книги / Электрооборудование электровакуумного производства

Нагрузки

I—L”~л—j

Рис. 2-4. Электрическая схема регулирования и стабилизации тока.

Рис. 2-5. Электрическая схема регулирования и стабилизации ско­ рости электродвигателя.

102

вается тиристор Дм и двигатель набирает обороты. По мере возрастания оборотов противо-э. д. с. якоря растет, растет и пропорциональное ей напряжение в точках А—Б. При достижении величины этого напряжения, равной напряжению с резистора Re., обороты двигателя стабилизируются.

При действии положительной полуволны транзистор

мени управляющих импульсов относительно сетевого на­ пряжения (рис. 2-6,дас). Угол отсечки регулируется изме­ нением пилообразного напряжения с помощью резисто­ ров R5 и R6.

104

отжиг

Отжиг проволоки из тугоплавких металлов, как уже указывалось, проводится с целью снятия напряжений

вметалле между операциями механической обработки

идля придания проволоке выходных диаметров задан­

ных механических свойств. Для отжига проволоки больших диаметров применяют четырехлинейную, а для отделочного отжига — шестилинейную установки. Каж­ дая из линий является самостоятельной и оснащена устройствами для перемотки проволоки, счетчиками метража и электрической водородной печью отжига с электрошкафом питания и управления режимом от­ жига. Процесс отжига происходит при прохождении проволоки через печь, заполненную водородом, и подо­ греве ее до температуры от 800 до 1700°С в зависимости от диаметра. В четырехлинейной установке отжига применена трубчатая проходная печь с экранированием керамического муфеля с молибденовым нагревателем. Электрическая схема питания и автоматического под­ держания заданной температуры печи, показанная на рис. 2-7, выполнена на магнитном усилителе с самонасыщением, что обеспечивает повышенную надежность по сравнению с автотрансформаторным регулятором за счет отсутствия контактов. Для контроля температуры используются вольфраморениевые термопары, установ­ ленные в средней части муфеля и позволяющие изме­ рять температуру до 1800°С. Подогреватель Ri питается от понижающего трансформатора ТРг, в первичную цепь которого последовательно включены обмотки маг­ нитного усилителя МУi и трансформатора тока. В ре­ зультате самонасыщения магнитного усилителя про­ изойдет перераспределение сетевого напряжения за счет резкого уменьшения его индуктивного сопротивления. Напряжение нагревателя возрастет, возрастет и ток в первичной обмотке, что вызовет действие обратной положительной связи по току. Увеличение первичного тока, протекающего через трансформатор ТРи вызовет возрастание напряжения на обмотке смещения Ос№ выполняющей роль элемента отрицательной обратной связи, уменьшающей действие положительной обратной связи (самонасыщения), что приведет к ограничению возрастания тока в цепи нагрузки Ri. Это обеспечивает устойчивость работы магнитного усилителя и стабили­

зацию тока на заданном уровне.

105

Рис. 2-7. Схема автоматической стабилизации температуры печи.

Задание уровня обеспечивается автоматическим по­ тенциометром ЭПР с независимой уставкой температу­ ры каждой из четырех печей. На вход потенциометра переключателем В2 подключаются термопары, а на вы­ ход для каждой печи включены два исполнительных реле (Р2 и Р3). Реле Р2 включается при температуре выше установленной, а реле Рз — ниже установленной, и после выключения эти реле ставятся на самоудержание, а переключатель потенциометра Bi последователь-

106

но проходит все четыре печи. Контакт реле Р2-2 управ­ ляет нагрузкой трансформатора тока TPi, создающего обратную связь по току нагревателя для данной печи. Потенциометр Rz служит для установки максимального значения тока нагревателя. Напряжение, снимаемое с потенциометра R2, выпрямляется и поступает на об­ мотку смещения Осм магнитного усилителя МУи При достижении заданного значения температуры реле Р2 включается и своим контактом размыкает резистор R3- Это приводит к возрастанию напряжения на обмотке смещения благодаря уменьшению нагрузки вторичной обмотки ТР2 и вызывает увеличение тока смещения. Сле­ довательно, произойдут уменьшение тока в первичной цепи и его стабилизация на заданном уровне. Этот про­ цесс непрерывно повторяется, поддерживая заданный уровень температуры печи с точностью ±5°С. Остальные три печи имеют аналогичные схемы с магнитным уси­ лителем и управлением от общего потенциометра.

Для отделочного отжига тонкой проволоки исполь­ зуется двусторонняя шестилинейная установка, также снабженная устройствами перемотки проволоки, счетчи­ ками метража и т. д. Основным технологическим узлом установки является электрическая водородная печь, имеющая разъемный корпус, внутри которого располо­ жены три самостоятельных муфеля в виде тонкостенных молибденовых трубок. Отжигаемая проволока протяги-

С ет ь

Рис. 2-8. Электрическая схема питания водородной печи с частичным регулированием мощности.

107

вается через муфель, обеспечивающий косвенный нагрев проволоки, что дает возможность производить одновре­ менный отжиг на трех линиях обработки. Для запра: , проволоки без пережога и ликвидации температурного влияния муфелей друг на друга (даже в случае вы­ ключения одного из них) необходимы малая тепловая инерционность и экранирование. Малая тепловая инер­

дого муфеля с регулировани­ ем частичной мощности, необходимой лишь для обеспе­

чения заданных пределов регулирования температуры. Электрическая схема питания одного муфеля и графики, поясняющие принцип частичного регулирования мощно­ сти, приведены на рис. 2-8,а. Основная мощность нагре­ ва муфеля снимается с трансформатора Тр\. Последо­ вательно в его первичную обмотку включена вторичная обмотка вспомогательного трансформатора Тр2 меньшей

109