос 9МГр — поршневой, двухцилиндровый, двухсторон­ него действия, горизонтальный, состоит из гидравлической ча­ сти, шатуна с крейцкопфами, приводной части и литой станины (табл. 5.9).

Техническая характеристика насоса 9МГр приведена ниже.

Полезная мощность, кВт

74

Наибольшее давление, МПа

16

Наибольшая подача, ды® /с........................................

16,7

Передаточное число зубчатой передачи

5,11

Габаритные размеры, мм

2640X1000X1740

Масса (со шкивом), кг

2670

Насос

15Гр — поршневой, двухцилиндровый,

двухстороннего

действия,

горизонтальный, имеет

станину

сварно-литой

конст-

Т а б л и ц а

5.9

 

 

 

 

 

Число двойных

Диаметр втулки,

Идеальная подача

Давление,

МПа

ходов в минуту

мм

насоса 9МГр,

л/с

90

 

90

7,85

 

10

 

 

 

100

9,95

 

8

 

 

 

115

13,3

 

6

 

55

 

127

16,6

 

4,5

 

 

90

4,8

 

16

 

 

 

100

6,1

 

13

 

 

 

115

8,25

 

9,5

 

 

 

127

10,2

 

7,5

 

Т а б л и ц а 5.10

Число двойных

Диаметр втулки*

Идеальная подача

Давление. МПа

ходов в минуту

мм

насоса 1БГр, л/с

90

100

8,24

20

 

110

10,8

16

 

125

14

13

50

140

16,68

10

100

4,58

40

 

110

5*67

32

 

125

7,85

23

 

140

9,37

18,5

рукции с разъемом по осям вала. Клапанные коробки насоса крепятся к лобовой стенке станины (табл. 5.10).

Насос 15Гр имеет следующую техническую характеристику.

Полезная мощность* кВт*'

 

169

Наибольшее давление* МПа

. .

40

Наибольшая подача, дм3/с

16*7

Передаточное число зубчатой передачи

4,45

Габаритные размеры* мм

 

2650X1240X2080

Масса (со шкивом), кг

 

3660

УСТАНОВКИ СМЕСИТЕЛЬНЫЕ

Предназначены для транспортирования сухих порошкооб­ разных материалов (цемента* тампонажных смесей, песка и др.), для регулируемой подачи этих материалов и приготов­ ления тампонажных растворов и других песчано-жидкостных смесей при цементировании нефтяных и газовых скважин и

гидравлическом разрыве пластов.

Смесительная установка СМ-4М (рис. 5.8) предназначена для транспортировки сухих тампонажных материалов и меха­ низированного приготовления тампонажного раствора при капи­ тальном ремонте скважин.

Установка состоит из бункера, винтового конвейера, приво­ да винтового конвейера, гидросмесительного устройства струй­ ного типа со сменными штуцерами и контрольно-измерительных приборов.

Бункер представляет собой емкость с наклонными боковыми стенками для перевозки сухого цемента.

Винтовой конвейер служит для подачи цемента из бункера через приемную воронку в гидросмесительное устройство; при­ водится в движение от тягового двигателя через коробку отбора мощности (установленную на раздаточной коробке автомо­ биля), карданный вал, редуктор и предохранительную муфту.

Рис. 5.8. Смесительная установка СМ-4М:

i — автошасси ЗИЛ-1Э1А; 2 — коробка отбора

мощности; 3 — карданный вал; 4 — ре­

дуктор; 5 — бункер; 6 — винтовой

конвейер;

7 — гндросмесительное устройство; 8

щиток приборов; 9 — пневматический

вибратор ВП-2

На задней стенке бункера установлен пневматический виб­ ратор. Питание вибратора определяется от разобщительного крана пневмосистемы автомобиля через специальный пробко­ вый кран.

Техническая характеристика смесительной установки приве­ дена ниже.

Монтажная база

 

 

 

Шасси автомобиля

Производительность установки при плотности раствора

ЗИЛ-131А

 

1,85 г/см3, дм8/с:

 

 

 

10

наибольшая

.

 

. .

наименьшая

 

6,6

Плотность тампонажного раствора,

г/см3;

1,7—2

Наибольшая масса транспортируемого материала, т

4

Вместимость бункера, м

. .

 

3,2

Габаритные размеры установки, мм

 

7200X2380X2550

Масса установки, кг

 

 

6770

РОТОРЫ И РОТОРНЫЕ УСТАНОВКИ Р360-Ш14М И УКР-50

Предназначены для вращения бурильного инструмента и удержания на весу колонны труб при спуско-подъемных опера­ циях в бурении и капитальном ремонте скважин, расположен­ ных в умеренных и холодных (район 12) макроклиматических районах.

Ротор Р360-Ш14М (рис. 5.9) состоит из конической зубча­ той пары, размещенной в корпусе жесткой конструкции из стального литья. Ведущая шестерня пары установлена на конце приводного вала на шпоночном соединении. Вал установлен в корпусе на двух подшипниках качения. На противоположном конце вала консольно на шлицах посажена приводная звездочка цепной передачи.

Рис. 5.9. Ротор Р360 1Ш4М:

/ — вспомогательная опоре; 2 — основная опора;

кожух стола,; 4 — зубчатый венец; 5 — вклздышн-аажныы; 6 — стол; 7 — корпус*

8 — ведущий вал; 9 — звездочка

 

Ротор Р360-Ш14М имеет следующую техническую характе­ ристику.

Наибольшая статическая нагрузка на стол, кН

1200

Диаметр проходного отверстия стола, мм

360

Наибольшая частота вращения стола, с~х

3,33

Наибольшая передаваемая мощность, кВт

88,26

Передаточное число зубчатой пары

3,29

Габаритные размеры, мм

1385X925X510

Масса, кг:

1230

без рамы

с рамой

1330

Роторная установка УРК-50 состоит из электродвигателя, трехскоростной коробки перемены передач, узла гидрораскрепителя и ротора Р360-Ш14М, смонтированных на одной раме.

Узел электросборки и пульт управления расположены от­ дельно. Электродвигатель выполнен во взрывозащищенном ис­ полнении.

Роторная установка обеспечивает работу на скважинах, ос­ нащенных нестандартными мачтами, или на скважинах, распо­ ложенных в неудобных для работы местах, в частности, на мор­ ских основаниях.

Комплектуется ключом КГП (с гидравлическим приводом) для свинчивания и развинчивания бурильных труб и полуавто­ матическим слайдером КМУ-02.

Техническая характеристика роторной установки УРК-50 приведена ниже.

Наибольшая статическая нагрузка на стол, кН

1200

Диаметр проходного отверстия стола, мм

360

Частота вращения стола (в с-1) при передаче:

0,33

II

 

. . . .

1,03

III

1,63

Мощность привода, кВт

30

Габаритные размеры, мм

4350X1250X1130

Масса,

кг

3200

ОБОРУДОВАНИЕ ПРОТИВОВЫБРОСОВОЕ ДЛЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН

Предназначено для герметизации устья нефтяных и газовых скважин при капитальном ремонте с целью предупреждения выбросов и открытых фонтанов.

Существующие конструкции противовыбросового оборудо­ вания применяются для работы в умеренном и холодном (район \2) макроклиматических районах в скважинах с некор­ розионной средой, а также средой, содержащей H2S и С02 до 6 % (по объему) каждого компонента.

Ряс. 5.10. Схема оборудования ОП1а-180х35:

/ — установка гидравлического управления;

'2 — яадпреванторная катушка;

3 — пла-

шечяый превентор; 4 — блок

дросселирования;

$ — катушка; 6 — крестовина;

7 — напор­

ная труба; В — задвижка с

гидроприводом; 9 — блок глушення. Линия: / — глушения;

// — дросселирования

 

 

 

Оборудование противовыбросовое ОП1а-180х35 состоит из стволовой части, манифольда МПБА-80Х35 и гидравлического

управления типа ГУП100Е

*

Стволовая часть (рис.

включает в себя плашечные пре­

венторы ПП80Х35 и крестовицу. Плашечные превенторы пред­ назначены для установки сменных плашек под трубы диамет­ ром 60—114 мм, расхаживания в пределах гладкой части ко­ лонны труб, удержания плашками колонны труб и фиксация плашек в закрытом положении в случае отключения или вы­ хода из строя гидравлического управления.

Манифольд обеспечивает глушение и разрядку скважины, замещение раствора, промывку и создание противодавления на пласт.

Основные элементы манифольда смонтированы на отдель­ ных транспортабельных блоках.

Техническая характеристика этого оборудования приведена ниже.

Условный проход, мм:

. . . .

180

стволовой части

манифольда и боковых стволов стволовой час­

80

ти хрестовины

 

Давление, МПа:

 

35

рабочее

 

пробное

 

70

Тип основного привода

 

Дистанционный гидравличе-

Условный диаметр уплотняемых труб, мм

ский

33—127

Нагрузка на плашки плашечного превентора,

 

кН:

 

900

от массы колонны

 

выталкивающая

 

280

Скважинная среда

Некоррозионная

(нефть, газ,

 

газоконденсат,

промывочная

Температура скважинной среды, °С

жидкость, вода и их смеси)

Не более 150

Масса полного комплекта, кг

12 880

 

Оборудование противовыбросовое

ОПК-180Х35К2 состоит

из стволовой части, манифольда МПБ2-80Х35К2 и гидравличе­ ского управления типа СН6.

Стволовая часть включает в себя универсальный превентор ПУ1-180Х35К2, плашечный превентор ПП-180Х35К2 и кресто­ вину (рис. 5.11).

Универсальный превентор обеспечивает герметизацию устья скважины вокруг части колонны труб, а также при отсутствии труб в скважине, расхаживание и проворачивание колонны труб, протаскивание замковых соединений, имеющих специаль­ ные фаски.

Плашечный превентор предназначен для установки смен­ ных плашек под трубы диаметром 60—114 мм, расхаживания в пределах гладкой части колонны труб и фиксации плашек в закрытом положении в случае отключения или выхода из строя гидравлического управления.

Манифольд обеспечивает глушение и разрядку скважины, замещение раствора, промывку и создание противодавления на пласт.

Рис. 5.11. Схема оборудования ОПК-180Х35К2:

/ — блок

глушения,; 2 — крестовина; 3 — превентор универсальныА; 4 — превентор

пла­

шечный:

5 — колонная головка; 6 — блок дросселирования; 7 — пульт управления

дрос­

селем. Линия: / — глушения; // — дросселирования

Основные элементы манифольда смонтированы на отдельных транспортабельных блоках.

Техническая характеристика оборудования приведена ниже.

Условный проход, мм:

180

 

стволовой части

............................

 

манифольда и боковых отводов стволовой ча­

80

 

сти крестовины

 

 

Давление* МПа:

 

35

 

рабочее

 

 

пробное . . . .

 

70

гидравличе­

Тип основного привода

Дистанционный

Условный диаметр уплотняемых труб, мм

ский

114

60; 73; 89;

Нагрузка на плашки плашечного превентора,

 

 

кН:

 

900

 

от массы колонны

 

выталкивающая

 

280

 

Скважинная среда

 

Коррозионная (нефть, газ, газо­

 

 

конденсат, промывочная жид­

 

 

кость и их смеси с содержанием

Температура скважинной среды, °С

H2S и СОа до 6 % (по объему))

Не более 100

* ШвШ

Масса комплекта,

кг

13 960

i J S r

ПРЕВЕНТОРЫ ПЛАШЕЧНЫЕ ПП-180Х35 И ПП-180Х35К2

Превенторы обеспечивают возможность расхаживания ко­ лонны труб при герметизированном устье (в пределах замко­ вого или муфтового соединения), подвешивание колонны на плашки и удержание колонны плашками от выброса под дей­ ствием скважинного давления (рис. 5.12).

Основные детали и узлы превентора — корпус, крышки кор­ пуса с гидроцилиндрами и плашки.

Корпус превентора — стальная отливка коробчатого сечения с вертикальным проходным отверстием круглого сечения и сквозной прямоугольной горизонтальной полостью, в которой расположены плашки. Прямоугольная полость корпуса с обеих сторон закрыта откидными крышками, шарнирно подвешен­ ными на корпусе и уплотненными резиновыми прокладками. Крышки закреплены на корпусе винтами. Такая конструкция корпуса и крышек позволяет проводить смену плашек превен­ тора при наличии в скважине колонны труб.

Плашки — разъемные. В корпусах плашек установлены сменные вкладыши и резиновые уплотнения. Привод плашек — дистанционный гидравлический.

Плашки перемещаются -при помощи поршня гидравлического цилиндра, шток которого связан с корпусом. Через коллектор, поворотное ниппельное соединение и трубопровод масло из системы гидроуправления под давлением поступает в гидрав­ лические цилиндры.

1 2

3

k

5

Рис. 5Л2. Превентор плашечный:

/ — корпус; 2 — резиновые прокладки; J — винты; 4 — откидные крышки; 5 — гидравлический цилиндр; 6 — поршень; 7 — щиток; 8 — коллектор; 9 — трубопровод; /0 — резиновые уплотнения; // — сменные вкладыши

Трубные плашки закрывают превентор при наличии в сква­ жине колонны труб различных диаметров; глухие плашки пере­ крывают скважину при отсутствии в ней колонны труб.

Специальные треугольные выступы на вкладышах трубных плашек обеспечивают принудительное центрирование колонны труб при закрывании превентора.

Для фиксации плашек в закрытом положении применяют ручной карданный привод, индивидуальный для каждой плашки. Этим же приводом при необходимости можно закрыть плашки превентора (например, при отсутствии на буровой электроэнер­ гии или при разряженном аккумуляторе гидропривода). От­ крыть плашки, закрытые ручным приводом, можно только при помощи гидроуправления. Полость плашек при работе в зимнее время (при температуре окружающей среды ниже 0 °0) обо­ гревается паром, который подается в паропроводы, встроенные

в корпус

превентора.

 

 

 

 

Превенторы аналогичны по конструкции.

 

 

ниже.

Техническая

характеристика

превенторов приведена

 

 

 

 

ПП-180Х35

П1Ы80Х35К2

Условный проход, мм

 

180

 

Давление, МПа:

 

 

35

 

рабочее

 

 

 

 

 

пробное ..............................................

 

70

 

 

Условный

диаметр

труб, уплотняемых

 

33—127

 

плашками,

м м ................................

 

 

Условная длина расхаживания, мм

 

300

 

Нагрузка на плашки, кН:

 

900

 

от массы колонны

 

 

 

выталкивающая

л:

 

280

 

Вместимость камер,

 

6,6

 

на закрывание

 

 

 

на открывание

 

 

5,9

 

Скважинная среда

 

Некоррозионная

Коррозионная

 

 

 

 

(нефть, газ,

газо­

(нефпъ, газ, газо­

 

 

 

 

конденсат,

про­

конденсат, промы­

 

 

 

 

мывочная

жид­

вочная

жидкость

 

 

 

 

кость, вода и их

и их смеси с объ­

 

 

 

 

смеси)

 

емным содержани­

 

 

 

 

 

 

ем H2S и СОа до

 

 

 

 

 

 

6 % каждого ком­

Габаритные

размеры, мм

1680X640X321

понента)

 

1750X645 X 420

Масса, кг

 

*

 

880

 

1010

ПРЕВЕНТОР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПУ1-180Х35К2

Превентор позволяет герметизировать любую часть буриль­ ной колонны, проводить расхаживание, проворачивание (на гладкой части трубы), протаскивание замковых и муфтовых соединений при герметизированном устье, а также перекрывать