7206

10

двумя осями симметрии [2, п. 8.5.8, а] и в балках с одной осью симметрии и более раз-

витым сжатым поясом при отсутствии локальной нагрузки [2, п. 8.5.8, б] ;

7)разъясняются основные требования по расстановке поперечных ребер жесткости по длине сварных балок первого, второго и третьего классов, а также даются размеры поперечных сечений ребер жесткости [2, п.8.5.9];

8)впервые в нормы [2] введен проверочный расчет поперечных ребер жесткости на общую устойчивость [2, п. 8.5.10];

- разъясняются основные положения [2] по проверке местной устойчивости сжатых поясов балок составного сварного сечения [2, п. 8.5.11];

- разъясняются основы методики расчета и проектирования сварных балок переменного сечения по длине пролета, однопролетных разрезных как балок первого класса; особенности проектирования балок на заклепках или высокопрочных болтах; в балках переменного сечения по длине в зоне с наиболее неблагоприятными значениями одновременно М и Q допускается в одном сечении учет развития пластических деформаций ко-

эффициентами с х и с у , в других сечениях этой зоны значения этих коэффициентов согласно [2, п. 8.2.4] следует уменьшать ( не указано как уменьшать);

-разъясняются основы проектирования и расчета поясных швов в сварных балках; особенности расчета поясных соединений на высокопрочных болтах;

-разъясняются основы проектирования и расчета заводских и монтажных стыков в прокатных и сварных балках с применением сварки и высокопрочных болтов (без накладок, с накладками листовыми и на фланцах);

-рассматриваются основы проектирования и расчета опорных частей сварных и прокатных балок.

Таким образом, основные вопросы, которые предлагаются студенту в лекциях и при самостоятельной проработке отдельных вопросов для изучения основ проектирования

ирасчета сварных балок, следующие:

1)основные принципы компоновки сварных балок по расходу стали (по прочности), по жесткости и устойчивости;

2)основы проверок сварных балок на прочность при постоянных сечениях по длине пролета и с переменными сечениями;

3)основы проверок на прочность бистальных балок;

4)основы проверок сварных балок на прогиб;

5)основы проверок сварных балок на общую устойчивость;

6)основы постановки поперечных ребер жесткости в стенках сварных балок и проверок отсеков стенки между поперечными ребрами на местную устойчивость при разных НДС и разных соотношениях расстояний между ребрами жесткости и высоты стенки

вбалках первого класса и особенности проверок местной устойчивости стенки в балках второго и третьего классов: с двумя осями симметрии поперечных сечений, с одной осью симметрии и более развитым сжатым поясом, с одной осью симметрии и более развитым растянутым поясом;

7)основы проверки местной устойчивости сжатых поясов сварных балок;

8)основы проектирования и расчета поясных швов в сварных балках, его особенности при поясных соединениях на болтах;

9)основы проектирования и расчета стыков в балках: заводских и монтажных;

10)основы проектирования и расчета опорных частей сварных и прокатных ба-

лок.

Тема 7. Основы проектирования и расчета центрально сжатых колонн

В данной теме лектор в процессе изложения содержания подробно знакомит сту-

дентов со следующими вопросами:

11

-общие положения об особенностях работы центрально сжатых стальных колонн, их структуры (оголовок, стержень, база), основах компоновки стержня сплошной колонны;

-основы подбора поперечного сечения стержня сплошной колонны методом последовательных приближений при уточнении гибкостей и коэффициента продольного изгиба при заданной расчетной длине;

-проверка устойчивости стержня после окончательного подбора сечения;

-проверка местной устойчивости стенки и поясов;

-основы компоновки стержня сквозного сечения центрально сжатой колонны;

-методика подбора поперечного сечения сквозного стержня относительно материальной и свободной осей, относительно двух свободных осей;

-особенности определения приведенной гибкости сквозного стержня на планках и раскосной решетке;

-основы компоновки и расчета планок и раскосной решетки в центрально сжатых колоннах сквозного сечения;

-основы компоновки и расчета элементов базы центрально сжатой колонны: типы баз, основы компоновки и расчета траверс, плиты базы, анкерных болтов; особенности конструирования и расчета баз с фрезерованным торцом стержня;

-основы компоновки и расчета оголовков центрально сжатых колонн и узлов опирания на них балок;

-шарнирное и жесткое сопряжение колонн с балками.

Таким образом, основные вопросы, которые предлагаются студенту в лекциях и при самостоятельной проработке при изучении основ проектирования и расчета центрально сжатых колонн следующие:

1)основы компоновки центрально сжатых колонн сплошного сечения;

2)основы компоновки центрально сжатых колонн сквозного сечения;

3)расчетные длины центрально сжатых колонн в зависимости от условий их закрепления;

4)основы методики расчета стержня колонны сплошного сечения;

5)основы методики расчета стержня сквозной колонны;

6)особенности определения коэффициента продольного изгиба в сплошных и сквозных колоннах;

7)основы проектирования и расчета планок и раскосной решетки в сквозных

колоннах;

8)основы проектирования и расчета элементов баз центрально сжатых колонн

страверсами и без траверс;

9)основы проектирования и расчета оголовков центрально сжатых колонн при шарнирном, гибком и жестком сопряжении с балками.

Тема 8. Основы проектирования и расчета легких стальных ферм

В данной теме лектор в процессе изложения содержания лекций подробно знако-

мит студентов со следующими вопросами:

-определение, классификация и область применения легких ферм;

-генеральные размеры легких ферм (пролет, высота, размеры панелей верхнего и нижнего поясов);

-особенности геометрических схем легких ферм: по статической схеме, по очертанию поясов; по системе решетки;

-основные технико-экономические параметры (характеристики) легких ферм с различными очертаниями поясов, схемами решеток и типами поперечных сечений элементов;

-методика оценки генеральных размеров легких ферм: пролета, высоты, размеров панелей поясов, строительного подъема, систем решеток;

12

-схемы связей между легкими фермами в покрытиях зданий и их назначение: между верхними поясами – горизонтальных; между нижними поясами – горизонтальных; вертикальные связи и их роль в системе покрытия здания;

-схемы связей по фонарям легких ферм, их назначение;

-экономические аспекты различных типов сечений элементов легких ферм;

-алгоритм подбора сечений элементов легких ферм покрытий зданий: выбор из монтажной схемы покрытия расчетной схемы фермы; определение узловых нагрузок от собственного веса и снега; определение усилий в элементах фермы от нормативных и расчетных нагрузок (при расчете КЭ-модели фермы для ЭВМ следует задать предварительные сечения элементов ферм исходя или из опыта, или из ожидаемых гибкостей стержней);

-определение прочности и устойчивости предварительно назначенных сечений стержней на усилия от нормативных нагрузок, их корректировка при необходимости и проверка прогиба фермы (при неудовлетворении прогиба выполнить повторную корректировку сечений стержней); проверочный расчет стержней фермы на усилия от расчетных нагрузок и их корректировка при необходимости;

-основы конструирования и расчета узлов легких ферм из различных типов сечений стержней;

-особенности компоновки и расчета опорных узлов.

Таким образом, основные вопросы, которые предлагаются студенту в лекциях и при самостоятельной проработке при изучении основ проектирования и расчета легких стальных ферм, следующие:

1)классификация легких ферм, какие фермы считаются легкими;

2)области применения легких ферм;

3)геометрические схемы легких ферм по очертанию поясов, систем решетки, статической определимости;

4)назначение и схемы связей;

5)методика расчета легких ферм по второму предельному состоянию, по первому предельному состоянию;

6)основы конструирования и расчета промежуточных, опорных и монтажных узлов легких ферм.

Тема 9. Основные требования при компоновке стальных каркасов ОПЗ, оборудованных мостовыми кранами

9.1. Здесь в начале лекции обращается внимание студентов на две основанные функции, которые выполняет каркас здания:

а) поддерживание в эксплуатационном состоянии ограждающих конструкций, которые изолируют внутренний объем здания от внешней среды;

б) поддерживание технологического оборудования (мостовые краны, осветительная арматура и др.) для бесперебойной работы технологического оборудования в процессе ведения производства в цехе (здании). Из этих функций вытекают и основные требования к каркасу: прочность, долговечность, устойчивость, жесткость, ремонтнопригодность и экономичность; в лекции преподаватель каждому из указанных требований дает определение и его роль в каркасе.

Далее лектор отмечает, что указанные функции каркаса и требования к ним находятся в определенном противоречии: долговечность каркаса при надлежащем уходе за ним и необходимость изменения технологии производства за более короткий промежуток времени, чем долговечность. С целью устранения части противоречий проектировщик совместно с технологами применяет перспективное проектирование таких зданий: с бóльшими шагами колонн, с бóльшей длиной с учетом развития производства. Таким образом обеспечивается и многофункциональное назначение здания.

13

9.2.Далее лектор знакомит студентов со структурой классического стального каркаса ОПЗ, включающей: поперечные рамы, состоящие из колонн и ригелей; шатер, включающий подстропильные и промежуточные стропильные фермы (при необходимости); связи по шатру и колоннам; прогоны и профнастил кровли, через которые на поперечную раму передаются вертикальные нагрузки; фахверк и стеновое ограждение, передающие на раму горизонтальные ветровые нагрузки; особое место в поперечной раме и каркасе здания занимают подкрановые конструкции под мостовые краны (все эти сведения лектор сопровождает необходимыми конструктивными схемами по ходу изложения темы).

9.3.Далее лектор раскрывает основные принципы компоновки каркаса ОПЗ: неизменяемость каркаса в процессе монтажа и при эксплуатации; устойчивость формы сжатых стержней; необходимая жесткость элементов рамы; рациональное распределение металла

вкаркасе; обеспечение пространственной работы каркаса; назначение мест температурных швов и последовательности компоновки каркаса:

- определение генеральных размеров (пролеты, длина здания, высота цеха); - определение шага поперечных рам, выбор их типа; - компоновка шатра и кровли; - размещение связей; - выбор типового ограждения.

Эти и другие вопросы компоновки лектор раскрывает студентам более подробно.

9.4.Типы поперечных рам лектор показывает на конкретных конструктивных схемах: обозначением подвесного или опорного кранового оборудования; со схемами колонн постоянного или переменного сечений; разъясняет основные критерии выбора типа рам: по расходу стали, по деформированности колонн и ригелей, по влиянию температуры, по расходу материалов на фундаменты, по затратам на изготовление и монтаж.

9.5.Связи в каркасе ОПЗ:

а) о назначении связей; б) о вариантах связей между колоннами ( даются схемы таких связей);

в) о вариантах связей по шатру, о нормативных требованиях к ним; г) о схемах связей по фонарям.

9.6. О списке рекомендуемой литературы для углубленного освоения компоновки стального каркаса ОПЗ (в традиционном исполнении): [1, стр. 322-326], [5, стр. 208-310], [6, стр. 266-268].

Тема 10. Основы статического расчета стальных поперечных рам ОПЗ, оборудованных мостовыми кранами

Здесь в связи с ограничениями в аудиторных часах лекций преподаватель в основном обозначает вопросы и где на них получить ответ:

-выбор поперечной рамы из системы каркаса (показывает на схемах);

-определение нормативных и расчетных нагрузок на поперечную раму от [1, стр.

336-340], [4, стр. 81-113]:

а) собственного веса кровли (дает варианты в таблице); б) собственного веса ригелей, колонн, связей, фонарей, стен (дает в лекции основ-

ные рекомендации); в) снега на кровлю [3]; снега на колонны;

г) мостовых кранов: вертикальные и поперечные горизонтальные нагрузки в форме сосредоточенных сил и моментов;

д) ветровой нагрузки;

-установление расчетной схемы (КЭ-модели) для определения усилий от каждого загружения; даются рекомендации по назначению жесткостей колонн и ригелей или их соотношений (в приближенных расчетах);

14

- основные положения по составлению расчетных сочетаний усилий (нагрузок); приводятся сравнительные результаты по традиционной (отмененной в 2011 г.) и новой методикам определения расчетных сочетаний [7],

Для более подробного освоения темы 2 лектор отсылает студентов к задачам курсового проекта и практических занятий в данном семестре.

Тема 11. Основы проектирования и конструктивного расчета колонн ОПЗ

11.1. Здесь вначале лектор обращает внимание студентов на то, какие расчетные сочетания следует выбирать для сплошных и сквозных участков ступенчатых колонн, для колонн постоянного сечения; показывает вероятные конструктивные схемы колонн и условиях их применения; напоминает о режимах работы кранов и их влиянии на выбор типа колонн.

11.2. Далее лектор показывает последовательность конструктивного расчета колонн и методику такого расчета:

а) определение коэффициентов расчетных длин стержней колонн постоянного сечения в плоскости рамы в зависимости от ее типа: свободная и несвободная рама; с шарнирными или жесткими верхними узлами при жестких нижних опорных узлах с учетом норм [3, стр. 56-60];

б) определение коэффициентов расчетных длин стержней колонн одноступенчатых в плоскости рамы: сплошного или сквозного (в нижней части) сечений, в свободных и несвободных рамах, с верхними шарнирными или жесткими узлами при жестких нижних опорных узлах;

в) определение коэффициентов расчетных длин стержней колонн из плоскости ра-

мы;

г) разъясняется методика подбора поперечного сечения (или проверка уже предварительно назначенного при расчете рамы на ЭВМ) по формулам расчета стержней колонн на устойчивость, как определяющей в работе колонн поперечных рам; здесь отдельно дается методика для участков колонн сплошного с двумя осями симметрии сечения (характерного для верхней части колонны) и с одной осью симметрии сплошного и сквозного сечений (характерных для нижней части колонн поперечных рам); поверки на устойчивость следует выполнять как в плоскости рамы, так и из ее плоскости [2, п. 9.2; 9.3]; при этом одновременно обеспечивают проверкой местную устойчивость стенок и полок элементов поперечных сечений [2, п. 9.4]; при необходимости сечения стержня колонны корректируется в нужном направлении;

д) разъясняется методика поверки стержня колонны на горизонтальные перемещения по второй группе предельных состояний от нормативных нагрузок;

е) приводится методика расчета раскосной решетки нижней сквозной части колон-

ны;

ж) обращается внимание студентов на то, что в конце конструктивных поверочных расчетов колонн рамы следует оценивать соотношение откорректированных сечений (жесткостей) с первоначально заданными в статическом расчете отдельно для верхней и нижней частей колонны: при расхождении полученных соотношений более, чем на 30% следует повторить весь статический и конструктивный расчеты поперечной рамы с новыми жесткостями и еще раз сверить соотношение жесткостей поперечных сечений.

11.3. О конструировании и расчете базы колонны Здесь лектор объясняет структуру элементов баз колонн поперечных рам ОПЗ; по-

казывает варианты (5 вариантов) конструктивных схем баз для стержней постоянного сплошного или сквозного сечений, для ступенчатых стержней сплошного или сквозного сечений; приводит методику расчета элементов базы на конкретной конструктивной схеме.

11.4. Основы конструирования и расчета узлов сопряжения верхней и нижней частей колонн поперечных рам ОПЗ в уровне низа подкрановых балок:

15

а) схемы узлов крайних колонн (два варианта): сплошного сечения ступенчатых и ступенчатых с верхним участком сплошного сечения и нижним участком сквозного сечения;

б) узел сопряжения верхней сплошной части стержня с нижней сквозного сечения для колонн средних рядов многопролетной рамы;

в) узлы примыкания консолей к стержням колонн постоянного сечения сплошных и сквозных для опирания подкрановых балок.

Тема 12. Основы проектирования и расчета сквозных ригелей поперечных рам ОПЗ, оборудованных мостовыми кранами

12.1. Геометрическая компоновка ригелей [1, стр. 370-373]:

а) здесь лектор приводит модульную геометрическую компоновку пролетов ригелей от 18 до 36 м, входящих в типовые серии ферм (ригелей поперечных рам) со строительными подъемами;

б) приводит схемы ригелей из гнутых прямоугольного и квадратного поперечных сечений типа «Молодечно» для поперечных рам пролетами 18; 24 и 30 м.

12.2. Основы статического и конструктивного расчетов ригелей поперечных рам

ОПЗ:

а) лектор дает методику определения узловых нагрузок на ригель рамы от вертикальных постоянных нагрузок и снега, а также горизонтальных ветровых на уровне шатра; б) если статический расчет ригеля выполнялся в составе поперечной рамы с сохранением его геометрической схемы, то и особенности расчетных сочетаний усилий на стержни ригеля аналогичны расчетным сочетаниям для колонн рамы; результаты определения расчетных сочетаний усилий в стержнях ригеля также полезно оформлять в таблич-

ной форме, например по [4, стр. 142], или лучше по [5, стр. 464-465]; в) поверочный расчет стержней ригеля проводится на прочность растянутых и

устойчивость сжатых стержней, предварительно заданных при статическом расчете поперечной рамы; корректировка сечений и связанная с ней жесткость ригеля проверяется при оценке второго предельного состояния в системы рамы;

г) при конструктивном поверочном расчете ригеля лектор обращает внимание студентов на работу опорных узлов ригеля с колоннами на фланцах: обеспечение невозможности расстройства болтового соединения от динамических воздействий;

д) для стержней ригеля с возможным сочетанием знакопеременных усилий следует учитывать работу на сжатие по устойчивости(как правило, это касается средних стержней решетки и крайних панелей нижних поясов);

е) лектор знакомит студентов с особенностями поверочных расчетов поясов при наличии внеузловых нагрузок (сжатие + изгибающий момент, растяжение + изгибающий момент).

12.3. Основы конструирования и расчета узлов сопряжения ригеля с колоннами в поперечной раме:

а) здесь лектор подробно знакомит студентов со схемами таких узлов как в шарнирных с колоннами узлах, так и в жестких;

б) приводит методику поверочных расчетов элементов опорных узлов: нижний опорный и верхний на фланцах; расчет угловых сварных швов, фланцев, растянутых болтов;

в) лектор знакомит студентов с конструктивными схемами опорных узлов ригеля с колоннами при разных вариантах поперечных сечений поясов и решетки ригелей: сварные на вертикальных накладках, сварные с горизонтальными накладками («рыбками»); с поясами из тавров, а решетка из парных уголков; с поясами из двутавров, а решетка из парных уголков или замкнутых профилей; пояса и решетка из замкнутых гнутых профилей, или из круглых труб;

16

г) лектор знакомит студентов с особенностями конструирования и расчета промежуточных узлов соединений поясов и решетки ригеля при разных типах поперечных сечений.

Рекомендации студентам для самостоятельной работы, как дополнение к лек-

циям:

1)тема 1: [1, стр. 3-5; 6-8]; [5, р.9];

2)тема 2: [1, гл. 2, стр. 31-61]; [3]; [2, р.5-6, Приложение В, табл. В.1-В.9];

3)тема 3: [1, гл. 3, стр. 83-126]; [8, гл. 2, стр. 59-161]; [5, р.4-5]; [7, р. 5-11];

4)тема 4: [1, стр. 164-184]; [8, стр. 152-166]; [2, р.14, п. 14.2; 14.3; р. 15: п. 15.9; 15.11];

5)тема 5: [1, р. 4.2, стр. 129-163]; [8, гл.4, стр. 109-151]; [2, р.14: п. 14.1];

6)тема 6: [1, гл. 5, стр. 183-303]; [8, гл. 7, стр. 174-231]; [2, р.8]; [1, гл. 8, стр. 451471]; [1, р. 8.4, стр. 472-481];

7)тема 7: [1, гл. 6, стр. 304-401]; [8, гл.8, стр. 232-260]; [2, р.9; 10];

8)тема 8: [1, гл. 7, стр. 402-456]; [8, гл.9, стр. 261-296]; [2, р. 15.2];

9)тема 9: [1, стр. 391-424]; [4, стр. 149-162];

10)тема 10: [1, стр. 367-387]; [4, стр. 127-146];

11)теме 11: [1, стр. 425-448]; [4, стр. 163-195];

12)тема 12: [4, стр. 196-216]; [8, главы 1, 2]; [10].

17

Практические занятия

1. Выбор стали и материалов для сварки

Выбор материала конструкции и материалов для электродуговой сварки является основным и обязательным этапом проектирования строительных конструкций. От правильного выбора этих материалов зависит надежность, экономичность и долговечность сооружения. Важно усвоить принципы деления на группы [2, стр. 118, Приложение В], а также деление на три климатические зоны по расчетной температуре наиболее холодных суток [2, табл. В.1]

Здесь также студенту предлагается усвоить основные экономические характеристики фасонного проката и гнутых профилей по разным ГОСТ (ам) в зависимости от их применения в элементах, работающих на растяжение и сжатие; на изгиб.

Указания к практическим занятиям по выбору стали и материалов для свар-

ки

1.Для выбора стали по Приложению В [2] определяем группу конструкций.

2.По таблице В.1 [2] выбираем сталь.

3.Определяем прочностные характеристики стали по табл. В.5 [2] и табл. 2 [2]: Ryn, Ry, Run, Ru, Rs, Rp.

4.Оформить выполненное упражнение в виде таблицы.

5.Выбираем материалы для сварки заданных видов конструкций по табл. Г.1 [2]: проволоку, флюс и электрод.

6.Определяем прочностные характеристики для стыкового сварного шва по табл. 4

[2]: Rwy, Rws.

7.Определяем прочностные характеристики для углового сварного шва по табл. Г.2

[2] и табл. 4 [2]: Rwf, Rwz.

8. Оформить выполненное упражнение в виде таблицы.

Контрольные вопросы к практическим занятиям по выбору стали и материалов для сварки

1.Какими соображениями руководствуются при выборе строительной стали?

2.В зависимости от чего конструкции различают по группам?

3.Как практически выбрать сталь по СП 16.13330.2011?

4.Как влияет отсутствие сварных соединений на выбор стали для элементов конструкций?

5.Можно ли принимать более качественные стали, чем минимально требуемые? Если

да, то при каких условиях?

6. Что значат цифры для стали С345 в графах таблицы В.5

СП 16.13330.2011?

7.Что значат Ryn и Run, и как они определяются?

8.Что такое Ry и Ru и как они связаны с Ryn и Run?

9.Как получают расчетные сопротивления сталей срезу Rs, смятию Rp и т.д.?

10.Как и почему влияет толщина и способ проката на величины Ry и Ru?

11.Какие факторы влияют на выбор материалов для электродуговой сварки?

12.Что значит буква «А» в марках электродов для ручной сварки (Э42А, Э50А и т.д.)?

13.Как определяют расчетные характеристики наплавленного металла?

18

Более подробно по выполнению упражнения и пример выполнения студенту рекомендуется ознакомиться в учебной литературе [3, стр. 5-9], по теме практического занятия [1, гл. 2, стр. 31-61]; [3]; [2, р.5-6, Приложение В, табл. В.1-В.9].

Таким образом, основные вопросы, которые студент должен освоить, чтобы правильно выбрать материал для конструкций, следующие:

2) основные технические характеристики стали по механическим свойствам; 2) основные принципы классификации строительных конструкций по группам экс-

плуатации; 3) расчетные температуры наиболее холодных суток на территории России и их

влияние на выбор стали (табл. В.1[2]).

4) основные экономические характеристики фасонного проката и гнутых профилей по разным ГОСТ в зависимости от НДС конструкций.

2. Конструирование и расчет сварных соединений

Электродуговая сварка является основным способом соединения деталей в металлических конструкциях. В расчетах обычно определяют требуемые размеры сварных швов или проверяют прочность сварных соединений.

Указания к практическим занятиям по конструированию и расчету стыковых сварных соединений

1. Выбрать сталь по табл. В.1 [2] и его расчетные характеристики Ry, по табл. В.5

[2].

2.Выбрать материалы для сварки в зависимости от вида сварки по табл. Г.1 [2].

3.Определить расчетные прочностные характеристики сварного стыкового шва по п.6.4 и табл. 4 [2].

4.Проверить соединение на прочность по приведенным напряжениям на совместное действие изгиба и сдвига:

Примечание. Если условие прочности не выполняется надо или увеличить lw, выведя шов на подкладки, или увеличить сечение соединяемых листов, или обеспечить физический контроль качества швов, или применить косой (наклонный) сварной шов и повторить проверку прочности швов.

5.Выполнить эскиз соединения.

6.Оформить выполненное упражнение.

Указания к практическим занятиям по конструированию и расчету угловых сварных соединений

1.Выбрать сталь по табл. В.1 [2] и его расчетные характеристики Ryn, Ry, Run по табл. В.5 [1].

2.Выбрать материалы для сварки в зависимости от вида сварки по табл. Г.1 [2].

3.Определить расчетные прочностные характеристики сварного углового шва по табл. Г.2 и табл. 4 [2], удовлетворяющие условиям:

- для элементов из стали с пределом текучести до 285 МПа

19

Rwf > Rwz – при автоматической и полуавтоматической сварке;

1,1 Rwz ≤ Rwf ≤ Rwz / – при ручной сварке;

- для элементов из стали с пределом текучести свыше 285 МПа Rwz ≤ Rwf ≤ Rwz / – при ручной сварке.

, – коэффициенты принять по таблице 39 [2] в зависимости от условий свар-

ки.

4.В соответствии с п. 14.1.7 [2] назначить катеты сварных швов.

5.Согласно п. 14.1.16 [2] определить условие, по которому определяется длина

шва:

при ∙ < 1 - расчет ведется по металлу шва;

∙

при ∙ > 1 - расчет ведется по металлу границы сплавления.

∙

6.Используя формулы 176 и 177 п. 14.1.16 [2] определить требуемую длину шва.

7.Назначить расчетные длины сварных швов по перу и обушку присоединяемых

уголков.

Примечание. lобw и lпероw округляют до целых чисел, принимая не менее 4kf + 1 см и не менее 50 мм (п. 14.1. [2]).

8.Выполнить эскиз соединения с указанием размеров сварных швов.

9.Оформить выполненное упражнение.

Контрольные вопросы к практическим занятиям по конструированию и расчету сварных соединений

1.Как определить расчетные сопротивления Rwy и Rws для стыковых швов?

2.Как принимают расчетную толщину и длину стыкового шва?

3.В каких случаях вместо Rwy следует принимать Rwu/γu?

4.В каких случаях применяют разделку кромок соединяемых элементов?

5.Что вычисляют и проверяют по формуле

6.Как определяют расчетные сопротивления Rwf и Rwz?

7.Как происходит разрушение угловых швов, и почему при их расчете используют два расчетных сопротивления?

8.Что такое лобовые и фланговые угловые швы, и есть ли разница в их работе и характере разрушения?

9.Как принимают высоту углового шва по катету, и какие есть ограничения на kf, min, kf,

max?

10.Как принимают расчетную длину углового шва, какая длина шва указывается на чертеже?

11.Какими условиями ограничивается максимальная длина угловых фланговых швов?

12.Как принимают минимальную расчетную длину углового шва, какая длина шва указывается на чертеже в этом случае?

13.Что должно быть указано на чертеже для расчетных угловых швов?

14.Какие конструктивные меры и для чего принимают при выполнении сварных соединений в конструкциях, воспринимающих динамические и вибрационные нагрузки?