7550

перечня (номенклатуры, ассортимента) и краткой характеристики продукции, планируемой к выпуску, указания о количестве каждого вида продукции (услуг) в натуральном и денежном выражениях;

состава промышленных услуг (их характер, объем) другим организациям;

данных об изменениях объема незавершенного производства (прирост со

знаком «+», убыль со знаком «- »). Различают показатели плана:

натуральные – шт., м., т. и т.п.

стоимостные – руб., тыс. руб.

условно-натуральные (проводимые через коэффициент приведения к базовому изделию по параметру мощности и др.)

трудовые показатели – нормо-час, человеко-час, станко-час.

Различают продукцию: товарную, реализованную, валовую, чистую. Товарная продукция (NT) – готовая продукция (товар, полуфабрикат,

промышленная работа, услуга), изготовленная предприятием для реализации потребителям, полностью укомплектованная и соответствующая требованиям ТУ (или стандартов).

В объеме товарной продукции значительный вес занимает повторный счет перенесенной стоимости средств производства, отражается труд поставщиков, смежников.

Товарная продукция не включает в себя изменения остатков незавершенного производства, полуфабрикатов своего изготовления для собственного потребления; определяется как в действующих, так и в сопоставимых оптовых ценах предприятия (бех НДС, торгового налога с оборота).

Реализованная продукция (NP) – готовая продукция, поставленная заказчикам, потребителям и оплаченная ими; способствует обеспечению единства между стоимостью и потребительной стоимостью товара. Если продукция остается нереализованной, это единство нарушается.

Оценка выполнения учитывает продукцию, которая полностью отвечает условиям поставки и договорам (заказов-нарядов):

NК, NН – остатки нереализованной продукции к началу и на конец планового периода.

NP = NT + (NН - NК) (3.2.1)

К валовой продукции относятся готовые изделия, прирост остатков полуфабрикатов и незавершенного производства, работы промышленного характера на сторону:

Nв =NT + (WК –WН) (3.2.2)

Показатель Nв используется для расчетов валового продукта и национального дохода. Для оценки производительности труда он не применяется, так как содержит большой повторный счет перенесенной стоимости использованных ресурсов и

в полном размере. Прочие элементы затрат в процессе производства нарастают относительно равномерно в течение производственного цикла и поэтому в расчете принимаются в половинном размере.

NВЫП – годовой объем выпуска продукции, шт./год;

FД – действительный (реальный) годовой фонд времени, дн./год

Реальный годовой фонд времени определяется: FД FН (1 КПР ) (3.2.7)

FН – номинальный фонд рабочего времени (за вычетом праздничных дней), дн.; КПР – коэффициент планового простоя оборудования (ремонт, технологические простои)

КПР=0,03

Величину незавершенного производства можно определять по трудоемкости и в натуральном выражении.

По трудоемкости : WТР N ДН TЦ К Г (3.2.8) КГ – средний коэффициент готовности изделия

КГ=Фактическая трудоемкость незавершенного изделия /Полная плановая трудоемкость .

Значение КГ колеблется от 0,3 до 0,8. При упрощенных расчетах принимается равным 0,5.

Объем незавершенного производства и различные виды запасов влияют на величину необходимых оборотных средств и коэффициент оборачиваемости этих средств. Чем меньше величина оборотных средств и длительность оборота, тем выше прибыль предприятия. Эти условия обязывают постоянно изыскивать возможности снижения величины незавершенного производства для повышения эффективности предприятия.

Анализ хода выполнения плана осуществляется с целью установления причин отклонения от плановых заданий, выявления негативных и позитивных тенденций развития, а также определения резервов и путей их использования. Анализируется план по следующим направлениям:

1.сопоставление фактических и плановых показателей по объемам реализованной, товарной, валовой продукции;

2.анализ состава продукции;

3.анализ ритмичности выпуска продукции;

4.анализ степени использования производственных мощностей, площадей, загрузки оборудования;

материальные затраты, прямые затраты на оплату труда, затраты на покупные полуфабрикаты и вспомогательные материалы) и непроизводственные затраты (расходы на упаковку готовой продукции для отгрузки ее потребителю, транспортные расходы, не возмещаемые потребителем, комиссионное вознаграждение посреднику за продажу товара, зависящее от объема продажи).

Постоянные затраты не зависят от делово активности предприятия: расходы на рекламу, арендная плата, амортизация основных средств и нематериальных активов.

Затраты, принимаемые и не принимаемые в расчет при оценках. Процесс принятия управленческого решения предполагает сравнение между собой нескольких альтернативных вариантов с целью выбора наилучшего. Сравниваемые при этом показатели можно разбить на две группы: первые остаются неизменными при всех альтернативных вариантах; вторые варьируются в зависимости от принятого решения. Целесообразно сравнивать между собой не все показатели, а лишь показатели второй группы. Затраты, отличающие одну альтернативу от другой называют релевантными.

Безвозвратные затраты – затраты, которые ни один альтернативный вариант е способен откорректировать. Это произведенные ранее затраты не могут быть изменены ни какими управленческими решениями. Вмененные (воображаемые) затраты – те затраты, которые иногда необходимо приписать и начислить, но они могут в будущем не состояться. Это возможность, которая потеряна или которой жертвуют ради выбора альтернативного управленческого решения.

Принимаемые и не принимаемые в расчет затраты – будущие затраты, которые подвержены влиянию принятого управленческого решения.

При планировании издержек система информации должна включать в себя такие данные:

доминирующие элементы затрат;

себестоимость товаров;

затратоемкие процессы и сферы деятельности;

влияние изменения объема производства на величину затрат;

средства для образования оборотного и основного капиталов из прибыли от реализации товаров.

Общие принципы планирования затрат не зависят от типа производств (единичное, серийное, массовое), однако могут использоваться разные системы калькуляции затрат – по заказам либо по процессам.

Система калькуляции затрат по заказам, контрактам характеризуется рядом особенностей:

1.затраты определяются из расчета заказанного числа изделий;

2.по каждому виду продукции ведется учет материалов и рабочей силы по фактическому расходу на весь заказ;

3.накладные расходы считаются в процентах от выплаченной зарплаты;

4.на каждой операции считаются затраты на заказ;

5.суммарные затраты образуют себестоимость заказа.

Основными целями калькуляции по основным производственным процессам являются:

1.определение затрат, возникающих на каждом этапе производственного процесса;

2.объединение затрат таким образом, чтобы на каждом этапе производства затраты могли быть определены автономно; при этом большее внимание уделяется незавершенному производству;

3.учет расхода материалов при переходе от операции к операции и от стадии к стадии нарастающим итогом (АВС –анализ);

4.определение затрат не незавершенное производство на разных этапах;

5.определение стоимости специальных затрат и вспомогательных продуктов. Техника планирования и учета более простая, чем по заказной системе. Для

повышения точности планирования используют нормативы затрат, которые, являясь основой плановых затрат, сравниваются с фактическими издержками в процессе анализа выполнения плановых заданий. Различают нормативы затрат материальные, трудовые и накладные.

3.2.5 Планирование себестоимости реализованной продукции

Запасы готовой продукции и изменение остатков незавершенного производства влияют на прибыль в соответствующем периоде. При планировании себестоимости реализованной продукции для определения прибыли следует учитывать:

1.в плановом периоде будет реализована продукция, созданная как в этом периоде, так и предыдущих;

2.запасы готовой продукции учитываются и планируются по производственной себестоимости;

3.часть производственных затрат данного периода выступает как незавершенное производство и не учитываются при определении себестоимости реализованной продукции

4.в производственный процесс данного периода будут поступать материальные

ресурсы, которые закупались в предыдущем периоде При определении себестоимости реализованной в данном периоде продукции

рассмотрим последовательность расчетов (при этом необходимо учесть себестоимость продукции, произведенной в предыдущем периоде, но которая будет реализована в данном; продукции, произведенной в данном периоде за минусом, хранящейся на складе продукции, которая будет реализована в следующих периодах):

СРт= ОГПнт + СППт – ОГПкт (3.2.9)

СРт – себестоимость реализованной продукции, произведенной в период Т ОГПнт и ОГПкт – себестоимость остатков готовой продукции на начало и конец периода СППт – себестоимость продукции, произведенной в период Т

Объем реализованной продукции: РП = Он + ТП – Ок (3.2.10)

Он и Ок – остатки нереализованной продукции на начало и конец периода ТП – товарная продукция, планируемая к выпуску в предстоящем периоде

Состав остатков нереализованной продукции, их величину по себестоимости следует учесть при планировании затрат на реализуемую продукцию. Методика расчета затрат и выручки от реализации продукции должна быть единой, чтобы прибыль определялась на один и тот же объем продукции.

Затраты составят: Срп =Сон + Стп – Сок (3.2.11)

Срп – затраты на реализуемую продукцию по полной себестоимости на предстоящий период (год, квартал)

Сон – фактическая производственная себестоимость остатков готовой продукции, не реализованных на начало планируемого периода Стп – плановая полная себестоимость товарной продукции, планируемой к выпуску

в предстоящем периоде, определяемая по смете затрат на производство и реализацию Сок – плановая производственная себестоимость остатков готовой продукции,

которые не будут реализованы на конец планируемого периода Составы остатков на начало и конец планируемого периода различаются, они

также неодинаковы при разных методах планирования выручки от реализации продукции. Может использоваться один из двух методов выручки, соответственно, ее планирования в зависимости от того, что считается моментом реализации продукции: поступление денег на расчетный счет (в кассу) за отгруженную продукцию или отгрузка продукции и предъявление расчетных документов покупателю.

Если выручка планируется по поступлению денег на расчетный счет, остатки нереализованной продукции на начало планируемого периода включают в себя следующие элементы:

готовую продукцию на складе;

товары отгруженные, срок оплаты которых не наступил;

товары отгруженные, не оплаченные в срок покупателем;

товары на ответственном хранении у покупателей.

При определении полной себестоимости реализуемой продукции эти остатки принимаются в расчет по фактической производственной себестоимости отчетного периода в размере их фактического (ожидаемого) наличия.

В составе остатков продукции на конец планируемого периода рассчитываются только первые два элемента, так как товары не оплаченные покупателем в срок и находящиеся на ответственном хранении у покупателей, являются следствием нарушения расчетной и договорной дисциплины, а потому не планируются.

При определении остатков нереализованной продукции на конец планируемого периода исходят из однодневного выпуска продукции по производственной себестоимости и нормы запаса в днях.

При годовом планировании используются данные 4-го квартала, при квартальном планировании – данные соответствующего предыдущего квартала.

Со = (Стп 4-го кв. : 90 дней) * Н (3.2.12)

Со – производственная себестоимость остатков нереализованной продукции на конец планируемого периода Стп 4-го кв. – производственная себестоимость товарной продукции 4 –го квартала Н – норма запаса в днях

Норма запаса в днях рассчитывается ориентировочно на каждом предприятии. Она имеет разное содержание для остатков продукции на складе и товаров отгруженных, срок оплаты которых не наступил. По готовой продукции на складе норма в днях – это количество дней, в течение которых продукция находится на складе. Она определяется как сумма дней, необходимых для подборки готовой продукции, ее комплектации, упаковки, накопления до размера транспортной партии, выписки расчетных документов. По товарам отгруженным, срок оплаты которых не наступил, норма в днях соответствует срок товарооборота, т.е. времени, необходимого для пробега расчетных документов из банка поставщика в банк покупателя и обратно.

3.2.6 Планирование материальных ресурсов

Планирование ресурсов осуществляется в форме баланса материальнотехнического обеспечения, в котором рассчитывается потребность в материалах и определяется объем их поставки предприятию. Планированию ресурсов предшествует анализ выполнения плана материальнотехнического снабжения по объему, ассортименту и качеству поступающих материалов. План по ресурсам разрабатывается на основе показателей: производственной программы; нормативов и норм расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива; комплектующих

изделий; разработанных мероприятий по экономии материальных ресурсов; плана капитального строительства; остатков материальных ресурсов на начало и конец планируемого года; цен на все виды ресурсов.

План по ресурсам должен предусматривать:

1.обеспечение количественного соответствия потребности в материальных ресурсах планируемому объему производства;

2.согласование календарных сроков поступления материалов со сроками запуска их в производство;

3.обеспечение необходимой номенклатуры и качества материальных ресурсов;

4.осуществление оптимального управления запасами ресурсов.

Норма расхода могут быть подетальными (операционными), поузловыми (постадийными) и на изделие в целом. При нормировании расхода материалов используют следующие методы:

расчетно-аналитический (на основе технологической документации, технологических маршрутов);

опытно-экспериментальный (измерения расходов материалов в лабораторных и производственных условиях);

отчетно-статистический (на основе отчетных данных при укрупненных

расчетах потребностей).

Для нормального обеспечения создают производственные запасы:

Текущий запас = среднесуточный расход материалов * период между поставками

Страховой запас = среднесуточный материалов * период восстановления запасов

Потребность в материалах на основное производство определяется:

n

СОСН Ni gH (3.2.13)

i 1

Ni – количество продукции по каждому наименованию;

gH- норма расхода материалов на одно изделие с учетом возможных технологических потерь, натур. ед.;

n – количество наименований изделий.

Общая потребность в материалах = потребность в материалах на основное производство + норма общего запаса материальных ресурсов + фактическое наличие ресурсов на предприятии + материалы на изменение незавершенного производства + потребность в ресурсах при эксплуатации.

По результатам формирования плана ресурсов определяют наиболее дефицитные из них для разработки соответствующих мероприятий.

3.2.7 Планирование оборотных средств

Собственные оборотные средства – величина, на которую общая сумма оборотных средств превышает сумму краткосрочных обязательств. Текущие обязательства должны быть погашены из оборотных средств, предназначенных для